CN109291009A - 一种水下法兰快速连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水下法兰快速连接器，包括导向筒总成、压紧缸、海管、销轴和增距缸，所述海管表面设有导向筒总成，所述导向筒总成外部设有导向筒半瓦，所述导向筒总成由两个导向筒半瓦组成，所述导向筒半瓦表面设有导向筒旋转合页，所述导向筒旋转合页内部设有销轴，所述销轴通过限位卡板与导向筒旋转合页固定连接，所述导向筒旋转合页内部设有导向筒体，该一种水下法兰快速连接器，该装置结构简单，设置合理，安全实效，使用操作简便；该装置能大大减小水下法兰连接的难度，尤其对于大管径、高磅级海管法兰，以及南海西部海域海流流速大、水下状况复杂、能见度低、冬季冷空气频繁影响等恶劣海况因素影响。

Description

一种水下法兰快速连接器

技术领域

本发明涉及法兰连接器技术领域，具体为一种水下法兰快速连接器。

背景技术

海洋石油工程项目海管铺设时，海管跟立管连接需要使用法兰进行水下连接，但针对南海海域（尤其是南海西部海域）海流流速大、水下状况复杂、水下能见度低、冬季冷空气频繁影响等难题，满足水下潜水作业时间非常有限；此外，大管径、高磅级海管法兰采用传统螺栓连接方式时缺乏高效的对中、紧固工机具，水下作业难度非常大。因此，海管铺设、连接时采用传统法兰螺栓方式安装连接作业难度较大，作业时间长，工期得不到保证且综合成本较高。

海管铺设、连接过程中法兰采用传统螺栓连接方式水下作业难度大、工期长等问题，尤其是要克服南海海域（尤其是南海西部海域）海流流速大、水下状况复杂、水下能见度低、冬季冷空气频繁影响等难题。另外，大管径、高磅级海管法兰采用传统螺栓连接方式时缺乏高效的对中、紧固工机具，传统水下法兰连接作业难度非常大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水下法兰快速连接器，解决了现有的控制与保护开关发热情况不是很严重，但在长时间使用状态下，也存在器件发热影响使用，存在安全隐患的缺陷。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水下法兰快速连接器，包括导向筒总成、压紧缸、海管、销轴和增距缸，所述海管表面设有导向筒总成，所述导向筒总成外部设有导向筒半瓦，所述导向筒总成由两个导向筒半瓦组成，所述导向筒半瓦表面设有导向筒旋转合页，所述导向筒旋转合页内部设有销轴，所述销轴贯穿导向筒旋转合页，所述销轴上部设有限位卡板，所述限位卡板内部设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓侧面设有第二螺母，第二连接螺栓与第二螺母螺纹连接，所述销轴通过限位卡板与导向筒旋转合页固定连接，所述导向筒旋转合页内部设有导向筒体，所述导向筒体内上部设有第一定位导向杆，所述导向筒体内下部设有第二定位导向杆，所述导向筒体表面设有定位导向长杆插销，所述定位导向长杆插销贯穿第一定位导向杆，所述定位导向长杆插销下部设有第一定位导向杆限位销，所述导向筒体前端设有导向喇叭口，所述导向筒体末端设有第一法兰，所述第一法兰侧面设有第二法兰，所述导向筒体上部设有增距缸，所述增距缸上部设有增距缸液压管线接头，所述增距缸液压管线接头与增距缸相连通，所述增距缸内部设有活塞杆，所述活塞杆与增距缸滑动连接，所述增距缸左侧设有增距缸动滑轮，所述增距缸动滑轮位于活塞杆前端，所述导向筒体侧面是设有增距缸定滑轮，所述增距缸动滑轮内部缠绕有钢丝绳，所述增距缸定滑轮与动滑轮之间通过钢丝绳连接，所述导向筒半瓦中部设有第一导向筒紧固耳板，所述第一导向筒紧固耳板侧面设有第二导向筒紧固耳板，所述第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板与导向筒半瓦焊接固定，所述第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板右侧设有导向筒半瓦耳板，所述导向筒半瓦耳板内部设有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓侧面设有第一螺母，所述第一连接螺栓与螺母螺纹连接，所述增距缸液压管线接头右侧设有液压管接头，所述液压管接头右侧连接有液压站，所述液压管接头与液压站之间设有液压管线，所述增距缸下部设有压紧缸，所述压紧缸侧面设有第一压紧缸耳板，所述第一压紧缸耳板侧面设有第二压紧缸耳板，所述压紧缸通过销轴与第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板铰接，所述导向筒半瓦右侧设有增距缸定滑轮，所述增距缸定滑轮通过螺栓与导向筒半瓦固定连接，所述增距缸定滑轮侧面设有前棘爪，所述前棘爪侧面设有滑靴，所述压紧缸与前棘爪一体成型，所述导向筒半瓦下部设有压紧缸回收工装，所述压紧缸右侧设有压紧板，所述压紧板通过销轴与导向筒总成连接，所述导向筒总成左侧设有导向滑轮。

