CN109290763B - 一种消防管道安装支撑器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装支撑器，尤其涉及一种消防管道安装支撑器。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够提高安装效率的消防管道安装支撑器。技术方案：一种消防管道安装支撑器，包括有支撑板、第一支杆、万向轮、轴承、第一空心管、第二支杆、第一定向轮、第一支座、第二定向轮等；第一支杆设有四个，分别安装在支撑板底部的左右两侧的前后两部，第一支杆的底部转动式安装有起移动作用的万向轮，轴承嵌入式安装于支撑板顶部的中间。本发明通过凹槽板能够对消防管道进行安装支撑，如此不需人们用手对消防管道进行运输支撑，从而能够降低劳动强度，且能够提高安装效率；第一弹簧能够使空心卡块始终与棘轮接触，从而能够防止棘轮自行转动。

Description

一种消防管道安装支撑器

技术领域

本发明涉及一种安装支撑器，尤其涉及一种消防管道安装支撑器。

背景技术

消防管道在安装时，需要对消防管道进行运输和支撑，目前对消防管道安装时，一般是人们用手对消防管道进行搬运和支撑，如此人们的劳动强度较大，由于消防管道是铁质的，如此人们较难长时间对消防管道进行支撑，从而会降低消防管道安装效率，为了提高降低人们的劳动强度，人们会使用推车对消防管道进行运输，在对消防管道运输时，由于消防管道是圆形的，如此消防管道容易从推车上掉落，从而会增加人们的劳动量。

发明内容

为了克服人们用手对消防管道进行搬运和支撑劳动强度较大，人们较难长时间对消防管道进行支撑，如此会降低消防管道安装效率的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够提高安装效率的消防管道安装支撑器。

技术方案：一种消防管道安装支撑器，包括有支撑板、第一支杆、万向轮、轴承、第一空心管、第二支杆、第一定向轮、第一支座、第二定向轮、支板、空心箱体、棘轮、卷线轮、揺柄、转轴、空心卡块、拉绳、第二空心管、第二支座、电机、齿轮、凹槽板和齿条，第一支杆设有四个，分别安装在支撑板底部的左右两侧的前后两部，第一支杆的底部转动式安装有起移动作用的万向轮，轴承嵌入式安装于支撑板顶部的中间，第一空心管设置于轴承内，第一空心管内的左侧面下部固定有第二支杆，第二支杆的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮，第一支座设置在第一空心管内的右侧面下部，第二定向轮转动式安装在第一支座上，支板设置于第一空心管右侧面的下部，空心箱体固定在支板的顶部，棘轮转动式安装于空心箱体内的后侧面，卷线轮固定于棘轮的前侧，转轴安装在卷线轮前侧面的中间，转轴的前端穿过空心箱体的前壁，转轴的前端连接有揺柄，空心箱体的顶部开有起导向作用的第一通孔，空心卡块滑动式位于第一通孔内，空心卡块与棘轮配合，空心箱体左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔，第一空心管的顶部开有第一导向孔，第二空心管滑动式位于第一导向孔内，卷线轮上绕有拉绳，拉绳先穿过第二通孔和第一空心管，拉绳再绕过第二定向轮和第一定向轮，拉绳与第二空心管内的左侧面下部连接，第二空心管右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座，第二支座后侧面的右部安装有电机，电机的输出轴上固定有齿轮，凹槽板转动式安装于第二空心管的顶部，齿条设置于凹槽板底部的左侧，齿条与齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有第一弹簧、第一导向杆、拉板、第二弹簧、第三支杆和滑套，空心卡块的顶部开有起导向作用的第三通孔，第一导向杆滑动式位于第三通孔内，第一导向杆的底端与空心卡块内的底部之间固定连接有第一弹簧，第一导向杆的顶端设置有起上下移动作用的拉板，第三支杆固定于空心箱体的顶部，第三支杆位于第一通孔的左侧，滑套安装在第三支杆的右端，第一导向杆穿过滑套，第一导向杆上绕有第二弹簧，第二弹簧的顶端与滑套的底部连接，第二弹簧的底端与空心卡块的顶部连接。

