CN213752303U - 一种油变压器高压引线结构 - Google Patents

一种油变压器高压引线结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种油变压器高压引线结构,包括第二框架与连接底座,所述第二框架底端左右两侧各设置有一个连接底座,所述第二框架与连接底座通过螺栓固定连接,所述第二框架的上端左侧设置有第二铁芯,所述第二铁芯的右侧设置有第一铁芯,本实用新型中将传统平直的引线架更改为现有的在轴心处设置有一个凸起的凸管,这样在进行引线的连接时,可以通过凸起的凸管将相邻的引线进行错位安装,这样可以使得相邻的引线不会出现接触的现象,并且在凸管的内部靠近另一根引线的内侧设置有绝缘垫,这样在绝缘垫的作用下,可以使得相邻的引线架之间不会出现电力的传递,这样有效的提高了整体结构的使用寿命,不会出现重大的安全事故。

Description

一种油变压器高压引线结构
技术领域
本实用新型属于变压器设备相关技术领域,具体涉及一种油变压器高压引线结构。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。
现有的油变压器高压引线结构技术存在以下问题:现有的油变压器高压引线结构安装完成之后,相邻的引线可能会出现接触,这样在变压器工作时产生震动的情况下可能会出现相邻的引线接触面相互摩擦,长时间可能会出现破损的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油变压器高压引线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油变压器高压引线结构,包括第二框架与连接底座,所述第二框架底端左右两侧各设置有一个连接底座,所述第二框架与连接底座通过螺栓固定连接,所述第二框架的上端左侧设置有第二铁芯,所述第二铁芯的右侧设置有第一铁芯,所述第一铁芯的右端设置有第三铁芯,所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的表端各设置有一个连接柱,所述连接柱的下端各设置有一个引线架,所述连接柱的上端设置有连接线,所述连接线的上端设置有连接接头,所述连接接头的后端表侧设置有进线板,所述进线板的下端设置有第一框架,所述引线架的组成包括有第一接线柱、管体、绝缘垫、凸管与第二接线柱,所述第一接线柱上端设置有管体,所述管体内部轴心处设置有凸管,所述凸管的底端设置有绝缘垫,所述管体右端下侧设置有第二接线柱,所述引线架通过第一接线柱与连接柱固定连接。
优选的,所述第一铁芯、第二铁芯与第三铁芯的外侧一周均缠绕有线圈,所述第一铁芯、第二铁芯与第三铁芯的尺寸与规格均相同。
优选的,所述第一框架与第二框架均为板状结构,所述第一框架与第二框架分别固定在第一铁芯、第二铁芯与第三铁芯的上下两端。
优选的,所述连接底座共设置有两个,两个所述连接底座的尺寸与规格均相同,两个所述连接底座与第二框架的相交处设置有缓冲组件。
优选的,所述第一接线柱与第二接线柱均为圆柱体结构,所述第一接线柱与第二接线柱的外侧一周设置有螺纹槽。
优选的,所述连接线将连接接头和连接柱接通为串联的方式。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油变压器高压引线结构,具备以下有益效果:
本实用新型中将传统平直的引线架更改为现有的在轴心处设置有一个凸起的凸管,这样在进行引线的连接时,可以通过凸起的凸管将相邻的引线进行错位安装,这样可以使得相邻的引线不会出现接触的现象,并且在凸管的内部靠近另一根引线的内侧设置有绝缘垫,这样在绝缘垫的作用下,可以使得相邻的引线架之间不会出现电力的传递,这样有效的提高了整体结构的使用寿命,不会出现重大的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的油变压器高压引线正视结构示意图;
图2为本实用新型的引线架正视结构示意图;
图中:1、连接底座;2、第一铁芯;3、第二铁芯;4、连接柱;5、引线架;51、第一接线柱;52、管体;53、绝缘垫;54、凸管;55、第二接线柱;6、进线板;7、连接接头;8、连接线;9、第一框架;10、第三铁芯;11、第二框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种油变压器高压引线结构,包括第二框架11与连接底座1,连接底座1共设置有两个,通过两个连接底座1的设置可以使得整体结构固定紧密,两个连接底座1的尺寸与规格均相同,两个连接底座1与第二框架11的相交处设置有缓冲组件,第二框架11底端左右两侧各设置有一个连接底座1,第二框架11与连接底座1通过螺栓固定连接,第二框架11的上端左侧设置有第二铁芯3