一种多功能防水慢煮棒
技术领域
本发明涉及厨房用具技术领域,尤其是涉及一种多功能防水慢煮棒。
背景技术
目前,低温慢煮可以最大程度保留食物的原味原色,减少食盐的使用,保留食物的营养成分,而获得极大推崇。慢煮棒在实现低温慢煮这个过程中,采用特定的加热方式,在缓慢升温的同时要使容器内的水循环流动,以保证水温的一致性。但是,现有的慢煮棒存在以下缺陷:
1.当慢煮棒浸泡在水中时,由于某些电子部件进水,造成电路短路,导致存在严重的安全隐患;
2.现有慢煮棒通过夹子夹在容器壁上,当容器壁较厚,夹子与容器壁的接触面变小,导致慢煮棒无法固定,容易掉落;
3.现有慢煮棒通过夹子固定在容器壁上,使加热点处于容器内较偏的边缘位置,容易造成容器内的液体加热温度不均,而食物游离在容器内的不固定角落,导致食物的受热温度不能得到很好的保证,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种多功能防水慢煮棒,能稳定地放置于容器内,避免掉落容器的水中,且具有多重防水结构,消除慢煮棒意外入水时存在的安全隐患,同时容器内的液体温度更为均匀,食材的恒温烹饪得到更好地保证。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种多功能防水慢煮棒,包括棒体、搅拌机构和加热元件,搅拌机构和加热元件分别安装在棒体下部,棒体的下部设置有支架,支架包括有固定部和多个支撑杆,固定部安装于棒体的下部,各支撑杆分别连接于固定部,各支撑杆的底部设置有支撑部,各支撑杆的上部设置食物间隔机构。
进一步的技术方案中,所述棒体的下部设置有套筒,所述固定部包括套环,套环活动套设或固定在套筒的外缘,套环具有一环形体,环形体的底面开设有多个卡槽;所述支撑杆的内端具有一支撑架杆,支撑架杆的末端杆体向下反向折弯而形成一具有弹性的卡勾,卡勾与支撑架杆之间呈锐角夹角,各卡勾分别卡接于相应的卡槽内;所述搅拌机构包括搅拌驱动装置和搅拌杆,搅拌驱动装置传动连接搅拌杆,搅拌杆设置在套筒的内腔中,搅拌杆的下端部固定有一叶轮;所述加热元件包括一加热器,加热器设置在套筒的内腔中。
进一步的技术方案中,所述支撑杆沿着所述棒体的径向方向向外延伸,各支撑杆分别沿所述套环的圆周方向间隔设置,棒体的底面不低于支撑杆的所述支撑部的底面;支撑杆沿所述棒体的径向方向从内到外延伸折弯形成有至少一个U形单元架;支撑杆是由金属细杆折弯而成的杆件,支撑杆具有多个顺次相连的U形单元架,各U形单元架的开口朝向上;各U形单元架的底部杆体分别形成一支撑杆,各分布在套环圆周方向的各支撑杆的各子支撑部形成一所述支撑部,以实现稳固支撑所述慢煮棒。
进一步的技术方案中,所述支架包括食物间隔板;所述食物间隔机构由至少两个相邻的所述支撑杆的所述U形单元架组合而成,或者食物间隔机构由一个支撑杆的至少两个U形单元架组合而成;食物间隔板活动放置或卡扣在食物间隔机构中,食物间隔机构中的U形单元架的一侧或两侧分别设置有一食物间隔板。
进一步的技术方案中,所述多功能防水慢煮棒设置有控制装置,所述棒体的上部设置有一上外壳和一隔离座,上外壳固定或卡接在隔离座的上部,上外壳与隔离座之间形成一封闭的电器元件密封腔,上外壳与隔离座之间密封配合,以实现在隔离座的上方形成一完全隔离且密封的电器元件密封腔;隔离座的底部开设有一电磁驱动室,电磁驱动室经隔离座隔离并独立设置在电器元件密封腔的下方;所述搅拌驱动装置包括磁性旋转体,磁性旋转体固定于所述搅拌杆,搅拌杆的上部活动插设在电磁驱动室中,且磁性旋转体位于电磁驱动室中;电器元件密封腔中安装有励磁装置,控制装置电连接励磁装置,励磁装置具有一电磁场区,电磁驱动室中的磁性旋转体位于电磁场区中,以实现通过电磁场驱动磁性旋转体及搅拌杆旋转。
