CN109315022A - 具有柄轴元件的烘烤组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于个人电子汽化器的烘烤组件，所述个人电子汽化器被配置为接收所述烘烤组件并对其中的介质加热。烘烤组件可以包括用于加热介质的杯部件。杯部件可以在其中限定袋部，其中柄轴从底板延伸至袋部中。柄轴限定了从杯部件的外部延伸至袋部的柄轴通道。当通过个人电子汽化器抽吸空气时，空气围绕杯部件的外部行进，并进入柄轴通道中以进入袋部。布置于其中的介质被加热和汽化且在离开袋部之后在空气流中被载送至用户。

Description

具有柄轴元件的烘烤组件

技术领域

本发明涉及一种个人电子汽化器，其可以用于比如通过使用可更换加热腔室或包括未暴露的加热元件的烘烤组件从许多物质产生蒸汽。

背景技术

在本领域中熟知诸如烟斗和烟管之类的吸烟装置，其用于将来自可吸烟物质的加味蒸汽提供给用户以用于吸烟快感。然而，这种装置无法提供对烟草和其他产品的加热和燃烧的控制。结果，所述装置往往产生会对用户口腔带来苦味和/或焦味的副产物，包括燃烧副产物。

为致力于克服这些问题，已作出了很多尝试以提供一种用于通过汽化而非燃烧将有效成分递送给消费者的装置。例如，目前市场上许多个人电子汽化器不使物质燃烧而是加热物质，以便释放含有将递送给用户的(多种)有效成分的蒸汽。在一些情况下，通过将物质与腔室(其也可以由金属制成)内部的金属加热线圈接触来产生蒸汽。气流被导引通过被加热的物质和暴露的线圈，通常通过金属构造的通路，从而按期望将蒸汽递送给用户。然而，与金属的接触会使蒸汽带上不想要的味道。

为了消除与蒸汽口味有关的问题，大多数个人电子汽化器没有提供用于定制吸蒸气体验的方式。例如，许多个人电子汽化器不管要被汽化的物质的类型如何(例如，固体，液体或蜡质)均使用相同的加热模式。结果，用户无法拥有将物质加热至将会使蒸汽产生最大化而不会燃烧物质的理想温度的选项。此外，许多个人电子汽化器不能为用户提供对蒸汽过滤、和/或将给予用户的蒸汽流调节至期望的量的集成方式。由于这些及其他原因，还存在对允许将良好口味的蒸汽递送给用户，同时为用户提供可定制的吸蒸气体验的个人电子汽化器的需要。尽管已制造和使用了各种各样的个人电子汽化器，然而相信在本发明人之前尚未有人作出或使用了如本文所述的发明。

附图说明

尽管说明书后附有特别指明了本发明和清楚地要求了本发明权利的权利要求书，但相信根据参照附图对特定示例进行的以下描述，将会更好地理解本发明，附图中相似附图标记指示相同的元件，其中：

图1是示例个人电子汽化器的透视图；

图2是其分解图；

图3是沿图1的线3-3截取的其横截面图；

图4是示例烘烤组件、示例烘烤安装组件和示例电池盒组件的透视图；

图5是图4的烘烤组件和烘烤安装组件的横截面图；

图6是图4的烘烤组件的分解图；

图7是图4的烘烤组件的透视图；

图8是图4的烘烤安装组件的俯视图；

图9是图4的烘烤安装组件的分解图；

图10是与图4的烘烤安装组件连接的图4的烘烤组件的透视图；

图11是沿图10的线11-11截取的横截面图；

图12是图1的个人电子汽化器和移动通信装置的透视图；

图13是图3的一部分的放大视图；

图14是本发明的示例充电基座的透视图；

图15是示例电池盒组件的下表面的透视图；

图16是具有示例柄轴元件的示例烘烤组件的透视图；

图17是图16的烘烤组件的示例充气杯的透视图；

图18是图16的烘烤组件的示例内杯的透视图；

图19是图17的充气杯和图18的内杯的仰视透视图；

图20是图18的内杯的仰视透视图；

图21是图18的内杯的俯视透视图，其示出从内杯的底板延伸的一组柄轴；

图22是图21的内杯的俯视图；

图23是图16的烘烤组件的横截面图，其示出布置在充气杯中的内杯；以及

图24是没有充气杯的示例烘烤组件的横截面图。

附图并不旨在以任何方式进行限制，可以想到以各种其他方式实现本发明的各个实施例，包括不一定在附图中进行了描绘的那些方式。结合于本说明书中并形成为其一部分的附图例示了本发明的若干方面，并与描述一起用于说明本发明的原理；然而，要理解的是本发明不限于所示的精确布置。

具体实施方式

本发明的特定示例的以下描述不应用于限制本发明的范围。根据以例示方式示出了用于实现本发明而想出的最佳方式之一的以下描述，本发明的其他示例、特征、方面、实施例和优点对于本领域技术人员将成为显而易见的。如将实现的那样，本发明能够具有其他不同和明显的方面，它们均不脱离本发明。因此，附图和描述应当被认为本质上是例示性而非限制性的。

将会理解，本文所述的教导、表达、版本、示例等中的任何一个或多个可以与本文所述的其他教导、表达、版本、示例等中的任何一个或多个进行组合。因此，不应将以下所述的教导、表达、版本、示例等看作彼此隔离的。有鉴于本文的教导，可对本文的教导进行组合的各种适当方式对于本领域普通技术人员而言将会是非常明显的。这种修改和变型旨在包括于权利要求书的范围之内。

下面详细描述各个实施例的元件或特征。对本发明的单数形式的特征或限定的任何引用应当包括对应的复数形式的特征或限定，反之亦然，除非在进行引用的上下文中另有指定或清楚地进行了相反的表示。

