CN109292257A - 包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包装结构。该包装结构包括气柱垫(1)，气柱垫(1)围成气柱袋，气柱袋具有包装腔(2)，气柱垫(1)具有未充气形成薄片状的运输状态以及充气后形成柱状的包装状态。根据本发明的包装结构，能够增加单批次来料数量，降低运输成本。
Description
技术领域
本发明属于空调器包装技术领域，具体涉及一种包装结构。
背景技术
当前市场售卖的挂壁机房间空调器，多以“包装泡沫+纸类防踩板型结构+包装箱”形式进行防护，包装泡沫在未使用之前占用体积较大，因此当来料数量较多时，需要分多批次来料，运输成本较高。此外，包装泡沫的适用性较差，不同的壁挂机需要采用不同规格的包装泡沫来进行包装，因此难以通过一款包装泡沫实现不同规格壁挂机的包装，包装泡沫的利用率较低，难以满足不同规格壁挂机之间的包装泡沫的流转使用，降低了包装泡沫的利用效率，容易产生部分规格包装泡沫过剩，部分规格包装泡沫不足的问题，增加了包装成本。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种包装结构，能够增加单批次来料数量，降低运输成本。
为了解决上述问题，本发明提供一种包装结构，包括气柱垫，气柱垫围成气柱袋，气柱袋具有包装腔，气柱垫具有未充气形成薄片状的运输状态以及充气后形成柱状的包装状态。
优选地，多个气柱垫并排设置，并粘接在一起。
优选地，多个气柱垫并排设置，在气柱袋内侧和/或外侧贴合设置有薄膜层，位于同一排的气柱垫与贴合在该排气柱垫上的薄膜层固定连接。
优选地，气柱垫通过覆盖挤压方式与薄膜层粘接配合。
优选地，气柱垫和薄膜层一体成型为具有气柱的气柱袋。
优选地，气柱袋的包装腔内侧设置有缓冲垫。
优选地，气柱袋的内侧还粘接有薄膜层，缓冲垫垫设在薄膜层与气柱袋之间，并由薄膜层粘接固定在气柱袋上。
优选地，气柱袋的内侧还粘接有双层薄膜层，缓冲垫垫设在双层薄膜层之间。
优选地，薄膜层为PE+PA薄膜。
优选地，缓冲垫为珍珠棉垫片。
优选地，包装结构包括第一包装部、第二包装部和第三包装部，第一包装部包装在待包装结构的第一端，第三包装部包装在待包装结构的第二端，第二包装部位于第一包装部和第三包装部之间，并套设在待包装结构外。
优选地，气柱垫能够充放气。
本发明提供的包装结构，包括气柱垫，气柱垫围成气柱袋，气柱袋具有包装腔，气柱垫具有未充气形成薄片状的运输状态以及充气后形成柱状的包装状态。该包装结构通过气柱垫围成气柱袋，并将气柱袋套设在待包装结构例如壁挂机上，从而对壁挂机形成包装，在未进行包装之前，需要物料运输时，可以先不对气柱垫充气，使得气柱垫可以压扁呈薄片状，从而能够进行堆叠，减小空间占用，降低产品仓储成本，而且可以提高单批次运输来料数量，降低运输成本。在利用气柱袋对壁挂机进行包装时，可以对气柱垫进行充气，使得气柱垫胀气，从而能够利用气柱垫内的气体对壁挂机进行有效包装减振，对位于气柱袋内的壁挂机形成有效保护。由于气柱垫内冲注气体，因此质量较轻，也可以从整体上降低包装后的产品质量，降低运输成本。
附图说明
图1为本发明实施例的包装结构的结构示意图；
图2为本发明实施例的包装结构的侧视结构示意图；
图3为本发明实施例的包装结构的俯视结构示意图；
图4为本发明实施例的包装结构的立体结构示意图；
图5为本发明实施例的包装结构与壁挂机配合的分解结构示意图；
图6为本发明实施例的包装结构与壁挂机的配合结构示意图。
附图标记表示为：
1、气柱垫；2、包装腔；3、薄膜层；4、缓冲垫；5、第一包装部；6、第二包装部；7、第三包装部；8、壁挂机。
具体实施方式
结合参见图1至图6所示，根据本发明的实施例，包装结构包括气柱垫1，气柱垫1围成气柱袋，气柱袋具有包装腔2，气柱垫1具有未充气形成薄片状的运输状态以及充气后形成柱状的包装状态。
该包装结构通过气柱垫1围成气柱袋，并将气柱袋套设在待包装结构例如壁挂机8上，从而对壁挂机8形成包装，在未进行包装之前，需要物料运输时，可以先不对气柱垫1充气，使得气柱垫1可以压扁呈薄片状，从而能够进行堆叠，减小空间占用，降低产品仓储成本，而且可以提高单批次运输来料数量，降低运输成本。在利用气柱袋对壁挂机8进行包装时，可以对气柱垫1进行充气，使得气柱垫1胀气，从而能够利用气柱垫1内的气体对壁挂机8进行有效包装减振，对位于气柱袋内的壁挂机8形成有效保护。由于气柱垫1内冲注气体，因此质量较轻，也可以从整体上降低包装后的产品质量，降低运输成本。
