CN109287294A - 应用于秸秆的压料粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物能源回收应用技术领域，具体公开了应用于秸秆的压料粉碎一体机，由秸秆压平组件，及与秸秆压平组件相配合使用的粉碎组件组成。本发明的一种应用于秸秆回收的压块结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的底板、支腿、第一竖支撑板、第二竖支撑板、辅助横支撑板、压块组件和辅助压块组件结构，能将田间的农作物料如秸秆、残余物、谷物等进行高效、稳定的混合压块成型作业，提高远程输送的安全性和二次回收再加工的效率。
Description
技术领域
本发明属生物能源回收应用技术领域，具体涉及应用于秸秆的压料粉碎一体机，用于对待加工回收的各种秸秆原料进行高效、稳定的粉碎作业。
背景技术
生物能源是指以农林废物资源、工业废物资源、城市垃圾资源为原料，添加木炭粉、粘合油剂、助燃剂等添加剂复合而成，包括沼气、生物制氢、生物柴油和燃料乙醇等。
生物能源按照原料的化学性质可分为：糖类、淀粉和木质纤维素物质。按照原料的来源可分为：农业生产废弃物，主要为农作物秸秆、薪柴和柴草，农林加工废弃物，木屑、谷壳和果壳；人畜粪便和生活有机物等；工业有机废弃物，有机废水和废渣等；能源植物，包括所有可作为能源用途的农作物、林木和水生植物资源。
生物能源本身可分为以下几类：1．农林废弃物包括农业废弃物和林业废弃物，农业废弃物指的是农作物收获时农田中产生的残余物，可以利用的有谷物、根茎作物和甘蔗残余物等。林业废弃物指的是木材加工部门从原材料制造各种木质一次制品时产生的废物，以及木材利用部门以一次制品为原料形成建筑物等二次产品时产生的废物。2．有机污水，有机污水指的是丰富有机物质的排放废水，其中包括工业污水、农业污水以及生活污水等。3．禽畜粪便，禽畜粪便也是一种重要的生物质能源。4．生活垃圾，城镇生活垃圾主要是由居民生活，商业、服务业和少量建筑等废弃物所构成的混合物，成分比较复杂，其构成主要受居民生活水平、能源结构、城市建设、绿化面积以及季节变化的影响。
在对农业废弃物的残余物、谷物、根茎作物和甘蔗残余物等回收再加工时，需要通过粉碎结构将待加工的残余物、谷物、根茎作物等进行粉碎作业，以便于回收再加工。但是，现有的用于农作物秸秆的粉碎结构，其设计不合理，粉碎成型效率低、质量差，已不能实现农作物秸秆的快速粉碎要求。
因此，基于上述问题，本发明提供应用于秸秆的压料粉碎一体机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供应用于秸秆的压料粉碎一体机，其设计合理，相配合使用的秸秆压平组件和粉碎组件结构，能将田间的农作物原料如秸秆、残余物、谷物等进行高效、稳定的混合粉碎作业，提高秸秆原料的粉碎作业安全性和二次回收再加工的效率。
技术方案：本发明提供应用于秸秆的压料粉碎一体机，由秸秆压平组件，及与秸秆压平组件相配合使用的粉碎组件组成；所述秸秆压平组件，包括U形导料板，及设置在U形导料板一端的一组第一支腿，及对称设置在U形导料板两端内的若干组第一轴承定位套，及对称设置在U形导料板两端内且与若干组第一轴承定位套相配合使用的若干组第二轴承定位套，及分别与若干组第一轴承定位套、若干组第二轴承定位套相配合使用的若干组第一轴承、若干组第二轴承，及分别与若干组第一轴承相配合使用的若干个第一转轴，及分别设置在若干个第一转轴上的若干个第一压套，及分别与若干组第二轴承相配合使用的若干个第二转轴，及分别设置在若干个第二转轴上的若干个第二压套，及设置在U形导料板侧壁的第一电机安装架，及设置在第一电机安装架内的第一驱动电机，及设置在第一电机安装架内且分别与第一驱动电机、若干个第一转轴、若干个第二转轴连接的齿轮箱，及设置在另一端侧壁且与若干个第一转轴、若干个第二转轴相配合使用的密封罩；所述粉碎组件，包括与U形导料板一端连接的粉碎箱，及设置在粉碎箱底部四角的两组第二支腿，及设置在粉碎箱底面的出料口，及设置在粉碎箱一面内的第三轴承定位套，及设置在第三轴承定位套内的第三轴承，及设置在粉碎箱上且与第三轴承定位套、第三轴承相配合使用的第二电机安装架，及设置在第二电机安装架内的第二驱动电机，及贯穿第三轴承且一端位于粉碎箱内的第一粉碎轴，及与第二驱动电机、第一粉碎轴连接的第一轴连接套，及设置在第一粉碎轴上的第一粉碎套，及设置在第一粉碎套上的若干个第一粉碎齿。
本技术方案的，所述应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在粉碎箱另一面内的第四轴承定位套，及设置在第四轴承定位套内的第四轴承，及设置在粉碎箱上且与第四轴承定位套、第四轴承相配合使用的第三电机安装架，及设置在第三电机安装架内的第三驱动电机，及贯穿第四轴承且一端位于粉碎箱内的第二粉碎轴，及与第三驱动电机、第二粉碎轴连接的第二轴连接套，及设置在第二粉碎轴上的第二粉碎套，及设置在第二粉碎套上的若干个第二粉碎齿。
本技术方案的，所述应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在U形导料板内且与第一压套、第二压套相配合使用的秸秆导料板。
本技术方案的，所述应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在粉碎箱一端内的弧形集料板。
与现有技术相比，本发明的一种应用于秸秆回收的压块结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的底板、支腿、第一竖支撑板、第二竖支撑板、辅助横支撑板、压块组件和辅助压块组件结构，能将田间的农作物料如秸秆、残余物、谷物等进行高效、稳定的混合压块成型作业，提高远程输送的安全性和二次回收再加工的效率。
附图说明
图1是本发明的应用于秸秆的压料粉碎一体机的主视结构示意图；
图2是本发明的应用于秸秆的压料粉碎一体机的秸秆压平组件的左视结构示意图；
其中，图中标号如下：1-U形导料板、2-第一支腿、3-第一轴承定位套、4-第二轴承定位套、5-第一轴承、6-第二轴承、7-第一转轴、8-第二转轴、9-第一压套、10-第二压套、11-密封罩、12-第一电机安装架、13-齿轮箱、14-第一驱动电机、15-秸秆导料板、16-粉碎箱、17-粉碎箱、18-第二支腿、19-第三轴承定位套、20-第三轴承、21-第二电机安装架、22-第二驱动电机、23-第一粉碎轴、24-第一轴连接套、25-弧形集料板、26-第一粉碎套、27-第一粉碎齿、28-第四轴承定位套、29-第四轴承、30-第三电机安装架、31-第三驱动电机、32-第二粉碎轴、33-第二轴连接套、34-第二粉碎套、35-第二粉碎齿。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1和图2所示的应用于秸秆的压料粉碎一体机，由秸秆压平组件，及与秸秆压平组件相配合使用的粉碎组件组成；所述秸秆压平组件，包括U形导料板1，及设置在U形导料板1一端的一组第一支腿2，及对称设置在U形导料板1两端内的若干组第一轴承定位套3，及对称设置在U形导料板1两端内且与若干组第一轴承定位套3相配合使用的若干组第二轴承定位套4，及分别与若干组第一轴承定位套3、若干组第二轴承定位套4相配合使用的若干组第一轴承5、若干组第二轴承6，及分别与若干组第一轴承5相配合使用的若干个第一转轴7，及分别设置在若干个第一转轴7上的若干个第一压套9，及分别与若干组第二轴承6相配合使用的若