本文所述的设备和方法可以包括本文所述的公开的元件和特征、以及任何附加或可选部件、或者本文所述的或以其他方式由前述设备和方法可用的特征，可以由它们构成或基本上由它们构成。

本文中与“PEV”可互换使用的术语“个人电子汽化器”意指对一种或多种物质进行汽化以便消费者经由(包括但不限于)吸入而消耗的手持式电子装置。物质的非限制性示例包括固体、液体、凝胶和蜡质。PEV可以具有任何形状以使得下文所述的内部部件能够被集成于其中。

I.个人电子汽化器

现在参照图1、图2和图3，将个人电子汽化器的一个实施例示出和描述为PEV 1。PEV 1一般地从顶端3延伸至底端5，并且包括烟嘴组件7、顶壳组件9、容器组件11、一个或多个烘烤组件13、烘烤安装组件15、和电池盒组件17。每个部件或者部件的元件可以使用诸如医用玻璃或医用不锈钢之类的医用材料来形成或被覆。

烟嘴组件7限定了由诸如玻璃、陶瓷或聚碳酸酯之类的材料包围的烟嘴通道29。烟嘴组件7包括从通道29向外延伸出去并使得通道29从中延续的柄轴34。柄轴34过渡成通道29从中延伸的肩部47和凸台49。如图3所示，通道29是随着通道29从嘴部区域33延伸至凸台49具有多个环回和180度转弯的非线性通道，并且促进嘴部区域33与凸台49之间的流体连通。这样，通道29的转弯和环回产生了起泡器区域30，从而用户可以将水或其他物质添加至通道29中以填充起泡器区域30并因此迫使任何空气或流体流过PEV 1以经过起泡器区域30中的物质。例如，用户可以用一定量的自来水32填充起泡器区域30。随着用户随后通过PEV1抽吸流体，流体经过起泡器区域30中的自来水32，从而较重颗粒和水溶性分子被困在自来水32中，因此防止了这些颗粒进入用户的呼吸道。用户可以将烟嘴组件7倒转以将自来水32从起泡器区域30清空。

顶壳组件9从顶端39向底端41延伸，并且包括显示屏19和按钮21。显示屏19被配置为位于顶壳组件9的镜子式的或者单向透明的外表面23的背后，从而显示屏19在被通电或照射时可透过外表面23看到，而在显示器没有被照射时无法通过外表面23看到。显示屏19可以是液晶显示器、发光二极管(LED)显示器或用于显示视觉信息的任何其他机构。顶壳组件9还包括靠近第二端41的环形唇部43和对应的环形肩部44以用于将顶壳组件9固定至电池盒组件17。

顶壳组件9还包括靠近顶端39的环形件31。环形件31限定了主进气口35和辅进气口37，并且可在箭头A和箭头B的方向上旋转。主进气口35可以相对于对应的下层开口旋转，以调节通向PEV 1中的总体流体通路的尺寸。类似地，辅进气口37可以相对于对应的下层开口旋转以对通向PEV 1中的总体流体通路的尺寸进行精调。通过旋转环形件31，用户可以调节流体流入PEV 1的开口的尺寸并最终影响进入PEV 1的流体的流速。在PEV 1的另一实施例中，环形件31可以通过靠近顶壳组件9的第二端41布置的环形件31A实施。环形件31A与环形件31相似地操作，具有主进气口35A和一个或多个辅进气口37A。环形件31A可以由用户手动地旋转以按照用户的偏好打开进气口。

容器组件11包括空心体51和用于封闭空心体51的对应盖子53。容器组件11的形状限定了一般与PEV 1的另一部分对应的凹陷55，使得凹陷55与该另一部分紧密配合以紧紧地布置在其上。

电池盒组件17包括靠近外壁25布置的电池26。外壁25限定了用于美感的一系列凹窝27。替代地，外壁25可以限定排气孔(未示出)，其被配置为排出使用电池26产生的过多的热，或者可以使用排气孔允许空气进入PEV 1并帮助汽化。电池盒组件17还包括环形唇部57和对应的环形肩部59，其被确定尺寸并定向以与顶壳组件9的环形唇部43和环形肩部44紧密配合，以选择性地将顶壳组件9与电池盒组件17适当地衔接。电池盒组件17还包括一对电极61，其被配置为与电池26的正极和负极电耦接。这对电极61在图2和图3中示出为电极61A和电极61B。电池盒组件17还可以包括卡齿63，其被确定尺寸和定向以与靠近顶壳组件9的第二端41的对应卡齿(未示出)紧密配合，并且以滑动方式与其衔接，从而选择性地将顶壳组件9保持至电池盒组件17。

电池26优选的是可充电电池，比如当前用于电子汽化器中的那些电池(例如，镍镉电池、锂离子电池、锂离子聚合物电池等)。可以经由墙壁电插座、车用充电器、和/或适当电源(例如计算机化装置)上的USB对电池再充电。

如图3-图7所示，烘烤组件13被确定尺寸以可去除地接收在加热器底座95中。这样，烘烤组件13包括从顶端67延伸至底端69的通常圆柱形的外形。一对电极71在底端69处向外延伸，其中具有正极的一个电极示出为电极71A，具有负极的一个电极示出为电极71B。电极71将电力从烘烤安装组件15传送至加热板73，加热板73被配置为加热并根据从烘烤安装组件15供应的电力的量来升高温度。加热板73可以包括布置于其中的集成加热线圈(未示出)或者热膜(未示出)、透明膜传导件(未示出)、或用于将来自电池26的电力转换为热的任何其他机构。

可以在加热板73下方和周围布置预加热区域74(图3)。预加热区域被配置为放置在空气行进通过PEV 1至烘烤组件13的路径上，比如空气在行进至烘烤组件13之前被预加热。预加热区域74增大了PEV 1对包围烘烤组件13中的介质的空气进行加热的速度，这转而缩短了用户不得不等待接收来自烘烤组件13中的被适当加热的介质的蒸汽的时间。热加热区域74可以被配置为产生对流型环境，从而空气循环经过加热元件以持续变暖并且在空气被吸入烘烤组件13中之前加热空气。

