CN109285655B - 一种ee型高频变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EE型高频变压器，包括骨架、磁芯和屏蔽罩，所述骨架卡合于磁芯与屏蔽罩之间，且骨架与屏蔽罩之间形成有缓冲腔，所述磁芯共设置有两个，且两个磁芯的外壁上均绕设有第二绝缘带，所述磁芯和第二绝缘带均位于骨架的内部，且两个磁芯中心柱的中间位置处均开设有通孔，两个所述通孔的内部均卡合连接有绝缘垫，所述绝缘垫由第一半垫和第二半垫共同组成，所述第一半垫和第二半垫均由内嵌橡胶、连接橡胶和隔绝橡胶共同组成，本发明设置了磁芯、通孔和绝缘垫，在加工该变压器的磁芯时可适当缩短磁芯中心柱的长度，从而增大两个磁芯之间所形成的安全距离，以达到提高该变压器耐压效果的目的。

Description

一种EE型高频变压器
技术领域
本发明属于高频变压器技术领域，具体涉及一种EE型高频变压器。
背景技术
高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，是作为开关电源最主要的组成部分，其工作原理是利用相邻的绕组之间的电磁感应实现电源输出的变压效果，目前市场现有的EE型变压器其内部结构如图1-图2所示，由骨架2和磁芯4共同组成，并且在骨架2的外缘以及骨架2与磁芯4之间的位置处分别绕设有第一绝缘带1和第二绝缘带3，该变压器的内部设置有两个E型磁芯4，两个磁芯4中心柱上分别绕设有初级线圈和次级线圈，并且磁芯4中心柱之间形成一定的空隙，其空隙距离即为该变压器内初级线圈与次级线圈之间的抗压安全距离，变压器内的安全距离越大，击穿安全距离所需要的电压则越大，但对于现有变压器而言由于磁芯4以及变压器体积的限定导致内部安全距离有限，从而使对应变压器的抗压性能也较低，若通过缩短磁芯4中心柱的长度增加安全距离则会导致线圈的绕设区域减小，从而导致该变压器所能形成的最大匝数比降低，降低了该变压器的变压范围，另外现有EE型变压器大多应用于交换机电源以及显示屏电源中，在实际使用过程中通常与滤波器进行结合使用，以达到滤波效果，但是其变压器本身的滤波性能较差，若对应的安装空间内无法安装滤波器时，则会使变压器工作的稳定性大大降低，从而导致对应电源输出的稳定性也会降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EE型高频变压器，以解决现有的高频变压器内部不同等级线圈之间抗压性较低和变压器本身滤波性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EE型高频变压器，包括骨架、磁芯和屏蔽罩，所述骨架卡合于磁芯与屏蔽罩之间，且骨架与屏蔽罩之间形成有缓冲腔，所述磁芯共设置有两个，且两个磁芯的外壁上均绕设有第二绝缘带，所述磁芯和第二绝缘带均位于骨架的内部，且两个磁芯中心柱的中间位置处均开设有通孔，两个所述通孔的内部均卡合连接有绝缘垫，所述绝缘垫由第一半垫和第二半垫共同组成，所述第一半垫和第二半垫均由内嵌橡胶、连接橡胶和隔绝橡胶共同组成，所述内嵌橡胶和隔绝橡胶分别位于连接橡胶的两侧，且内嵌橡胶和隔绝橡胶分别卡合于通孔的内部和两个磁芯中心柱之间的位置处,所述连接橡胶通过卡槽与磁芯中心柱卡合连接，所述卡槽开设于磁芯中心柱的两侧外壁上。
优选的，所述隔绝橡胶的外壁上开设有固定槽，所述固定槽的内部绕设有第三绝缘带。
优选的，所述屏蔽罩由第一半罩和第二半罩共同组成，所述第一半罩和第二半罩的一侧内壁上均焊接有电极接触板，且第一半罩和第二半罩的一侧外壁上均设置有固定边条，两个所述固定边条通过螺栓固定连接，且两个固定边条的一侧外壁上分别设置有凸型密封圈和凹型密封圈，所述凸型密封圈与凹型密封圈卡合连接。