干个第二转轴8，及分别设置在若干个第二转轴8上的若干个第二压套10，及设置在U形导料板1侧壁的第一电机安装架12，及设置在第一电机安装架12内的第一驱动电机14，及设置在第一电机安装架12内且分别与第一驱动电机14、若干个第一转轴7、若干个第二转轴8连接的齿轮箱13，及设置在另一端侧壁且与若干个第一转轴7、若干个第二转轴8相配合使用的密封罩11；所述粉碎组件，包括与U形导料板1一端连接的粉碎箱16，及设置在粉碎箱16底部四角的两组第二支腿18，及设置在粉碎箱16底面的出料口17，及设置在粉碎箱16一面内的第三轴承定位套19，及设置在第三轴承定位套19内的第三轴承20，及设置在粉碎箱16上且与第三轴承定位套19、第三轴承20相配合使用的第二电机安装架21，及设置在第二电机安装架21内的第二驱动电机22，及贯穿第三轴承20且一端位于粉碎箱16内的第一粉碎轴23，及与第二驱动电机22、第一粉碎轴23连接的第一轴连接套24，及设置在第一粉碎轴23上的第一粉碎套26，及设置在第一粉碎套26上的若干个第一粉碎齿27。
实施例二
如图1和图2所示的应用于秸秆的压料粉碎一体机，由秸秆压平组件，及与秸秆压平组件相配合使用的粉碎组件组成；所述秸秆压平组件，包括U形导料板1，及设置在U形导料板1一端的一组第一支腿2，及对称设置在U形导料板1两端内的若干组第一轴承定位套3，及对称设置在U形导料板1两端内且与若干组第一轴承定位套3相配合使用的若干组第二轴承定位套4，及分别与若干组第一轴承定位套3、若干组第二轴承定位套4相配合使用的若干组第一轴承5、若干组第二轴承6，及分别与若干组第一轴承5相配合使用的若干个第一转轴7，及分别设置在若干个第一转轴7上的若干个第一压套9，及分别与若干组第二轴承6相配合使用的若干个第二转轴8，及分别设置在若干个第二转轴8上的若干个第二压套10，及设置在U形导料板1侧壁的第一电机安装架12，及设置在第一电机安装架12内的第一驱动电机14，及设置在第一电机安装架12内且分别与第一驱动电机14、若干个第一转轴7、若干个第二转轴8连接的齿轮箱13，及设置在另一端侧壁且与若干个第一转轴7、若干个第二转轴8相配合使用的密封罩11；所述粉碎组件，包括与U形导料板1一端连接的粉碎箱16，及设置在粉碎箱16底部四角的两组第二支腿18，及设置在粉碎箱16底面的出料口17，及设置在粉碎箱16一面内的第三轴承定位套19，及设置在第三轴承定位套19内的第三轴承20，及设置在粉碎箱16上且与第三轴承定位套19、第三轴承20相配合使用的第二电机安装架21，及设置在第二电机安装架21内的第二驱动电机22，及贯穿第三轴承20且一端位于粉碎箱16内的第一粉碎轴23，及与第二驱动电机22、第一粉碎轴23连接的第一轴连接套24，及设置在第一粉碎轴23上的第一粉碎套26，及设置在第一粉碎套26上的若干个第一粉碎齿27，及
设置在粉碎箱16另一面内的第四轴承定位套28，及设置在第四轴承定位套28内的第四轴承29，及设置在粉碎箱16上且与第四轴承定位套28、第四轴承29相配合使用的第三电机安装架30，及设置在第三电机安装架30内的第三驱动电机31，及贯穿第四轴承29且一端位于粉碎箱16内的第二粉碎轴32，及与第三驱动电机31、第二粉碎轴32连接的第二轴连接套33，及设置在第二粉碎轴32上的第二粉碎套34，及设置在第二粉碎套34上的若干个第二粉碎齿35。
本结构实施例一或实施例二的应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在U形导料板1内且与第一压套9、第二压套10相配合使用的秸秆导料板15；及设置在粉碎箱16一端内的弧形集料板25。