如图5所示，烘烤组件13还包括与加热板73邻接的多孔陶瓷托盘75，使得陶瓷托盘75吸收由加热板73产生的热，并通常根据加热板73改变温度。烘烤组件13还包括靠近陶瓷托盘75的充气环77，并且限定了从中穿过的孔径78。烘烤组件13还包括烘烤基座79，其具有被限定以允许空气在箭头D的方向上行进通过的多个气孔81。在烘烤基座79的顶部为圆筒形护罩83。如图5所示，充气环77被配置为允许流体在箭头C的方向上穿过孔径78并且之后在箭头D的方向上穿过烘烤基座79的气孔81。烘烤组件13还可以包括多孔玻璃过滤器或玻料(未示出)，其被定向为使得空气可以相对缓慢地行进通过玻料，在空气行进通过PEV 1的通路时降低空气的流速，以允许空气具有更多时间加热和保持热。玻料转而用来增大了热沿着该通路传送的停留时间。

在本发明的实施例中，玻料或玻璃过滤器可以布置在陶瓷托盘75内、孔径75内和/或气孔81内，或者层叠在烘烤组件13内的各种元件中的任何元件之间或与之相邻。例如，可以在充气环77与烘烤基座79之间布置玻料层以使得穿过烘烤组件13的空气变缓，并允许更长地暴露于加热板73。

烘烤组件13可以包括零个、一个或两个识别尖头。在所示实施例中，烘烤组件13包括第一识别尖头85和第二识别尖头87。识别尖头发信号表示特定烘烤组件13的预期加热模式。如下文将更详细描述的那样，通过PEV 1的其他部件来使用所识别的加热模式以按照指定准则来加热烘烤组件。在本发明的一个实施例中，加热模式包括目标温度，其中PEV 1将烘烤组件13加热至由加热模式指定的目标温度。由于第一识别尖头85和第二识别尖头87均可以是存在或不存在于特定烘烤组件13中的，因此PEV 1可以使用这两个部件的所述存在或不存在或者其任何组合作为与该特定烘烤组件13相关联的特定模式的意符。例如，PEV 1可以被配置为使得第一识别尖头85的存在加上第二识别尖头87的不存在向PEV 1指示第一加热模式与下层烘烤组件相关联。如果第一加热模式包括目标温度，或者目标温度的范围在345至355华氏度，则PEV 1将用于将烘烤组件13中的介质加热至345与355度之间。通过被配置为感测或得出介质温度的一个或多个传感器来确定介质的温度。

如下文更详细讨论的那样，PEV 1可以包括温度传感器。例如，用于介质的精确温度感测的红外传感器、热电偶形式的传感器、和/或热敏电阻形式的传感器。现有技术中的一个重大缺陷涉及温度控制。现有技术中的PEV仅测量PEV的机械元件，比如加热线圈或特定板或表面，之后基于这些测量的温度来启动或终止加热。然而，特定PEV元件的温度和下层介质的温度可能乱变。因此，相对于要求介质用于产生适当和高效的蒸汽而言，PEV可能以低效的方式启动或终止加热。PEV 1包括多个传感器以及逻辑电路系统，其被配置为确定或得出介质本身温度并基于介质温度是否在目标范围之内来启动或终止加热。这通过对介质进行加热和汽化的提高的效率使得用户具有更丰富的体验。

不同的可吸烟物质或介质可以最适合于不同的加热模式。例如，固体物质可以最适合于第一加热模式，而液体物质可以最适合于第二加热模式。另外，蜡质物质可以需要第三加热模式。这样，用户可以基于想要的物质和与所选烘烤组件13相关联的加热模式来选择特定烘烤组件13。例如，如果用户希望在PEV 1中汽化固体烟草，该用户将选择被配置为使用固体物质的烘烤组件13，并将所选的烘烤组件13加载至PEV 1中。之后，基于第一识别尖头85和第二识别尖头87的布置，PEV 1将识别与所选烘烤组件13相关联的特定加热模式，并将以最适合于固体物质的方式加热烘烤组件13。

关联识别尖头的存在或不存在是本发明中用于发信号表示不同加热模式的机构的非限制性示例。烘烤组件13可以包括用于发信号表示加热模式的替代机构。例如。在PEV1的某些配置中，可以使用射频识别(RFID)标签或其他类似识别方法或将其结合至不同加热模式的信号表示中。

如图5、图8和图9所示，烘烤安装组件15包括三个主要部件：盖件89、电路板组件91和背板93。盖件89限定了多个凹陷和孔径以用于通过盖件89接近电路板组件91上的元件。盖件89包括加热器底座95，在加热地底座95中限定了用于接收所选烘烤组件13的通道97。盖件89包括一对电极通孔99，其被配置为使得烘烤组件13的对应电极71能够穿过盖件89进入电路板组件91的元件中(图11)。类似地，盖件89包括一对识别尖头通孔101，其被配置为使得第一识别尖头85和第二识别尖头87能够穿过盖件89并进入电路板组件91的元件中。这样，盖件89主要被配置为将所选烘烤组件13接收进加热器底座95中，并将电极61以及识别尖头85和87与电路板组件91的下层元件对齐。