进一步的技术方案中,所述励磁装置包括金属励磁臂,金属励磁臂包绕有至少一绕线组,绕线组电连接所述控制装置;励磁装置包绕在所述电磁驱动室的外侧面,电磁驱动室穿过所述电磁场区;所述磁性旋转体固定在所述搅拌杆的上部,磁性旋转体与搅拌杆同轴安装,磁性旋转体的轴心方向垂直于电磁场区内的磁场方向;磁性旋转体包括一旋转支架,旋转支架的下端安装于搅拌杆的上端,旋转支架具有一环形的磁体安装区,磁体安装区中固定有至少一磁体或至少一对磁体组;所述加热元件和励磁装置分别设置有接线部,各接线部分别密封安装在所述电器元件密封腔中。
进一步的技术方案中,所述金属励磁臂为U形,金属励磁臂具有两个侧臂和一导磁臂,导磁臂的两端分别连结于两个侧臂的内端,两个侧臂的内端部分分别套设有一所述绕线组,金属励磁臂的两个侧臂的两端部分别包夹于所述电磁驱动室的外侧,在两个侧臂之间的空间形成一所述电磁场区;所述旋转支架的中部开设有一竖直贯穿旋转支架的通孔;电磁驱动室内的上部开设有上限位轴孔,所述搅拌杆中部开设有旋转稳定孔,旋转稳定孔的两端分别上下贯穿搅拌杆的上下两端;旋转稳定孔内活动插设有一内轴体,内轴体的上部穿过通孔,内轴体的上端固定或活动插设于上限位轴孔。
进一步的技术方案中,所述磁性旋转体的上端部设置有一上盖,上盖的下部设置有一上盖连接部,上盖连接部插入所述通孔与磁性旋转体固定连接;磁性旋转体与所述搅拌杆之间设置有一联轴器,联轴器的上部插入通孔,联轴器连接搅拌杆的上端,联轴器中部开设有轴向贯穿的连接孔,所述内轴体活动穿设于连接孔中;所述上外壳与所述隔离座之间的相接处设置有密封圈或密封隔水层;所述套筒的下端部安装有水流循环器,水流循环器的侧面和底面分别开设有多个透水孔,水流循环器的底面设置有多个防滑块,各防滑块分别间隔设置在水流循环器的底面的圆周外缘;水流循环器中部设置有下限位轴孔,内轴体的下端固定或活动插设于下限位轴孔中;所述叶轮设置在水流循环器的内腔中;磁性旋转体、上盖、联轴器、搅拌杆、叶轮依次同轴安装连接,磁性旋转体的中部贯穿设置有一内轴体,内轴体向上凸出延伸至上盖以外,向下沿轴线依次穿过联轴器、搅拌杆及叶轮,并延伸至叶轮的下端。
进一步的技术方案中,所述棒体的中部或上部设置有穿线孔,所述控制装置包括一外接控制器、电源线组和控制线组,所述加热元件的上部固定在所述电器元件密封腔内;电源线组的第一端和控制线组的第一端分别穿过穿线孔并延伸至电器元件密封腔内,电源线组的第二端和控制线组的第二端分别延伸至棒体之外,电源线组的第一端分别电连接于所述搅拌驱动装置和加热元件,电源线组的第二端电连接一电源插头,控制线组的第一端至少电连接于电源线组、加热元件和搅拌机构中的一个,控制线组的第二端电连接于外接控制器;外接控制器包括有一显示面板、控制面板和PCB线路板,显示面板与控制面板分别电连接PCB线路板;控制面板至少设置有温度控制按键和时间控制按键,温度控制按键和时间控制按键分别电连接PCB线路板。
进一步的技术方案中,所述加热元件具有一中空的管状外壳,管状外壳内安装有电热丝,管状外壳的上部设置一加热接线部,管状外壳的上部及加热接线部设置在所述电器元件密封腔中,管状外壳的中部及下部位于所述隔离座的下方,管状外壳向下延伸,管状外壳的下部具有螺旋部,用于浸泡在受热液体中以实现加热液体;所述外接控制器具有电控信号控制端,加热接线部电连接外接控制器的电控信号控制端;电器元件密封腔内灌注填充有密封胶,密封胶包覆密封所述励磁装置以及伸入到电器元件密封腔内的所述加热元件;所述支撑杆的末端部分弯曲形成一勾部;所述棒体的上部凹陷有一手持部。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:
1.本发明慢煮棒的棒体设置有支架,本支架将慢煮棒的棒体稳定地放置于容器的液体中,有效防止慢煮棒掉落液体中,避免由于慢煮棒电路短路而造成的安全隐患,整体结构较为安全。
2.本发明慢煮棒的放置与固定是靠支架来完成,使用时直接放置于容器中即可,使用方便,适用范围广。
3.本发明的慢煮棒中设置有支架,将需要烹煮的食物放置于支架中,相对固定,食物离加热源较近,收到的加热温度较为稳定,而且加热效率更高。
4.本发明慢煮棒的控制器与棒体分离,有效防止用户在烹饪过程中调整烹饪参数而导致慢煮棒掉落液体中,避免由于慢煮棒电路短路而造成的安全隐患发生,整体结构较为安全。
5.本发明慢煮棒的控制器与棒体分离设置,用户在单独的控制器上调整更为方便,用户体验更好。
6.本发明的慢煮棒,通过在密封空间内的金属励磁臂驱动在电磁驱动室中带磁体的磁性旋转体旋转,磁性旋转体带动搅拌机构旋转,慢煮棒掉入水中时,金属励磁臂中的电路部分处于密封空间内,具有防水效果,提高慢煮棒的安全性能,驱动结构更为简单,更为安全。
7.本发明慢煮棒,在磁性旋转体和搅拌机构的轴向方向设置了一内轴体,使在同一轴线上的部件安装更问稳定,同时防止轴线上的部件发生变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的慢煮棒结构示意图。
图2是本发明慢煮棒放置食材时的结构示意图。
图3是本发明慢煮棒的固定部的结构示意图。
图4是本发明慢煮棒的支架的结构示意图。
图5是本发明的水流循环器的外部结构示意图。
图6是本发明的水流循环器的内部结构示意图。
图7是本发明慢煮棒的内部结构示意图。
图8是本发明慢煮棒的内部结构剖视图。
图9是本发明的磁性旋转体的内部结构剖视图。
图10是本发明的联轴器的内部结构剖视图。
图11是本发明慢煮棒带外接控制器的结构示意图。
图12是本发明的外接控制器的剖视图。
图中:1-棒体、11-防滑块、12-透水孔、16-手持部;
2-固定部、21-套筒、22-卡槽;
3-支架、30-支撑杆、301-支撑部、31-卡勾、32-食物间隔机构、33-U形单元架、34-食物间隔板、35-勾部;
4-食材、41-加热元件、42-上外壳43-联轴器、431-连接孔、44-内轴体;
5-隔离座、51-电磁驱动室、511-上限位轴孔、512-下限位轴孔、52-金属励磁臂、53-绕线组、54-磁性旋转体、540-旋转支架、541-通孔、542-上盖、543-上盖连接部;
6-搅拌机构、601-水流循环器、61-搅拌杆、62-叶轮;
7-穿线孔、71-电源线组、72-电源插头;
8-外接控制器、81-控制盒、82-显示面板、83-控制面板、84-PCB线路板、85-控制线组。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
一种多功能防水慢煮棒,图1-12所示,包括棒体1,棒体1的下部设置有支架3,支架3包括有固定部2和多个支撑杆30,固定部2安装于棒体1的下部,各支撑杆30分别连接于固定部2,各支撑杆30的底部设置有支撑部301,各支撑杆30的上部设置食物间隔机构32。
支架3可为一个支架3,或可由多个小支架组成为一体的大支架,带有支架3的慢煮棒可根据用户的使用习惯或烹煮需求放置于容器底面中的任何一个位置。因为慢煮棒的固定已经不再使用夹子进行固定,因此,避免了因为容器壁太厚或容器边缘太粗而导致慢煮棒无法固定,本发明的放置方式适用性广,而且稳定性强,避免由于慢煮棒掉入水中导致电路短路而引起的安全隐患,安全性高。
现有的慢煮棒使用夹子进行固定,只能将慢煮棒固定在靠近容器壁的位置,慢煮棒作为一个加热源,即加热源是处于容器较为边缘的位置,在慢煮棒固定的边缘处的水温较热,远离慢煮棒的边缘处的水温较低,容易导致容器内的水温冷热不均。
