CN109292905A - 初污分离旋流式弃分流器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了初污分离旋流式弃分流器，包括旋流式弃分流器，旋流式弃分流器包括壳体，壳体设有分离腔、弃分流器进水口、弃分流器出水口、旋叶、排污通道和控制排污通道启闭的控制阀，所述旋叶设置于分离腔内；所述弃分流器进水口和弃分流器出水口均设置于壳体，且均与分离腔连通；分离腔底部为沉淀区，排污通道连通沉淀区底部；由此，通过水力驱动旋叶旋转，分离比较重大的杂质，较重大的杂质被分离到沉淀区内，再通过排污通道排出去。
Description
技术领域
本发明涉及雨水调蓄系统，尤其涉及初污分离旋流式弃分流器。
背景技术
雨水调蓄是一种雨水收集设施，占地面积大，一般可建造于城市广场、绿地、停车场等公共区域的下方，主要作用是把雨水径流的高峰流量暂存其内，待最大流量下降后再从调蓄池中将雨水慢慢地排出。既能规避雨水洪峰，实现雨水循环利用，还能对排水区域间的排水调度起到积极作用。
而传统的雨水调蓄通常由雨水蓄水模块进行蓄水，并通过管道与市政雨水管网连通，将雨水引进蓄水模块进行蓄水，后期再将雨水模块内的水进行浇灌等重复利用，而市政雨水管网内的雨水杂质较多，难以去除干净。
发明内容
本发明的目的是在于提供初污分离旋流式弃分流器，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供初污分离旋流式弃分流器，包括旋流式弃分流器，旋流式弃分流器包括壳体，壳体设有分离腔、弃分流器进水口、弃分流器出水口、旋叶、排污通道和控制排污通道启闭的控制阀，所述旋叶设置于分离腔内；所述弃分流器进水口和弃分流器出水口均设置于壳体，且均与分离腔连通；分离腔底部为沉淀区，排污通道连通沉淀区底部；由此，通过水力驱动旋叶旋转，分离比较重大的杂质，较重大的杂质被分离到沉淀区内，再通过排污通道排出去。
在一些实施方式中：弃分流器进水口和弃分流器出水口的轴线均与旋叶轴线垂直；由此能够提高分离杂质的效果。
在一些实施方式中：弃分流器进水口和弃分流器出水口位于同一平面，且水平高度高于沉淀区；由此能够提高分离杂质的效果。
在一些实施方式中：弃分流器进水口和弃分流器出水口均与分离腔的上部连通。
在一些实施方式中：还包括转轴，转轴上端固定于分离腔顶部，旋叶活动设置于转轴；由此，方便旋叶的安装。
在一些实施方式中：控制阀包括浮杆、活动连杆和闸杆，转轴内部沿轴线方向设置有通孔，浮杆穿设于通孔，浮杆下端从通孔伸出，活动连杆中间枢接于壳体，活动连杆一端铰接于浮杆上端，另一端铰接与闸杆，壳体内设有供闸杆设置的闸杆孔，排污通道出口与闸杆孔侧壁连通；当浮杆升起时，闸杆封堵排污通道，当浮杆降落时，闸杆打开排污通道；由此，当分离腔内充满水时，浮杆通过浮力向上顶，进而驱动闸杆向下移动，将排污通道封堵住，当分离腔内仅剩沉淀区的污水时，浮杆向下落，驱动闸杆向上升，打开排污通道，将沉淀区内的污水排出。
在一些实施方式中：浮杆与通孔之间设有密封圈。由此，能够提高浮杆与通孔之间的密封性，防止分离腔内的水进入到通孔内。
附图说明
图1是本发明初污分离旋流式弃分流器的应用于生态暗河调蓄系统的结构示意图；
图2是本发明初污分离旋流式弃分流器的应用于生态暗河调蓄系统的侧视图；
图3是本发明初污分离旋流式弃分流器的应用于生态暗河调蓄系统的弃分离装置的结构示意图；
图4是本发明初污分离旋流式弃分流器的结构示意图；
图5是本发明初污分离旋流式弃分流器的应用于生态暗河调蓄系统的磁化排水板的结构示意图；
图6是本发明初污分离旋流式弃分流器的应用于生态暗河调蓄系统的磁化排水板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。
如图1-6所示，初污分离旋流式弃分流器，可以应用于生态暗河调蓄系统，该系统可以包括种植土层1、调蓄池主体2、弃分离装置3和旋流式弃分流器5，调蓄池主体2设置于种植土层1下方，调蓄池主体2可以埋设与地下，调蓄池主体2可以由多个PP雨水模块拼装组成蓄水主体，蓄水主体外部包裹有防渗膜和土工布层，调蓄池主体2四周包围有保护板。弃分离装置3包括进水口31、出水口32和弃流口33，弃分离装置3的进水口31连通市政雨水管网，弃分离装置3的出水口32连通调蓄池主体2。
其中，进水口31的水平高度高于弃流口33，弃流口33的水平高度高于出水口32。
还包括阀门34，阀门34安装于弃分离装置3的出水口32处。