此外，气柱袋作为现代化比较先进的包装材料，环保无污染，在运输中能保护产品，同时也向消费者展示了一个企业的形象。气柱充气袋符合欧盟ROHS绿色环保要求，同时能减少很多资源浪费，因此使用气柱袋对提升企业形象获得用户好评有极大的帮助，省空间更省事；与传统的包装相比，气柱袋的空间很小，且保护效果更好，最重要的是，消费者在拿到产品之后不用再为大量的垃圾烦恼。
本申请中的气柱袋采用空气包装袋系利，用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式制成，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，机器将防护膜制成气柱保护袋称为Air-Bag。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的单根气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低。AIR-BAG气体包装袋符合ROHS规范，不管是在生产、使用或放置任何情况下，都没有污染。
在现有技术中，由于采用了“包装泡沫+纸类防踩板型结构+包装箱”形式进行防护，这三种结构是层层包裹，因此增加了包装厚度，增加了完成包装之后的产品体积，降低了运输量，增加了运输成本。而在本申请中，由于气柱垫1围成气柱袋，壁挂机8通过气柱袋进行包装，包装的高度即为气柱袋的厚度，因此包装之后的整体高度较低，堆叠密度更大，相同的容积内产品运量更大，能够降低运输成本，提高运输效率。
在其中一种成型方式中，多个气柱垫1并排设置，并粘接在一起。多个气柱垫1并排设置，并根据壁挂机8的形状进行弯折，之后首尾粘接固定，并在一端开口处粘接固定成排的气柱垫1，形成具有包装腔2的气柱袋。
在另外一种实施例中，多个气柱垫1并排设置，在气柱袋内侧和/或外侧贴合设置有薄膜层3，位于同一排的气柱垫1与贴合在该排气柱垫1上的薄膜层3固定连接。在本实施例中，多排气柱垫1之间通过粘接固定之后，在形成的气柱垫排的两侧分别覆盖有薄膜层3，对多排气柱垫中的气柱垫1之间的连接进行加固，使得所形成的气柱袋结构更加稳定，连接强度更高，一体化程度更高，整体性更好，能够起到更好的包装效果。
优选地，气柱垫1通过覆盖挤压方式与薄膜层3粘接配合。
气柱垫1和薄膜层3也可以通过一体成型的方式成型为具有气柱的气柱袋。在采用一体成型的方式成型气柱袋时，能够提高气柱袋的成型效率，降低气柱袋的成型成本，同时还可以使得气柱袋内部的气柱相通，可以方便地利用机械设备对气柱进行通气或者放气，实现气柱袋运输状态和包装状态的调整，操作更加简单。
气柱袋的包装腔2内侧设置有缓冲垫4，该缓冲垫4可以对气柱袋形成保护，避免壁挂机8的整机结构内层存在结构尖锐部位而戳破气柱，延长气柱袋的使用寿命，提高气柱袋使用的安全性和可靠性。缓冲垫4可以通过胶水与气柱袋的内侧壁粘接固定。缓冲垫4可以设置在气柱袋的侧壁上，也可以设置在气柱袋的端部，优选地，对于具有端壁的气柱袋而言，缓冲垫4设置在气柱袋的端部，这是由于壁挂机8一般会在端部形成尖锐结构，只要能够防止壁挂机8在端部戳破气柱袋，就能够对气柱袋形成有效防护，提高气柱袋的可靠性。
优选地，气柱袋的内侧还粘接有薄膜层3，缓冲垫4垫设在薄膜层3与气柱袋之间，并由薄膜层3粘接固定在气柱袋上。在本实施例中，缓冲垫4与气柱袋之间直接接触，然后通过薄膜层3对缓冲垫4进行粘接固定。
在另外一个实施例中，气柱袋的内侧还粘接有双层薄膜层3，缓冲垫4垫设在双层薄膜层3之间。该种结构中，气柱袋采用一体成型的结构，在气柱袋的内侧设置有缓冲垫4，然后在缓冲垫4远离气柱袋侧壁的一侧还设置有一层薄膜层3，通过两层薄膜层3相互配合，然后可以采用共挤压的方式将缓冲垫4嵌入到气柱袋的内层结构中。
优选地，薄膜层3为PE+PA薄膜。
优选地，缓冲垫4为珍珠棉垫片。
包装结构包括第一包装部5、第二包装部6和第三包装部7，第一包装部5包装在待包装结构的第一端，第三包装部7包装在待包装结构的第二端，第二包装部6位于第一包装部5和第三包装部7之间，并套设在待包装结构外。
第一包装部5和第三包装部7均采用气柱袋结构形式形成，且内部包装腔2的形状与壁挂机8的外形相匹配，在第一包装部5和第三包装部7的内端部均嵌入有缓冲垫4，第一包装部5和第三包装部7均包装在壁挂机8的端部。第二包装部6两端开口，并包裹在壁挂机8的机身外周，第二包装部6形成筒状结构，且第二包装部6的截面与壁挂机8的截面相适配。