本结构实施例一或实施例二的应用于秸秆的压料粉碎一体机，其设计合理，相配合使用的底板、支腿、第一竖支撑板、第二竖支撑板、辅助横支撑板、压块组件和辅助压块组件结构，能将田间的农作物料如秸秆、残余物、谷物等进行高效、稳定的混合压块成型作业，提高远程输送的安全性和二次回收再加工的效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.应用于秸秆的压料粉碎一体机，其特征在于：由秸秆压平组件，及与秸秆压平组件相配合使用的粉碎组件组成；所述秸秆压平组件，包括U形导料板（1），及设置在U形导料板（1）一端的一组第一支腿（2），及对称设置在U形导料板（1）两端内的若干组第一轴承定位套（3），及对称设置在U形导料板（1）两端内且与若干组第一轴承定位套（3）相配合使用的若干组第二轴承定位套（4），及分别与若干组第一轴承定位套（3）、若干组第二轴承定位套（4）相配合使用的若干组第一轴承（5）、若干组第二轴承（6），及分别与若干组第一轴承（5）相配合使用的若干个第一转轴（7），及分别设置在若干个第一转轴（7）上的若干个第一压套（9），及分别与若干组第二轴承（6）相配合使用的若干个第二转轴（8），及分别设置在若干个第二转轴（8）上的若干个第二压套（10），及设置在U形导料板（1）一端侧壁的第一电机安装架（12），及设置在第一电机安装架（12）内的第一驱动电机（14），及设置在第一电机安装架（12）内且分别与第一驱动电机（14）、若干个第一转轴（7）、若干个第二转轴（8）连接的齿轮箱（13），及设置在另一端侧壁且与若干个第一转轴（7）、若干个第二转轴（8）相配合使用的密封罩（11）；所述粉碎组件，包括与U形导料板（1）一端连接的粉碎箱（16），及设置在粉碎箱（16）底部四角的两组第二支腿（18），及设置在粉碎箱（16）底面的出料口（17），及设置在粉碎箱（16）一面内的第三轴承定位套（19），及设置在第三轴承定位套（19）内的第三轴承（20），及设置在粉碎箱（16）上且与第三轴承定位套（19）、第三轴承（20）相配合使用的第二电机安装架（21），及设置在第二电机安装架（21）内的第二驱动电机（22），及贯穿第三轴承（20）且一端位于粉碎箱（16）内的第一粉碎轴（23），及与第二驱动电机（22）、第一粉碎轴（23）连接的第一轴连接套（24），及设置在第一粉碎轴（23）上的第一粉碎套（26），及设置在第一粉碎套（26）上的若干个第一粉碎齿（27）。
2.根据权利要求1所述的应用于秸秆的压料粉碎一体机，其特征在于：所述应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在粉碎箱（16）另一面内的第四轴承定位套（28），及设置在第四轴承定位套（28）内的第四轴承（29），及设置在粉碎箱（16）上且与第四轴承定位套（28）、第四轴承（29）相配合使用的第三电机安装架（30），及设置在第三电机安装架（30）内的第三驱动电机（31），及贯穿第四轴承（29）且一端位于粉碎箱（16）内的第二粉碎轴（32），及与第三驱动电机（31）、第二粉碎轴（32）连接的第二轴连接套（33），及设置在第二粉碎轴（32）上的第二粉碎套（34），及设置在第二粉碎套（34）上的若干个第二粉碎齿（35）。
3.根据权利要求2所述的应用于秸秆的压料粉碎一体机，其特征在于：所述应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在U形导料板（1）内且与第一压套（9）、第二压套（10）相配合使用的秸秆导料板（15）。
4.根据权利要求3所述的应用于秸秆的压料粉碎一体机，其特征在于：所述应用于秸秆的压料粉碎一体机，还包括设置在粉碎箱（16）一端内的弧形集料板（25）。
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