如图9所示，电路板组件91包括各种电子部件、逻辑、和支撑结构，以使得电池26能够如期望的那样与烘烤组件13接口。这样，电路板组件91包括与电路板105耦接的微处理器103。在电路板105上靠近支架106布置了一对接收端子107，其被配置为接收从电池26延伸的电极61并将电池26电耦接至电路板105以对电路板组件91通电。类似地，在电路板105上布置了一对接收端子109，被配置为接收从烘烤组件13延伸的电极71并将烘烤组件13电耦接至电路板组件91。电路板组件91还包括识别端子111和识别端子113，其中识别端子111被配置为将第一识别尖头85接收于其中，并且识别端子113被配置为将第二识别端子87接收于其中。这样，电路板组件91可以轮询识别端子111和识别端子113以确定所选的特定烘烤组件13是否包括第一识别尖头85和第二识别尖头87中的一个或两者，或者所选烘烤组件13是否未包括任何尖头。如上文所讨论的那样，电路板组件91可以基于第一识别尖头85和第二识别尖头87中的一个或两者的存在或不存在来得出用于所选烘烤组件13的特定加热模式。

电路板组件91还包括温度传感器115，其从电路板105延伸并被定向为当烘烤组件13被布置于加热器底座95中时靠近烘烤组件13。温度传感器115是本发明一个实施例是例示，电路板组件91还可以包括多个红外传感器(未示出)、热电偶形式的传感器(未示出)、和热敏电阻形式的传感器(未示出)，以用于精确感测或得出介质的温度以用于控制导引至吸烟物质或介质的热。电路板组件91还包括跳线插座116，其被配置为接收来自显示屏19和按钮21的对应电走线(未示出)，并且电耦接和逻辑耦接显示屏19、按钮21和微处理器103以使得微处理器103可以根据存储于其中的逻辑和根据用户对按钮21的启动来启动显示屏19。尽管电路板组件91被示出为烘烤安装组件15的特征，但在本发明的其他实施例中，电路板组件91或其类似元件可以被布置在PEV 1的其他组件或部件中。例如，在本发明的一个实施例中，电路板组件可以布置在顶壳组件9中。替代地，PEV1可以包括布置在PEV 1中的任何地方的主控制器和从控制器，并且通过各种走线和逻辑电路进行通信。

背板93被确定尺寸和配置为箍住电路板组件91并将电路板组件91牢牢保持在盖件89与背板93之间。这样，背板93包括用于将对应系列的紧固件119接收于其中的多个紧固件接收器117，其中紧固件119被配置为钳住电路板组件91并将其紧固至背板93。背板93限定了一对孔径121，其被对齐并确定尺寸以使得来自电池26的电极61能够穿过背板93并进入电路板组件91的接收端子107。

如图12所示，PEV 1可以包括通过对应走线(未示出)与微处理器103电耦接的无线模块121。无线模块121被配置为与移动通信装置123的对应无线通信模块122无线地电耦接。移动通信装置122包括将无线通信模块122与具有图形用户接口(未示出)的接口应用125相连接的逻辑和电路系统。接口应用125可以被配置为响应于来自用户的输入并将这些用户命令从移动通信装置122发送至PEV 1。反过来，PEV 1被配置为经由无线模块121接收这些用户命令，并将这些命令提供至微处理器103。微处理器103解释这些用户命令并相应地启动PEV 1的各种部件和元件。微处理器103还被配置为收集各种指标、数据点和相关信息，并将该数据提供至移动通信装置123以用于通过接口应用125向用户显示。

PEV 1还可以包括通过对应走线(未示出)与微处理器103电耦接的扬声器127。扬声器127被配置为从微处理器103接收信息和数据并且根据所接收的信息发送声波。例如，微处理器103可以将音乐数据提供至扬声器127，从而扬声器127通过PEV 1将该音乐数据作为声波发送给用户。扬声器127可以由用户通过移动通信装置123上的显示屏19、按钮21和接口应用125的任何组合进行最终控制。

PEV 1还可以包括通路129，其完全被材料131包围并从烘烤组件13的内部向外延伸通过烟嘴组件7的烟嘴通道29。如图13所示，并且从内部开始，烘烤组件13、托盘75、环形件77、烘烤基座79和圆筒形护罩83全部由材料131形成。此外，限定了起泡器区域30和嘴部区域33的柄轴34也由材料131形成。这样，当介质在烘烤组件13中被加热时，介质本身和从其发出的蒸汽在蒸汽沿着通路129行进时完全被材料131包围。在本发明的一个实施例中，该材料是惰性的、化学稳定的和热力学稳定的。这确保了当蒸汽沿着通路129行进时，蒸汽不会受到材料的污染。此外，通过利用位于通路129外部的加热板73对烘烤组件13进行加热，蒸汽不受PEV 1的电部件(比如加热线圈或其他不期望的元件，其可能以不期望的方式改变蒸汽或介质)的污染。在本发明的一个实施例中，材料131是相对纯净的玻璃材料、陶瓷玻璃材料、相对纯净的陶瓷材料、或聚碳酸酯材料。术语“相对纯净”表示材料可以包括一些普通的轻微的杂质或染料。

在操作中，用户可以抓住PEV 1并轴向地旋转顶壳组件9和电池盒组件17，以脱开卡齿63并释放这两个部件。该释放将容器组件11暴露于用户，其可以从烘烤安装组件15的加热器底座95周围卸下。用户之后打开盒组件17的盖子53以暴露空心体51中存储的介质。用户之后根据介质选择适当的烘烤组件13。例如，如果介质为固体，则用户可以选择被配置为使用与所选烘烤组件13相关联的特定加热模式适当地和有效地对固体介质加热的对应烘烤组件13。替代地，如果介质为液体或蜡质，则可以选择其他更适合的烘烤组件13。

在选择了烘烤组件13之后，用户将介质插入圆筒形护罩中，使得介质搁在烘烤基座79上。如图4所示，用户之后将所选的烘烤组件13在箭头D的方向上插入烘烤安装组件15的加热器底座95的通道97中。烘烤组件13以特定的定向插入加热器底座95中，使得每个电极71A和71B穿过盖件89的电极通孔99并被接收于电路板组件91的对应接收端子109中。类似地，如果所选的烘烤组件13包括第一识别尖头85，则第一识别尖头85穿过识别尖头通孔101中的一个并被接收于电路板组件91的对应接收端子111中。如果所选的烘烤组件13包括第二识别尖头87，则第二识别尖头87穿过识别尖头通孔101中的一个并被接收于电路板组件91的对应接收端子101中。

