CN109295689A - 一种亚麻墙纸的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于墙纸制作技术领域，具体的说是一种亚麻墙纸的制作工艺，84漂白剂在漂白的同时不会对布料造成过大的伤害，且84漂白剂能使布料更加柔软；清水的浸泡能有效的将亚麻布中残留的84漂白剂清理掉，防止84漂白剂残留对染色造成影响；油性染色剂可使布料染色更均匀，且不易褪色；反复的瞬冷冻使染色剂完全渗入布料中，使色彩更加均匀亮丽的同时加强了油性染色剂的不易褪色性能；该工艺所使用的布料运输整平机包括电动机、抚平单元、热熨单元和风干单元；电动机为机械提供了动力，抚平单元可将亚麻布的褶皱抚平，热熨单元可将抚平后的亚麻布上残留的折痕进行熨烫，使亚麻布更平整，风干单元用于将布料风干，延长储藏时间。

Description

一种亚麻墙纸的制作工艺
技术领域
本发明属于墙纸制作技术领域，具体的说是一种亚麻墙纸的制作工艺。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，其中优质亚麻布往往是制作墙纸的最佳选择，墙纸制作过程中布料的整平成为了不可或缺的一道工序。
现有的大部分亚麻墙纸存在严重的褪色、色彩不均匀、布料过于褶皱以及布料过于粗糙的问题。
现有技术中也出现了一些布料运输整平的技术方案，如申请号为2017110491215的一项中国专利公开了公开了一种布料输送整平机，包括布料通道和固定架，布料通道的一端设有固定架，固定架的顶部设有电机，电机的输出端与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端穿过固定架与固定板的顶部螺纹连接，固定板的底部设有若干个触碰开关，固定板的一侧设有若干个与触碰开关一一对应的显示LED灯，固定架的一侧分别设有整平开关和电源接口，布料通道的两侧分别设有第一气缸和第二气缸。
该技术方案能够保证布料将中部的褶皱整平，当褶皱于布料边缘时，无法将布料整平，且会使整个装置出现故障，该技术方案将褶皱整平后无法将折痕整平，使布料整平不彻底，且拉动布料过程中容易破坏布料，褶皱过多仅仅通过拉动无法将褶皱彻底整平。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决亚麻墙纸易褪色、色彩不均匀、布料过于褶皱和布料过于粗糙的问题，本发明提出的一种亚麻墙纸的制作工艺，通过84漂白剂对布料进行漂白，能有效的漂白布料的同时不会对布料造成过多的伤害，且漂白后的布料材质较软，解决了布料过于粗糙的问题，通过液氮对染色后的布料进行反复的瞬冷冻，使染色剂更均匀的渗透布料使色彩更均匀，同时瞬冷冻后的色彩不易褪色，该工艺所使用的布料整平运输机通过抚平单元将布料褶皱整平，通过热熨单元将褶皱造成的折痕整平，通过风干单元将布料风干，延长布料的储藏时间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，该工艺包括以下步骤；
S1：将麻线上浆干燥后纺织成线；
S2：将S1中纺织好的亚麻布通过84漂白剂进行漂白处理，84漂白剂在漂白的同时不会对布料造成过大的伤害，且84漂白剂能使布料更加柔软；
S3：将S2中漂白后的亚麻布用清水浸泡一段时间后干燥处理，清水的浸泡能有效的将亚麻布中残留的84漂白剂清理掉，防止84漂白剂残留对染色造成影响；
S4：将S3中干燥后的亚麻布根据所需颜色使用油性染色剂进行染色处理，油性染色剂可使布料染色更均匀，且不易褪色；
S5：将S4中染色处理后的亚麻布通入液氮中瞬冷冻十分钟后置于常温下化冻半小时，以此步骤重复三次以上，反复的瞬冷冻使染色剂完全渗入布料中，使色彩更加均匀亮丽的同时加强了油性染色剂的不易褪色性能；
S6：将S5中化冻后的亚麻布通过布料运输整平机整平处理；
S7：将S6中整平后的亚麻布通入布料裁切装置内，裁切为所需大小；
S8：将S7中裁切后的亚麻布过胶后贴附于墙壁；