在加热的过程中,热源需要从慢煮棒固定的边缘处向外传导,热传导的最远的距离是从慢煮棒固定的边缘处传导到对面的边缘处,这热传导的路径相对较远,而且传导效率慢,对食物的加热效率低,本发明的慢煮棒可放置于容器的中央位置,热能的传导向四周扩散,到四周的边缘处的距离相差不大,热传导快,使容器内的液体温度更容易达到较为平均的状态。
具体的,棒体1的下部设置有套筒21,固定部2包括套环,套环活动套设或固定在套筒21的外缘,套环开设有多个卡槽22,支撑杆30的内端分别设置有一卡勾31,各卡勾31分别卡接于相应的卡槽22内。
搅拌机构6包括搅拌驱动装置和搅拌杆61,搅拌驱动装置传动连接搅拌杆61,棒体1的下部旋转安装有该搅拌杆61,搅拌杆61设置在套筒21的内腔中,搅拌杆61的下端部固定有一叶轮62,叶轮62设置在水流循环器601的内腔中;棒体1的下部安装有一加热器,加热器设置在套筒21的内腔中。
较佳的实施方式中,套环具有一环形体,环形体的底面开设有多个卡槽22,支撑杆30的内端具有一支撑架杆,支撑架杆的末端杆体向下反向折弯而形成一具有弹性的卡勾31,卡勾31与支撑架杆之间呈锐角夹角,卡勾31卡合固定在卡槽22中;固定部2的形状与棒体1的形状相适,优选地,慢煮棒的棒体1为圆柱形,固定部2为圆环,慢煮棒的棒体1从圆环的中部穿过,并向外延伸出一部分,因此,支架3安装好在固定部2上。
支撑杆30沿着棒体1的径向方向向外延伸,各支撑杆30分别沿套环的圆周方向间隔设置,棒体1的底面不低于支撑杆30的支撑部301的底面,棒体1的底面与支架3的底面持平,或棒体1的底面比支架3的底面高,这种情况下,支架3才能与容器的底面有更多的接触,支架3支撑并固定慢煮棒放置于容器中。
支撑杆30沿棒体1的径向方向从内到外延伸折弯形成有至少一个U形单元架33,食物间隔机构32由至少两个相邻的支撑杆30的U形单元架33组合而成,或者食物间隔机构32由一个支撑杆30的至少两个U形单元架33组合而成。支撑杆30是由金属细杆折弯而成的杆件,支撑杆30具有多个顺次相连的U形单元架33,各U形单元架33的开口朝向上。
支架3沿棒体1的径向方向向外延伸有至少一个的食物间隔机构32,本食物间隔机构32可将烹饪的食物固定地放置于慢煮棒附近,使得食材4受热较快,烹煮食材4的效率更高。
支架3包括食物间隔板34,食物间隔板34活动放置或卡扣在食物间隔机构32中,食物间隔机构32中的U形单元架33的一侧或两侧分别设置有一食物间隔板34。食物间隔机构32的中部设置有片状的食物隔板,食物隔板有助于放置一些块状的食材4,例如,肉,可切为片状,切好后,肉可贴附于食物隔板上,使这类片状食材4更容易,更方便放置;或着,当食物间隔机构32相对较大时,可使用多块食物隔板,将片状食材4分别贴附于食物隔板中,使多个片状食材4放置于同一个食物间隔机构32中,直至达到夹紧状态,使不同规格的片状食材4可搭配放置,能形成多种组合放置方式。
各U形单元架33的底部杆体分别形成一支撑杆30,各分布在套环的圆周方向的各支撑杆30的各子支撑部共同形成一支撑部301,在棒体1的下方的圆环区域中间隔分布多个各子支撑部,且沿任一支撑杆30的径向方向分布有2至3支撑部301,以实现稳固支撑慢煮棒。
较佳的实施方式中,支架3选用的材料为直径较细的材料,支架3的数量设置为3个,相邻的两个支架3之间的圆周间隔角度设置为大于60度,优选地,相邻支架3之间的角度相同,即相邻的两个支架3之间的角度设置为120度。
另一较佳的实施方式中,支架3选用的材料为直径较细的材料,支架3的数量设置为8个,相邻的两个支架3之间的圆周间隔角度相等,即相邻的两个支架3之间的角度为45度,当支架3的数量较多时,相邻的支架3之间可组成为一个支架33组,支架3组可放置更大的食材4。
