CN109307456B - 微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法,利用弹丸飞行的惯性力、时序特征,可制成一种微机电时序逻辑发火控制装置,具有敏感惯性力、顺序串联控制接电、冗余保险、多信息时序逻辑等优点,解决了发火控制系统的电源、待发状态转换控制问题,实现了“保险、待发状态”转换有效控制,抗干扰作用能力强,可以有效避免膛炸、弹道炸事故发生,提高引信的作用可靠性,满足破甲弹引信的战术技术指标要求,具有重要的理论价值和工程指导意义。
Description
技术领域
本发明提供一种微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法,涉及与惯性力、时序有关的微机电时序逻辑发火控制装置,属于引信发火控制技术领域。
背景技术
引信发火控制系统的基本功能是“控制发火”,即在战术技术指标规定的功能和约束条件下完成“感觉目标并确定最佳起爆位置”,控制爆炸序列可靠发火。按爆炸序列第一个爆炸元件需要的发火冲量分类,有机械式发火和电发火两种发火方式。本发明涉及电发火控制系统。
破甲弹引信技术的发展,经历了机械引信、压电引信、机电引信三个发展时期。初期,破甲弹使用机械引信,有弹头触发引信、弹底惯性引信,如二战期间德国榴弹炮空心装药破甲弹配用的AZ-38式弹头起爆引信,枪榴破甲弹配用的弹底引信。1950~1980年期间,由于机械引信的瞬发度太低,发展了压电引信,用于高速破甲弹,提高了引信瞬发度,如美国的M509和M412压电引信、中国的电-1和电-2引信。但是,压电引信无擦地炸功能,武器效能得不到充分发挥,给部队训练也带来一定的困难,尤其是随着装甲防护技术的进一步提高,复合装甲、第三代反坦克武器的相继出现,对破甲弹引信也提出新的战术技术要求,到了上世纪九十年代,又发展了一种储电式机电引信,增加了擦地炸功能,已经取代原先的压电引信,如美国M764机电引信具有碰装甲目标炸、落地擦地炸功能。
我国现在使用的储电式机电引信的电发火控制系统存在电源控制、保险和待发状态控制两个关键问题。
电源控制问题,体现在起爆电路的储能电容器充电控制问题。现在的起爆电路储能式电容器由引信专用电源控制充电的,引信专用电源是受到发射初始阶段的膛内后坐力作用发电,发电后就直接给电容器充电。因此,依靠发射后的后坐力完成电容器充电,保证了平时、发射炮位的不发火、不起爆,但是,有可能发生膛炸、炮口炸、弹道炸(碰目标前),严重影响了引信的使用安全性。
保险和待发状态控制问题反映在电雷管的安全设计方面。出厂时电雷管两端由一个常闭型短路开关短接,不会爆炸,弹丸出炮口后,短路开关在引信安全系统解除保险时刻断开,解除对电雷管短路,使引信处于待发状态,也就是在安全距离的时候就完成了保险到待发状态的转换。然而,在设计定型和活动靶射击试验中,曾发生过多起出炮口安全距离(大于二十米)内早炸事故。美国M764 引信也曾发生过类似的早炸问题。当前,国内企业是通过加强工艺控制来降低这类早炸事故发生。尽管如此,近年来早炸事故仍有发生。尽管早炸是一种小概率事件,但在使用中是绝不允许发生的。
电雷管依靠短路开关解除短路时弹丸约飞行到炮口外安全距离(规定安全距离是出炮口几十米),起爆电路处于待发状态了。几十米的安全距离与一千米以上的弹丸射程相比,显然,弹丸在弹道上飞行的大部分时间内是出于“待发状态”,如果此后引信中的碰合开关或者其它活动零件,因产生的各种力(如章动力)而发生抖动、晃动等现象,或者碰到非攻击的其它障碍物,那么,就有可能接通起爆电路,电雷管上有电流流过,一旦电雷管的电冲量达到最小起爆电冲量,就会立即爆炸。