此外，特别优选的是，还包括有摆动座、软性卡条、摆动卡杆和扭力弹簧，凹槽板顶部的前侧固定有摆动座，软性卡条转动式安装在摆动座上，软性卡条的底部均匀间隔的开有多个起固定作用的第一卡槽，凹槽板顶部的后侧开有第二导向孔，软性卡条滑动式位于第二导向孔内，凹槽板底部的后侧开有槽孔，槽孔内的左侧面转动式安装有摆动卡杆，摆动卡杆的后端位于第一卡槽内，摆动卡杆与槽孔的顶部之间固定连接有扭力弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有第三空心管、第三弹簧、导向卡杆和卡盘，第三空心管嵌入式安装在支撑板顶部的左侧，第三空心管的底部开有起导向作用的第三导向孔，导向卡杆滑动式位于第三导向孔内，第三弹簧绕在导向卡杆上，第三弹簧的底端与第三空心管内的底部连接，第三弹簧的顶端与导向卡杆的上部连接，起固定作用的卡盘安装于第一空心管的底端，卡盘的顶部均匀间隔的开有多个第二卡槽，导向卡杆与第二卡槽配合。

此外，特别优选的是，还包括有第三支座、第四空心管、第二导向杆、第四弹簧和滚轮，第三支座固定于第一空心管右侧面的上部，第四空心管安装在第三支座的右侧面，第二导向杆滑动式位于第四空心管内，第二导向杆的顶端穿过第四空心管的顶部，滚轮转动式安装于第二导向杆的顶端，齿条底部的右侧开有第三卡槽，滚轮位于第三卡槽内，第四弹簧套在第二导向杆上，第四弹簧的顶端与第四空心管内的顶部连接，第四弹簧的底端与第二导向杆的下部连接。

当需要使用本发明对消防管道进行安装时，操作人员启动电机使齿轮逆时针转动，如此能够使齿条向右移动，从而能够使凹槽板向左下方摆动至合适位置，随后操作人员关闭电机，然后人工将消防管道放入凹槽板内，同时人工用绳子将消防管道固定在凹槽板上，随后操作人员启动电机使齿轮顺时针，如此能够使凹槽板转动复位，然后关闭电机。操作人员移动本发明至安装位置，操作人员用手向上拉动空心卡块解除对棘轮的固定，随后操作人员用手握住揺柄使转轴逆时针转动，转轴逆时针转动带动卷线轮逆时针转动收回拉绳，如此能够使第二空心管向上移动，第二空心管向上移动通过凹槽板能够使消防管道向上移动至合适位置，随后松开空心卡块，空心卡块随之向下移动对棘轮进行固定，随后人工转动第一空心管使凹槽板至合适位置，然后人工解除绳子对消防管道的固定，如此能够方便对消防管道进行安装，当消防管道安装完成后，操作人员重复上述操作解除对棘轮的固定，随后顺时针转动揺柄放出拉绳，如此能够使凹槽板向下移动，从而不需人们对消防管道进行搬运，进而能够降低劳动强度，且能够提高安装效率。

当需要转动揺柄时，操作人员用手向上拉动拉板使第一导向杆向上移动，第一导向杆向上移动带动空心卡块向上移动解除对棘轮的固定，第二弹簧随之压缩，当不需要转动摇柄时，操作人员松开拉板，在第二弹簧弹力的作用下能够使空心卡块向下对棘轮进行固定，第一弹簧能够使空心卡块始终与棘轮接触，从而能够防止棘轮自行转动。

当人工将消防管道放入凹槽板内后，操作人员用手向上摆动摆动卡杆的前部，扭力弹簧随之压缩，摆动卡杆的后部随之向下摆动，随后人工将合适的软性卡条插入第二导向孔内，然后松开摆动卡杆，在扭力弹簧弹力的作用下能够使摆动卡杆卡入对应的第一卡槽内，如此即可对消防管道进行固定，当需要解除对消防管道的固定时，重复上述操作，然后人工将软性卡条从第二导向孔内取出即可，如此能够方便对消防管道运输和支撑。

当需要转动第一空心管时，操作人员用手向下按压导向卡杆移出第二卡槽内，如此能够解除对第一空心管的固定，第三弹簧随之压缩，随后人工转动第一空心管至合适位置，然后松开导向卡杆，在第三弹簧弹力的作用下能够使导向卡杆卡入对应的第二卡槽内，如此能够对第一空心管进行固定，从而能够防止在移动本发明时，第一空心管转动给消防管道运输造成阻碍。

当需要使齿条移动时，操作人员用手向下拉动第二导向杆使滚轮移出第三卡槽内，第四弹簧随之拉伸，随后人工启动电机使齿条移动并复位，然后松开第二导向杆，在第四弹簧弹力的作用下能够使滚轮向上卡入第三卡槽内，如此能够对齿条进行固定，从而能够防止齿轮在不转动时，齿条在重力的作用下随之向右移动给消防管道安装带来不便。

