CN206999823U - 精轧机 - Google Patents

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胡健
曾华
黄道平
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YIBIN JINYUAN COMPOSITE MATERIALS Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种精轧机,包括两个输出金属薄膜的开卷机,每个开卷机对应设置一个偏导辊,两个偏导辊上下并排配合设置,且金属薄膜从两个偏导辊之间的间隙穿过,偏导辊之后依次设置调节张力的张紧辊组、起压合作用的压合辊、切除多余边沿的切边装置、板型辊以及最后的卷取机;两个偏导辊之间的间隙位置还设有一个辅助金属薄膜粘结的注胶机;所述张紧辊组包括一下二上共三个导辊,且上导辊上设有可调节其高度的螺纹升降杆。本实用新型的两台开卷机将两组纤维织物输出,在两个偏导辊位置组合在一起,并通过注胶机注胶粘合,继而通过张紧辊组张紧,再输送到压合辊处压合,然后在切边装置处切边修整,再在板型辊处成型,最后通过卷取机收起。

Description

精轧机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属加工领域,特别是指一种精轧机。
背景技术
[0002] 传统电磁波吸收膜的加工工艺过程中,精乳机的收放装置采用窄型金属收放盘, 这种结构的收放盘产品储存量少、容易使金属丝带产生毛刺及缺口,严重影响产品质量和 销售;传送装置的传送带采用三角带,这种传送带在运动过程中没有弹性容易使产品断裂。 [0003]现有的技术和设备在乳制时,存在轧制工艺落后,轧制的质量差,特别是精轧不能 满足生产质量标准,轧制设备无法根据标准要求进行自由调节,设备只可生产单一标准厚 度的吸收膜,设备可调性差,生产工艺落后,生产的吸收膜质量低。 实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种精乳机,送料、压合、剪切、电磁波吸收膜在一台设备上完成, 且可调节张紧力度和压合厚度。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种精乳机,包括两个输出金属薄膜的开 卷机,每个开卷机对应设置一个偏导辊,两个偏导辊上下并排配合设置,且金属薄膜从两个 偏导辊之间的间隙穿过,偏导辊之后依次设置调节张力的张紧辊组、起压合作用的压合辊、 切除多余边沿的切边装置、板型辊以及最后的卷取机;两个偏导辊之间的间隙位置还设有 一个辅助金属薄膜粘结的注胶机;所述张紧辊组包括一下二上共三个导辊,且上导辊上设 有可调节其高度的螺纹升降杆。
[0006]作为优选,所述压合辊的上辊为固定高度,其下辊为可调节导辊,该下辊两端设置 在两个支撑臂上,该支撑臂下方为一个控制调节其高度的液压缸。
[0007]作为优选,所述切边装置包括上刀轴和下刀轴,上刀轴上设有两圈蝶形上刀,下刀 轴上套有两个与蝶形上刀配合的圆柱形的圆盘下刀。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:两台开卷机将两组纤维织物输出,在两 个偏导辊位置组合在一起,并通过注胶机注胶粘合,继而通过张紧辊组张紧,再输送到压合 辊处压合,然后在切边装置处切边修整,再在板型辊处成型,最后通过卷取机收起。能够将 送料、压合、剪切、电磁波吸收膜在一台设备上完成,节省了工时和人力成本。
附图说明
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、开卷机;2、偏导辊;3、张紧辊组;4、注胶机;5、压合辊;6、上刀轴;7、下刀 轴;8、蝶形上刀;9、圆盘下刀;10、板型棍;11、卷取机;12、支撑臂;13、液压缸;]_4、螺纹升降
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实 施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]实施例:参见图1,一种精轧机,包括两个输出金属薄膜的开卷机1,每个开卷机1对 应设置一个偏导辊2,两个偏导辊2上下并排配合设置,且金属薄膜从两个偏导辊2之间的间 隙穿过,偏导棍2之后依次设置调节张力的张紧親组3、起压合作用的压合辊5、切除多余边 沿的切边装置、板型辊10以及最后的卷取机11;两个偏导辊2之间的间隙位置还设有一个辅 助金属薄膜粘结的注胶机4;所述张紧辊组3包括一下二上共三个导辊,且上导親上设有可 调节其高度的螺纹升降杆14。
[0013]作为优选,所述压合辊5的上辊为固定高度,其下辊为可调节导辊,该下辊两端设 置在两个支撑臂12上,该支撑臂12下方为一个控制调节其高度的液压缸13。
[0014]作为优选,所述切边装置包括上刀轴6和下刀轴7,上刀轴6上设有两圈蝶形上刀8, 下刀轴7上套有两个与蝶形上刀8配合的圆柱形的圆盘下刀9。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:两台开卷机1将两组纤维织物输出,在 两个偏导辊2位置组合在一起,并通过注胶机4注胶粘合,继而通过张紧辊组3张紧,再输送 到压合辊5处压合,然后在切边装置处切边修整,再在板型辊10处成型,最后通过卷取机丄丄 收起。能够将送料、压合、剪切、电磁波吸收膜在一台设备上完成,节省了工时和人力成本。 [0016] 不同电磁波吸收膜所需不同的张力,可以通过调节螺纹升降杆14来改变张紧辊组 3中的上辊的高度来实现。不同电磁波吸收膜所需不同的厚度,可以通过调节液压缸13来改 变压合辊5的下辊高度,达到改变膜厚度的目的。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种精轧机,其特征在于:包括两个输出金属薄膜的开卷机(1),每个开卷机⑴对应 设置一个偏导辊⑵,两个偏导辊(2)上下并排配合设置,且金属薄膜从两个偏导棍⑵之间 的间隙穿过,偏导親⑵之后依次设置调节张力的张紧棍组(3)、起压合作用的压合辑^ (5) 切除多余边沿的切边装置、板型辊(10)以及最后的卷取机(11);两个偏导無(2)的间隙 位置还设有一个辅助金属薄膜粘结的注胶机⑷;所述张紧辊组⑶包括一下二上共三个导 辊,且上导辊上设有可调节其高度的螺纹升降杆(14)。 一 、
2. 根据权利要求1所述的精轧机,其特征在于:所述压合辊(5)的上辊为固定高度,其下 辊为可调节导辊,该下辊两端设置在两个支撑臂(12)上,该支撑臂(1¾下方为一个控制调 节其高度的液压缸(13)。
3. 根据权利要求1所述的精乳机,其特征在于:所述切边装置包括上刀轴(6)和下刀轴 (7),上刀轴⑹上设有两圈蝶形上刀(8),下刀轴(7)上套有两个与蝶形上刀(8)配合的圆柱 形的圆盘下刀(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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