优选的，所述导向筒总成左侧设限位板，所述限位板与增距缸动滑轮滑动连接，所述导向筒体表面设有第一定位导向杆限位销孔，所述第一定位导向杆限位销孔与第一定位导向杆限位销相匹配，所述导向筒体右侧设有吊耳筋板。

优选的，所述导向筒体上部设有前棘爪耳板，所述前棘爪耳板右侧设有后棘爪耳板，所述前棘爪耳板和后棘爪耳板与导向筒体焊接固定，所述前棘爪耳板和后棘爪耳板之间设有牺牲阳极，所述导向筒体表面设有增距缸固定板，所述增距缸通过螺栓固定在增距缸固定板上，所述导向筒体内部设有观察孔，所述导向筒体内部设有棘爪活动孔，所述前棘爪与后棘爪通过棘爪活动孔滑动，所述导向筒体下部设有销轴限位板固定螺栓孔，所述导向筒体表面设有安装孔。

优选的，所述压紧缸前端设有液压油孔，所述压紧缸下部设有后棘爪销孔，所述后棘爪销孔下部设有滑靴，所述滑靴右侧设有前棘爪销孔，所述前棘爪销孔上部设有第二法兰，所述第二法兰上部设有犟紧螺母，所述犟紧螺母右侧设有锁紧螺母，所述犟紧螺母下部设有犟紧螺母旋紧撬棍插槽，所述锁紧螺母下部设有锁紧螺母旋紧撬棍插槽，所述前棘爪耳板上部设有旋转螺栓。

优选的，所述第二法兰上部设有增距钢丝绳锁固螺栓，所述导向筒总成上部设有增距缸液压接头，所述增距缸液压接头通过液压管线与液压站相连接。。

优选的，所述第一定位导向杆和第二定位导向杆末端设有密封钢圈，所述密封钢圈套接在第一定位导向杆和第二定位导向杆表面。

优选的，所述销轴内部设有销轴限位卡板槽，所述销轴限位卡板槽与限位卡板相嵌合。

优选的，所述压紧缸回收工装左侧设有后挡板，所述压紧缸回收工装右侧设有后挡板，所述压紧缸回收工装上部设有液压缸，所述液压缸上部设有增距缸液压接头，所述液压缸内部设有活塞杆，所述液压缸上部设有手把。

优选的，所述增距缸液压管线接头上部设有第一1/2NPT快速接头和第一1/4NPT快速接头，所述增距缸液压管线接头下部设有第二1/4NPT快速接头、第二1/2NPT快速接头和第三1/2NPT快速接头。

（三）有益效果

本发明提供了一种水下法兰快速连接器。具备以下有益效果：

（1）、该一种水下法兰快速连接器，该装置结构简单，设置合理，安全实效，使用操作简便；该装置能大大减小水下法兰连接的难度，尤其对于大管径、高磅级海管法兰，以及南海西部海域海流流速大、水下状况复杂、能见度低、冬季冷空气频繁影响等恶劣海况因素影响；该装置能提高水下工作效率，减少水下施工的时间，保证海管法兰水下连接的进度；该装置能缩短海上工期，大大降低项目成本，减少施工船舶及平台资源的占用时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一定位导向杆结构示意图；