有益效果：本发明通过凹槽板能够对消防管道进行安装支撑，如此不需人们用手对消防管道进行运输支撑，从而能够降低劳动强度，且能够提高安装效率；第一弹簧能够使空心卡块始终与棘轮接触，从而能够防止棘轮自行转动；摆动卡杆与软性卡条配合能够方便对消防管道进行固定运输；导向卡杆卡入对应的第二卡槽内能够防止在消防管道运输过程中，消防管道转动给运输造成阻碍；滚轮向上卡入第三卡槽内，能够防止齿轮在不转动时，齿条在重力的作用下随之向右移动给消防管道安装带来不便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图3为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图4为本发明的部分右视结构示意图。

图5为本发明的第三种部分放大结构示意图。

图6为本发明的第四种部分放大结构示意图。

在图中：1、支撑板，2、第一支杆，3、万向轮，4、轴承，5、第一空心管，501、第一导向孔，6、第二支杆，7、第一定向轮，8、第一支座，9、第二定向轮，10、支板，11、空心箱体，12、棘轮，13、卷线轮，14、揺柄，15、转轴，16、第一通孔，17、空心卡块，18、第二通孔，19、拉绳，20、第二空心管，21、第二支座，22、电机，23、齿轮，24、凹槽板，25、齿条，26、第三通孔，27、第一弹簧，28、第一导向杆，29、拉板，30、第二弹簧，31、第三支杆，32、滑套，33、摆动座，34、软性卡条，35、第一卡槽，36、第二导向孔，37、槽孔，38、摆动卡杆，39、扭力弹簧，40、第三空心管，41、第三导向孔，42、第三弹簧，43、导向卡杆，44、卡盘，45、第二卡槽，46、第三支座，47、第四空心管，48、第二导向杆，49、第四弹簧，50、滚轮，51、第三卡槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种消防管道安装支撑器，如图1-6所示，包括有支撑板1、第一支杆2、万向轮3、轴承4、第一空心管5、第二支杆6、第一定向轮7、第一支座8、第二定向轮9、支板10、空心箱体11、棘轮12、卷线轮13、揺柄14、转轴15、空心卡块17、拉绳19、第二空心管20、第二支座21、电机22、齿轮23、凹槽板24和齿条25，第一支杆2设有四个，分别安装在支撑板1底部的左右两侧的前后两部，第一支杆2的底部转动式安装有起移动作用的万向轮3，轴承4嵌入式安装于支撑板1顶部的中间，第一空心管5设置于轴承4内，第一空心管5内的左侧面下部固定有第二支杆6，第二支杆6的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮7，第一支座8设置在第一空心管5内的右侧面下部，第二定向轮9转动式安装在第一支座8上，支板10设置于第一空心管5右侧面的下部，空心箱体11固定在支板10的顶部，棘轮12转动式安装于空心箱体11内的后侧面，卷线轮13固定于棘轮12的前侧，转轴15安装在卷线轮13前侧面的中间，转轴15的前端穿过空心箱体11的前壁，转轴15的前端连接有揺柄14，空心箱体11的顶部开有起导向作用的第一通孔16，空心卡块17滑动式位于第一通孔16内，空心卡块17与棘轮12配合，空心箱体11左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔18，第一空心管5的顶部开有第一导向孔501，第二空心管20滑动式位于第一导向孔501内，卷线轮13上绕有拉绳19，拉绳19先穿过第二通孔18和第一空心管5，拉绳19再绕过第二定向轮9和第一定向轮7，拉绳19与第二空心管20内的左侧面下部连接，第二空心管20右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座21，第二支座21后侧面的右部安装有电机22，电机22的输出轴上固定有齿轮23，凹槽板24转动式安装于第二空心管20的顶部，齿条25设置于凹槽板24底部的左侧，齿条25与齿轮23啮合。

