CN109290390A - 一种燃气厨具用输气管制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨卫领域，尤其是一种燃气厨具用输气管制造方法；包括以下步骤：管坯预处理；管坯加热；穿孔成型；热处理加工；成管拼装；包装；本发明中固定装置结构简单，调节方便，实用性强，保证管坯水平无倾斜，从而提高管坯的定心精度，辅助穿孔机完成穿孔成型工作。
Description
技术领域
本发明涉及厨卫领域，尤其是一种燃气厨具用输气管制造方法。
背景技术
现有的用于燃气输气管道采用冷轧工艺制造钢管，冷轧机模具精准，冷轧出来的钢管尺寸精确，但在冷轧过程中，由于减壁、减径量大，冷轧道次少，热处理理次数少，残余应用力多，强度差，性能不稳定，经热处理后，晶粒度往往达不到要求，且定心误差大，造成穿孔后各成品的尺寸存在差异，无法准确套接，造成材料浪费，增加生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种燃气厨具用输气管制造方法。
本发明的技术方案为：
一种燃气厨具用输气管制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
管坯预处理：将管坯放入到盛有浓度为5％-10％硫酸的酸洗槽中，在常温下浸泡60min，浸泡后撩起放到清水池中洗涤，并向清水池中加入浓度为30％的碳酸钠溶液进行中和，反应时间控制在10-20min，取出管坯后用高压水枪冲洗4-5次，在常温下干燥；
管坯加热：将干燥后的管坯放入环形加热炉内，控制加热温度1450℃-1700℃，加热时间≥2.5h，通过微正压装置控制炉膛压力为20-25Pa，同时向环形加热炉内持续通入空气，加热完毕后从出料口取出管坯；
穿孔成型：将冷却后的管坯放置在固定装置上，进行校准定心，然后配合穿孔机，延伸成接近成品尺寸的荒管；
热处理加工：将荒管进行固溶处理，并清除荒管表面的熔渣，接着在精轧机上将荒管轧制成 设计要求的成管；
成管拼装：测量成管的承口内侧长度，将插口与承口对正，用手板葫芦配合钢丝绳，将一根成管的插口 顶入另一根成管的承口中，当承口边缘遮挡住标记线时，安装完成；
包装：对焊接后的成管进行切割，边缘修磨、抛光，外壁喷涂料，最后包装。
本发明的有益效果为：
本发明中固定装置结构简单，调节方便，实用性强，保证管坯水平无倾斜，从而提高管坯的定心精度，辅助穿孔机完成穿孔成型工作。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
一种燃气厨具用输气管制造方法，包括以下步骤：
管坯预处理：将管坯放入到盛有浓度为5％-10％硫酸的酸洗槽中，在常温下浸泡60min，浸泡后撩起放到清水池中洗涤，并向清水池中加入浓度为30％的碳酸钠溶液进行中和，反应时间控制在10-20min，取出管坯后用高压水枪冲洗4-5次，在常温下干燥；
管坯加热：将干燥后的管坯放入环形加热炉内，控制加热温度1450℃-1700℃，加热时间≥2.5h，通过微正压装置控制炉膛压力为20-25Pa，同时向环形加热炉内持续通入空气，加热完毕后从出料口取出管坯；
穿孔成型：将冷却后的管坯放置在固定装置上，进行校准定心，然后配合穿孔机，延伸成接近成品尺寸的荒管；
热处理加工：将荒管进行固溶处理，并清除荒管表面的熔渣，接着在精轧机上将荒管轧制成 设计要求的成管；
成管拼装：测量成管的承口内侧长度，将插口与承口对正，用手板葫芦配合钢丝绳，将一根成管的插口 顶入另一根成管的承口中，当承口边缘遮挡住标记线时，安装完成；
包装：对焊接后的成管进行切割，边缘修磨、抛光，外壁喷涂料，最后包装。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种燃气厨具用输气管制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
管坯预处理：将管坯放入到盛有浓度为5％-10％硫酸的酸洗槽中，在常温下浸泡60min，浸泡后撩起放到清水池中洗涤，并向清水池中加入浓度为30％的碳酸钠溶液进行中和，反应时间控制在10-20min，取出管坯后用高压水枪冲洗4-5次，在常温下干燥；
管坯加热：将干燥后的管坯放入环形加热炉内，控制加热温度1450℃-1700℃，加热时间≥2.5h，通过微正压装置控制炉膛压力为20-25Pa，同时向环形加热炉内持续通入空气，加热完毕后从出料口取出管坯；
穿孔成型：将冷却后的管坯放置在固定装置上，进行校准定心，然后配合穿孔机，延伸成接近成品尺寸的荒管；
热处理加工：将荒管进行固溶处理，并清除荒管表面的熔渣，接着在精轧机上将荒管轧制成 设计要求的成管；
成管拼装：测量成管的承口内侧长度，将插口与承口对正，用手板葫芦配合钢丝绳，将一根成管的插口 顶入另一根成管的承口中，当承口边缘遮挡住标记线时，安装完成；
包装：对焊接后的成管进行切割，边缘修磨、抛光，外壁喷涂料，最后包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811091129.2A CN109290390A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种燃气厨具用输气管制造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811091129.2A CN109290390A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种燃气厨具用输气管制造方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN109290390A true CN109290390A (zh) | 2019-02-01 |
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| CN201811091129.2A Pending CN109290390A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种燃气厨具用输气管制造方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN109290390A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117464327A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-30 | 中北大学 | 一种提高6061铝合金加氢枪输氢管疲劳寿命的方法 |
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2018
- 2018-09-19 CN CN201811091129.2A patent/CN109290390A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117464327A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-30 | 中北大学 | 一种提高6061铝合金加氢枪输氢管疲劳寿命的方法 |
| CN117464327B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-19 | 中北大学 | 一种提高6061铝合金加氢枪输氢管疲劳寿命的方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190201 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |