CN109291605B - 一种防伪标签热缩覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防伪标签热缩覆膜机，包括平台，所述平台上方设有加热台，加热台上端设有加热压台，平台两侧均设有第一定位孔与第二定位孔，加热台下端、平台两侧均设有第一限位槽，平台两侧设有第二限位槽，平台一端设有第三限位槽，第三限位槽内插入材料架，平台一端设有两侧均设有收卷架，平台上方设有阵列分布的压合架，第二限位槽内设有第一限位块，第一限位块一端设有阵列分布的滑槽杆，滑槽杆上设有滑槽，滑槽内设有X型架，第五轴承孔内设有支撑杆，支撑杆上设有压筒。本发明通过热缩压合双重覆膜方式，使防伪标签覆膜效果好，不易脱落造成覆膜无效的情况，保护膜贴合紧密，防水防潮效果好，图案不易模糊损坏，有利于提高防伪效果。

Description

一种防伪标签热缩覆膜机

技术领域

本发明涉及一种防伪标签生产设备，具体是一种防伪标签热缩覆膜机。

背景技术

防伪标签是一种常用的防伪手段，其造价便宜，常用于粘贴至需要防伪的物体表面，通过防伪标签上的条码等图案防伪，但是防伪标签因为其材质问题经常容易损坏或将图案刮花，改变材料又将增加技术难度及其生产成本，防伪标签一但图案模糊或者缺少，就将起不到防伪效果，现有的给防伪标签覆膜的方式一般通过压合，这样的方式经常出现防伪标签过薄，压模不紧实，且防水防潮效果不好，针对这种情况，现提出一种防伪标签热缩覆膜机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防伪标签热缩覆膜机，通过热缩压合双重覆膜方式，使防伪标签覆膜效果好，有效防潮防水，图案不易模糊，有利于提高防伪效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防伪标签热缩覆膜机，包括平台，所述平台上方设有加热台，加热台上端设有加热压台，平台两侧均设有第一定位孔与第二定位孔，加热台下端、平台两侧均设有第一限位槽，平台两侧设有第二限位槽，平台一端设有第三限位槽；

所述第三限位槽内插入材料架，材料架两端均设有延长板，延长板顶端设有第一支架，第一支架上设有阵列分布的第一轴承孔与第二轴承孔，第一轴承孔与第二轴承孔内分别设有第一驱动杆与第二驱动杆，第一驱动杆上设有防伪标签筒，第二驱动杆上设有保护膜筒；

所述平台一端设有两侧均设有收卷架，收卷架一端设有第一定位销与第二定位销，第一定位销与第二定位销分别插入平台两侧的第一定位孔与第二定位孔内，收卷架上放设有斜杆，斜杆上设有固定块，固定块中心位置设有第三轴承孔，第三轴承孔内固定有收卷杆；

所述平台上方设有阵列分布的压合架；

所述第一限位槽内设有第一限位块，第一限位块一端设有阵列分布的滑槽杆，滑槽杆上设有滑槽，滑槽内设有X型架；

所述X型架包括第一支撑与第二支撑，第一支撑与第二支撑顶端均设有卡块，卡块两端均设有卡片，卡片之间形成卡槽，卡片中心位置设有固定孔，第一支撑与第二支撑中心位置设有第五轴承孔，卡槽与第一支撑和第二支撑卡和在滑槽上，固定孔内设有螺钉，第五轴承孔内设有支撑杆，支撑杆上设有压筒；

所述第二限位槽内设有第二限位块，第二限位块一端设有阵列分布的第二支架、第三支架与第四支架，第二支架上设有第六轴承孔与第七轴承孔，第六轴承孔与第七轴承孔内均设有第一张紧杆，第三支架上设有第八轴承孔第四支架上设有第九轴承孔，第八轴承孔与第九轴承孔内分别设有第二张紧杆与第三张紧杆，第二限位块一端设有第五支架，第五支架上设有第十轴承孔，第十轴承孔内设有滚压杆，滚压杆下设有滚压台。