实施例2

一种消防管道安装支撑器，如图1-6所示，包括有支撑板1、第一支杆2、万向轮3、轴承4、第一空心管5、第二支杆6、第一定向轮7、第一支座8、第二定向轮9、支板10、空心箱体11、棘轮12、卷线轮13、揺柄14、转轴15、空心卡块17、拉绳19、第二空心管20、第二支座21、电机22、齿轮23、凹槽板24和齿条25，第一支杆2设有四个，分别安装在支撑板1底部的左右两侧的前后两部，第一支杆2的底部转动式安装有起移动作用的万向轮3，轴承4嵌入式安装于支撑板1顶部的中间，第一空心管5设置于轴承4内，第一空心管5内的左侧面下部固定有第二支杆6，第二支杆6的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮7，第一支座8设置在第一空心管5内的右侧面下部，第二定向轮9转动式安装在第一支座8上，支板10设置于第一空心管5右侧面的下部，空心箱体11固定在支板10的顶部，棘轮12转动式安装于空心箱体11内的后侧面，卷线轮13固定于棘轮12的前侧，转轴15安装在卷线轮13前侧面的中间，转轴15的前端穿过空心箱体11的前壁，转轴15的前端连接有揺柄14，空心箱体11的顶部开有起导向作用的第一通孔16，空心卡块17滑动式位于第一通孔16内，空心卡块17与棘轮12配合，空心箱体11左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔18，第一空心管5的顶部开有第一导向孔501，第二空心管20滑动式位于第一导向孔501内，卷线轮13上绕有拉绳19，拉绳19先穿过第二通孔18和第一空心管5，拉绳19再绕过第二定向轮9和第一定向轮7，拉绳19与第二空心管20内的左侧面下部连接，第二空心管20右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座21，第二支座21后侧面的右部安装有电机22，电机22的输出轴上固定有齿轮23，凹槽板24转动式安装于第二空心管20的顶部，齿条25设置于凹槽板24底部的左侧，齿条25与齿轮23啮合。

还包括有第一弹簧27、第一导向杆28、拉板29、第二弹簧30、第三支杆31和滑套32，空心卡块17的顶部开有起导向作用的第三通孔26，第一导向杆28滑动式位于第三通孔26内，第一导向杆28的底端与空心卡块17内的底部之间固定连接有第一弹簧27，第一导向杆28的顶端设置有起上下移动作用的拉板29，第三支杆31固定于空心箱体11的顶部，第三支杆31位于第一通孔16的左侧，滑套32安装在第三支杆31的右端，第一导向杆28穿过滑套32，第一导向杆28上绕有第二弹簧30，第二弹簧30的顶端与滑套32的底部连接，第二弹簧30的底端与空心卡块17的顶部连接。

实施例3

一种消防管道安装支撑器，如图1-6所示，包括有支撑板1、第一支杆2、万向轮3、轴承4、第一空心管5、第二支杆6、第一定向轮7、第一支座8、第二定向轮9、支板10、空心箱体11、棘轮12、卷线轮13、揺柄14、转轴15、空心卡块17、拉绳19、第二空心管20、第二支座21、电机22、齿轮23、凹槽板24和齿条25，第一支杆2设有四个，分别安装在支撑板1底部的左右两侧的前后两部，第一支杆2的底部转动式安装有起移动作用的万向轮3，轴承4嵌入式安装于支撑板1顶部的中间，第一空心管5设置于轴承4内，第一空心管5内的左侧面下部固定有第二支杆6，第二支杆6的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮7，第一支座8设置在第一空心管5内的右侧面下部，第二定向轮9转动式安装在第一支座8上，支板10设置于第一空心管5右侧面的下部，空心箱体11固定在支板10的顶部，棘轮12转动式安装于空心箱体11内的后侧面，卷线轮13固定于棘轮12的前侧，转轴15安装在卷线轮13前侧面的中间，转轴15的前端穿过空心箱体11的前壁，转轴15的前端连接有揺柄14，空心箱体11的顶部开有起导向作用的第一通孔16，空心卡块17滑动式位于第一通孔16内，空心卡块17与棘轮12配合，空心箱体11左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔18，第一空心管5的顶部开有第一导向孔501，第二空心管20滑动式位于第一导向孔501内，卷线轮13上绕有拉绳19，拉绳19先穿过第二通孔18和第一空心管5，拉绳19再绕过第二定向轮9和第一定向轮7，拉绳19与第二空心管20内的左侧面下部连接，第二空心管20右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座21，第二支座21后侧面的右部安装有电机22，电机22的输出轴上固定有齿轮23，凹槽板24转动式安装于第二空心管20的顶部，齿条25设置于凹槽板24底部的左侧，齿条25与齿轮23啮合。