由于本申请的包装结构采用了气柱袋来进行包装，因此可以利用气柱袋的气柱垫1内的气体的可压缩性，来满足不同规格的壁挂机8的包装要求。由于气柱袋的包装腔内壁的可变形性，因此即使壁挂机8的规格发生改变，气柱袋仍然可以很好地满足壁挂机8的包装要求，可以实现气柱袋的一模多用，使得同一种气柱袋可以使用多种不同规格的壁挂机8的包装，提高了包装结构的物料通用化率，结构更加简单，包装结构的利用效率更高。
在使用该包装结构时，在外层的气柱袋制作完成之后，将珍珠棉垫片设置在气柱袋内侧，再覆盖以PE+PA薄膜层，采用共挤压方式将珍珠棉垫片嵌入气柱袋内层，保证了珍珠棉垫片在气柱袋上的安装固定，结构更加稳定可靠。
优选地，气柱垫1能够充放气。在使用该包装结构时，如果该包装结构处于物料运输状态，则对气柱垫1进行放气，然后进行堆叠成薄片状，有效节约运输空间；如果该包装结构处于物料包装状态，则对气柱垫1进行充气，使得气柱垫1对产品形成有效包装保护。
本申请的包装结构，在外层气柱薄膜制作成型后，通过覆盖挤压粘合PE+PA薄膜层，将珍珠棉垫片嵌入于内侧；堆叠放置方式运输至空调生产线，在线端进行充气操作，使最终气柱袋包装成型，用于生产线空调器的打包。
通过结合内侧端面增加珍珠棉垫片防护缓冲端面形式，加上端侧四周由气柱袋防护形式，产品的跌落实验经摸底测试后，样机保持完好，整机结构未出现受到剧烈撞击破损现象；说明该种防护结构有效，可靠性高。
在房间空调器产品内包装完成打包后，通过放入包装箱内，由线尾转运至仓库，产品堆码情况良好；相比较与以往老式包装方式，整体空间利用率得到提高；装柜量大大提升。
在空调产品随着包装运输至客户家中拆包完成后，可实现对气柱袋包装的回收再利用，提高产品的环保性能。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种包装结构，其特征在于，包括气柱垫(1)，所述气柱垫(1)围成气柱袋，所述气柱袋具有包装腔(2)，所述气柱垫(1)具有未充气形成薄片状的运输状态以及充气后形成柱状的包装状态。
2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，多个所述气柱垫(1)并排设置，并粘接在一起。
3.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，多个所述气柱垫(1)并排设置，在所述气柱袋内侧和/或外侧贴合设置有薄膜层(3)，位于同一排的所述气柱垫(1)与贴合在该排气柱垫(1)上的薄膜层(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述气柱垫(1)通过覆盖挤压方式与所述薄膜层(3)粘接配合。
5.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述气柱垫(1)和所述薄膜层(3)一体成型为具有气柱的气柱袋。
6.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述气柱袋的包装腔(2)内侧设置有缓冲垫(4)。
7.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述气柱袋的内侧还粘接有薄膜层(3)，所述缓冲垫(4)垫设在所述薄膜层(3)与所述气柱袋之间，并由所述薄膜层(3)粘接固定在所述气柱袋上。
8.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述气柱袋的内侧还粘接有双层薄膜层(3)，缓冲垫(4)垫设在双层薄膜层(3)之间。
9.根据权利要求3、4、5、7或8所述的包装结构，其特征在于，所述薄膜层(3)为PE+PA薄膜。
10.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述缓冲垫(4)为珍珠棉垫片。
11.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构包括第一包装部(5)、第二包装部(6)和第三包装部(7)，所述第一包装部(5)包装在待包装结构的第一端，所述第三包装部(7)包装在所述待包装结构的第二端，所述第二包装部(6)位于所述第一包装部(5)和所述第三包装部(7)之间，并套设在所述待包装结构外。
12.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述气柱垫(1)能够充放气。
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