图3为本发明压紧缸连接结构示意图；

图4为本发明增距缸连接结构示意图；

图5为本发明导向筒与海管的连接结构示意图；

图6为本发明导向筒总成剖面结构示意图；

图7为本发明导向筒总成整体结构示意图；

图8为本发明导向筒总成内部结构示意图；

图9为本发明导向筒总成俯视结构示意图；

图10为本发明导向筒总成侧视结构示意图；

图11为本发明压紧缸剖面结构示意图；

图12为本发明增距缸结构示意图；

图13为本发明第一定位导向杆结构示意图；

图14为本发明限位卡板结构示意图；

图15为本发明销轴结构示意图；

图16为本发明压紧缸回收工装结构示意图

图中，增距缸动滑轮-1、增距缸液压管线接头-2、增距缸-3、压紧缸-4、第一压紧缸耳板-5、第二压紧缸耳板-6、增距缸定滑轮-7、液压站-8、液压管线-9、液压管接头-10、导向筒半瓦耳板-11、第一连接螺栓-12、第一螺母-13、压紧缸液压管线接头-14、销轴-15、限位卡板-16、第二连接螺栓-17、第二螺母-18、第一螺栓-19、导向筒半瓦-22、前棘爪-23、滑靴-24、压紧缸回收工装-25、定位导向长杆插销-28、第一定位导向杆-29、第二定位导向杆-30、吊耳-31、导向筒旋转合页-32、第一1/2NPT快速接头-33、第一1/4NPT快速接头-34、第二1/4NPT快速接头-35、第二1/2NPT快速接头-36、第三1/2NPT快速接头-37、第一导向筒紧固耳板-38、第二导向筒紧固耳板-39、第四螺母-40、导向喇叭口-41、第一定位导向杆限位销-42、犟紧螺母-43、锁紧螺母-44、海管-45、第一法兰-46、钢丝绳-47、第二法兰-48、导向滑轮-49、导向筒总成-50、压紧板-52、限位板-53、转轴-54、增距缸动滑轮出口-56、第一定位导向杆限位销孔-57、吊耳筋板-58、导向筒体-59、前棘爪耳板60、增距缸固定板-61、观察孔-62、牺牲阳极-63、后棘爪耳板-64、棘爪活动孔-65、销轴限位板固定螺栓孔-66、安装孔-67、液压油孔-68、活塞杆-69、锁紧螺母旋紧撬棍插槽-70、犟紧螺母旋紧撬棍插槽-71、后棘爪销孔-72、旋转螺栓-73、前棘爪销孔-74、增距钢丝绳锁固螺栓-75、-76、密封钢圈-77、销轴限位卡板槽-78、后挡板-79、液压缸-80、手把-81、前挡板-82。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-16，本发明实施例提供一种技术方案：一种水下法兰快速连接器，所述海管表面设有导向筒总成，所述导向筒总成外部设有导向筒半瓦，所述导向筒总成由两个导向筒半瓦组成，所述导向筒半瓦表面设有导向筒旋转合页，所述导向筒旋转合页内部设有销轴，所述销轴贯穿导向筒旋转合页，所述销轴上部设有限位卡板，所述限位卡板内部设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓侧面设有第二螺母，第二连接螺栓与第二螺母螺纹连接，所述销轴通过限位卡板与导向筒旋转合页固定连接，所述导向筒旋转合页内部设有导向筒体，所述导向筒体内上部设有第一定位导向杆，所述导向筒体内下部设有第二定位导向杆，所述导向筒体表面设有定位导向长杆插销，所述定位导向长杆插销贯穿第一定位导向杆，所述定位导向长杆插销下部设有第一定位导向杆限位销，所述导向筒体前端设有导向喇叭口，所述导向筒体末端设有第一法兰，所述第一法兰侧面设有第二法兰，所述导向筒体上部设有增距缸，所述增距缸上部设有增距缸液压管线接头，所述增距缸液压管线接头与增距缸相连通，所述增距缸内部设有活塞杆，所述活塞杆与增距缸滑动连接，所述增距缸左侧设有增距缸动滑轮，所述增距缸动滑轮位于活塞杆前端，所述导向筒体侧面是设有增距缸定滑轮，所述增距缸动滑轮内部缠绕有钢丝绳，所述增距缸定滑轮与动滑轮之间通过钢丝绳连接，所述导向筒半瓦中部设有第一导向筒紧固耳板，所述第一导向筒紧固耳板侧面设有第二导向筒紧固耳板，所述第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板与导向筒半瓦焊接固定，所述第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板右侧设有导向筒半瓦耳板，所述导向筒半瓦耳板内部设有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓侧面设有第一螺母，所述第一连接螺栓与螺母螺纹连接，所述增距缸液压管线接头右侧设有液压管接头，所述液压管接头右侧连接有液压站，所述液压管接头与液压站之间设有液压管线，所述增距缸下部设有压紧缸，所述压紧缸侧面设有第一压紧缸耳板，所述第一压紧缸耳板侧面设有第二压紧缸耳板，所述压紧缸通过销轴与第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板铰接，所述导向筒半瓦右侧设有增距缸定滑轮，所述增距缸定滑轮通过螺栓与导向筒半瓦固定连接，所述增距缸定滑轮侧面设有前棘爪，所述前棘爪侧面设有滑靴，所述压紧缸与前棘爪一体成型，所述导向筒半瓦下部设有压紧缸回收工装，所述压紧缸右侧设有压紧板，所述压紧板通过销轴与导向筒总成连接，所述导向筒总成左侧设有导向滑轮。