还包括有第一弹簧27、第一导向杆28、拉板29、第二弹簧30、第三支杆31和滑套32，空心卡块17的顶部开有起导向作用的第三通孔26，第一导向杆28滑动式位于第三通孔26内，第一导向杆28的底端与空心卡块17内的底部之间固定连接有第一弹簧27，第一导向杆28的顶端设置有起上下移动作用的拉板29，第三支杆31固定于空心箱体11的顶部，第三支杆31位于第一通孔16的左侧，滑套32安装在第三支杆31的右端，第一导向杆28穿过滑套32，第一导向杆28上绕有第二弹簧30，第二弹簧30的顶端与滑套32的底部连接，第二弹簧30的底端与空心卡块17的顶部连接。

还包括有摆动座33、软性卡条34、摆动卡杆38和扭力弹簧39，凹槽板24顶部的前侧固定有摆动座33，软性卡条34转动式安装在摆动座33上，软性卡条34的底部均匀间隔的开有多个起固定作用的第一卡槽35，凹槽板24顶部的后侧开有第二导向孔36，软性卡条34滑动式位于第二导向孔36内，凹槽板24底部的后侧开有槽孔37，槽孔37内的左侧面转动式安装有摆动卡杆38，摆动卡杆38的后端位于第一卡槽35内，摆动卡杆38与槽孔37的顶部之间固定连接有扭力弹簧39。

实施例4

一种消防管道安装支撑器，如图1-6所示，包括有支撑板1、第一支杆2、万向轮3、轴承4、第一空心管5、第二支杆6、第一定向轮7、第一支座8、第二定向轮9、支板10、空心箱体11、棘轮12、卷线轮13、揺柄14、转轴15、空心卡块17、拉绳19、第二空心管20、第二支座21、电机22、齿轮23、凹槽板24和齿条25，第一支杆2设有四个，分别安装在支撑板1底部的左右两侧的前后两部，第一支杆2的底部转动式安装有起移动作用的万向轮3，轴承4嵌入式安装于支撑板1顶部的中间，第一空心管5设置于轴承4内，第一空心管5内的左侧面下部固定有第二支杆6，第二支杆6的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮7，第一支座8设置在第一空心管5内的右侧面下部，第二定向轮9转动式安装在第一支座8上，支板10设置于第一空心管5右侧面的下部，空心箱体11固定在支板10的顶部，棘轮12转动式安装于空心箱体11内的后侧面，卷线轮13固定于棘轮12的前侧，转轴15安装在卷线轮13前侧面的中间，转轴15的前端穿过空心箱体11的前壁，转轴15的前端连接有揺柄14，空心箱体11的顶部开有起导向作用的第一通孔16，空心卡块17滑动式位于第一通孔16内，空心卡块17与棘轮12配合，空心箱体11左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔18，第一空心管5的顶部开有第一导向孔501，第二空心管20滑动式位于第一导向孔501内，卷线轮13上绕有拉绳19，拉绳19先穿过第二通孔18和第一空心管5，拉绳19再绕过第二定向轮9和第一定向轮7，拉绳19与第二空心管20内的左侧面下部连接，第二空心管20右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座21，第二支座21后侧面的右部安装有电机22，电机22的输出轴上固定有齿轮23，凹槽板24转动式安装于第二空心管20的顶部，齿条25设置于凹槽板24底部的左侧，齿条25与齿轮23啮合。

还包括有第一弹簧27、第一导向杆28、拉板29、第二弹簧30、第三支杆31和滑套32，空心卡块17的顶部开有起导向作用的第三通孔26，第一导向杆28滑动式位于第三通孔26内，第一导向杆28的底端与空心卡块17内的底部之间固定连接有第一弹簧27，第一导向杆28的顶端设置有起上下移动作用的拉板29，第三支杆31固定于空心箱体11的顶部，第三支杆31位于第一通孔16的左侧，滑套32安装在第三支杆31的右端，第一导向杆28穿过滑套32，第一导向杆28上绕有第二弹簧30，第二弹簧30的顶端与滑套32的底部连接，第二弹簧30的底端与空心卡块17的顶部连接。

还包括有摆动座33、软性卡条34、摆动卡杆38和扭力弹簧39，凹槽板24顶部的前侧固定有摆动座33，软性卡条34转动式安装在摆动座33上，软性卡条34的底部均匀间隔的开有多个起固定作用的第一卡槽35，凹槽板24顶部的后侧开有第二导向孔36，软性卡条34滑动式位于第二导向孔36内，凹槽板24底部的后侧开有槽孔37，槽孔37内的左侧面转动式安装有摆动卡杆38，摆动卡杆38的后端位于第一卡槽35内，摆动卡杆38与槽孔37的顶部之间固定连接有扭力弹簧39。