根据现代引信的设计原则,要求设计发火控制系统时以起爆电路“是否允许产生电流”为判断依据,解决“保险和待发状态控制”问题,保证发火控制系统平时是处于保险状态。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有发火控制系统中的不足之处,提供一种微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法,可以应用于反坦克破甲弹引信的发火控制系统。是利用发射环境力、时序等多信息进行时序逻辑,通过MEMS工艺制造和数字集成电路方法,可制成一种微机电时序逻辑发火控制装置。
本发明所述的一种微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法,其特征在于:
图1、图2、图6,微机电时序逻辑发火控制装置由微机械惯性敏感机构、时序组合逻辑控制模块、起爆电路构成,其中,微机械惯性敏感机构、时序组合逻辑控制模块、落地开关是封装在一起的正方形MEMS模块结构,正方形MEMS模块、碰合开关、壳体构成头部机构;引信专用电源、安全系统、起爆电路、爆炸序列(含电雷管、导爆药、传爆药)构成引信底部机构;弹丸主装药置于头部机构和底部机构中间;微机械惯性敏感机构是MEMS工艺制造的串联式双电极开关,后坐力、惯性力分别是后坐力接电开关、贮电接电开关闭合的作用力;导线沿壳体内壁、穿过弹丸主装药连接头部机构和底部机构中的电路;激励后坐力激发引信专用电源发电,“-”极连接壳体,“+”极与微机械惯性敏感机构连接;目标反作用力、碰撞力分别使碰合开关、落地开关闭合;电雷管输出的爆轰能量使导爆药爆炸,导爆药输出爆轰能量使传爆药爆炸,传爆管输出爆轰能量引爆弹丸主装药。
所述的微机械惯性敏感机构由惯性力识别机构、后坐力接电开关、贮电接电开关构成,封装在一个正方形MEMS模块结构内,置于头部机构。
所述的惯性力识别机构由“十”字型梁、4个S型弹簧、4个定位块、2个矩形突起结构构成,位于微机械惯性敏感机构中央。
所述的后坐力接电开关、贮电接电开关由动电极、连接簧、接电块、开关座构成,后坐力接电开关位于微机械惯性敏感机构下端,贮电接电开关位于上端,导电条连接后坐力接电开关和贮电接电开关的同一侧的接电块。
所述的时序组合逻辑控制模块由时序控制器、组合逻辑电路组成,正极“+”接后坐力接电开关,组合逻辑电路与起爆电路的延时电子开关控制端连接,组合逻辑电路接收解除保险信号。
所述的时序控制器位于时序组合逻辑控制模块内,电源正极“+”接后坐力接电开关,由引信专用电源供电,定时地给组合逻辑电路输出时间标志信号。
所述的组合逻辑电路位于时序组合逻辑控制模块内,电源正极“+”接后坐力接电开关,接收解除保险信号,与起爆电路的延时电子开关控制端连接。
所述的起爆电路由引信专用电源、电容器、贮电接电开关、延时电子开关、短路开关、碰合开关、落地开关、电雷管组成。其中,引信专用电源、后坐力接电开关、贮电接电开关、电容器构成充电回路;贮电接电开关、电容器、延时电子开关、电雷管、碰合开关或落地开关构成放电回路;电容器正极接贮电接电开关的开关座,负极接壳体;贮电接电开关位于微机械惯性敏感机构上端,闭合控制信号来自后坐力;延时电子开关是一个常开型无触点开关电路,串联于电容器负极、短路开关之间,闭合控制信号来自组合逻辑电路的延时脉冲信号;短路开关是一个常闭型机械开关,位于底部机构的引信安全系统内,两端分别与电雷管的正、负极连接,断开控制信号来自引信安全系统解除保险信号;碰合开关处于头部机构顶端,落地开关位于正方形MEMS模块内,碰合开关和落地开关并联连接。