进一步地，所述压合架上设有轴向阵列分布的第四轴承孔，第四轴承孔内均设有第三驱动杆，第三驱动杆上均设有压合杆。

进一步地，所述第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、收卷杆均外接有伺服电机。

进一步地，所述滚压台与平台呈70°倾斜，并且上端倒钝圆角处理。

进一步地，所述第三驱动杆一端设有保护壳。

本发明的有益效果：

1、本发明通过热缩压合双重覆膜方式，使防伪标签覆膜效果好，不易脱落造成覆膜无效的情况；

2、本发明保护膜贴合紧密，防水防潮效果好，图案不易模糊损坏，有利于提高防伪效果；

3、本发明结构简单，操作便捷，有利于企业的应用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明防伪标签热缩覆膜机结构示意图；

图2是本发明防伪标签热缩覆膜机结构示意图；

图3是本发明图1中A出放大结构示意图；

图4是本发明防伪标签热缩覆膜机部分结构示意图；

图5是本发明平台结构示意图；

图6是本发明材料架结构示意图；

图7是本发明收卷架结构示意图；

图8是本发明压合架结构示意图；

图9是本发明X型架结构示意图；

图10是本发明防伪标签与保护膜行程路线示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种防伪标签热缩覆膜机，包括平台1，如图1所示，平台1如图5所示，平台1上方设有加热台11，加热台11上端设有加热压台111，平台1两侧均设有第一定位孔12与第二定位孔13，加热台11下端、平台1两侧均设有第一限位槽14，平台1两侧设有第二限位槽15，平台1一端设有第三限位槽16。

第三限位槽16内插入材料架2，如图6所示，材料架2两端均设有延长板21，延长板21顶端设有第一支架22，第一支架22上设有阵列分布的第一轴承孔221与第二轴承孔222，第一轴承孔221与第二轴承孔222内分别设有第一驱动杆223与第二驱动杆224，第一驱动杆223上设有防伪标签筒225，第二驱动杆224上设有保护膜筒226。

平台1一端设有两侧均设有收卷架3，如图7所示，收卷架3一端设有第一定位销32与第二定位销31，第一定位销32与第二定位销31分别插入平台1两侧的第一定位孔12与第二定位孔13内，收卷架3上放设有斜杆33，斜杆33上设有固定块34，固定块34中心位置设有第三轴承孔341，第三轴承孔341内固定有收卷杆35。

平台1上方设有阵列分布的压合架6，如图8所示，压合架6上设有轴向阵列分布的第四轴承孔61，第四轴承孔61内均设有第三驱动杆62，第三驱动杆62上均设有压合杆63，第三驱动杆62一端设有保护壳64。

第一限位槽14内设有第一限位块5，第一限位块5一端设有阵列分布的滑槽杆51，如图3所示，滑槽杆51上设有滑槽52，滑槽52内设有X型架7。

X型架7包括第一支撑71与第二支撑72，如图9所示，第一支撑71与第二支撑72顶端均设有卡块73，卡块73两端均设有卡片731，卡片731之间形成卡槽7312，卡片731中心位置设有固定孔7311，第一支撑71与第二支撑72中心位置设有第五轴承孔74，卡槽7312与第一支撑71和第二支撑72卡和在滑槽52上，固定孔7311内设有螺钉53，拧紧螺钉53可以限制X型架7在滑槽杆51上滑动，第五轴承孔74内设有支撑杆55，支撑杆55上设有压筒54。

第二限位槽15内设有第二限位块4，第二限位块4一端设有阵列分布的第二支架41、第三支架42与第四支架43，第二支架41上设有第六轴承孔411与第七轴承孔412，第六轴承孔411与第七轴承孔412内均设有第一张紧杆45，第三支架42上设有第八轴承孔421，第四支架43上设有第九轴承孔431，第八轴承孔421与第九轴承孔431内分别设有第二张紧杆46与第三张紧杆47，第二限位块4一端设有第五支架44，第五支架44上设有第十轴承孔441，如图4所示，第十轴承孔441内设有滚压杆442，滚压杆442下设有滚压台443，滚压台443与平台1呈70°倾斜，并且上端倒钝圆角处理。