其中S6中所述布料运输整平机包括框体、从动辊、主动辊、承物板、电动机、抚平单元、热熨单元和风干单元；所述框体内于框体上端设有水平设置且固定连接于框体两侧侧面的承物板；所述框体左右两侧侧壁均开设有开口；左侧所述开口内设有转动连接于框体前后两侧侧壁的从动辊；右侧所述开口内设有转动连接于框体前后两侧侧壁的主动辊；工作时，布料缠绕于主动辊和从动辊表面，主动辊转动使从动辊表面的布料通过整平机后缠绕于主动辊；所述框体右侧侧壁固定连接有水平设置的电动机；所述电动机下方设有抚平单元；抚平单元可将运输过程中的布料抚平，防止布料褶皱；所述承物板中部下表面设有热熨单元；热熨单元可将抚平后的布料进行熨烫处理，使布料更加平整；所述热熨单元右侧设有风干单元；将热熨后的布料进行风干处理，减少布料中的水份；其中，
所述抚平单元包括第一传动带、第一传动轴、齿轮箱、第一主轮、第一副轮、第一皮带、第二主轮、第二副轮和第二皮带；所述电动机下方设有第一传动轴；所述第一传动轴表面与电动机转动轴表面共同套设有第一传动带；所述第一传动轴的右端穿入齿轮箱于齿轮箱内固定连接有第二齿轮；所述第二齿轮左右各设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮和第一齿轮；所述第三齿轮左侧设有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮处于同一水平线上，且均转动连接于齿轮箱内；所述第一齿轮和第四齿轮远离第一传动轴的一端均固定连接有穿过齿轮箱侧壁的第二传动轴；所述两个第二传动轴分别固定连接有第一主轮和第二主轮；所述第一主轮左侧设有第一副轮，所述第一主轮和第一副轮处于同一水平线上，且共同套设有第一皮带；所述第二主轮右侧设有第二副轮，所述第二主轮和第二副轮处于同一水平线上，且共同套设有第二皮带；所述第一皮带和第二皮带表面均固定连接有多个L形触手；工作时，电动机转动，通过第一传动带带动第一传动轴，使第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，且通过第三齿轮带动第四齿轮，使第一齿轮和第四齿轮向相反的方向转动，第一齿轮和第四齿轮通过第二传动轴带动第一主轮和第二主轮的向相反方向转动，第一主轮和第二主轮通过第一副轮和第二副轮带动第一皮带和第二皮带，使第一皮带和第二皮带表面的L形触手分别向布料两边挤压布料，将布料抚平；
所述热熨单元包括水箱、钢管、带磨料毛刷、L形挤压杆、第一气囊、气室和气孔，所述承物板下表面固定连接有水箱；所述水箱内设有两个水平设置的钢管，所述钢管空心设置，且钢管两端固定连接于水箱的两侧侧壁；两个钢管内均转动设置有带磨料毛刷；上端带磨料毛刷的转动轴固定连接于电动机的转动轴上；两个所述带磨料毛刷通过第二传动带传动；上端带磨料毛刷的转动轴于水箱和电动机之间的部分表面固定连接有L形挤压杆；所述L形挤压杆上端设有固定连接于承物板下表面的第一气囊；所述第一气囊通过第一气管连通外界，且第一气管上设有第一单向阀；所述第一气囊通过第二气管连通水箱左侧侧壁的上端；且第二气管上设有第二单向阀；所述水箱的右侧侧壁上端开设有蒸汽口；所述水箱底部设有熨烫块烫块；所述熨烫块内开设有气室；所述蒸汽口通过软管连通气室；所述熨烫块下表面开设有多个连通气室的蒸汽孔；工作时，电动机转动，通过第二传动带使两个带磨料毛刷于钢管内转动，从而通过摩擦钢管生热，加热水箱内的水，利用钢管的导热性强的特点能产生大量热量，从而产生大量水蒸汽；带磨料毛刷转动带动L形挤压杆转动，使L形挤压杆间歇性的挤压第一气囊，通过第二气管和第二单向阀不断地对水箱进行充气，气体会带动水箱内的水蒸汽通过蒸汽口和软管进入气室中，再通过蒸汽孔喷出，同时，水蒸汽在气室内会对熨烫块进行加热，使熨烫块对挤压的布料进行熨烫处理，使布料更平整；
所述风干单元包括固定块、风道、叶轮、出风杆、和出风口，所述承物板下表面固定连接有固定块，所述固定块内开设有风道，所述风道上端连通外界空气；上端所述带磨料毛刷的转动轴穿过水箱于固定块的风道中部分表面固定套设有叶轮；所述固定块下方设有出风杆；所述出风杆下方固定连接有至少九个出风口，所述出风口连通风道；工作时，带磨料毛刷转动带动叶轮转动，叶轮的转动使外界气体进入风道，风道内气体通过风道进入出风杆，再由出风杆下方的多个出风口喷出，对出风口下方熨烫后的布料进行风干以及降温处理，保证布料的干燥，提高储藏时间。