本发明研制的微机电时序逻辑发火控制装置,包括微机械惯性敏感机构、时序组合逻辑控制模块、起爆电路。微机械惯性敏感机构是一个MEMS工艺制造的双电极电源控制开关,通过串联连接、阈值敏感方法,实现了时序组合逻辑控制模块、起爆电路接电的顺序控制,提高了发火控制系统的安全性;采取机械式短路开关和无触点式延时电子开关的“冗余保险”措施,有效控制电雷管平时、膛内、炮口的的安全性;设计的后坐力、惯性力、安全系统解除保险、远距离解除保险的多信息时序逻辑控制的“发火控制准则”,实现了起爆电路远离距离“待发状态”转换的控制,抗干扰作用能力强,可以有效避免膛炸、弹道炸事故发生,提高引信的作用可靠性。
本发明所述的微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法,可制成一种微机电时序逻辑发火控制装置,工作原理如下:
见附图1、图2、图6,正常发射条件下,炮膛内,弹丸作加速运动,引信专用电源在后坐力F1作用下发电,微机械惯性敏感机构的惯性力识别机构的“十”字型梁受到与弹丸运动方向相反的后坐力作用,压缩S型弹簧推动后坐力接电开关的动电极运动,动电极上倒钩形外斜齿与开关座上内斜齿啮合并压紧,当后坐力达到F2时后坐力接电开关闭合、自锁紧,接通引信专用电源,时序控制器中定时器开始计时,依次输出最大膛压(计时起点)、炮口、安全距离、远距离解除保险距离时刻的时间标志信号,为微机电时序逻辑发火控制装置提供一个“工作时间表”。弹丸出炮口后作减加速飞行,“十”字型梁受到与弹丸运动方向相同的惯性力作用,压缩S型弹簧推动贮电接电开关的动电极运动,动电极上倒钩形外斜齿与开关座上内斜齿啮合并压紧,当惯性力达到F3时贮电接电开关完全闭合、自锁紧,起爆电路电容器开始充电,并在短时间内完成充电。通过后坐力接电开关、贮电接电开关的串联连接,实现了顺序控制起爆电路弹道上接电的功能,解决了发火控制系统的电源控制问题。弹丸飞离炮口安全距离(几十米)时,短路开关在安全系统解除保险信号作用下断开,解除了对电路管的短路保护。弹丸飞离炮口远距离解除保险距离(几百米)时,组合逻辑电路按后坐力、惯性力、解除保险信号和时间标志信号的多信息时序逻辑“发火控制准则”,给起爆电路输出延时脉冲信号,使延时电子开关闭合,于是电雷管接入起爆电路,起爆电路电容器做好了放电准备,至此完成了“保险状态”到“待发”状态的转换。弹丸遇目标或未命中目标落地时,碰合开关或落地开关在目标反力或擦地碰撞力作用下闭合,起爆电路电容器立即放电,电雷管上有电流流过,当达到电雷管起爆电冲量时发生爆炸,引爆导爆药、传爆药、起爆弹丸主装药。
本发明的积极效果在于:
本发明利用弹丸飞行的惯性力、时序特征,提供了一种微机电时序逻辑发火控制装置,具有敏感惯性力、顺序串联控制接电、冗余保险、多信息时序逻辑等优点,解决了发火控制系统的电源、待发状态转换控制问题,实现了“保险、待发状态”转换有效控制,抗干扰作用能力强,可以有效避免膛炸、弹道炸事故发生,提高引信的作用可靠性,满足破甲弹引信的战术技术指标要求,具有重要的理论价值和工程指导意义。
附图说明:
图1为本发明微机电时序逻辑发火控制装置原理框图。
图2为本发明微机械惯性敏感机构结构示意图。