套筒21的下端部设置有一水流循环器601,水流循环器601的侧面和底面分别开设有多个透水孔12,用于提高慢煮棒水循环时的液体交换速度,使受热液体的温度更加平衡,且各区域的受热液体基本保持在设定的恒定温度。
壳体的底面设置有防滑块11,具体的,在水流循环器601的底面设置有多个防滑块11,各防滑块11分别间隔设置在水流循环器601的底面的圆周外缘,防滑块11沿着壳体的圆周方向的边缘设置。慢煮棒的棒体1的底面设置有防滑块11,防滑块11沿着棒体1的圆周方向的边缘设置。
当慢煮棒的棒体1底面与支架3的底面齐平时,增加慢煮棒与容器底面的接触面积,起到一定的防滑、固定作用,同时慢煮棒的底面设置有出水孔时,慢煮棒的底面与容器底面之间存在一定的间隙,使出水孔进行排水或吸水时更为顺畅。
支架3的末端部分弯曲形成一勾部35,相邻的支架3之间间隔设置。本支架3的末端为一勾部35形状更为安全,避免因为末端的边缘锋利而造成刮伤等的安全隐患,使本发明的支架3结构更为安全。
优先的实施方式中,棒体1设置有搅拌机构6,搅拌机构6设置有搅拌驱动装置和搅拌杆61,棒体1的中部或上部设置有穿线孔7。控制装置包括一外接控制器8、电源线组71和控制线组85,棒体1的上部设置有一电器元件密封腔,加热元件41的上部固定在电器元件密封腔内,搅拌驱动装置安装在电器元件密封腔内,棒体1设置有一穿线孔7。
其中,电源线组71的第一端和控制线组85的第一端分别穿过穿线孔7并延伸至电器元件密封腔内,电源线组71的第二端和控制线组85的第二端分别延伸至棒体1之外,电源线组71的第一端分别电连接于搅拌驱动装置和加热元件41,电源线组71的第二端电连接一电源插头72,控制线组85的第一端至少电连接于电源线组71、加热元件41和搅拌机构6中的一个,控制线组85的第二端电连接于外接控制器8。
本发明慢煮棒的控制装置与棒体1分离,外接控制器8通过控制线组85与棒体1连接,实现异体控制或远程控制慢煮棒的工作状态、显示以及调节慢煮棒的烹饪参数。而加热元件41、搅拌机构6和感温元件固定在慢煮棒的棒体1上,用户在使用过程中,可以远离慢煮棒的工作组件,实现在一定距离外控制慢煮棒,使用户在使用过程中更为安全,消除安全隐患;若用户在烹饪过程中需要调整烹饪参数,还可以避免由于在控制面板83上的触按而导致慢煮棒掉入水中的情况发生。
电器元件密封腔内灌注填充有密封胶,密封胶密封棒体1的上部,密封胶包覆密封搅拌驱动装置以及伸入到电器元件密封腔内的加热元件41。
较佳的实施方式中,电器元件密封腔内灌注填充有密封胶,加热元件41和搅拌机构6分别设置有接线部,密封胶至少包覆搅拌驱动装置、加热元件41或接线部。在电器元件密封腔的电器部件的电线连接部和通电部件,如搅拌驱动装置等部件进行包覆,使慢煮棒内的电连接部分进行防水保护。
其中,外接控制器8包括有一显示面板82、控制面板83和PCB线路板84,显示面板82与控制面板83分别电连接PCB线路板84;外接控制器8包括有一控制盒81,显示面板82和控制面板83设置在控制盒81的表面,控制盒81内部设置有一密封的控制盒81内腔,PCB线路板84安装在控制盒81内腔内。PCB电路板设置在控制盒81内部,能避免PCB线路板84直接接触到液体,对慢煮棒的电路部分有更好地保护,增长电路板的使用寿命,也更为安全。
控制面板83至少设置有温度控制按键和时间控制按键,温度控制按键和时间控制按键分别电连接PCB线路板84。慢煮棒中设置有温度控制按键和时间控制按键,使用户在烹饪过程中随时可以调节烹饪的温度与设定烹饪的时间,使用方法简单,同时也能满足用户的烹饪需求,更为合理。
棒体1包括一上外壳42和一隔离座5,隔离座5安装在上外壳42的下部,上外壳42与隔离座5之间形成一电器元件密封腔。