所述导向筒总成左侧设限位板，所述限位板与增距缸动滑轮滑动连接，所述导向筒体表面设有第一定位导向杆限位销孔，所述第一定位导向杆限位销孔与第一定位导向杆限位销相匹配，所述导向筒体右侧设有吊耳筋板，定位导向杆起初步导向就位作用，其外径分三级并逐级递减，中间一小截材料为特制弹簧钢，经试验选型该弹簧钢具有较好的弹性及韧性并保持一定的刚度，定位导向杆前尖端进入旋转法兰对应螺栓孔后，定位导向杆所设计的逐级变径及特殊弹簧钢可调整旋转法兰及旋转法兰相应螺栓孔对中。

所述导向筒体上部设有前棘爪耳板，所述前棘爪耳板右侧设有后棘爪耳板，所述前棘爪耳板和后棘爪耳板与导向筒体焊接固定，所述前棘爪耳板和后棘爪耳板之间设有牺牲阳极，所述导向筒体表面设有增距缸固定板，所述增距缸通过螺栓固定在增距缸固定板上，所述导向筒体内部设有观察孔，所述导向筒体内部设有棘爪活动孔，所述前棘爪与后棘爪通过棘爪活动孔滑动，所述导向筒体下部设有销轴限位板固定螺栓孔，所述导向筒体表面设有安装孔，后棘爪与滑靴采用铰接及曲面接触的设计利于滑靴相对后棘爪转动及传递压力。滑靴另一端传递压力至法兰面以保证压紧缸压紧过程中滑靴与法兰盘始终保持面接触从而增大受力面积，前棘爪末端与滑靴采用铰接及曲面接触的设计利于滑靴相对前棘爪转动及传递压力。滑靴另一端传递压力至法兰面以保证压紧缸压紧过程中滑靴与法兰盘始终保持面接触从而增大受力面积。

所述压紧缸前端设有液压油孔，所述压紧缸下部设有后棘爪销孔，所述后棘爪销孔下部设有滑靴，所述滑靴右侧设有前棘爪销孔，所述前棘爪销孔上部设有第二法兰，所述第二法兰上部设有犟紧螺母，所述犟紧螺母右侧设有锁紧螺母，所述犟紧螺母下部设有犟紧螺母旋紧撬棍插槽，所述锁紧螺母下部设有锁紧螺母旋紧撬棍插槽，所述前棘爪耳板上部设有旋转螺栓，压紧缸活塞杆加工T型螺纹并设置锁紧螺母与犟紧螺母，在压紧缸压紧后锁定活塞杆以保持压紧缸设计压紧力，锁紧螺母压紧后泄压，拧紧犟紧螺母以防止锁紧螺母松动。

所述第二法兰上部设有增距钢丝绳锁固螺栓，所述导向筒总成上部设有增距缸液压接头，所述增距缸液压接头通过液压管线与液压站相连接，液压站为增距缸提高压力。

所述第一定位导向杆和第二定位导向杆末端设有密封钢圈，所述第一定位导向杆和第二定位导向杆末端设有密封钢圈，所述密封钢圈套接在第一定位导向杆和第二定位导向杆表面，密封钢圈套入旋转法兰的密封槽内，并用细麻绳绑扎固定增加密封性。