优选的，上端所述带磨料毛刷于水箱和固定块之间部分表面固定连接有第一挤压杆；所述水箱右侧侧面固定连接有第二气囊；所述第二气囊下方设有固定连接于水箱右侧侧面的第一气压缸，第一气压缸水平设置，且伸出端固定连接于出风杆的左侧侧面，第一气压缸的右部分腔室与第二气囊相连通；工作时，带磨料毛刷转动，使第一挤压杆挤压和放松第二气囊，通过第一气压缸伸出端的伸缩控制出风杆的左右移动，出风杆的左右移动带动出风口的左右移动，对布料反复的吹气使布料风干更均匀迅速。
优选的，所述熨烫块的右侧于水箱底部固定连接有第二气压缸，第二气压缸水平设置，且伸出端固定连接于熨烫块的右侧侧面；所述第二气压缸的右侧腔室与第一气压缸的左侧腔室相连通；工作时，第一气压缸的伸出端伸缩，通过气压变化使第二气压缸的伸出端伸缩，带动熨烫块左右移动，熨烫块于布料表面的移动使布料熨烫更彻底，同时，熨烫块移动时会对布料进行抚平熨烫，使布料更平整。
优选的，所述第二气压缸与熨烫块之间设有两个固定连接于熨烫块和第二气压缸之间的第三气囊；所述第一皮带和第二皮带均采用中空设计，L形触手为软质气囊制作并与第一皮带和第二皮带相连通；所述第二气囊分别与第一皮带和第二皮带相连通；工作时，熨烫块的左右移动，与第二气压缸配合挤压和放松第三气囊，通过第一皮带和第二皮带为L形触手充气和放气，使L形触手同步膨胀和收缩，对布料起到更好的整平效果。
优选的，所述承物板和水箱均采用透明材料制成，工作时，可方便工作人员观察水箱内的水量以及装置的运行过程，装置出现故障时，可方便观察维修。
优选的，所述水箱上表面开设有加水口，所述加水口设有橡胶塞，工作时，工作人员通过透明的水箱观察水箱内的水量，当水箱内水不充足时，可通过加水口加水，保证装置的正常运行，橡胶塞302可防止水蒸气溢出伤人，还起到了良好的保温作用。
优选的，所述水箱表面套设有保温层，工作时，保温层可有效的减少水箱温度的流失，加快水蒸汽的产生。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置电动机和抚平单元，通过电动机转动，以及第一传动带带动第一传动轴，使第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，且通过第三齿轮带动第四齿轮，使第一齿轮和第四齿轮向相反的方向转动，第一齿轮和第四齿轮通过第二传动轴带动第一主轮和第二主轮的向相反方向转动，第一主轮和第二主轮通过第一副轮和第二副轮带动第一皮带和第二皮带，使第一皮带和第二皮带表面的L形触手分别向布料两边挤压布料，将布料抚平。
2.本发明通过设置熨烫单元，通过电动机转动，以及第二传动带使两个带磨料毛刷于钢管内转动，从而通过摩擦钢管生热，加热水箱内的水，利用钢管的导热性强的特点能产生大量热量，从而产生大量水蒸汽；带磨料毛刷转动带动L形挤压杆转动，使L形挤压杆间歇性的挤压第一气囊，通过第二气管和第二单向阀不断地对水箱进行充气，气体会带动水箱内的水蒸汽通过蒸汽口和软管进入气室中，再通过蒸汽孔喷出，同时，水蒸汽在气室内会对熨烫块进行加热，使熨烫块对挤压的布料进行熨烫处理，使布料更平整。
3.本发明通过设置风干单元，通过带磨料毛刷转动带动叶轮转动，叶轮的转动使外界气体进入风道，风道内气体通过风道进入出风杆，再由出风杆下方的多个出风口喷出，对出风口下方熨烫后的布料进行风干以及降温处理，保证布料的干燥，提高储藏时间。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明所使用的布料运输整平机的主视图；
图3是本发明所使用的布料运输整平机的侧视图；
图4是图2中A-A剖视图；
图中：框体1、从动辊11、主动辊12、承物板13、电动机14、抚平单元2、第一传动带20、第一传动轴21、齿轮箱22、第一齿轮221、第二齿轮222、第三齿轮223、第四齿轮224、第二传动轴225、第一主轮23、第一副轮24、第一皮带25、第二主轮26、第二副轮27、第二皮带28、L形触手29、热熨单元3、水箱30、加水口301、橡胶塞302、钢管31、带磨料毛刷32、L形挤压杆33、第一气囊34、第一气管341、第一单向阀342、第二气管343、第二单向阀344、气室35、气孔36、第二传动带37、蒸汽口38、熨烫块39、风干单元4、风道40、固定块41、叶轮42、出风杆43、出风口44、第一挤压杆5、第二气囊51、第一气压缸52、第二气压缸53、第三气囊54。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，该工艺包括以下步骤；