搅拌机构6包括搅拌杆61、叶轮62和搅拌驱动装置,搅拌杆61的上端部旋转安装在隔离座5的下部,搅拌驱动装置安装在隔离座5的上方,搅拌驱动装置驱动连接搅拌杆61的上端部,搅拌杆61的下端部固定有一叶轮62。搅拌机构6用于加速烹饪容器内的液体加速循环流动。
搅拌驱动装置选用电机或电磁产生装置,电机或电磁产生装置设置有驱动接线部,外接控制器8具有电控信号控制端,驱动接线部电连接外接控制器8的电控信号控制端。
加热元件41具有一中空的管状外壳,管状外壳内安装有电热丝,管状外壳的上部设置一加热接线部,管状外壳的上部及加热接线部设置在电器元件密封腔中,管状外壳的中部及下部位于隔离座5的下方,管状外壳向下延伸,管状外壳的下部具有螺旋部,用于浸泡在受热液体中以实现加热液体;外接控制器8具有电控信号控制端,加热接线部电连接外接控制器8的电控信号控制端。
在棒体1的外壳上设置有手持部16,用户在使用过程中,有一个较为明确安全的可以手持位置,进一步提升安全系数,有效防止用户在使用过程中烫伤等安全隐患发生。具体是在棒体1的上部向内凹陷有一手持部16,手持部16包括手持上部、手持中部和手持下部,手持上部、手持中部和手持下部依次从上往下同轴设置,手持上部与手持下部的直径比手持中部的直径大。手持中间向内凹陷,两端向外凸出,手持部16的结构更为适合用户手握慢煮棒时的手持形状,用户体验较好。
较佳的实施方式中,上外壳42与隔离卡扣连接,上外壳42与隔离座5之间密封配合,上外壳42侧面设置有凹陷区以形成一手持部16。
搅拌驱动装置选用电机或磁性旋转体54,通过电机或磁性旋转体54驱动搅拌杆61旋转。例如通过电机传动连接搅拌杆61,或者通过电磁场驱动磁性旋转体54旋转,通过磁性旋转体54带动搅拌杆61旋转。
电磁场选用交变电磁场或恒定电磁场,即电磁场区可为交变电磁场区或恒定电磁场区。
优选的实施方式中,隔离座5开设有一电磁驱动室51,搅拌机构6包括搅拌杆61和磁性旋转体54,磁性旋转体54固定于搅拌杆61,搅拌杆61的上部活动插设在电磁驱动室51中,且磁性旋转体54位于电磁驱动室51中,控制装置和加热元件41的接线部安装在电器元件密封腔中,电器元件密封腔中安装有励磁装置,控制装置电连接励磁装置,励磁装置具有一电磁场区,电磁驱动室51中的磁性旋转体54位于电磁场区中,以实现通过电磁场驱动磁性旋转体54及搅拌杆61旋转。
励磁装置包括金属励磁臂52,金属励磁臂52包绕有至少一绕线组53,绕线组53电连接控制装置;励磁装置包绕在电磁驱动室51的外侧面,电磁驱动室51穿过电磁场区,磁性旋转体54固定在搅拌杆61的上部,磁性旋转体54与搅拌杆61同轴安装,磁性旋转体54的轴心方向垂直于电磁场区内的磁场方向,搅拌杆61的下端部安装有叶轮62。
金属励磁臂52为U形,金属励磁臂52具有两个侧臂和一导磁臂,导磁臂的两端分别连结于两个侧臂的内端,两个侧臂的内端部分分别套设有一绕线组53,金属励磁臂52的两个侧臂的两端部分别包夹于电磁驱动室51的外侧,在两个侧臂之间的空间形成一电磁场区。
磁性旋转体54包括一旋转支架540,旋转支架540的下端安装于搅拌杆61的上端,旋转支架540具有一环形的磁体安装区,磁体安装区中固定有至少一磁体或至少一对磁体组。