还包括有第三空心管40、第三弹簧42、导向卡杆43和卡盘44，第三空心管40嵌入式安装在支撑板1顶部的左侧，第三空心管40的底部开有起导向作用的第三导向孔41，导向卡杆43滑动式位于第三导向孔41内，第三弹簧42绕在导向卡杆43上，第三弹簧42的底端与第三空心管40内的底部连接，第三弹簧42的顶端与导向卡杆43的上部连接，起固定作用的卡盘44安装于第一空心管5的底端，卡盘44的顶部均匀间隔的开有多个第二卡槽45，导向卡杆43与第二卡槽45配合。

实施例5

一种消防管道安装支撑器，如图1-6所示，包括有支撑板1、第一支杆2、万向轮3、轴承4、第一空心管5、第二支杆6、第一定向轮7、第一支座8、第二定向轮9、支板10、空心箱体11、棘轮12、卷线轮13、揺柄14、转轴15、空心卡块17、拉绳19、第二空心管20、第二支座21、电机22、齿轮23、凹槽板24和齿条25，第一支杆2设有四个，分别安装在支撑板1底部的左右两侧的前后两部，第一支杆2的底部转动式安装有起移动作用的万向轮3，轴承4嵌入式安装于支撑板1顶部的中间，第一空心管5设置于轴承4内，第一空心管5内的左侧面下部固定有第二支杆6，第二支杆6的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮7，第一支座8设置在第一空心管5内的右侧面下部，第二定向轮9转动式安装在第一支座8上，支板10设置于第一空心管5右侧面的下部，空心箱体11固定在支板10的顶部，棘轮12转动式安装于空心箱体11内的后侧面，卷线轮13固定于棘轮12的前侧，转轴15安装在卷线轮13前侧面的中间，转轴15的前端穿过空心箱体11的前壁，转轴15的前端连接有揺柄14，空心箱体11的顶部开有起导向作用的第一通孔16，空心卡块17滑动式位于第一通孔16内，空心卡块17与棘轮12配合，空心箱体11左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔18，第一空心管5的顶部开有第一导向孔501，第二空心管20滑动式位于第一导向孔501内，卷线轮13上绕有拉绳19，拉绳19先穿过第二通孔18和第一空心管5，拉绳19再绕过第二定向轮9和第一定向轮7，拉绳19与第二空心管20内的左侧面下部连接，第二空心管20右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座21，第二支座21后侧面的右部安装有电机22，电机22的输出轴上固定有齿轮23，凹槽板24转动式安装于第二空心管20的顶部，齿条25设置于凹槽板24底部的左侧，齿条25与齿轮23啮合。

还包括有第一弹簧27、第一导向杆28、拉板29、第二弹簧30、第三支杆31和滑套32，空心卡块17的顶部开有起导向作用的第三通孔26，第一导向杆28滑动式位于第三通孔26内，第一导向杆28的底端与空心卡块17内的底部之间固定连接有第一弹簧27，第一导向杆28的顶端设置有起上下移动作用的拉板29，第三支杆31固定于空心箱体11的顶部，第三支杆31位于第一通孔16的左侧，滑套32安装在第三支杆31的右端，第一导向杆28穿过滑套32，第一导向杆28上绕有第二弹簧30，第二弹簧30的顶端与滑套32的底部连接，第二弹簧30的底端与空心卡块17的顶部连接。

还包括有摆动座33、软性卡条34、摆动卡杆38和扭力弹簧39，凹槽板24顶部的前侧固定有摆动座33，软性卡条34转动式安装在摆动座33上，软性卡条34的底部均匀间隔的开有多个起固定作用的第一卡槽35，凹槽板24顶部的后侧开有第二导向孔36，软性卡条34滑动式位于第二导向孔36内，凹槽板24底部的后侧开有槽孔37，槽孔37内的左侧面转动式安装有摆动卡杆38，摆动卡杆38的后端位于第一卡槽35内，摆动卡杆38与槽孔37的顶部之间固定连接有扭力弹簧39。

还包括有第三空心管40、第三弹簧42、导向卡杆43和卡盘44，第三空心管40嵌入式安装在支撑板1顶部的左侧，第三空心管40的底部开有起导向作用的第三导向孔41，导向卡杆43滑动式位于第三导向孔41内，第三弹簧42绕在导向卡杆43上，第三弹簧42的底端与第三空心管40内的底部连接，第三弹簧42的顶端与导向卡杆43的上部连接，起固定作用的卡盘44安装于第一空心管5的底端，卡盘44的顶部均匀间隔的开有多个第二卡槽45，导向卡杆43与第二卡槽45配合。

