CN109293460A - 一种无烟环保花炮药剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无烟环保花炮药剂的制备方法。其特征在于：所述无烟环保花炮药剂由重铬酸铵10‑15％、高锰酸钾5‑10％、硝酸钡25‑35％、硝基胍15‑20％、单基粉35‑70％、硝化淀粉20‑40％、甘油30％、炭粉5‑10％、催化剂10％、钝感剂5％，具体包括以下方法步骤：步骤1、混合硝化棉，步骤2、溶剂勾兑，步骤3、分别进行计量、称量，再进行混合筛选，步骤4、进行药物各组份混合胶化捏和，步骤5、按照药粒合格标准尺寸成型。本发明具有组份简单、制备简便，同时能有效地减少燃放时产生的烟雾，燃放时只有极少量的微烟产生，同时更加安全可靠，杜绝了安全事故的发生等优点。

Description

一种无烟环保花炮药剂的制备方法
技术领域
本发明属于烟花技术领域，特别是涉及一种无烟环保花炮药剂的制备方法。
背景技术
现有技术中，烟花鞭炮的药物主要还是采用黑火药，黑火药在加工制作及产品运输和仓储过程中极易发火爆炸，造成严重的人身伤亡事故和重大财产损失，存在很大的安全隐患，同时黑火药在用于烟花燃放时会产生浓烈的黑烟，并且空气中会残留大量有害物质，不仅影响烟花燃放效果，更污染了环境，对人体伤害较大，随着人们对环境保护以及空气质量要求意识的不断提高，以及国家对环境保护相关要求的严控，黑火药已无法适用于现在的烟花鞭炮生产需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种无烟环保花炮药剂的制备方法，其配伍组份简单、制备简便，同时能有效地减少燃放时产生的烟雾，燃放时只有极少量的微烟产生，同时更加安全可靠，杜绝了安全事故的发生。
本发明的目的可以通过以下技术解决方案来实现：
一种无烟环保花炮药剂的制备方法，其特征在于：所述无烟环保花炮药剂由重铬酸铵10-15％、高锰酸钾5-10％、硝酸钡25-35％、硝基胍15-20％、单基粉35-70％、硝化淀粉20-40％、甘油30％、炭粉5-10％、催化剂10％、钝感剂5％，上述成份的混合物与塑化剂按1:1配比混和构成固态粒状，具体包括以下方法步骤：
步骤1、混合硝化棉，要求含氮量为12.8％，溶解度为40％，或采用火胶棉替代，其含氮量要求为12.6％，溶解度100％；
步骤2、溶剂勾兑，选择混合醇醚溶剂，按照常温或稍低温进行如下五种化合组成；
①一个分子的乙醇加一个分子的乙醚，
②一个分子的乙醇加二个分子的乙醚，
③一个分子的乙醇加三个分子的乙醚，
④一个分子的乙醇加四个分子的乙醚，
⑤一个分子的乙醇加五个分子的乙醚，
乙醇＝乙醚＝1:1.5
步骤3、按照正交优选的配方组份的质量百分比，依次分别进行计量、称量，再进行混合筛选、人工筛选或机械混合筛选均可；
步骤4、按照挥发溶剂勾兑计算的法则：1:1-1:1.2-1:1.5计时进行药物各组份混合胶化捏和到适当时间终止；
步骤5、按照药粒合格标准尺寸，再次进行塑化、挤紧、滚压、裁切、成型，可采用半自动或自动化裁切；
为了保持本发明良好的化学稳定性和钝化效果，在钝化鼓内加入1.5％二苯胺、0.3％的石墨粉，按1％-3％的钝化溶液进行喷雾钝化凉干即制得成品。
本发明的技术方案中，所述顿感剂为樟脑油、石蜡油、硬脂酸、石墨粉、二苯胺中任意选择两种以上混合。
本发明具有的显著优点和有益效果是：
1、采用本发明的技术方案，组合物中不含黑火药及氯酸盐的成分，因此机械感度低，杜绝了因撞击和摩擦产生的安全事故，更加安全可靠。
2、由于采用了本发明的技术方案，燃放时只有极少量微烟产生，同时残留物无害也极少，因此不会污染环境，更加环保。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
一种无烟环保花炮药剂的制备方法，其特征在于：所述无烟环保花炮药剂由重铬酸铵10-15％、高锰酸钾5-10％、硝酸钡25-35％、硝基胍15-20％、单基粉35-70％、硝化淀粉20-40％、甘油30％、炭粉5-10％、催化剂10％、钝感剂5％，上述成份的混合物与塑化剂按1:1配比混和构成固态粒状，具体包括以下方法步骤：