S1：将麻线上浆干燥后纺织成线；
S2：将S1中纺织好的亚麻布通过84漂白剂进行漂白处理，84漂白剂在漂白的同时不会对布料造成过大的伤害，且84漂白剂能使布料更加柔软；
S3：将S2中漂白后的亚麻布用清水浸泡一段时间后干燥处理，清水的浸泡能有效的将亚麻布中残留的84漂白剂清理掉，防止84漂白剂残留对染色造成影响；
S4：将S3中干燥后的亚麻布根据所需颜色使用油性染色剂进行染色处理，油性染色剂可使布料染色更均匀，且不易褪色；
S5：将S4中染色处理后的亚麻布通入液氮中瞬冷冻十分钟后置于常温下化冻半小时，以此步骤重复三次以上，反复的瞬冷冻使染色剂完全渗入布料中，使色彩更加均匀亮丽的同时加强了油性染色剂的不易褪色性能；
S6：将S5中化冻后的亚麻布通过布料运输整平机整平处理；
S7：将S6中整平后的亚麻布通入布料裁切装置内，根据实际情况裁切为所需大小；
S8：将S7中裁切后的亚麻布过胶后贴附于墙壁；
其中S6中所述布料运输整平机包括框体1、从动辊11、主动辊12、承物板13、电动机14、抚平单元2、热熨单元3和风干单元4；所述框体1内于框体1上端设有水平设置且固定连接于框体1两侧侧面的承物板13；所述框体1左右两侧侧壁均开设有开口；左侧所述开口内设有转动连接于框体1前后两侧侧壁的从动辊11；右侧所述开口内设有转动连接于框体1前后两侧侧壁的主动辊12；工作时，布料缠绕于主动辊12和从动辊11表面，主动辊12转动使从动辊11表面的布料通过整平机后缠绕于主动辊12；所述框体1右侧侧壁固定连接有水平设置的电动机14；所述电动机14下方设有抚平单元2；抚平单元2可将运输过程中的布料抚平，防止布料褶皱；所述承物板13下表面设有热熨单元3；热熨单元3可将抚平后的布料进行熨烫处理，使布料更加平整；所述热熨单元3右侧设有风干单元4；将热熨后的布料进行风干处理，减少布料中的水份；其中，
所述抚平单元2包括第一传动带20、第一传动轴21、齿轮箱22、第一主轮23、第一副轮24、第一皮带25、第二主轮26、第二副轮27和第二皮带28；所述电动机14下方设有第一传动轴21；所述第一传动轴21表面与电动机14转动轴表面共同套设有第一传动带20；所述第一传动轴21的右端穿入齿轮箱22于齿轮箱22内固定连接有第二齿轮222；所述第二齿轮222左右两端各设有与第二齿轮222相啮合的第三齿轮223和第一齿轮221；所述第三齿轮223左侧设有与第三齿轮223相啮合的第四齿轮224，所述第一齿轮221、第二齿轮222、第三齿轮223和第四齿轮224处于同一水平线上，且均转动连接于齿轮箱22内；所述第一齿轮221和第四齿轮224远离第一传动轴21的一端均固定连接有穿过齿轮箱22侧壁的第二传动轴225；所述两个第二传动轴225分别固定连接有第一主轮23和第二主轮26；所述第一主轮23左侧设有第一副轮24，所述第一主轮23和第一副轮24处于同一水平线上，且共同套设有第一皮带25；所述第二主轮26右侧设有第二副轮27，所述第二主轮26和第二副轮27处于同一水平线上，且共同套设有第二皮带28；所述第一皮带25和第二皮带28表面均固定连接有多个L形触手29；工作时，电动机14转动，通过第一传动带20带动第一传动轴21，使第二齿轮222转动，第二齿轮222转动带动第一齿轮221转动，且通过第三齿轮223带动第四齿轮224，使第一齿轮221和第四齿轮224向相反的方向转动，第一齿轮221和第四齿轮224通过第二传动轴225带动第一主轮23和第二主轮26的向相反方向转动，第一主轮23和第二主轮26通过第一副轮24和第二副轮27带动第一皮带25和第二皮带28，使第一皮带25和第二皮带28表面的L形触手29分别向布料两边挤压布料，将布料抚平；