,第二铁芯3的右侧设置有第一铁芯2,第一铁芯2、第二铁芯3与第三铁芯10的外侧一周均缠绕有线圈,第一铁芯2、第二铁芯3与第三铁芯10的尺寸与规格均相同,第一铁芯2的右端设置有第三铁芯10,第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯10的表端各设置有一个连接柱4,连接柱4的下端各设置有一个引线架5,连接柱4的上端设置有连接线8,连接线8将连接接头7和连接柱4接通为串联的方式,从而可以使得进行电力的传导,连接线8的上端设置有连接接头7,连接接头7的后端表侧设置有进线板6,进线板6的下端设置有第一框架9,第一框架9与第二框架11均为板状结构,第一框架9与第二框架11分别固定在第一铁芯2、第二铁芯3与第三铁芯10的上下两端,引线架5的组成包括有第一接线柱51、管体52、绝缘垫53、凸管54与第二接线柱55,第一接线柱51上端设置有管体52,第一接线柱51与第二接线柱55均为圆柱体结构,从而可以使得第一接线柱51与第二接线柱55连接紧密,第一接线柱51与第二接线柱55的外侧一周设置有螺纹槽,管体52内部轴心处设置有凸管54,凸管54的底端设置有绝缘垫53,管体52右端下侧设置有第二接线柱55,引线架5通过第一接线柱51与连接柱4固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:当要进行该装置的使用时,这时首先取出该油变压器,然后通过连接底座1将该油变压器固定紧密,当油变压器固定紧密之后,然后取出引线架5,之间将引线架5按照图中的顺序进行安装连接,并且引线架5在安装时,由于引线架5的内部设置有凸管54,这样在相邻的引线架5的相交处可以通过凸管54进行隔绝,避免了相邻的引线架5之间直接接触的问题,而且在凸管54的内部设置有绝缘垫53,这样在绝缘垫53的作用下可以避免电力的传导,从而可以使得该引线架5更好的进行电力的输送,不会出现漏电的现象,之后将引线架5与连接线8连接即可,这样就完成了该装置的使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油变压器高压引线结构,包括第二框架(11)与连接底座(1),其特征在于:所述第二框架(11)底端左右两侧各设置有一个连接底座(1),所述第二框架(11)与连接底座(1)通过螺栓固定连接,所述第二框架(11)的上端左侧设置有第二铁芯(3),所述第二铁芯(3)的右侧设置有第一铁芯(2),所述第一铁芯(2)的右端设置有第三铁芯(10),所述第一铁芯(2)、第二铁芯(3)和第三铁芯(10)的表端各设置有一个连接柱(4),所述连接柱(4)的下端各设置有一个引线架(5),所述连接柱(4)的上端设置有连接线(8),所述连接线(8)的上端设置有连接接头(7),所述连接接头(7)的后端表侧设置有进线板(6),所述进线板(6)的下端设置有第一框架(9),所述引线架(5)的组成包括有第一接线柱(51)、管体(52)、绝缘垫(53)、凸管(54)与第二接线柱(55),所述第一接线柱(51)上端设置有管体(52),所述管体(52)内部轴心处设置有凸管(54),所述凸管(54)的底端设置有绝缘垫(53),所述管体(52)右端下侧设置有第二接线柱(55),所述引线架(5)通过第一接线柱(51)与连接柱(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油变压器高压引线结构,其特征在于:所述第一铁芯(2)、第二铁芯(3)与第三铁芯(10)的外侧一周均缠绕有线圈,所述第一铁芯(2)、第二铁芯(3)与第三铁芯(10)的尺寸与规格均相同。
3.根据权利要求1所述的一种油变压器高压引线结构,其特征在于:所述第一框架(9)与第二框架(11)均为板状结构,所述第一框架(9)与第二框架(11)分别固定在第一铁芯(2)、第二铁芯(3)与第三铁芯(10)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种油变压器高压引线结构,其特征在于:所述连接底座(1)共设置有两个,两个所述连接底座(1)的尺寸与规格均相同,两个所述连接底座(1)与第二框架(11)的相交处设置有缓冲组件。
5.根据权利要求1所述的一种油变压器高压引线结构,其特征在于:所述第一接线柱(51)与第二接线柱(55)均为圆柱体结构,所述第一接线柱(51)与第二接线柱(55)的外侧一周设置有螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种油变压器高压引线结构,其特征在于:所述连接线(8)将连接接头(7)和连接柱(4)接通为串联的方式。
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