图3为本发明时序组合逻辑控制模块原理框图。
图4为本发明保险状态的起爆电路原理图。
图5为开关动作示意图。
图6为本发明引信结构示意图。
图7状态7逻辑电路图。
图8 参数符号说明。
图9多信息时序逻辑真值表。
图中,1、引信专用电源;2、微机电时序逻辑发火控制装置;3、爆炸序列;4、弹丸主装药;(1)、微机械敏感敏感机构;(2)、时序组合逻辑控制模块;(3)、起爆电路;(4)、电雷管;(5)、导爆药;(6)、传爆药; F1、激励后坐力;F2、闭合后坐力;F3、闭合惯性力;VA、解除保险信号;VB、延时脉冲信号;KM、目标反作用力;KL、碰撞力;W、电雷管输出爆轰能量;P1、导爆药输出爆轰能量;P0、传爆管输出爆轰能量;A、时序控制器;B、组合逻辑电路;E、惯性力识别机构;M、正方形MEMS模块;F、基板;G、安全系统;D1、后坐力接电开关;D2、贮电接电开关;C、电容器;d1和d2、可动电极;i、接电块;h1和h2、开关座;q1和q2、连接簧;f、“十”字型梁;g、S型弹簧;m、定位块;n、矩形突起;p、内斜齿;y、外斜齿;S1、延时电子开关;S2、短路开关;S3、碰合开关;S4、落地开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
结合图1至图7,本发明装置主要包括微机械惯性敏感机构(1)、时序组合逻辑控制模块(2)、起爆电路(3)构成微机电时序逻辑发火控制装置2的结构;其中,微机械惯性敏感机构(1)、时序组合逻辑控制模块(2)与落地开关S4封装在一起构成一个正方形MEMS模块M结构,碰合开关S3、壳体以及引信的其它部件一并构成头部机构;引信专用电源1、安全系统G、起爆电路(3)、爆炸序列(含电雷管(4)、导爆药(5)、传爆药(6))、导线等其它原有的装置和机构,以及引信的其它部件,一并构成引信底部机构;引信专用电源1是时序组合逻辑控制模块(2)、起爆电路(3)的供电电源,引信专用电源1在发射初始的膛内后坐力F1激励下发电,负极“-”连接壳体作,正极“+”与微机械惯性敏感机构(1)连接;弹丸主装药4结构位于头部机构和底部机构中间;导线沿壳体内壁、穿过弹丸主装药4结构,连接头部机构、底部机构的电路;爆炸序列包括电雷管(4)、导爆药(5)、传爆药(6),其中,电雷管(4)串联于起爆电路(3)。
本发明中头部机构向上方向为弹丸飞行方向,正方形MEMS模块M中心线与弹轴重合,基板F材料为绝缘材料。
如图2所示,所述的微机械惯性敏感机构(1)是一个基于MEMS工艺制造的双电极微机械开关机构,由惯性力识别机构E、后坐力接电开关D1、贮电接电开关D2构成,固定于基板F,动电极d1和动电极d2、连接簧q1和连接簧q 2、开关座h1和开关座h2、接电块i都是导电材料,基板F为绝缘材料。
所述的惯性力识别机构E是一个单自由度的弹簧-质量块系统,包括“十”字型梁f、4个S型弹簧g、4个定位块m、2个矩形突起n构成的结构,位于微机械惯性敏感机构(1)中央。其中,“十”字型梁f上均匀地开有多个平衡质量的工艺孔;4个S型弹簧g尺寸相同,每个S型弹簧g的两端分别与“十”字型梁f、定位块m连接;定位块m、矩形突起n固连于基板F。