一旦所选的烘烤组件13被加载了介质并被插入烘烤安装组件15中，用户就将顶壳组件9与电池盒组件17对齐，并轴向地扭动这两个元件以衔接卡齿63，以将顶壳组件9牢牢地紧固至电池盒组件17。根据期望，用户随后可以去除烟嘴组件7并以液体(比如水)填充起泡器区域30，用于对介质的蒸汽过滤。

一旦烟嘴组件7与顶壳组件9耦接，并且所选烘烤组件13布置在烘烤安装组件15中，就启动PEV 1以加热烘烤组件13中的介质。可以由用户通过按钮21的手动操纵或通过移动通信装置123上的接口应用125的操纵来启动加热，并且可以通过显示屏19将反馈提供至用户。

响应于用户的加热请求，微处理器103轮询识别端子111和识别端子113以通过第一识别尖头85和第二识别尖头87的存在或不存在的组合来确定所选烘烤组件13的特定配置。在一个示例中，识别尖头的存在或不存在关联于微处理器103中的查找表中存储的二位二进制数，比如00、01、10或11。微处理器103之后检索与识别尖头的配置相关联的特定加热模式，并根据检索到的加热模式来发起加热板73的加热。通过利用电池26供应的且专用于加热模式的电流对加热板73通电来执行加热板73的加热。

接下来，通过加热板73的加热在烘烤组件13中加热介质。用户之后用嘴含住烟嘴组件7的嘴部区域33，并对烟嘴组件7施加负压以通过PEV 1抽吸空气。烟嘴组件7处的负压通过烘烤组件13并在被加热的介质周围从主进气口35和辅进气口37抽吸空气。来自被加热介质的蒸汽通过通路129、通过起泡器区域30被向上抽吸并进入烟嘴通道29，蒸汽在该处被用户吸入或以其他方式利用。用户可以选择性地旋转顶壳组件9上的环形件31以暴露或覆盖主进气口35和/或辅进气口37，并定制通过PEV 1的压力和空气流。来自被加热介质的蒸汽沿通路129行进，其完全由被配置为不污染或化学地破坏蒸汽的材料131所包围。

可以通过启动PEV 1通过扬声器127播放音乐或其他可听的声音来增强整个体验。

如图14和图15所示，可以提供充电基座135以对电池26再充电。充电基座135包括被配置为从墙壁插座或其他类似电源抽吸电力的电源线(未示出)。充电基座135还包括凹陷137，正充电电极139和负充电电极141位于其中。如图15所示，电池盒组件17的底表面可以包括被互补地构形以与凹陷137紧密配合的充电区域143。充电区域143包括被配置为与正充电电极139紧密配合的正充电电极147和被配置为与负充电电极141紧密配合的负充电电极145。电极的紧密配合完成了电池26与充电基座135之间的充电电路，并且用于对电池26再充电。充电基座135可以被配置为对电池26提供超过5安培的充电。在充电基座135的一个实施例中，使用20安培的电路对电池26充电以允许电池26的快速充电，其可以小于十分钟。尽管本文示出和描述了充电基座135，然而可以想到用于对电池26再充电的任何其他机构，比如USB形式的电源线或直接插接至电池盒组件17的主体中的标准电源线。

II.具有柄轴元件的烘烤组件

如图16至图24所示，具有柄轴元件并且适合于与个人电子汽化器1结合的烘烤组件的其他实施例可以包括一体式烘烤组件。其他版本可以包括两部分式烘烤组件。还有的其他版本可以包括将两个部分熔接到一起以形成一体式烘烤组件的两部分式烘烤件。

如图16至图18所示，烘烤组件201包括充气杯203，其被确定尺寸以将内杯205的全部或一部分接收于其中。充气杯203从第一端207延伸至分隔开的第二端209，并且包括终止于底板213的弧形外壁211。外壁211包括靠近第一端207的外周上表面212。外壁211和底板213协作限定了袋部215(图17)，其具有通常圆形的横截面区域，后面称为充气杯横截面区域。袋部215开口于第一端207，并从第一端207向第二端209延伸。外壁211限定了靠近充气杯203的第一端207的一组充气通道217。底板213在其中限定了一组柱孔219。充气通道217在一些版本的烘烤组件201中可以省略。

如图16至图19所示，内杯205从第一端221延伸至分隔开的第二端223(图19)，并包括终止于底板227的弧形外壁225。唇部229围绕靠近内杯205的第一端211的外壁225的上部的外周延伸。唇部229包括顶表面231、底表面233和外侧表面235。外壁225和底板227协作限定了袋部237(图18)，其具有通常圆形的横截面区域，下文称为内杯横截面区域。

内杯横截面区域通常小于充气杯横截面区域，以使得内杯205的一部分能够可去除地延伸进充气杯203的袋部215中(图23)。通过使得唇部229的底表面233与充气杯203的外周上表面212紧贴，唇部229防止了内杯205完全延伸进充气杯203的袋部215中。唇部229还为用户提供了握持区域，以手动地操纵内杯205并且选择性地将内杯205与充气杯203衔接，或者通过手动地通过唇部229将内杯205拉出充气杯203的袋部215来将内杯205从充气杯203脱开。由充气杯203的底板213限定的该组柱孔219被确定尺寸以用于接收对应的一组柱件205从其穿过并从底板227和内杯205的第二端223向外延伸出去。图20中省略柱件205仅是为了更好地示出内杯205的其他特征。