第一驱动杆223、第二驱动杆224、第三驱动杆62、收卷杆35均外接有伺服电机。

使用时，防伪标签与保护膜行程路线如图10所示，防伪标签与保护膜通过第一张紧杆45张紧，再通过第二张紧杆46与第三张紧杆47张紧贴合在一起，再经过滚压杆442下方，通过滚压杆442与滚压台443压合在一起，调整X型架7在滑槽52内位置至压筒54与加热压台111上方需要位置，通过压筒54下方、加热压台111上方，这时保护膜在下，防伪标签在上，加热压台111温度使保护膜热缩贴紧在防伪标签表面，为了防止热缩皱折，加热压合后的防伪标签与保护膜经过压合杆63之间压合冷却，最后收卷在收卷杆35上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种防伪标签热缩覆膜机，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上方设有加热台(11)，加热台(11)上端设有加热压台(111)，平台(1)两侧均设有第一定位孔(12)与第二定位孔(13)，加热台(11)下端、平台(1)两侧均设有第一限位槽(14)，平台(1)两侧设有第二限位槽(15)，平台(1)一端设有第三限位槽(16)；

所述第三限位槽(16)内插入材料架(2)，材料架(2)两端均设有延长板(21)，延长板(21)顶端设有第一支架(22)，第一支架(22)上设有阵列分布的第一轴承孔(221)与第二轴承孔(222)，第一轴承孔(221)与第二轴承孔(222)内分别设有第一驱动杆(223)与第二驱动杆(224)，第一驱动杆(223)上设有防伪标签筒(225)，第二驱动杆(224)上设有保护膜筒(226)；

所述平台(1)一端设有两侧均设有收卷架(3)，收卷架(3)一端设有第一定位销(32)与第二定位销(31)，第一定位销(32)与第二定位销(31)分别插入平台(1)两侧的第一定位孔(12)与第二定位孔(13)内，收卷架(3)上放设有斜杆(33)，斜杆(33)上设有固定块(34)，固定块(34)中心位置设有第三轴承孔(341)，第三轴承孔(341)内固定有收卷杆(35)；

所述平台(1)上方设有阵列分布的压合架(6)；

所述第一限位槽(14)内设有第一限位块(5)，第一限位块(5)一端设有阵列分布的滑槽杆(51)，滑槽杆(51)上设有滑槽(52)，滑槽(52)内设有X型架(7)；

所述X型架(7)包括第一支撑(71)与第二支撑(72)，第一支撑(71)与第二支撑(72)顶端均设有卡块(73)，卡块(73)两端均设有卡片(731)，卡片(731)之间形成卡槽(7312)，卡片(731)中心位置设有固定孔(7311)，第一支撑(71)与第二支撑(72)中心位置设有第五轴承孔(74)，卡槽(7312)与第一支撑(71)和第二支撑(72)卡和在滑槽(52)上，固定孔(7311)内设有螺钉(53)，第五轴承孔(74)内设有支撑杆(55)，支撑杆(55)上设有压筒(54)；

所述第二限位槽(15)内设有第二限位块(4)，第二限位块(4)一端设有阵列分布的第二支架(41)、第三支架(42)与第四支架(43)，第二支架(41)上设有第六轴承孔(411)与第七轴承孔(412)，第六轴承孔(411)与第七轴承孔(412)内均设有第一张紧杆(45)第三支架(42)上设有第八轴承孔(421)，第四支架(43)上设有第九轴承孔(431)，第八轴承孔(421)与第九轴承孔(431)内分别设有第二张紧杆(46)与第三张紧杆(47)，第二限位块(4)一端设有第五支架(44)，第五支架(44)上设有第十轴承孔(441)，第十轴承孔(441)内设有滚压杆(442)，滚压杆(442)下设有滚压台(443)。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签热缩覆膜机,其特征在于，所述压合架(6)上设有轴向阵列分布的第四轴承孔(61)，第四轴承孔(61)内均设有第三驱动杆(62)，第三驱动杆(62)上均设有压合杆(63)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签热缩覆膜机,其特征在于，所述第一驱动杆(223)、第二驱动杆(224)、第三驱动杆(62)、收卷杆(35)均外接有伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种防伪标签热缩覆膜机,其特征在于，所述滚压台(443)与平台(1)呈70°倾斜，并且上端倒钝圆角处理。

5.根据权利要求2所述的一种防伪标签热缩覆膜机,其特征在于，所述第三驱动杆(62)一端设有保护壳(64)。

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