所述销轴内部设有销轴限位卡板槽，所述销轴限位卡板槽与限位卡板相嵌合，限位卡板限制销轴深度。

所述压紧缸回收工装左侧设有后挡板，所述压紧缸回收工装右侧设有后挡板，所述压紧缸回收工装上部设有液压缸，所述液压缸上部设有增距缸液压接头，所述液压缸内部设有活塞杆，所述液压缸上部设有手把，方便压紧缸进行回收作业。

所述增距缸液压管线接头上部设有第一1/2NPT快速接头和第一1/4NPT快速接头，所述增距缸液压管线接头下部设有第二1/4NPT快速接头、第二1/2NPT快速接头和第三1/2NPT快速接头，NPT形式快速接头采用串联液压管线并行控制以保证压紧动作的协同性，增距缸与压紧缸液压系统分开控制以保证操作效率。

工作原理：现场施工时，在铺管船上打开该水下法兰快速连接器筒体半瓦，将旋转法兰及水下管线套入导向筒总成中，在旋转法兰螺栓孔前端对称装上定位导向杆及定位导向杆，定位导向杆后端穿销轴与导向筒体固定，定位导向杆后端与螺栓孔过盈配合。另外，导向插杆、的安装位置须避开增距钢丝绳穿过位置。将压紧缸及滑靴、前棘爪及滑靴、销轴、增距缸总成等装配在导向筒总成上，组成水下法兰快速连接装置。此时，用液压回收工装将压紧缸活塞杆完全缩回，前棘爪逆时针旋转，前棘爪末端的滑靴从导向筒中转出，腾出导向筒带喇叭口一侧的空间。此时，压紧缸后棘爪及滑靴已抵住旋转法兰法兰盘背面，水下法兰快速连接器与旋转法兰已连成一体。将增距钢丝绳一端固定在增距缸上，另一端穿过滑轮组及旋转法兰相应螺栓孔。连接好各液压管线，两增距缸共用根去流及回流液压管线，六个压紧缸用液压管线串联后共用根去流液压管线，共计根液压管线须捆绑集束后再下放入水。

将组装好的水下法兰快速连接器及旋转法兰、海管等一同吊装入水，海管末端及水下法兰连接器捆绑若干浮球以实现水下近似“零重力”。将水下法兰快速连接器放置到作业位置后（大约距水下旋转法兰小于m的位置），潜水员将两增距钢丝绳穿过旋转法兰相对应的螺栓孔并锚固在旋转法兰法兰盘背面。将法兰密封钢圈套入旋转法兰的密封槽内，并用细麻绳绑扎固定。将压紧缸（共只）及增距缸（共只）液压管线分别与船上液压站连接，操纵增距缸使其活塞杆推出并带动动滑轮。因钢丝绳一端已固定在增距缸上，另一端穿过滑轮组及旋转法兰、相对应螺栓孔后在旋转法兰法兰盘背面固定。增距缸活塞杆推出时，增距钢丝绳带动水下法兰快速连接器及旋转法兰向旋转法兰靠近并就位，导向筒前端喇叭口起导向作用。水下法兰快速连接器及旋转法兰向旋转法兰就位过程中，因旋转法兰前端已预装定位导向杆、，导向插销起初步导向就位作用，其外径分三级并逐级递减，中间一小截材料为特殊弹簧钢，具有较好的弹性及韧性并保持一定的刚度，导向插销前尖端进入旋转法兰对应螺栓孔后，导向插销所设计的逐级变径及弹簧钢有良好的导向作用，可调整旋转法兰及旋转法兰相应螺栓孔实现对中。导向插销比导向插销短且外径不分级递减，起进一步导向对中作用。潜水员从导向筒观察孔观察两法兰就位情况，待确认旋转法兰、对中到位且密封钢圈进入两法兰密封槽后，操纵压紧缸，使其活塞杆伸出，推动前棘爪顺时针旋转，该过程中滑靴与棘爪、滑靴与法兰面始终保持面接触，直至压紧缸及滑靴通过两法兰将密封钢圈压紧至密封状态。潜水员用预制好的撬棍将压紧缸活塞杆上的锁紧螺母、犟紧螺母分别旋到顶紧位置。操纵液压站泄压，使压紧缸、增距缸释放，拆去水下法兰快速连接器与船上超高压液压站连接的液压管线，潜水员拆掉快速接头后协助回收液压管线。潜水员水下检查压紧缸、棘爪、销轴等构件与阳极连通的导线是否完好并做好保护措施，拆去吊索等水下法兰快速连接器与船上的其他连接装置，作业完成。