优选的，所述骨架的外壁上均绕设有第一绝缘带，且骨架与第一绝缘带均位于屏蔽罩的内部。
优选的，所述骨架由下托板、侧架和上托板共同组成，所述侧架共设置有两个，且两个侧架均位于下托板和上托板之间，所述下托板与上托板均与屏蔽罩的内壁卡合连接，所述下托板、两个侧架和上托板共同组合形成四边形结构，所述磁芯位于四边形结构的内部。
优选的，所述下托板和屏蔽罩的底部均焊接有电极触脚，且两个电极触脚之间通过电极接触板导通。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了磁芯、通孔和绝缘垫，在加工该变压器的磁芯时可适当缩短磁芯中心柱的长度，从而增大两个磁芯之间所形成的安全距离，以达到提高该变压器耐压效果的目的，同时在磁芯中心柱的中间位置处开设通孔，以便于将线圈绕设在通孔两侧的位置处，从而有效增大线圈的绕设位置，以避免在缩短磁芯中心柱的状况下引起该变压器变压范围的下降，另外通过通孔还有效实现了绝缘垫的固定，而绝缘垫中的连接橡胶刚好卡于两个磁芯的安全区域中，从而进一步提高了两个线圈之间所形成的绝缘程度，达到提高该变压器耐压性能的效果，并且在整体结构的相互配合下无需改变电压器本身的体积。
(2)本发明设置了屏蔽罩、第一半罩、第二半罩和电极接触板，在无法完成变压器与滤波器同时安装的情况下，可通过第一半罩和第二半罩的组合实现该变压器屏蔽罩的安装，将变压器限定于屏蔽罩的内部，并通过电极接触板实现电压器与外部PCB板之间的导通，既保证了该变压器能完成有效连接，又提高了该变压器本身的滤波效果，降低外部磁场对变压器本身的影响，从而使该变压器的工作性能更加稳定，另外屏蔽罩与骨架之间还形成有缓冲腔，通过缓冲腔与绝缘带之间的配合还能有效提高该变压器的外部绝缘效果。
(3)本发明设置了固定边条、凸型密封圈和凹型密封圈，在进行屏蔽罩的连接时，通过两个固定边条完成两个半罩之间的固定，其固定方式简单，易于实现屏蔽罩的安装，另外两个固定边条上分别设置有凸型密封圈和凹型密封圈，通过凸型密封圈和凹型密封圈之间的相互卡合使屏蔽罩的连接处形成有效的密封结构，以此保证屏蔽罩整体能进行有效的密封屏蔽，从而进一步提高该变压器的滤波效果。
附图说明
图1为传统变压器的结构示意图；
图2为传统变压器的侧视图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明骨架的结构示意图；
图6为本发明磁芯的结构示意图；
图7为本发明磁芯与绝缘垫的连接示意图；
图8为本发明磁芯的侧视图；
图9为本发明绝缘垫的结构示意图；
图10为本发明的A处放大图；
图中：1-第一绝缘带、2-骨架、3-第二绝缘带、4-磁芯、5-固定边条、6-屏蔽罩、61-第一半罩、62-第二半罩、7-绝缘垫、71-第一半垫、72-第二半垫、8-缓冲腔、9-电极接触板、10-下托板、11-侧架、12-上托板、13-通孔、14-卡槽、15-第三绝缘带、16-内嵌橡胶、17-连接橡胶、18-固定槽、19-隔绝橡胶、20-凸型密封圈、21-凹型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10所示，本发明提供如下技术方案：一种EE型高频变压器，包括骨架2、磁芯4和屏蔽罩6，骨架2卡合于磁芯4与屏蔽罩6之间，且骨架2与屏蔽罩6之间形成有缓冲腔8，磁芯4共设置有两个，且两个磁芯4的外壁上均绕设有第二绝缘带3，磁芯4和第二绝缘带3均位于骨架2的内部，且两个磁芯4中心柱的中间位置处均开设有通孔13，两个通孔13的内部均卡合连接有绝缘垫7，绝缘垫7由第一半垫71和第二半垫72共同组成，第一半垫71和第二半垫72均由内嵌橡胶16、连接橡胶17和隔绝橡胶19共同组成，内嵌橡胶16和隔绝橡胶19分别位于连接橡胶17的两侧，且内嵌橡胶16和隔绝橡胶19分别卡合于通孔13的内部和两个磁芯4中心柱之间的位置处,连接橡胶17通过卡槽14与磁芯4中心柱卡合连接，卡槽14开设于磁芯4中心柱的两侧外壁上，在磁芯4的中心柱上开设通孔13，从而提高该磁芯4内部线圈的绕设位置，另外通过通孔13与卡槽14的相互配合能有效实现绝缘垫7的安装，从而增加两个磁芯4之间的绝缘效果，使得击穿安全距离的电压值升高，以此达到提高该变压器耐压效果的目的。
