CN109294377B - 一种柔韧性优的镭射转移涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔韧性优的镭射转移涂料；所述涂料包括如下重量份数的各组分：聚丙烯酸酯树脂6～22份，纤维素树脂0.1～15份，丙烯酸改性树脂0.1～3份，溶剂62～92份，助剂0.1～0.5份。本发明的涂料柔韧性好，切边性优，不会出现切边毛刺、切边飞铝的状况，同时可以提升成品烟包的耐折性能；同时兼有优良的剥离性能；此外，模压适应性、光亮度、印刷适应性、耐温性、铝层附着能力都满足转移涂料的标准。

Description

一种柔韧性优的镭射转移涂料
技术领域
本发明属于转移涂料技术领域，具体涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料。
背景技术
我国烟包印刷工艺复杂，要求之高，包装之精美已远超国外。早期烟包产品主要将铝箔或镀铝膜直接与纸张复合，塑料薄膜和铝箔无法从产品中回收，易造成污染与浪费。为了减少浪费，回收资源，转移法工艺应运而生。转移法工艺是在聚酯膜上或其他膜上涂布转移镀铝涂料，经过真空镀铝后，再涂布复合胶，将纸张与镀铝膜复合在一起，最后将膜剥离，获得复合纸张。而镭射全息转移是在转移涂料上进行模压，将有镭射全息信息的图案、文字及防伪标签等信息转移到涂料之上。因此，对于镭射转移涂料，需要其有优良的铝层附着能力、剥离性能、模压适应性、印刷适应性等性能。
转移工艺经过多年的发展正在趋于成熟，所用转移涂料的各方面性能也趋于完善。专利CN102643588A公开了一种全息镭射冷转烫金转移涂料组合物，该组合物转移性能优，切边性能优异。但是该组合物对成品烟包的耐折性提升不明显，此外其剥离性能较差，还存在VOCs释放较差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于为了改善切变过程中飞铝、毛刺的概率，提高涂料的耐折性，提供一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物及其制备方法。该组合物柔韧性好、成膜优，切变过程中不会出现切边毛刺、飞铝的情况，成品烟包耐折性能好，此外，该涂料组合物兼有优异的剥离性能和VOCs释放性，可以大大地提高生产效率、产品合格率，减小损失并且满足环保需求。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明涉及一种镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：聚丙烯酸酯树脂6～22份，纤维素树脂0.1～15份，丙烯酸改性树脂0.1～3份，溶剂62～92份，助剂0.1～0.5份；所述丙烯酸改性树脂为丙烯酸改性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、丙烯酸改性的丁二烯-丙烯腈共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物中的一种或多种。
本发明选用的丙烯酸改性树脂含有一些柔性链段或柔性长支链，可以提高材料的柔韧性，同时又和丙烯酸主体树脂有较好的相容性。
优选的，所述聚丙烯酸树脂包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种，其重均分子量范围为5-20万。
优选的，所述纤维素树脂主要包括乙酸纤维素、乙酸-丙酸纤维素、乙酸-丁酸纤维素中的一种或多种，其重均分子量为1-10万。
优选的，所述溶剂包括乙酸乙酯、乙酸正丙酯、正丙醇、乙醇、2-丁酮、丙二醇单甲醚中的一种或多种。
优选的，所述助剂为消泡剂、流平剂、抗刮伤助剂、分散剂等中的一种或多种。
本发明还涉及一种制备上述转移涂料的方法，包含以下步骤：
(1)按照以下组分备料：
Figure BDA0001812324050000021
(2)将溶剂投入反应釜中搅拌并升温至40-60℃；
(3)将聚丙烯酸树脂、纤维素树脂、丙烯酸改性树脂加入到反应釜中，搅拌2-3小时并保温；
(4)树脂溶解后加入助剂，充分搅拌均匀；
(5)冷却后过滤并包装，获得镭射转移涂料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本涂料柔韧性好，切边性优，不会出现切边毛刺、切边飞铝的状况，同时可以提升成品烟包的耐折性能；
(2)本涂料同时兼有优良的剥离性能；
(3)本涂料VOCs释放性优良；
(3)模压适应性、光亮度、印刷适应性、耐温性、铝层附着能力都满足转移涂料的标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000031
将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、正丙醇投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、乙酸-丁酸纤维素、丙烯酸改性丁二烯-丙烯腈共聚物，搅拌2小时，随后将消泡剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
实施例2
本实施例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000032
将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、2-丁酮投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸-丙酸纤维素、丙烯酸改性乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
实施例3
本实施例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000041
将乙酸乙酯、乙醇、丙二醇单甲醚投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物、乙酸纤维素、丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
实施例4
本实施例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000042
将乙酸正丙酯、2-丁酮投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸丁酯均聚物、乙酸-丙酸纤维素、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
对比例1
本对比例涉及一种镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000043
Figure BDA0001812324050000051
将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、正丙醇投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、乙酸-丁酸纤维素、搅拌2小时，随后将消泡剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
对比例2
本对比例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000052
将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、2-丁酮投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸-丙酸纤维素，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
对比例3
本对比例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000053
将乙酸乙酯、乙醇、丙二醇单甲醚投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物、乙酸纤维素、丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
对比例4
本对比例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000061
将乙酸乙酯、乙醇、丙二醇单甲醚投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物、乙酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸羟乙酯共聚物，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
对比例5
本对比例涉及一种柔韧性优的镭射转移涂料组合物，该涂料包括以下组分(重量份)：
Figure BDA0001812324050000062
将乙酸正丙酯、2-丁酮投到反应釜中加热至50℃并搅拌，随后依次加入甲基丙烯酸丁酯均聚物、乙酸-丙酸纤维素、丙烯酸甲酯-丙烯酰胺共聚物，搅拌1.5小时，随后将流平剂加入到反应釜中充分搅拌10分钟，降温过滤出料。
将实施例1与对比例1，实施例2与对比例2分别进行比较，实施例3与对比例3、4进行比较，实施例4与对比例5进行比较。实施例所有涂料和对比例所有涂料均进行涂布、模压、镀铝，在镀铝膜分切过程中观察切变飞铝情况，结果发现实施例1、2、3、4几乎没有飞铝现象，而对比例均出现了不同程度的分切飞铝现象，其中对比例1分切飞铝最为严重、对比例2分切飞铝现象也较为明显，对比例3、4、5稍优于对比例1和2，但均不及四个实施例。
将实施例1与对比例1，实施例2与对比例2分，实施例3与对比例3、4，实施例4与对比例5别进行比较，将涂料涂布在PET膜上，烘干后镀铝，然后涂布复合胶将镀铝膜与纸张复合在一起，将PET膜剥离成转移镀铝纸。用强力胶带测试涂料与铝层的附着性能，用乙酸正丙酯或乙醇测试耐溶剂性能，用达因笔测量纸张表面张力，烘箱法测试耐温性能，分别进行比较，结果表明实施例与对比例的所有性能均相差不大。涂布膜剥离力测试表明，实施例1与对比例1的剥离性能相差不大，实施例2与对比例2的剥离性能也相差不大，对比例3的剥离性能相对于实施例3有所变差，对比例4剥离力与实施例3相差不大，对比例5的剥离性能不及实施例4。以上实验说明，涂料体系中加入本发明的丙烯酸改性树脂后，涂层的柔韧性明显好转，且其他重要性能不受影响。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (4)