步骤1、混合硝化棉，要求含氮量为12.8％，溶解度为40％，或采用火胶棉替代，其含氮量要求为12.6％，溶解度100％；
步骤2、溶剂勾兑，选择混合醇醚溶剂，按照常温或稍低温进行如下五种化合组成；
①一个分子的乙醇加一个分子的乙醚，
②一个分子的乙醇加二个分子的乙醚，
③一个分子的乙醇加三个分子的乙醚，
④一个分子的乙醇加四个分子的乙醚，
⑤一个分子的乙醇加五个分子的乙醚，
乙醇＝乙醚＝1:1.5
步骤3、按照正交优选的配方组份的质量百分比，依次分别进行计量、称量，再进行混合筛选、人工筛选或机械混合筛选均可；
步骤4、按照挥发溶剂勾兑计算的法则：1:1-1:1.2-1:1.5计时进行药物各组份混合胶化捏和到适当时间终止；
步骤5、按照药粒合格标准尺寸，再次进行塑化、挤紧、滚压、裁切、成型，可采用半自动或自动化裁切；
为了保持本发明良好的化学稳定性和钝化效果，在钝化鼓内加入1.5％二苯胺、0.3％的石墨粉，按1％-3％的钝化溶液进行喷雾钝化凉干即制得成品。
本发明的实施方式中，所述顿感剂为樟脑油、石蜡油、硬脂酸、石墨粉、二苯胺中任意选择两种以上混合。
但本发明所描述的上述实施方式仅用以说明本发明的技术方案而不能理解为对本发明作任何限制。本领域的普通技术人员应当理解，本发明具有公知的多种材料替代/替换，而不脱离本发明的实质意义的前提下，其均应涵盖在本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种无烟环保花炮药剂的制备方法，其特征在于：所述无烟环保花炮药剂由重铬酸铵10-15％、高锰酸钾5-10％、硝酸钡25-35％、硝基胍15-20％、单基粉35-70％、硝化淀粉20-40％、甘油30％、炭粉5-10％、催化剂10％、钝感剂5％，上述成份的混合物与塑化剂按1:1配比混和构成固态粒状，具体包括以下方法步骤：
步骤1、混合硝化棉，要求含氮量为12.8％，溶解度为40％，或采用火胶棉替代，其含氮量要求为12.6％，溶解度100％；
步骤2、溶剂勾兑，选择混合醇醚溶剂，按照常温或稍低温进行如下五种化合组成；
①一个分子的乙醇加一个分子的乙醚，
②一个分子的乙醇加二个分子的乙醚，
③一个分子的乙醇加三个分子的乙醚，
④一个分子的乙醇加四个分子的乙醚，
⑤一个分子的乙醇加五个分子的乙醚，
乙醇＝乙醚＝1:1.5
步骤3、按照正交优选的配方组份的质量百分比，依次分别进行计量、称量，再进行混合筛选、人工筛选或机械混合筛选均可；
步骤4、按照挥发溶剂勾兑计算的法则：1:1-1:1.2-1:1.5计时进行药物各组份混合胶化捏和到适当时间终止；
步骤5、按照药粒合格标准尺寸，再次进行塑化、挤紧、滚压、裁切、成型，可采用半自动或自动化裁切；
为了保持本发明良好的化学稳定性和钝化效果，在钝化鼓内加入1.5％二苯胺、0.3％的石墨粉，按1％-3％的钝化溶液进行喷雾钝化凉干即制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种无烟环保花炮药剂的制备方法，其特征在于：所述顿感剂为樟脑油、石蜡油、硬脂酸、石墨粉、二苯胺中任意选择两种以上混合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109764762A (zh) * 2019-03-07 2019-05-17 浏阳东顺花炮新材料技术开发有限公司 新型烟花生物粉的连续生产系统及其生产工艺
CN110981674A (zh) * 2019-12-05 2020-04-10 北京理工大学 一种低燃速引火线及其制备方法
CN111018640A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 江西吉润花炮新材料科技有限公司 一种高爆音无烟无硫爆竹硝药剂的安定处理及其制备方法

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