阀门34与出水口32之间设置有截污井35；具体来说，截污井35一侧连通所述阀门34，另一侧连通于出水口32。当雨水中有较大较重的杂物时，可以在截污井35中沉淀。截污井35底部还可以放置有格栅36，通过提取格栅36，能够将沉淀的杂物取出倒掉。
还包括液位计37、雨量传感器38和控制器39，液位计37设置于调蓄池主体2内，雨量传感器38设置于地面上，控制器39电连接于液位计37、雨量传感器38和阀门34。
由此，通过雨量传感器来检测降雨量，降雨初期雨水，市政雨水管网中的雨水杂物较多，控制器控制阀门关闭，弃分离装置中的雨水通过弃流口进行弃流，当达到一定降雨量时，雨水管网中的雨水变得干净，控制器控制阀门打开，弃分离装置中的雨水通过出水口流入调蓄池主体中进行储存，由此可以对雨水进行选择性的弃流和蓄水，将降雨初期杂质较多的雨水弃流掉，降雨中后期较干净的雨水进行储存再利用，节能环保；当液位计测量到调蓄池主体蓄满水时，发送信号给控制器，控制阀门关闭，弃分离装置中的雨水继续从弃流口流出。
调蓄池主体2内嵌装有回用井21和排污井22。
回用井21内放置有回用水泵23，回用水泵23出口依次连通水过滤装置24、消毒装置25和回用水管26。等下雨过后，储存在调蓄池主体的水能够通过回用井进行浇灌等回用，回用时，再次通过过滤装置和消毒装置，能够进一步净化水质。
排污井22内放置有排污水泵27，排污水泵27将污水排至种植土层1。还能够通过排污井将调蓄池主体底部的污水排除，保持调蓄池主体内较为干净的水质，排除的污水还能够通过种植土层再次渗透到调蓄池主体内
种植土层1与调蓄池主体2之间填充有碎石层11。由此能够对渗透的雨水进行过滤。
弃分离装置3与调蓄池主体2之间设置有沉淀井4。由此，能够使得雨水在进入调蓄池主体时进行一次沉淀过滤，提高水质。
调蓄池主体2内均布有多个清洗水管28，清洗水管28嵌装于调蓄池主体2内，清洗水管28沿竖直方向设置，每个清洗水管28管壁沿轴线方向均布有多个出水孔，清洗水管28可以连通自来水管。由此，能够对调蓄池主体内部进行清洗。
此外，弃分离装置3与调蓄池主体2之间设置有旋流式弃分流器5，旋流式弃分流器5包括壳体501，壳体501设有分离腔502、弃分流器进水口503、弃分流器出水口504、旋叶505、排污通道506和控制排污通道506启闭的控制阀，分离腔502一体成型于壳体501内，旋叶505安装于分离腔502内。还包括转轴509，转轴509上端固定安装于分离腔502顶部，旋叶505通过轴承活动设置于转轴509，使得旋叶505能够旋转。
弃分流器进水口503和弃分流器出水口504均开设于壳体501，且均与分离腔502连通。
分离腔502底部为沉淀区508，排污通道506连通沉淀区508底部。
弃分流器进水口503与弃分离装置3的出水口32连通，弃分流器出水口504与调蓄池主体2连通。在本实施例中，弃分流器出水口504通过沉淀井4与调蓄池主体2连通。
弃分流器进水口503和弃分流器出水口504的轴线均与旋叶505轴线垂直。弃分流器进水口503和弃分流器出水口504位于同一平面，且水平高度高于沉淀区508。弃分流器进水口503和弃分流器出水口504均与分离腔502的上部连通。由此能够提高分离杂质的效果。
控制阀包括浮杆510、活动连杆511和闸杆512，转轴509内部沿轴线方向开设有通孔，浮杆510穿设于通孔，浮杆510下端从通孔伸出，活动连杆511中间枢接于壳体501，活动连杆511一端铰接于浮杆510上端，另一端铰接与闸杆512，壳体51内开设有供闸杆512穿设的闸杆孔514，排污通道506出口与闸杆孔514侧壁连通；当浮杆510升起时，闸杆512封堵排污通道506，当浮杆510降落时，闸杆512打开排污通道506。由此，当分离腔内充满水时，浮杆通过浮力向上顶，进而驱动闸杆向下移动，将排污通道封堵住，当分离腔内仅剩沉淀区的污水时，浮杆向下落，驱动闸杆向上升，打开排污通道，将沉淀区内的污水排出。
浮杆510与通孔之间还设有密封圈，密封圈可以嵌设于通孔内壁。由此，能够提高浮杆与通孔之间的密封性，防止分离腔内的水进入到通孔内。
碎石层11和调蓄池主体2之间设置有磁化排水板层6，磁化排水板层6能够对水进行磁化处理。
磁化排水板层6包括在同一平面均匀布置的多个磁化排水板61，磁化排水板61均布有多个螺旋排水孔62，每个螺旋排水孔62沿竖直方向开设于排水板61，磁化排水板61内嵌设有条形磁铁63，条形磁铁63沿水平方向设置，也就是说条形磁铁63设置方向与螺旋排水孔62垂直。由此，能够对水进行磁化处理，而螺旋排水孔能够增加渗透后的雨水被磁化的时间，提高磁化效果，而磁化后的雨水在进行浇灌回用时，能够刺激植物生长。