1.一种烟包产品用镭射转移涂料组合物，其特征在于，所述涂料包括如下重量份数的各组分：
Figure FDA0002770901570000011
所述丙烯酸改性树脂为丙烯酸改性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、丙烯酸改性的丁二烯-丙烯腈共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物中的一种；
所述聚丙烯酸酯树脂包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种的均聚物或共聚物；所述聚丙烯酸酯树脂的重均分子量范围为5-20万；
所述纤维素树脂包括乙酸纤维素、乙酸-丙酸纤维素、乙酸-丁酸纤维素中的一种或多种；所述纤维素树脂的重均分子量为1-10万。
2.如权利要求1所述的烟包产品用镭射转移涂料组合物，其特征在于，所述溶剂包括乙酸乙酯、乙酸正丙酯、正丙醇、乙醇、2-丁酮、丙二醇单甲醚中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的烟包产品用镭射转移涂料组合物，其特征在于，所述助剂为消泡剂、流平剂、抗刮伤助剂、分散剂中的一种或多种。
4.一种如权利要求1所述的烟包产品用镭射转移涂料组合物的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：
S1、将所述溶剂投入反应釜中搅拌并升温至40-60℃；
S2、将所述聚丙烯酸酯树脂、纤维素树脂、丙烯酸改性树脂加入到反应釜中，搅拌2-3小时并保温；
S3、待步骤S2中的树脂溶解后加入所述助剂，充分搅拌均匀；
S4、冷却后过滤，即得所述镭射转移涂料组合物。
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