所述的后坐力接电开关D1包括动电极d1、连接簧q1、接电块i、开关座h1构成的结构,贮电接电开关D2包括动电极d2、连接簧q 2、接电块i、开关座h2构成的结构,分别位于微机械惯性敏感机构(1)两端,若头部机构向上,那么,贮电接电开关D2置于上端、后坐力接电开关D1置于下端。其中,4个接电块i结构形状、尺寸相同,固定于基板F上,用一个导电条r将后坐力接电开关D1和贮电接电开关D2同一侧的2个接电块i连接;后坐力接电开关D1的接电块i连接到时序组合逻辑控制模块(2)的电源正极“+”,贮电接电开关D2的开关座h2与起爆电路(3)的电容器C正极“+”相连接;连接簧q1、连接簧q2结构形状相同、刚度不同,连接簧q1两端分别与接电块i和动电极d1连接,连接簧q2两端分别与接电块i和动电极d2连接;动电极d1和动电极d2结构形状相同、质量不同,均匀地开有多个平衡质量的工艺孔,外侧设计有外斜齿y;开关座h1和开关座h2都是双爪型结构,质量相同,内侧设计有与外斜齿y啮合的内斜齿p,开关座h1与引信专用电源1正极“+”连接。
如图3所示,所述的时序组合逻辑控制模块(2)是一个专用集成电路,由时序控制器A、组合逻辑电路B组成,正极“+”接后坐力接电开关D1,组合逻辑电路B与起爆电路(3)的延时电子开关S1控制端连接,组合逻辑电路B接收解除保险信号VA。
所述的时序控制器A是微机电时序逻辑发火控制装置2的一个“工作时间表”,当敏感到最大膛压后坐力F2时后坐力接电开关D1闭合,将供电开始设为计时起点,定时地给组合逻辑电路B输出最大膛压、炮口、安全距离、远距离解除保险距离时刻的时间标志信号Ti。
所述的组合逻辑电路B是一个集成门电路,当敏感到炮口惯性力F3时贮电接电开关D2闭合,起爆电路(3)电容器C开始充电;将时间标志信号Ti与后坐力接电开关D1和贮电接电开关D2闭合信号、解除保险信号VA进行逻辑组合,根据“发火控制准则”判断后,给起爆电路(3)输出延时脉冲信号VB。“发火控制准则”是遵循图8、图9所示的逻辑关系:
如图4所示,所述的起爆电路(3)是一个电雷管(4)安全与待发状态控制的专用模拟电路,包括引信专用电源1、电容器C、贮电接电开关D2、延时电子开关S1、短路开关S2、碰合开关S3、落地开关S4、电雷管(4)。引信专用电源1、后坐力接电开关D1、贮电接电开关D2、电容器C构成充电回路,贮电接电开关D2、电容器C、延时电子开关S1、电雷管(4)、碰合开关S3或落地开关S4构成放电回路。其中,电容器C是一个储能电容器,正极接贮电接电开关D2的开关座h2,负极接壳体作“地”;贮电接电开关D2位于微机械惯性敏感机构(1)上端,闭合控制信号来自后坐力F3;延时电子开关S1是一个常开型无触点开关电路,串联于电容器C负极、短路开关S2之间,闭合控制信号来自组合逻辑电路B的延时脉冲信号VB;短路开关S2是一个常闭型机械开关,位于底部机构的引信安全系统内,两端分别与电雷管(4)的正、负极连接,断开控制信号来自引信安全系统解除保险信号VA;碰合开关S3是机械式开关,碰合开关S3处于头部机构顶端,落地开关S4位于正方形MEMS模块M内,碰合开关S3和落地开关S4并联连接。平时,短路开关S2闭合,贮电接电开关D2、延时电子开关S1、碰合开关S3、落地开关S4都处于断开状态,电容器C不放电,电雷管(4)上无电流流过起,爆电路(3)处于安全状态。发射后,首先膛内的后坐力F1作用下引信专用电源1发电,起爆电路(3)正极达到起爆电压;出炮口后,减加速度产生的惯性力F3作用使贮电接电开关D2闭合,开始给电容器C充电;弹道上到达安全距离时刻,解除保险信号VA作用下短路开关S2断开,解除电雷管(4)的保险;弹道上到达远距离解除保险距离时刻,延时脉冲信号VB使延时电子开关S1闭合,起爆电路(3)完成由“保险状态”到“待发状态”的转换;当弹丸碰装甲目标,目标反作用力KM使碰合开关S3闭合,电容器C放电,电雷管(4)上有电流流过,雷管(4)爆炸,引爆导爆药(5)、传爆药(6),最终起爆弹丸主装药4。如果弹丸未中目标而落地,那么,落地开关S4闭合,电容器C同样将放电,起爆电雷管(4)、导爆药(5)、传爆药(6)、弹丸主装药4。