如图20至图23所示，内杯205的底板227限定了从内杯205的外部通过底板227延伸至袋部237的一组底座通道241。底座通道241促进了第二端223的外部区域与内杯205的袋部237之间的流体连通。内杯205还限定了一组柄轴通道243，其从内杯205的外部延伸通过底板227并通过布置于内杯205的袋部237中的一组对应柄轴245。在内杯205的内部，每个柄轴245从底板227延伸进入袋部237，通常从内杯205的第二端223向第一端221延伸。每个柄轴245包围和限定了对应的柄轴通道243，以促进第二端223的外部区域与内杯205的袋部237之间的流体连通。

如图21所示，柄轴245可以被定位并被相应地确定尺寸以允许对整个袋部237均匀加热。标注为柄轴245A的一个柄轴245可以被放置在底板227的正中，其中柄轴245A包括第一长度并且可以限定具有第一直径的柄轴通道243A。柄轴245A还可以或替代地将热空气或热供应至袋部237。柄轴245A可以被配置为保持和定位温度传感器(未示出)，其被配置为测量正被汽化的物品的温度。标注为柄轴245B的另一柄轴245可以放置在柄轴245A与外壁225之间，并且可以包括第二长度和可以限定具有第二直径的柄轴通道243B。标注为柄轴245C的又一柄轴245可以与柄轴245A和柄轴245B偏置，并且可以包括第三长度和可以限定具有第三直径的柄轴通道243C。任何给出的柄轴245还可以包括锥形头部247或直筒头部249。柄轴245将均匀分布的加热的空气提供至正被汽化的材料中和周围。尖状物245的定位是为了通过使热传递距离最小化而促进热传递的最大速率。将热传递距离最优化以得到对正被汽化的材料的快速、有效和一致的热传递。

如图23所示，内杯205被确定尺寸以可滑动地接收在充气杯203的袋部215中。充气杯203和内杯205的各种特征是尺寸互补的，以便当内杯205接收于充气杯203的袋部215中时在内杯205的底板227与充气杯203的底板213之间限定充气空间251。唇部229被确定尺寸和配置为通过紧贴外壁211的外周上表面212来防止内杯205完全滑入充气杯203的袋部215中。充气空间251通过空气流通路来促进充气杯203的外部与内杯205的内部之间的流体连通。在一些版本的烘烤组件201中，空气流通路从充气杯203的外部延伸，通过充气通道217，在充气杯203与内杯205之间通过充气空间251，进入柄轴通道243并且进入袋部237。在其他版本的烘烤组件201中，空气流通路可以省略充气通道217。

在充气杯203的底板213、充气杯203的外壁211、内杯205的底板227、和内杯213的外壁225中的一个或多个中提供了各种电加热特征(未示出)。这些电加热特征可以具有加热线圈或者用于对烘烤组件201的各部分进行加热的任何其他机构的形式。电加热特征通过柱件239抽吸电力，柱件239被配置为与诸如电池26(图3)之类的电池电耦接以将电力提供至烘烤组件201。替代地，电加热特征可以被定位以将电力抽吸至充气杯的底座或者允许对烘烤组件或空气进行加热而不会使空气接触任何金属加热表面的任何其他位置。在本发明的其他实施例中，可以省略充气杯203或任何充气形式的特征，并且可以直接通过加热加热组件201内的尖状物245或其他元件对将被汽化的介质进行加热和/或汽化。

烘烤组件201还可以包括一个或多个传感器，比如温度传感器115(图8)，其用于感测烘烤组件201的任何元件的温度并将温度测量结果提供至诸如微处理器103(图9)之类的汽化器的决定作出元件，以用于调节电加热特征的温度并在整个烘烤组件201中维持均匀的温度。传感器可以具有红外传感器或任何其他温度感测元件的形式，并且还可以经由柱件239通过电池抽吸电力。

烘烤组件201被配置为适用于诸如汽化器1之类的汽化器，如图1所示。如图23所示，当用户通过汽化器抽吸流体(例如空气)时，流体从充气杯203的外部穿过充气通道217，如箭头A所示。可以对通过充气杯211和内杯205的外壁225所促进的空气充气进行密封，以确保合适的气流方向。流体沿着在充气杯205的外壁211与内杯205的外壁225之间产生的路径行进，并且被布置在烘烤组件201中的期望位置处的各种电加热特征加热。当流体接近充气杯203的底板213时，充气空间251帮助均衡汽化器的外部与内杯205的袋部237之间的压力，以使得袋部237中布置的材料能够均匀加热。流体以箭头B、箭头C和箭头D的方向行进通过充气空间251并进入袋部237。对于箭头B和C，流体的一部分行进通过底座通道241并进入袋部237。对于箭头D，流体的一部分行进通过柄轴通道243并进入袋部237。最终，所有被抽吸的流体以箭头E的方向行进，从袋部237向外离开，并进入汽化器的其他部分以提供给用户。因此，通过来自电加热元件的辐射热和经过充气杯203并进入内杯205的加热后流体的组合来对袋部237内的物质进行加热和汽化。

充气杯203和内杯205的各种特征被配置为协作以提供袋部237内的物质的均匀加热，其中无论物质位于靠近内杯205的外壁225、靠近底板227的中心、还是在袋部237内与底板227之间具有向上的距离，均同时以相同速率加热物质。例如，如图18所示，可以根据其各自的长度、宽度、厚度、头部的锥形、和柄轴内通道243的直径来配置每个柄轴245，以提供袋部237内的物质的均匀加热。可以使用微积分并通过结合袋部237内的温度变化的实际或期望速率或者烘烤组件201内的任何其他各种元件来得出用于配置烘烤组件201的各种元件的方法。

本发明的烘烤组件的另一版本在图24中示出为烘烤组件301。烘烤组件301省略了充气杯，并且通过被配置为坐落在由PEV 1提供的充气结构的顶部上的单个元件来提供烘烤功能性。替代地，烘烤组件301可以包括与内杯结构熔接的充气结构。