还可以包括气压平衡管7，气压平衡管7穿过种植土层1设置，一端连通调蓄池主体2，另一端连通外部。能够平衡调蓄池主体2内的气压。
综上所述，本发明通过设置弃分离装置，能够将较脏的底层雨水弃流出去，中上层较为干净的雨水进行储存，通过设置碎石层能够过滤渗透的雨水，等下雨过后，储存在调蓄池主体的水能够通过回用井进行浇灌等回用，还能够通过排污井将调蓄池主体底部的污水排除，保持调蓄池主体内较为干净的水质。
以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：包括旋流式弃分流器(5)，所述旋流式弃分流器(5)包括壳体(501)，所述壳体(501)设有分离腔(502)、弃分流器进水口(503)、弃分流器出水口(504)、旋叶(505)、排污通道(506)和控制所述排污通道(506)启闭的控制阀，所述旋叶(505)设置于所述分离腔(502)内；所述弃分流器进水口(503)和弃分流器出水口(504)均设置于所述壳体(501)，且均与所述分离腔(502)连通；所述分离腔(502)底部为沉淀区(508)，所述排污通道(506)连通所述沉淀区(508)底部。
2.如权利要求1所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：所述弃分流器进水口(503)和弃分流器出水口(504)的轴线均与所述旋叶(505)轴线垂直。
3.如权利要求2所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：所述弃分流器进水口(503)和弃分流器出水口(504)位于同一平面，且水平高度高于所述沉淀区(508)。
4.如权利要求3所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：所述弃分流器进水口(503)和弃分流器出水口(504)均与所述分离腔(502)的上部连通。
5.如权利要求4所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：还包括转轴(509)，所述转轴(509)上端固定于所述分离腔(502)顶部，所述旋叶(505)活动设置于所述转轴(509)。
6.如权利要求5所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：所述控制阀包括浮杆(510)、活动连杆(511)和闸杆(512)，所述转轴(509)内部沿轴线方向设置有通孔，所述浮杆(510)穿设于所述通孔，所述浮杆(510)下端从所述通孔伸出，所述活动连杆(511)中间枢接于所述壳体(501)，活动连杆(511)一端铰接于所述浮杆(510)上端，另一端铰接与所述闸杆(512)，所述壳体(51)内设有供所述闸杆(512)设置的闸杆孔(514)，所述排污通道(506)出口与所述闸杆孔(514)侧壁连通。
7.如权利要求6所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：当所述浮杆(510)升起时，所述闸杆(512)封堵所述排污通道(506)，当所述浮杆(510)降落时，所述闸杆(512)打开所述排污通道(506)。
8.如权利要求7所述的初污分离旋流式弃分流器，其特征在于：所述浮杆(510)与所述通孔之间设有密封圈。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 8, Yang Kou Town, Rudong County, Nantong, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Baihai Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd. Address before: 226000, Jiangsu, Nantong province Rudong County town of foreign mouth Road No. 8 Applicant before: JIANGSU BAIHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190201 |