本发明中，优选的，隔绝橡胶19的外壁上开设有固定槽18，固定槽18的内部绕设有第三绝缘带15，通过第三绝缘带15与固定槽18的配合能有效实现两个连接橡胶17之间的固定，从而保证绝缘垫7能实现有效的安装和固定。
本发明中，优选的，屏蔽罩6由第一半罩61和第二半罩62共同组成，第一半罩61和第二半罩62的一侧内壁上均焊接有电极接触板9，且第一半罩61和第二半罩62的一侧外壁上均设置有固定边条5，两个固定边条5通过螺栓固定连接，且两个固定边条5的一侧外壁上分别设置有凸型密封圈20和凹型密封圈21，凸型密封圈20与凹型密封圈21卡合连接，固定边条5一方面用于实现第一半罩61和第二半罩62之间的固定连接，另一方面通过凸型密封圈20和凹型密封圈21组合形成连接处的密封结构，使得屏蔽罩6不仅具有稳定的结构，还具有高效的密封性。
本发明中，优选的，骨架2的外壁上均绕设有第一绝缘带1，且骨架2与第一绝缘带1均位于屏蔽罩6的内部，通过第一绝缘带1的缠绕实现骨架2与屏蔽罩6之间的绝缘，同时达到骨架2与磁芯4绝缘的目的。
本发明中，优选的，骨架2由下托板10、侧架11和上托板12共同组成，侧架11共设置有两个，且两个侧架11均位于下托板10和上托板12之间，下托板10与上托板12均与屏蔽罩6的内壁卡合连接，下托板10、两个侧架11和上托板12共同组合形成四边形结构，磁芯4位于四边形结构的内部，在组装变压器时，需将完整的磁芯4卡入骨架2所形成的四边形结构内，其中下托板10和上托板12一方面达到限定磁芯4的目的，另一方面与屏蔽罩6内壁形成卡合，从而保证整体结构均具有稳定的连接。
本发明中，优选的，下托板10和屏蔽罩6的底部均焊接有电极触脚，且两个电极触脚之间通过电极接触板9导通，在安装屏蔽罩6时，需保证下托板10上的电极触脚能有效插入对应的电极接触板9，而电极接触板9与屏蔽罩6底部的电极触脚导通，以保证在安装屏蔽罩6后该变压器与PCB板之间仍能形成有效导通。
本发明的工作原理及使用流程：在进行该发明的加工时，可适当缩短磁芯4中心柱的长度，使得对应变压器内的安全距离增大，同时磁芯4中心柱的中间位置处以及磁芯4中心柱的两侧外壁上分别开设一个通孔13和两个卡槽14，然后进行磁芯4的绕组加工，将线圈绕设在磁芯4中心柱中通孔13两侧的位置处，以保证线圈能进行对应匝数的绕制，接着将第一半垫71和第二半垫72从而磁芯4的两侧卡入通孔13内，此时内嵌橡胶16和隔绝橡胶19分别卡于上下两个通孔13内，而连接橡胶17则悬于磁芯4中心柱的一端，此时通过第三绝缘带15将两个连接橡胶17固定起来，以此固定形成完整的绝缘垫7，并保证绝缘垫7与磁芯4之间能稳定连接，然后再将对应的两个磁芯4进行组合，并在两个磁芯4的外部绕设第二绝缘带3，以保证两个磁芯4能稳定连接，在此过程中两个磁芯4上的连接橡胶17被限定于两个对应线圈之间，从而增大两个线圈之间的绝缘程度，完整磁芯4组合后，在整体磁芯4的外部套入骨架2，并在骨架2的外缘绕设第一绝缘带1，以此完成对应变压器的完整组合，若安装空间较大，即可利用该变压器与滤波器进行组合使用，安装时直接将下托板10上的电极触脚与PCB板进行焊接即可，若安装空间较小，则可在该变压器外部套入屏蔽罩6，然后再将屏