所述热熨单元3包括水箱30、钢管31、带磨料毛刷32、L形挤压杆33、第一气囊34、气室35和气孔36，所述承物板13下表面固定连接有水箱30；所述水箱30内设有两个上下分布且水平设置的钢管31，所述钢管31空心设置，且钢管31两端固定连接于水箱30的两侧侧壁；两个钢管31内均转动设置有带磨料毛刷32；上端带磨料毛刷32的转动轴固定连接于电动机14的转动轴上；两个所述带磨料毛刷32通过第二传动带37传动；上端带磨料毛刷32的转动轴于水箱30和电动机14之间的部分表面固定连接有L形挤压杆33；所述L形挤压杆33上端设有固定连接于承物板13下表面的第一气囊34；所述第一气囊34通过第一气管341连通外界，且第一气管341上设有第一单向阀342；所述第一气囊34通过第二气管343连通水箱30左侧侧壁的上端；且第二气管343上设有第二单向阀344；所述水箱30的右侧侧壁上端开设有蒸汽口38；所述水箱30底部设有熨烫块烫块39；所述熨烫块39内开设有气室35；所述蒸汽口38通过软管连通气室35；所述熨烫块39下表面开设有多个连通气室35的蒸汽孔36；工作时，电动机14转动，通过第二传动带37使两个带磨料毛刷32于钢管31内转动，从而通过摩擦钢管31生热，加热水箱30内的水，利用钢管31的导热性强的特点能产生大量热量，从而产生大量水蒸汽；带磨料毛刷32转动带动L形挤压杆33转动，使L形挤压杆33间歇性的挤压第一气囊34，通过第二气管343和第二单向阀344不断地对水箱30进行充气，气体会带动水箱30内的水蒸汽通过蒸汽口38和软管进入气室35中，再通过蒸汽孔36喷出，同时，水蒸汽在气室35内会对熨烫块39进行加热，使熨烫块39对挤压的布料进行熨烫处理，使布料更平整；
所述风干单元4包括固定块41、风道40、叶轮42、出风杆43、和出风口44，所述承物板13下表面固定连接有固定块41，所述固定块41内开设有风道40，所述风道40上端连通外界空气；上端所述带磨料毛刷32的转动轴穿过水箱30于固定块41的风道40内的部分表面固定套设有叶轮42；所述固定块41下方设有出风杆43；所述出风杆43下方固定连接有至少九个出风口44，所述出风口44连通风道40；工作时，带磨料毛刷32转动带动叶轮42转动，叶轮42的转动使外界气体进入风道40，风道40内气体通过风道40进入出风杆43，再由出风杆43下方的多个出风口44喷出，对出风口44下方熨烫后的布料进行风干以及降温处理，保证布料的干燥，提高储藏时间。
作为本发明的一种实施方式，上端所述带磨料毛刷32于水箱30和固定块41之间部分表面固定连接有第一挤压杆5；所述水箱30右侧侧面固定连接有第二气囊51；所述第二气囊51下方设有固定连接于水箱右侧侧面的第一气压缸52，第一气压缸52水平设置，且伸出端固定连接于出风杆43的左侧侧面，第一气压缸52的右部分腔室与第二气囊51相连通；工作时，带磨料毛刷32转动，使第一挤压杆5挤压和放松第二气囊51，通过第一气压缸52伸出端的伸缩控制出风杆43的左右移动，出风杆43的左右移动带动出风口44的左右移动，对布料反复的吹气使布料风干更均匀迅速。
作为本发明的一种实施方式，所述熨烫块39的右侧于水箱30底部固定连接有第二气压缸53，第二气压缸53水平设置，且伸出端固定连接于熨烫块39的右侧侧面；所述第二气压缸53的右侧腔室与第一气压缸52的左侧腔室相连通；工作时，第一气压缸52的伸出端伸缩，通过气压变化使第二气压缸53的伸出端伸缩，带动熨烫块39左右移动，熨烫块39于布料表面的移动使布料熨烫更彻底，同时，熨烫块39移动时会对布料进行抚平熨烫，使布料更平整。
作为本发明的一种实施方式，所述第二气压缸53与熨烫块39之间设有两个固定连接于熨烫块39和第二气压缸53之间的第三气囊54；所述第一皮带25和第二皮带28均采用中空设计，L形触手29为软质气囊制作并与第一皮带25和第二皮带28相连通；所述第二气囊分别与第一皮带25和第二皮带28相连通；工作时，熨烫块39的左右移动，与第二气压缸53配合挤压和放松第三气囊54，通过第一皮带25和第二皮带28为L形触手29充气和放气，使L形触手29同步膨胀和收缩，对布料起到更好的整平效果。
作为本发明的一种实施方式，所述承物板13和水箱30均采用透明材料制成，工作时，可方便工作人员观察水箱30内的水量以及装置的运行过程，装置出现故障时，可方便观察维修。