本发明的慢煮棒,将金属励磁臂52与绕线组53设置在隔离座5的上表面即电器元件密封腔内,磁性旋转体54设置在隔离座5的下表面的电磁驱动室51,而绕线组53包绕在金属励磁臂52上,绕线组53通电后,金属励磁臂52形成一电磁场区,磁性旋转体54处于电磁场区中,电磁性旋转体54驱动安装在电磁驱动室51中的磁性旋转体54,磁性旋转体54从而带动搅拌杆61旋转,绕线组53固定于隔离座5的上表面,棒体1的上部设置有一上外壳42和一隔离座5,上外壳42固定或卡接在隔离座5的上部,上外壳42与隔离座5之间形成一封闭的电器元件密封腔,由于上外壳42与隔离座5之间密封配合,由于上外壳42从上往下扣合形成一密封的电器元件密封腔,在湿水后,最容易损坏或最容易造成安全隐患的绕线组53部分处于密封空间内,慢煮棒的绕线组53部分也得到较好的保护,不容易损坏,这样慢煮棒就达到了防水的效果,也提高慢煮棒的安全性能。
磁性旋转体54的上端部设置有一上盖542,上盖542的下部设置有一上盖连接部543,上盖连接部543插入通孔541与磁性旋转体54固定连接。
磁性旋转体54与搅拌杆61之间设置有一联轴器43,联轴器43的上部插入通孔541,联轴器43连接搅拌杆61的上端,联轴器43中部开设有轴向贯穿的连接孔431,内轴体44活动穿设于连接孔431中。在磁性旋转体54与搅拌机构6之间设有一联轴器43,防止磁性旋转体54与搅拌杆61之间承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
旋转支架540的中部开设有一竖直贯穿旋转支架540的通孔541;电磁驱动室51内的上部开设有上限位轴孔511,搅拌杆61中部开设有旋转稳定孔,旋转稳定孔的两端分别上下贯穿搅拌杆61的上下两端;旋转稳定孔内活动插设有一内轴体44,内轴体44的上部穿过通孔541,内轴体44的上端固定或活动插设于上限位轴孔511。棒体1的下部设置有套筒21,套筒21的下端部安装有水流循环器601,水流循环器601中部设置有下限位轴孔512,内轴体44的下端固定或活动插设于下限位轴孔512中。磁性旋转体54、上盖542、联轴器43、搅拌杆61、叶轮62依次同轴安装连接,磁性旋转体54的中部贯穿设置有一内轴体44,内轴体44向上凸出延伸至上盖542以外,向下沿轴线依次穿过联轴器43、搅拌杆61及叶轮62,并延伸至叶轮62的下端。
搅拌杆61的上端与联轴器43连接,搅拌杆61的下端旋转安装有一叶轮62,叶轮62上设置有多个叶片,搅拌机构6用于加速容器中的液体的循环流动。
磁性旋转体54、上盖542、联轴器43、搅拌杆61、叶轮62依次同轴安装连接,磁性旋转体54的中部贯穿设置有一内轴体44,内轴体44向上凸出延伸至上盖542以外,向下沿轴线依次穿过联轴器43、搅拌杆61及叶轮62,并延伸至叶轮62的下端,在竖直方向设置一内轴体44,改内轴体44从磁性旋转体54的上端一直沿着轴线穿插至叶轮62下端,该内轴体44能进一步地使在该轴线上安装的部件的在竖直方向的安装位置的一个导向作用,同时因为在该轴线方向上凸出安装与连接的部件较多,该内轴体44的设置能防止部件在竖直方向上凸出的变形。
加热元件41的上端部固定安装于隔离座5,加热元件41的下端部延伸至慢煮棒的下部,加热元件41用于对容器内的液体加热,容器内的液体达到恒温或低温效果,使容器内的食物在恒温或低温的环境下进行烹饪。
上外壳42与隔离座5之间的相接处设置有密封圈;在上外壳42与隔离座5的连接处设置有一密封圈,进一步加强上外壳42与隔离座5构成的密封空间的密封性。
较佳的实施方式中,磁性旋转体54中的磁体为一对磁体,磁体均竖直放置,两个磁体的磁场方向相反。
另一较佳的实施方式中,磁性旋转体54中的磁体为一对以上磁体组,磁体均竖直放置,磁体沿圆周环形设置,互为一对的磁体的磁场方向相反,互为一对的磁体分别设置在磁性旋转体54直径的两端。
另一较佳的实施方式中,金属励磁臂52为U形,金属励磁臂52的两侧各包绕有一绕线组53,金属励磁臂52的两前端部夹于电磁驱动室51的外侧面。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。