烘烤组件301在许多方面类似于内杯205，并且包括被定向为在其间限定袋部337的外壁325和底板327。烘烤组件301还包括一组柱件339，其中烘烤组件301的电加热特征被配置为通过柱件339抽吸电力。柱件339被配置为与诸如电池26(图3)之类的电池电耦接以将电力提供至加热组件301。烘烤组件还包括多个柄轴345，每个柄轴345限定了从中穿过的对应柄轴通道343。柄轴通道343是袋部337与底板327的下侧之间仅有的开口，因为烘烤组件301在底板327中不包括底座通道241。烘烤组件301还包括从柄轴通道343分叉的附加的(通常为水平的)排气孔346。

如图24所示，加热后的空气在各个箭头的方向上行进通过底板327并进入柄轴通道343。加热后的空气随后在每个柄轴345内部向上行进并从特定柄轴345通过排气孔346或柄轴通道343的最上部远端开口向外行进。箭头F示出加热后的空气离开柄轴345A的排气孔346A以提供袋部337周围的均匀加热。柄轴245B和245C可以沿着柄轴245B和柄轴245C的长度限定具有不同定向或相对位置的排气孔346。

III.示例性组合

以下示例涉及可以对本文的教导进行组合或应用的各种非排他性方式。应当理解，以下示例并不旨在限制在本申请中或本申请的后续提交文件中任何时候可能提出的任何权利要求的范围。也不旨在作出任何弃权声明。提供以下示例仅仅是出于例示性目的。将会想到，本文的各种教导可以按许多其他方式来布置和应用。还可以想到，一些变型可以省略以下示例中引用的某些特征。因此，不应将下文引用的任何方面或特征看作是关键性的，除非发明人或与发明人有关的继任者在将来这么明确指出。如果在本申请或与本申请有关的后续提交文件中提出的任何权利要求包括除下文所引用的那些特征以外的附加特征，则不应推定这些附加特征因与可专利性有关的任何原因而已添加。

示例1

一种烘烤组件，其被配置用于个人电子汽化器，该烘烤组件包括第一杯部件和第二杯部件，其中第二杯部件的尺寸确定为将第一杯部件接收于其中。

示例2

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一杯部件包括：从第一端延伸至第二端的第一外壁；布置在第一外壁的第二端处的第一底板；以及由第一外壁和第一底板限定的第一袋部。

示例3

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一杯部件包括布置在第一外壁的第一端处的唇部。

示例4

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一杯部件包括从第一底板延伸的至少一个柱件。

示例5

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一底板被配置为响应于通过所述至少一个柱件接收电力而对袋部加热。

示例6

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一杯部件包括：具有第一长度并从第一底板延伸至第一袋部中的第一柄轴；以及由第一柄轴和第一底板限定的第一柄轴通道，其中第一柄轴通道从第一袋部延伸至第一杯部件的外部。

示例7

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一柄轴包括锥形头部。

示例8

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一杯部件包括：具有第二长度并从第一底板延伸至第一袋部中的第二柄轴；以及由第二柄轴和第一底板限定的第二柄轴通道，其中第二柄轴通道从第一袋部延伸至第一杯部件的外部，其中第一长度与第二长度是不同的。

示例9

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第一柄轴和第二柄轴包括锥形头部。

示例10

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第二杯部件包括：从第一端延伸至第二端的第二外壁；布置在第二外壁的第二端处的第二底板；以及由第二外壁和第二底板限定的第二袋部。

示例11

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第二底板在其中限定了至少一个柱孔，其中柱孔的尺寸确定为使得第一杯部件的柱件能够从其穿过。

示例12

前述或后述示例中任一个的烘烤组件，其中第二外壁在其中限定了通道。

示例13

一种形成用在个人电子汽化器中的烘烤组件的方法，该方法包括将第一杯部件布置在第二杯部件中以形成烘烤组件。

示例14

前述或后述示例中任一个的方法，还包括：限定第一杯部件的内部和外部；限定第二杯部件的内部和外部；以及当第一杯部件布置在第二杯部件中时形成从第二杯部件的外部至第一杯部件的内部的空气流通路。

示例15

前述或后述示例中任一个的方法，还包括：在第一杯部件的内部中布置具有第一长度的第一柄轴；以及在第一柄轴中形成通道，其中空气流通路包括第一杯部件的所述通道。

示例16

前述或后述示例中任一个的方法，还包括：在第一杯部件的内部中布置具有第二长度的第二柄轴；在第二柄轴中形成通道，其中空气流通路包括第二杯部件的所述通道，其中第一长度和第二长度是不同的。

示例17

前述或后述示例中任一个的方法，还包括：使第一柄轴的远端成为锥形。

示例18

前述或后述示例中任一个的方法，还包括：在第一杯部件布置在第二杯部件中时对第一杯部件的底板加热。

示例19

前述或后述示例中任一个的方法，还包括：将柱件从第一杯部件的底板延伸通过第二杯部件的底板；以及将电源经由柱件连接至第一杯部件的底板。

示例20

一种烘烤组件，其配置用于个人电子汽化器，该烘烤组件包括：底板；从底板延伸的壁，其中壁和底板限定了烘烤组件的外部；袋部，其中袋部由壁和底板限定；从底板上升至袋部中的柄轴；以及由柄轴限定的柄轴通道，其中柄轴通道在烘烤组件的外部与袋部之间延伸。

IV.其他

应当理解，本文所述的任何示例可以在上述那些特征之外附加地包括或替代地包括各种其他特征。仅举例而言，本文所述的任何示例还可以包括在通过引用并入本文的各种参考文献中任何参考文献所公开的各种特征中的一个或多个。