蔽罩6底部的电极触脚与PCB板进行焊接即可，而在安装屏蔽罩6时，首先将第一半罩61和第二半罩62分别卡于该变压器的两侧，在此过程中需保证下托板10和上托板12与两个半罩内壁之间均形成卡合，并且下托板10上的电极触脚能有效插入对应的电极接触板9，然后再通过两个固定边条5实现第一半罩61与第二半罩62的固定，而两个固定边条5在进行连接时，其外壁上的凸型密封圈20与凹型密封圈21相互卡合，从而使屏蔽罩6的连接处形成有效的密封结构，以此保证屏蔽罩6能进行有效的密封屏蔽，达到提高该变压器的滤波效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种EE型高频变压器，包括骨架(2)、磁芯(4)和屏蔽罩(6)，其特征在于：所述骨架(2)卡合于磁芯(4)与屏蔽罩(6)之间，且骨架(2)与屏蔽罩(6)之间形成有缓冲腔(8)，所述磁芯(4)共设置有两个，且两个磁芯(4)的外壁上均绕设有第二绝缘带(3)，所述磁芯(4)和第二绝缘带(3)均位于骨架(2)的内部，且两个磁芯(4)中心柱的中间位置处均开设有通孔(13)，两个所述通孔(13)的内部均卡合连接有绝缘垫(7)，所述绝缘垫(7)由第一半垫(71)和第二半垫(72)共同组成，所述第一半垫(71)和第二半垫(72)均由内嵌橡胶(16)、连接橡胶(17)和隔绝橡胶(19)共同组成，所述内嵌橡胶(16)和隔绝橡胶(19)分别位于连接橡胶(17)的两侧，且内嵌橡胶(16)和隔绝橡胶(19)分别卡合于通孔(13)的内部和两个磁芯(4)中心柱之间的位置处,所述连接橡胶(17)通过卡槽(14)与磁芯(4)中心柱卡合连接，所述卡槽(14)开设于磁芯(4)中心柱的两侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种EE型高频变压器，其特征在于：所述隔绝橡胶(19)的外壁上开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内部绕设有第三绝缘带(15)。
3.根据权利要求1所述的一种EE型高频变压器，其特征在于：所述屏蔽罩(6)由第一半罩(61)和第二半罩(62)共同组成，所述第一半罩(61)和第二半罩(62)的一侧内壁上均焊接有电极接触板(9)，且第一半罩(61)和第二半罩(62)的一侧外壁上均设置有固定边条(5)，两个所述固定边条(5)通过螺栓固定连接，且两个固定边条(5)的一侧外壁上分别设置有凸型密封圈(20)和凹型密封圈(21)，所述凸型密封圈(20)与凹型密封圈(21)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种EE型高频变压器，其特征在于：所述骨架(2)的外壁上均绕设有第一绝缘带(1)，且骨架(2)与第一绝缘带(1)均位于屏蔽罩(6)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种EE型高频变压器，其特征在于：所述骨架(2)由下托板(10)、侧架(11)和上托板(12)共同组成，所述侧架(11)共设置有两个，且两个侧架(11)均位于下托板(10)和上托板(12)之间，所述下托板(10)与上托板(12)均与屏蔽罩(6)的内壁卡合连接，所述下托板(10)、两个侧架(11)和上托板(12)共同组合形成四边形结构，所述磁芯(4)位于四边形结构的内部。
6.根据权利要求5所述的一种EE型高频变压器，其特征在于：所述下托板(10)和屏蔽罩(6)的底部均焊接有电极触脚，且两个电极触脚之间通过电极接触板(9)导通。
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