还包括有第三支座46、第四空心管47、第二导向杆48、第四弹簧49和滚轮50，第三支座46固定于第一空心管5右侧面的上部，第四空心管47安装在第三支座46的右侧面，第二导向杆48滑动式位于第四空心管47内，第二导向杆48的顶端穿过第四空心管47的顶部，滚轮50转动式安装于第二导向杆48的顶端，齿条25底部的右侧开有第三卡槽51，滚轮50位于第三卡槽51内，第四弹簧49套在第二导向杆48上，第四弹簧49的顶端与第四空心管47内的顶部连接，第四弹簧49的底端与第二导向杆48的下部连接。

当需要使用本发明对消防管道进行安装时，操作人员启动电机22使齿轮23逆时针转动，如此能够使齿条25向右移动，从而能够使凹槽板24向左下方摆动至合适位置，随后操作人员关闭电机22，然后人工将消防管道放入凹槽板24内，同时人工用绳子将消防管道固定在凹槽板24上，随后操作人员启动电机22使齿轮23顺时针，如此能够使凹槽板24转动复位，然后关闭电机22。操作人员移动本发明至安装位置，操作人员用手向上拉动空心卡块17解除对棘轮12的固定，随后操作人员用手握住揺柄14使转轴15逆时针转动，转轴15逆时针转动带动卷线轮13逆时针转动收回拉绳19，如此能够使第二空心管20向上移动，第二空心管20向上移动通过凹槽板24能够使消防管道向上移动至合适位置，随后松开空心卡块17，空心卡块17随之向下移动对棘轮12进行固定，随后人工转动第一空心管5使凹槽板24至合适位置，然后人工解除绳子对消防管道的固定，如此能够方便对消防管道进行安装，当消防管道安装完成后，操作人员重复上述操作解除对棘轮12的固定，随后顺时针转动揺柄14放出拉绳19，如此能够使凹槽板24向下移动，从而不需人们对消防管道进行搬运，进而能够降低劳动强度，且能够提高安装效率。

当需要转动揺柄14时，操作人员用手向上拉动拉板29使第一导向杆28向上移动，第一导向杆28向上移动带动空心卡块17向上移动解除对棘轮12的固定，第二弹簧30随之压缩，当不需要转动摇柄时，操作人员松开拉板29，在第二弹簧30弹力的作用下能够使空心卡块17向下对棘轮12进行固定，第一弹簧27能够使空心卡块17始终与棘轮12接触，从而能够防止棘轮12自行转动。

当人工将消防管道放入凹槽板24内后，操作人员用手向上摆动摆动卡杆38的前部，扭力弹簧39随之压缩，摆动卡杆38的后部随之向下摆动，随后人工将合适的软性卡条34插入第二导向孔36内，然后松开摆动卡杆38，在扭力弹簧39弹力的作用下能够使摆动卡杆38卡入对应的第一卡槽35内，如此即可对消防管道进行固定，当需要解除对消防管道的固定时，重复上述操作，然后人工将软性卡条34从第二导向孔36内取出即可，如此能够方便对消防管道运输和支撑。

当需要转动第一空心管5时，操作人员用手向下按压导向卡杆43移出第二卡槽45内，如此能够解除对第一空心管5的固定，第三弹簧42随之压缩，随后人工转动第一空心管5至合适位置，然后松开导向卡杆43，在第三弹簧42弹力的作用下能够使导向卡杆43卡入对应的第二卡槽45内，如此能够对第一空心管5进行固定，从而能够防止在移动本发明时，第一空心管5转动给消防管道运输造成阻碍。