本发明的增距缸动滑轮1、增距缸液压管线接头2、增距缸3、压紧缸4、第一压紧缸耳板5、第二压紧缸耳板6、增距缸定滑轮7、液压站8、液压管线9、液压管接头10、导向筒半瓦耳板11、第一连接螺栓12、第一螺母13、压紧缸液压管线接头14、销轴15、限位卡板16、第二连接螺栓17、第二螺母18、第一螺栓19、导向筒半瓦22、前棘爪23、滑靴24、压紧缸回收工装25、定位导向长杆插销28、第一定位导向杆29、第二定位导向杆30、吊耳31、导向筒旋转合页32、第一1/2NPT快速接头33、第一1/4NPT快速接头34、第二1/4NPT快速接头35、第二1/2NPT快速接头36、第三1/2NPT快速接头37、第一导向筒紧固耳板38、第二导向筒紧固耳板39、第四螺母40、导向喇叭口41、第一定位导向杆限位销42、犟紧螺母43、锁紧螺母44、海管45、第一法兰46、钢丝绳47、第二法兰48、导向滑轮49、导向筒总成50、压紧板52、限位板53、转轴54、增距缸动滑轮出口56、第一定位导向杆限位销孔57、吊耳筋板58、导向筒体59、前棘爪耳板60、增距缸固定板61、观察孔62、牺牲阳极63、后棘爪耳板64、棘爪活动孔65、销轴限位板固定螺栓孔66、安装孔67、液压油孔68、活塞杆69、锁紧螺母旋紧撬棍插槽70、犟紧螺母旋紧撬棍插槽71、后棘爪销孔72、旋转螺栓73、前棘爪销孔74、增距钢丝绳锁固螺栓75、76、密封钢圈77、销轴限位卡板槽78、后挡板79、液压缸80、手把81、前挡板82，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是海管铺设、连接过程中法兰采用传统螺栓连接方式水下作业难度大、工期长等问题，尤其是要克服南海海域（尤其是南海西部海域）海流流速大、水下状况复杂、水下能见度低、冬季冷空气频繁影响等难题。另外，大管径、高磅级海管法兰采用传统螺栓连接方式时缺乏高效的对中、紧固工机具，传统水下法兰连接作业难度非常大，本发明通过上述部件的互相组合，该一种水下法兰快速连接器，该装置结构简单，设置合理，安全实效，使用操作简便；该装置能大大减小水下法兰连接的难度，尤其对于大管径、高磅级海管法兰，以及南海西部海域海流流速大、水下状况复杂、能见度低、冬季冷空气频繁影响等恶劣海况因素影响；该装置能提高水下工作效率，减少水下施工的时间，保证海管法兰水下连接的进度；该装置能缩短海上工期，大大降低项目成本，减少施工船舶及平台资源的占用时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种水下法兰快速连接器，其特征在于：包括导向筒总成、压紧缸、海管、销轴和增距缸，所述海管表面设有导向筒总成，所述导向筒总成外部设有导向筒半瓦，所述导向筒总成由两个导向筒半瓦组成，所述导向筒半瓦表面设有导向筒旋转合页，所述导向筒旋转合页内部设有销轴，所述销轴贯穿导向筒旋转合页，所述销轴上部设有限位卡板，所述限位卡板内部设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓侧面设有第二螺母，第二连接螺栓与第二螺母螺纹连接，所述销轴通过限位卡板与导向筒旋转合页固定连接，所述导向筒旋转合页内部设有导向筒体，所述导向筒体内上部设有第一定位导向杆，所述导向筒体内下部设有第二定位导向杆，所述导向筒体表面设有定位导向长杆插销，所述定位导向长杆插销贯穿第一定位导向杆，所述定位导向长杆插销下部设有第一定位导向杆限位销，所述导向筒体前端设有导向喇叭口，所述导向筒体末端设有第一法兰，所述第一法兰侧面设有第二法兰，所述导向筒体上部设有增距缸，所述增距缸上部设有增距缸液压管线接头，所述增距缸液压管线接头与增距缸相连通，所述增距缸内部设有活塞杆，所述活塞杆与增距缸滑动连接，所述增距缸左侧设有增距缸动滑轮，所述增距缸动滑轮位于活塞杆前端，所述导向筒体侧面是设有增距缸定滑轮，所述增距缸动滑轮内部缠绕有钢丝绳，所述增距缸定滑轮与动滑轮之间通过钢丝绳连接，所述导向筒半瓦中部设有第一导向筒紧固耳板，所述第一导向筒紧固耳板侧面设有第二导向筒紧固耳板，所述第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板与导向筒半瓦焊接固定，所述第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板右侧设有导向筒半瓦耳板，所述导向筒半瓦耳板内部设有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓侧面设有第一螺母，所述第一连接螺栓与螺母螺纹连接，所述增距缸液压管线接头右侧设有液压管接头，所述液压管接头右侧连接有液压站，所述液压管接头与液压站之间设有液压管线，所述增距缸下部设有压紧缸，所述压紧缸侧面设有第一压紧缸耳板，所述第一压紧缸耳板侧面设有第二压紧缸耳板，所述压紧缸通过销轴与第一导向筒紧固耳板和第二导向筒紧固耳板铰接，所述导向筒半瓦右侧设有增距缸定滑轮，所述增距缸定滑轮通过螺栓与导向筒半瓦固定连接，所述增距缸定滑轮侧面设有前棘爪，所述前棘爪侧面设有滑靴，所述压紧缸与前棘爪一体成型，所述导向筒半瓦下部设有压紧缸回收工装，所述压紧缸右侧设有压紧板，所述压紧板通过销轴与导向筒总成连接，所述导向筒总成左侧设有导向滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述导向筒总成左侧设限位板，所述限位板与增距缸动滑轮滑动连接，所述导向筒体表面设有第一定位导向杆限位销孔，所述第一定位导向杆限位销孔与第一定位导向杆限位销相匹配，所述导向筒体右侧设有吊耳筋板。