图5所示是各个开关动作输出电压示意图,低电压表示开关断开,高电压表示开关闭合。结果表明,后坐力接电开关D1在最大膛压前为低电压,开关是“断开”状态,在最大膛压时变为高电压,开关是“闭合”状态;贮电接电开关D2在炮口前为低电压,开关是“断开”状态,在出炮口时变为高电压,开关是“闭合”状态;短路开关S2在安全距离之前一直是高电压,表明是“闭合”状态,在安全距离时刻变为低电压,说明开关是“闭合”状态;延时电子开关S1在远距离解除保险距离之前一直是低电压,开关是“断开”状态,在远距离解除保险距离时刻变为高电压,开关是“闭合”状态,此时完成“待发”状态的转换;在碰目标前或落地前,碰合开关S3和落地开关S4都是低电压,说明开关是“断开”状态,当碰目标前或落地时,碰合开关S3和落地开关S4才变为高电压,表明开关“闭合”,此时会引爆电雷管(4)。
图7所示是组合逻辑电路状态7多信息时序逻辑电路图,图8、图9是参数说明和多信息时序逻辑真值表。多信息时序逻辑电路图由4个与门、2个或门、1个与非门组成, VCC为引信专用电源1输出电压,其中,QP、QZ、QM、QC是微机械惯性敏感机构(1)敏感后坐力、惯性力信号,VP、VZ、VM、VC为时序组合逻辑控制模块(2)输入信号。VP变量是保证安全性的关键变量,受引信专用电源1的VCC、后坐力QP信号控制,VCC、QP为“1”,说明是正常发射环境条件,只要VP为“0”,就表明弹丸处于非发射状态,同样保证了平时的安全;VP、VZ、VM、VC、QP、QZ、QM、QC全部为“0”,表明这时候为非正常发射状态,状态6中尽管QM为“1”,Q仍然为“0”,不会爆炸,这样就保证了膛内、弹道的安全;VZ、VM、VC是遇障碍物、碰目标、落地时,时序控制器A输出时间标志信号Ti所对应的电压信号,记VP的时刻为计时起点;只有VM、QM都为“1”,Q才输出为“1”,表示发火控制系统输出发火信号,引信立即爆炸。这种多信息时序逻辑设计方法,提高了引信的作用可靠性,有利于将来工程化。
Claims (2)
1.一种微机电时序逻辑发火控制装置,其特征在于:
所述的微机电时序逻辑发火控制装置由微机械惯性敏感机构、时序组合逻辑控制模块、起爆电路构成,其中,微机械惯性敏感机构、时序组合逻辑控制模块、落地开关是封装在一起的正方形MEMS模块结构,正方形MEMS模块、碰合开关、壳体构成头部机构;引信专用电源、安全系统、起爆电路、爆炸序列构成引信底部机构;弹丸主装药置于头部机构和底部机构中间;微机械惯性敏感机构是MEMS工艺制造的串联式双电极开关,后坐力、惯性力分别是后坐力接电开关、贮电接电开关闭合的作用力;导线沿壳体内壁、穿过弹丸主装药连接头部机构和底部机构中的电路;后坐力激发引信专用电源发电,“-”极连接壳体,“+”极与微机械惯性敏感机构连接;目标反作用力、碰撞力分别使碰合开关、落地开关闭合;电雷管输出的爆轰能量使导爆药爆炸,导爆药输出爆轰能量使传爆药爆炸,传爆管输出爆轰能量引爆弹丸主装药;所述的微机械惯性敏感机构由惯性力识别机构、后坐力接电开关、贮电接电开关构成,封装在一个正方形MEMS模块结构内,置于头部机构;惯性力识别机构由“十”字型梁、4个S