作为本发明的一种实施方式，所述水箱30上表面开设有加水口301，所述加水口301设有橡胶塞302，工作时，工作人员通过透明的水箱30观察水箱30内的水量，当水箱30内水不充足时，可通过加水口301加水，保证装置的正常运行，橡胶塞302可防止水蒸气溢出伤人，还起到了良好的保温作用。
作为本发明的一种实施方式，所述水箱30表面套设有保温层，工作时，保温层可有效的减少水箱30温度的流失，加快水蒸汽的产生。
使用时，将麻线上浆干燥后纺织成线；将纺织好的亚麻布通过84漂白剂进行漂白处理，84漂白剂在漂白的同时不会对布料造成过大的伤害，且84漂白剂能使布料更加柔软；将漂白后的亚麻布用清水浸泡一段时间后干燥处理，清水的浸泡能有效的将亚麻布中残留的84漂白剂清理掉，防止84漂白剂残留对染色造成影响；将干燥后的亚麻布根据所需颜色使用油性染色剂进行染色处理，油性染色剂可使布料染色更均匀，且不易褪色；将染色处理后的亚麻布通入液氮中瞬冷冻十分钟后置于常温下化冻半小时，以此步骤重复三次以上，反复的瞬冷冻使染色剂完全渗入布料中，使色彩更加均匀亮丽的同时加强了油性染色剂的不易褪色性能；将化冻后的亚麻布通过布料运输整平机整平处理；将整平后的亚麻布通入布料裁切装置内，裁切为所需大小；将裁切后的亚麻布过胶后贴附于墙壁；布料运输整平机工作时布料缠绕于主动辊12和从动辊11表面，主动辊12转动使从动辊11表面的布料通过整平机后缠绕于主动辊12，电动机14转动，通过第一传动带20带动第一传动轴21，使第二齿轮222转动，第二齿轮222转动带动第一齿轮221转动，且通过第三齿轮223带动第四齿轮224，使第一齿轮221和第四齿轮224向相反的方向转动，第一齿轮221和第四齿轮224通过第二传动轴225带动第一主轮23和第二主轮26的向相反方向转动，第一主轮23和第二主轮26通过第一副轮24和第二副轮27带动第一皮带25和第二皮带28，使第一皮带25和第二皮带28表面的L形触手29分别向布料两边挤压布料，将布料抚平；同时，通过第二传动带37使两个带磨料毛刷32于钢管31内转动，从而通过摩擦钢管31生热，加热水箱30内的水，利用钢管31的导热性强的特点能产生大量热量，从而产生大量水蒸汽；带磨料毛刷32转动带动L形挤压杆33转动，使L形挤压杆33间歇性的挤压第一气囊34，通过第二气管343和第二单向阀344不断地对水箱30进行充气，气体会带动水箱30内的水蒸汽通过蒸汽口38和软管进入气室35中，再通过蒸汽孔36喷出，同时，水蒸汽在气室35内会对熨烫块39进行加热，使熨烫块39对挤压的布料进行熨烫处理，使布料更平整；同时，带磨料毛刷32转动带动叶轮42转动，叶轮42的转动使外界气体进入风道40，风道40内气体通过风道40进入出风杆43，再由出风杆43下方的多个出风口44喷出，对出风口44下方熨烫后的布料进行风干以及降温处理，保证布料的干燥，提高储藏时间；且带磨料毛刷32转动，使第一挤压杆5挤压和放松第二气囊51，通过第一气压缸52伸出端的伸缩控制出风杆43的左右移动，出风杆43的左右移动带动出风口44的左右移动，对布料反复的吹气使布料风干更均匀迅速，第一气压缸52的伸出端伸缩，通过气压变化使第二气压缸53的伸出端伸缩，带动熨烫块39左右移动，熨烫块39于布料表面的移动使布料熨烫更彻底，同时，熨烫块39移动时会对布料进行抚平熨烫，使布料更平整；熨烫块39的左右移动，与第二气压缸53配合挤压和放松第三气囊54，通过第一皮带25和第二皮带28为L形触手29充气和放气，使L形触手29同步膨胀和收缩，对布料起到更好的整平效果；工作过程中，工作人员通过透明的水箱30观察水箱30内的水量，当水箱30内水不充足时，可通过加水口301加水，保证装置的正常运行，橡胶塞302可防止水蒸气溢出伤人，还起到了良好的保温作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤；
S1：将麻线上浆干燥后纺织成线；
S2：将S1中纺织好的亚麻布通过84漂白剂进行漂白处理；
S3：将S2中漂白后的亚麻布用清水浸泡一段时间后干燥处理；
S4：将S3中干燥后的亚麻布根据所需颜色使用油性染色剂进行染色处理；
S5：将S4中染色处理后的亚麻布通入液氮中瞬冷冻十分钟后置于常温下化冻半小时，以此步骤重复三次以上；
S6：将S5中化冻后的亚麻布通过布料运输整平机整平处理；