当需要使齿条25移动时，操作人员用手向下拉动第二导向杆48使滚轮50移出第三卡槽51内，第四弹簧49随之拉伸，随后人工启动电机22使齿条25移动并复位，然后松开第二导向杆48，在第四弹簧49弹力的作用下能够使滚轮50向上卡入第三卡槽51内，如此能够对齿条25进行固定，从而能够防止齿轮23在不转动时，齿条25在重力的作用下随之向右移动给消防管道安装带来不便。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种消防管道安装支撑器，包括有支撑板、第一支杆、万向轮、轴承、第一空心管、第二支杆、第一定向轮、第一支座和第二定向轮，第一支杆设有四个，分别安装在支撑板底部的左右两侧的前后两部，第一支杆的底部转动式安装有起移动作用的万向轮，轴承嵌入式安装于支撑板顶部的中间，第一空心管设置于轴承内，第一空心管内的左侧面下部固定有第二支杆，第二支杆的顶端转动式连接有起导向作用的第一定向轮，第一支座设置在第一空心管内的右侧面下部，第二定向轮转动式安装在第一支座上，其特征是，还包括有支板、空心箱体、棘轮、卷线轮、揺柄、转轴、空心卡块、拉绳、第二空心管、第二支座、电机、齿轮、凹槽板和齿条，支板设置于第一空心管右侧面的下部，空心箱体固定在支板的顶部，棘轮转动式安装于空心箱体内的后侧面，卷线轮固定于棘轮的前侧，转轴安装在卷线轮前侧面的中间，转轴的前端穿过空心箱体的前壁，转轴的前端连接有揺柄，空心箱体的顶部开有起导向作用的第一通孔，空心卡块滑动式位于第一通孔内，空心卡块与棘轮配合，空心箱体左侧面的下部开有起导向作用的第二通孔，第一空心管的顶部开有第一导向孔，第二空心管滑动式位于第一导向孔内，卷线轮上绕有拉绳，拉绳先穿过第二通孔和第一空心管，拉绳再绕过第二定向轮和第一定向轮，拉绳与第二空心管内的左侧面下部连接，第二空心管右侧面的上部固定连接有起支撑作用的第二支座，第二支座后侧面的右部安装有电机，电机的输出轴上固定有齿轮，凹槽板转动式安装于第二空心管的顶部，齿条设置于凹槽板底部的左侧，齿条与齿轮啮合。

2.按照权利要求1所述的一种消防管道安装支撑器，其特征是，还包括有第一弹簧、第一导向杆、拉板、第二弹簧、第三支杆和滑套，空心卡块的顶部开有起导向作用的第三通孔，第一导向杆滑动式位于第三通孔内，第一导向杆的底端与空心卡块内的底部之间固定连接有第一弹簧，第一导向杆的顶端设置有起上下移动作用的拉板，第三支杆固定于空心箱体的顶部，第三支杆位于第一通孔的左侧，滑套安装在第三支杆的右端，第一导向杆穿过滑套，第一导向杆上绕有第二弹簧，第二弹簧的顶端与滑套的底部连接，第二弹簧的底端与空心卡块的顶部连接。

3.按照权利要求2所述的一种消防管道安装支撑器，其特征是，还包括有摆动座、软性卡条、摆动卡杆和扭力弹簧，凹槽板顶部的前侧固定有摆动座，软性卡条转动式安装在摆动座上，软性卡条的底部均匀间隔的开有多个起固定作用的第一卡槽，凹槽板顶部的后侧开有第二导向孔，软性卡条滑动式位于第二导向孔内，凹槽板底部的后侧开有槽孔，槽孔内的左侧面转动式安装有摆动卡杆，摆动卡杆的后端位于第一卡槽内，摆动卡杆与槽孔的顶部之间固定连接有扭力弹簧。

4.按照权利要求3所述的一种消防管道安装支撑器，其特征是，还包括有第三空心管、第三弹簧、导向卡杆和卡盘，第三空心管嵌入式安装在支撑板顶部的左侧，第三空心管的底部开有起导向作用的第三导向孔，导向卡杆滑动式位于第三导向孔内，第三弹簧绕在导向卡杆上，第三弹簧的底端与第三空心管内的底部连接，第三弹簧的顶端与导向卡杆的上部连接，起固定作用的卡盘安装于第一空心管的底端，卡盘的顶部均匀间隔的开有多个第二卡槽，导向卡杆与第二卡槽配合。

5.按照权利要求4所述的一种消防管道安装支撑器，其特征是，还包括有第三支座、第四空心管、第二导向杆、第四弹簧和滚轮，第三支座固定于第一空心管右侧面的上部，第四空心管安装在第三支座的右侧面，第二导向杆滑动式位于第四空心管内，第二导向杆的顶端穿过第四空心管的顶部，滚轮转动式安装于第二导向杆的顶端，齿条底部的右侧开有第三卡槽，滚轮位于第三卡槽内，第四弹簧套在第二导向杆上，第四弹簧的顶端与第四空心管内的顶部连接，第四弹簧的底端与第二导向杆的下部连接。

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