3.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述导向筒体上部设有前棘爪耳板，所述前棘爪耳板右侧设有后棘爪耳板，所述前棘爪耳板和后棘爪耳板与导向筒体焊接固定，所述前棘爪耳板和后棘爪耳板之间设有牺牲阳极，所述导向筒体表面设有增距缸固定板，所述增距缸通过螺栓固定在增距缸固定板上，所述导向筒体内部设有观察孔，所述导向筒体内部设有棘爪活动孔，所述前棘爪与后棘爪通过棘爪活动孔滑动，所述导向筒体下部设有销轴限位板固定螺栓孔，所述导向筒体表面设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述压紧缸前端设有液压油孔，所述压紧缸下部设有后棘爪销孔，所述后棘爪销孔下部设有滑靴，所述滑靴右侧设有前棘爪销孔，所述前棘爪销孔上部设有第二法兰，所述第二法兰上部设有犟紧螺母，所述犟紧螺母右侧设有锁紧螺母，所述犟紧螺母下部设有犟紧螺母旋紧撬棍插槽，所述锁紧螺母下部设有锁紧螺母旋紧撬棍插槽，所述前棘爪耳板上部设有旋转螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述第二法兰上部设有增距钢丝绳锁固螺栓，所述导向筒总成上部设有增距缸液压接头，所述增距缸液压接头通过液压管线与液压站相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述第一定位导向杆和第二定位导向杆末端设有密封钢圈，所述密封钢圈套接在第一定位导向杆和第二定位导向杆表面。

7.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述销轴内部设有销轴限位卡板槽，所述销轴限位卡板槽与限位卡板相嵌合。

8.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述压紧缸回收工装左侧设有后挡板，所述压紧缸回收工装右侧设有后挡板，所述压紧缸回收工装上部设有液压缸，所述液压缸上部设有增距缸液压接头，所述液压缸内部设有活塞杆，所述液压缸上部设有手把。

9.根据权利要求1所述的一种水下法兰快速连接器，其特征在于：所述增距缸液压管线接头上部设有第一1/2NPT快速接头和第一1/4NPT快速接头，所述增距缸液压管线接头下部设有第二1/4NPT快速接头、第二1/2NPT快速接头和第三1/2NPT快速接头。