S7：将S6中整平后的亚麻布通入布料裁切装置内，裁切为所需大小；
S8：将S7中裁切后的亚麻布过胶后贴附于墙壁；
其中S6中所述布料运输整平机包括框体(1)、从动辊(11)、主动辊(12)、承物板(13)、电动机(14)、抚平单元(2)、热熨单元(3)和风干单元(4)；其特征在于：所述框体(1)内于框体(1)上端设有水平设置且固定连接于框体(1)两侧侧面的承物板(13)；所述框体(1)左右两侧侧壁均开设有开口；左侧所述开口内设有转动连接于框体(1)前后两侧侧壁的从动辊(11)；右侧所述开口内设有转动连接于框体(1)前后两侧侧壁的主动辊(12)；布料缠绕于主动辊(12)和从动辊(11)表面；所述框体(1)右侧侧壁固定连接有水平设置的电动机(14)；所述电动机(14)下方设有抚平单元(2)；所述抚平单元(2)可将运输过程中的布料抚平，防止布料褶皱；所述承物板(13)中部下表面设有热熨单元(3)；热熨单元(3)可将抚平后的布料进行熨烫处理，使布料更加平整；所述热熨单元(3)右侧设有风干单元(4)；可将热熨后的布料进行风干处理，减少布料中的水份；其中，
所述抚平单元(2)包括第一传动带(20)、第一传动轴(21)、齿轮箱(22)、第一主轮(23)、第一副轮(24)、第一皮带(25)、第二主轮(26)、第二副轮(27)和第二皮带(28)；所述电动机(14)下方设有第一传动轴(21)；所述第一传动轴(21)表面与电动机(14)转动轴表面共同套设有第一传动带(20)；所述第一传动轴(21)的右端穿入齿轮箱(22)于齿轮箱(22)内固定连接有第二齿轮(222)；所述第二齿轮(222)左右两端各设有与第二齿轮(222)相啮合的第三齿轮(223)和第一齿轮(221)；所述第三齿轮(223)左侧设有与第三齿轮(223)相啮合的第四齿轮(224)，所述第一齿轮(221)、第二齿轮(222)、第三齿轮(223)和第四齿轮(224)处于同一水平线上，且均转动连接于齿轮箱(22)内；所述第一齿轮(221)和第四齿轮(224)远离第一传动轴(21)的一端均固定连接有穿过齿轮箱(22)侧壁的第二传动轴(225)；所述两个第二传动轴(225)分别固定连接有第一主轮(23)和第二主轮(26)；所述第一主轮(23)左侧设有第一副轮(24)，所述第一主轮(23)和第一副轮(24)处于同一水平线上，且共同套设有第一皮带(25)；所述第二主轮(26)右侧设有第二副轮(27)，所述第二主轮(26)和第二副轮(27)处于同一水平线上，且共同套设有第二皮带(28)；所述第一皮带(25)和第二皮带(28)表面均固定连接有多个L形触手(29)；电动机(14)转动，通过第一传动带(20)和齿轮箱(22)的作用，带动第一主轮(23)和第二主轮(26)转动，通过第一齿轮(221)和第四齿轮(224)使第一主轮(23)和第二主轮(26)的转动方向相反，第一主轮(23)和第二主轮(26)通过第一副轮(24)和第二副轮(27)带动第一皮带(25)和第二皮带(28)，使第一皮带(25)和第二皮带(28)表面的L形触手(29)分别向布料两边挤压布料，将布料抚平；
所述热熨单元(3)包括水箱(30)、钢管(31)、带磨料毛刷(32)、L形挤压杆(33)、第一气囊(34)、气室(35)和气孔(36)，所述承物板(13)下表面固定连接有水箱(30)；所述水箱(30)内设有两个水平设置的钢管(31)，所述钢管(31)空心设置，且钢管(31)两端固定连接于水箱(30)的两侧侧壁；两个钢管(31)内均转动设置有带磨料毛刷(32)；上端带磨料毛刷(32)的转动轴固定连接于电动机(14)的转动轴上；两个所述带磨料毛刷(32)通过第二传动带(37)传动；上端带磨料毛刷(32)的转动轴于水箱(30)和电动机(14)之间的部分表面固定连接有L形挤压杆(33)；所述L形挤压杆(33)上端设有固定连接于承物板(13)下表面的第一气囊(34)；所述第一气囊(34)通过第一气管(341)连通外界，且第一气管(341)上设有第一单向阀(342)；所述第一气囊(34)通过第二气管(343)连通水箱(30)左侧侧壁的上端；且第二气管(343)上设有第二单向阀(344)；所述水箱(30)的右侧侧壁上端开设有蒸汽口(38)；所述水箱(30