型弹簧、4个定位块、2个矩形突起结构构成,位于微机械惯性敏感机构中央;后坐力接电开关、贮电接电开关均由动电极、连接簧、接电块、开关座构成,后坐力接电开关位于微机械惯性敏感机构下端,贮电接电开关位于上端,导电条连接后坐力接电开关和贮电接电开关的同一侧的接电块;所述的时序组合逻辑控制模块由时序控制器、组合逻辑电路组成,正极“+”接后坐力接电开关,组合逻辑电路与起爆电路的延时电子开关控制端连接,组合逻辑电路接收解除保险信号;时序控制器位于时序组合逻辑控制模块内,电源正极“+”接后坐力接电开关,由引信专用电源供电,定时地给组合逻辑电路输出时间标志信号;组合逻辑电路位于时序组合逻辑控制模块内,电源正极“+”接后坐力接电开关,接收解除保险信号,与起爆电路的延时电子开关控制端连接;所述的起爆电路由引信专用电源、电容器、贮电接电开关、延时电子开关、短路开关、碰合开关、落地开关、电雷管组成,其中,引信专用电源、后坐力接电开关、贮电接电开关、电容器构成充电回路;碰合开关或落地开关与贮电接电开关、电容器、延时电子开关、电雷管构成放电回路;电容器正极接贮电接电开关的开关座,负极接壳体;贮电接电开关位于微机械惯性敏感机构上端,闭合控制信号来自后坐力;延时电子开关是一个常开型无触点开关电路,串联于电容器负极、短路开关之间,闭合控制信号来自组合逻辑电路的延时脉冲信号;短路开关是一个常闭型机械开关,位于底部机构的引信安全系统内,两端分别与电雷管的正、负极连接,断开控制信号来自引信安全系统解除保险信号;碰合开关处于头部机构顶端,落地开关位于正方形MEMS模块内,碰合开关和落地开关并联连接。
2.根据权利要求1所述的一种微机电时序逻辑发火控制装置的控制方法,其特征在于:正常发射条件下,炮膛内,弹丸作加速运动,引信专用电源在后坐力F1作用下发电,微机械惯性敏感机构的惯性力识别机构的“十”字型梁受到与弹丸运动方向相反的后坐力作用,压缩S型弹簧推动后坐力接电开关的动电极运动,动电极上倒钩形外斜齿与开关座上内斜齿啮合并压紧,当后坐力达到F2时后坐力接电开关闭合、自锁紧,接通引信专用电源,时序控制器中定时器开始计时,依次输出最大膛压时刻、炮口时刻、安全距离时刻、远距离解除保险距离时刻的时间标志信号,为微机电时序逻辑发火控制装置提供一个“工作时间表”,弹丸出炮口后作减加速飞行,“十”字型梁受到与弹丸运动方向相同的惯性力作用,压缩S型弹簧推动贮电接电开关的动电极运动,动电极上倒钩形外斜齿与开关座上内斜齿啮合并压紧,当惯性力达到F3时贮电接电开关完全闭合、自锁紧,起爆电路电容器开始充电,并在短时间内完成充电,通过后坐力接电开关、贮电接电开关的串联连接,实现了顺序控制起爆电路弹道上接电的功能,解决了发火控制系统的电源控制问题,弹丸飞离安全距离时,短路开关在安全系统解除保险信号作用下断开,解除了对电雷管的短路保护,弹丸飞离远距离解除保险距离时,组合逻辑电路按后坐力、惯性力、解除保险信号和时间标志信号的多信息时序逻辑“发火控制准则”,给起爆电路输出延时脉冲信号,使延时电子开关闭合,于是电雷管接入起爆电路,起爆电路电容器做好了放电准备,至此完成了“保险状态”到“待发”状态的转换,弹丸遇目标或未命中目标落地时,碰合开关或落地开关在目标反力或擦地碰撞力作用下闭合,起爆电路电容器立即放电,电雷管上有电流流过,当达到电雷管起爆电冲量时发生爆炸,引爆导爆药、传爆药、起爆弹丸主装药。
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