应当理解，本文所述的教导、表达、实施例、示例等中的任何一个或多个可以与本文所述的其他教导、表达、实施例、示例等中的任何一个或多个进行组合。因此，上述教导、表达、实施例、示例等不应被看作彼此孤立。在考虑了本文教导之后，可以对本文的教导进行组合的各种适当方式对于本领域普通技术人员将会显而易见。这种修改和变型旨在包括于权利要求的范围之内。

应当理解的是，所称的通过引用整体或部分并入本文的任何专利、公布或其他公开材料仅当所并入的材料不会与本公开中阐述的已有的定义、陈述、或其他公开材料相冲突的情况下才并入本文。这样，在必要的程度上，本文明确阐述的公开废弃了通过引用并入本文的任何冲突材料。所称的通过引用并入本文但与本文阐述的已有的定义、陈述、或其他公开材料相冲突的任何材料或其一部分仅当所并入的材料与已有公开材料之间不会发生冲突时才被并入。

已经使出和描述的本发明的各种版本，本领域普通技术人员在不脱离本发明范围的情况下可以通过适当修改来实现本文所述的方法和系统的其他改版。已经提及这种潜在改型中的一些，并且其他改型对于本领域技术人员将是显见的。例如，上文讨论的示例、版本、几何图形、材料、尺寸、比例、步骤等均为例示性而非必需的。因此，本发明的范围应当以所附权利要求来考虑，并且应当理解，其并不限于说明书和附图中示出和描述的结构和操作的细节。

Claims (20)

1.一种烘烤组件，其被配置用于个人电子汽化器，所述烘烤组件包括：

(a)第一杯部件；以及

(b)第二杯部件，其中所述第二杯部件的尺寸确定为将所述第一杯部件接收于其中。

2.根据权利要求1所述的烘烤组件，其中，所述第一杯部件包括：

(a)从第一端延伸至第二端的第一外壁；

(b)布置在所述第一外壁的所述第二端处的第一底板；以及

(c)由所述第一外壁和所述第一底板限定的第一袋部。

3.根据权利要求2所述的烘烤组件，其中，所述第一杯部件包括布置在所述第一外壁的所述第一端处的唇部。

4.根据权利要求2所述的烘烤组件，其中，所述第一杯部件包括从所述第一底板延伸的至少一个柱件。

5.根据权利要求4所述的烘烤组件，其中，所述第一底板被配置为响应于通过所述至少一个柱件接收电力而对所述袋部加热。

6.根据权利要求2所述的烘烤组件，其中，所述第一杯部件包括：

(a)第一柄轴，其具有第一长度并且从所述第一底板延伸至所述第一袋部中；以及

(b)由所述第一柄轴和所述第一底板限定的第一柄轴通道，其中所述第一柄轴通道从所述第一袋部延伸至所述第一杯部件的外部。

7.根据权利要求6所述的烘烤组件，其中，所述第一柄轴包括锥形头部。

8.根据权利要求6所述的烘烤组件，其中，所述第一杯部件包括：

(a)第二柄轴，其具有第二长度并且从所述第一底板延伸至所述第一袋部中；以及

(b)由所述第二柄轴和所述第一底板限定的第二柄轴通道，其中所述第二柄轴通道从所述第一袋部延伸至所述第一杯部件的外部，其中所述第一长度与所述第二长度不同。

9.根据权利要求8所述的烘烤组件，其中，所述第一柄轴和所述第二柄轴包括锥形头部。

10.根据权利要求1所述的烘烤组件，其中，所述第二杯部件包括：

(a)从第一端延伸至第二端的第二外壁；

(b)布置在所述第二外壁的所述第二端处的第二底板；以及

(c)由所述第二外壁和所述第二底板限定的第二袋部。

11.根据权利要求10所述的烘烤组件，其中，所述第二底板在其中限定了至少一个柱孔，其中所述柱孔的尺寸确定为允许所述第一杯部件的柱件从其中穿过。

12.根据权利要求10所述的烘烤组件，其中，所述第二外壁在其中限定了通道。

13.一种形成用在个人电子汽化器中的烘烤组件的方法，所述方法包括：将第一杯部件布置在第二杯部件中以形成烘烤组件。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括：

(a)限定所述第一杯部件的外部和内部；

(b)限定所述第二杯部件的外部和内部；以及

(c)在所述第一杯部件布置在所述第二杯部件中时形成从所述第二杯部件的外部至所述第一杯部件的内部的空气流通路。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括：

(a)在所述第一杯部件的内部中布置具有第一长度的第一柄轴；以及

(b)在所述第一柄轴中形成通道，其中所述空气流通路包括所述第一杯部件的所述通道。

16.根据权利要求15所述的方法，还包括：

(a)在所述第一杯部件的内部中布置具有第二长度的第二柄轴；

(b)在所述第二柄轴中形成通道，其中所述空气流通路包括所述第二杯部件的所述通道，其中所述第一长度和所述第二长度不同。

17.根据权利要求15所述的方法，还包括：使所述第一柄轴的远端成为锥形。

18.根据权利要求13所述的方法，还包括：在所述第一杯部件布置在第二杯部件中时对所述第一杯部件的底板加热。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括：

(a)将柱件从所述第一杯部件的所述底板延伸穿过所述第二杯部件的底板；以及

(b)经由所述柱件将电源连接至所述第一杯部件的所述底板。

20.一种烘烤组件，其被配置用于个人电子汽化器，所述烘烤组件包括：

(a)底板；

(b)从所述底板延伸的壁，其中所述壁和底板限定了所述烘烤组件的外部；

(c)袋部，其中所述袋部由所述壁和底板限定；

(d)柄轴，其从所述底板延伸至所述袋部中；以及

(e)由所述柄轴限定的柄轴通道，其中所述柄轴通道在所述烘烤组件的外部与所述袋部之间延伸。