)底部设有熨烫块(39)；所述熨烫块(39)内开设有气室(35)；所述蒸汽口(38)通过软管连通气室(35)；所述熨烫块(39)下表面开设有多个连通气室(35)的蒸气孔(36)；电动机(14)转动时，通过第二传动带(37)使两个带磨料毛刷(32)于钢管(31)内转动，摩擦钢管(31)加热水箱(30)内的水，从而产生大量水蒸汽；带磨料毛刷(32)带动L形挤压杆(33)转动，间歇性的挤压第一气囊(34)，使第一气囊(34)内的气体带动水箱(30)内的水蒸汽通过软管进入气室(35)，再通过蒸汽孔喷出，同时，水蒸汽会对熨烫块(39)进行加热，使熨烫块(39)对挤压的布料进行熨烫处理，使布料更平整；
所述风干单元(4)包括固定块(41)、风道(40)、叶轮(42)、出风杆(43)、和出风口(44)，所述承物板(13)下表面固定连接有固定块(41)，所述固定块(41)内开设有风道(40)，所述风道(40)上端连通外界空气；上端所述带磨料毛刷(32)的转动轴穿过水箱(30)于固定块(41)的风道(40)中部分表面固定套设有叶轮(42)；所述固定块(41)下方设有出风杆(43)；所述出风杆(43)下方固定连接有至少九个出风口(44)，所述出风口(44)通过软管连通风道(40)；带磨料毛刷(32)转动使叶轮(42)转动，叶轮(42)的转动使风道(40)内气体通过风道(40)流至多个出风口(44)处，对出风口(44)下方熨烫后的布料进行风干以及降温处理，保证布料的干燥，提高储藏时间。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：上端所述带磨料毛刷(32)于水箱(30)和固定块(41)之间部分表面固定连接有第一挤压杆(5)；所述水箱(30)右侧侧面固定连接有第二气囊(51)；所述第二气囊(51)下方设有固定连接于水箱右侧侧面的第一气压缸(52)，第一气压缸(52)水平设置，且伸出端固定连接于出风杆(43)的左侧侧面，第一气压缸(52)的右部分腔室与第二气囊(51)相连通；带磨料毛刷(32)转动，使第一挤压杆(5)挤压和放松第二气囊(51)，通过第一气压缸(52)伸出端的伸缩控制出风杆(43)的左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：所述熨烫块(39)的右侧于水箱(30)底部固定连接有第二气压缸(53)，第二气压缸(53)水平设置，且伸出端固定连接于熨烫块(39)的右侧侧面；所述第二气压缸(53)的右侧腔室与第一气压缸(52)的左侧腔室相连通；第一气压缸(52)的伸出端伸缩，通过气压变化使第二气压缸(53)的伸出端伸缩，带动熨烫块(39)左右移动。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：所述第二气压缸(53)与熨烫块(39)之间设有两个固定连接于熨烫块(39)和第二气压缸(53)之间的第三气囊(54)；所述第一皮带(25)和第二皮带(28)均采用中空设计，L形触手(29)为软质气囊制作并与第一皮带(25)和第二皮带(28)相连通；所述第二气囊分别与第一皮带(25)和第二皮带(28)相连通；熨烫块(39)的左右移动，与第二气压缸(53)配合挤压和放松第三气囊(54)，通过第一皮带(25)和第二皮带(28)为L形触手(29)充气和放气。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：所述承物板(13)和水箱(30)均采用透明材料制成，可方便工作人员观察水箱(30)内的水量以及装置的运行过程。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：所述水箱(30)上表面开设有加水口(301)，所述加水口(301)设有橡胶塞(302)，水箱(30)内水不充足时，可通过加水口(301)加水，保证装置的正常运行。
7.根据权利要求1所述的一种亚麻墙纸的制作工艺，其特征在于：所述水箱(30)表面套设有保温层，减少水箱(30)温度的流失，加快水蒸汽的产生。
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