CN109282648B - 单枪双炉测温区分装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的单枪双炉测温区分装置及其工作方法,通过在测温枪固定存放位置处加装一套单枪双炉测温区分装置,在测温前或测温后,以手动按钮或脚踏按钮的方式,将数据分类,确定数据属于哪个炉子,相关数据发送至上位机单元软件系统后,反馈与提示各炉对应阶段的测温操作,辅助测温判断,从而使炉子正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及智能化控制系统领域,尤其涉及一种单枪双炉测温区分装置及其工作方法。
背景技术
采用感应电炉进行作业的熔炼工厂,出于节水、节地、节材、节能及环境保护考虑,一般采用双供电熔化系统方式,即系统由一套双供电变频电源和两台感应熔化电炉组成,行业简称为一拖二电炉或双炉。
根据工艺流程及工艺参数,在取样、过热、出铁等各阶段,需要测量、区分、记录相应阶段的铁水温度,以满足质量过程控制及后续追溯需求。
现实生产过程中,为提升生产效率,经常存在双炉同时作业的情况。而测温枪及其变送器往往只有一套,为提升设备的利用效率,各阶段测温一般共用一根测温枪。
单个炉工作时,从过程控制与质量管理功能需求角度进行倒推,各阶段铁水温度的测量与记录对于工程技术人员而言相对容易实现。但在双炉交叉作业时,只有一根测温枪,就会存在数据繁多不能区分,需要人工输入区分不同数据,增加了员工的工作,如果员工遗忘了输入,整个流程就会停滞,不能正常工作,如何以高性价比方式,区分各炉相应阶段的铁水温度,为功能需求实现的瓶颈与焦点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种单枪双炉测温区分装置及其工作方法,在员工拿取测温枪的时候,选择炉体标号,从而将测得数据归类,方便快捷,不用人工输入,提升员工操作舒适度,利于整个系统正常运行。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种单枪双炉测温区分装置,包括:温度模块,用于感应炉内温度并转成温度数据发送给判断模块;编号模块包括一号炉模块和二号炉模块,一号炉模块用于发送一号炉信号给判断模块,二号炉模块用于并发送二号炉信号给判断模块;判断模块,用于接收温度模块和编号模块发来的数据及信号并发送带有炉编号的温度数据,即在接收到温度数据和一号炉信号时,发送带有一号炉编号的温度数据,在接收到温度数据和二号炉信号时,发送带有二号炉编号的温度数据。
最优的,所述一号炉模块包括一号按钮或者一号脚踏钮中的至少一种,一号按钮或一号脚踏钮中的至少一个接通电路后发出一号炉信号;所述二号炉模块包括二号按钮或者二号脚踏钮中的至少一种,二号按钮或二号脚踏钮中的至少一个接通电路后发出二号炉信号。
最优的,所述一号炉模块还包括一号灯,所述一号按钮或所述一号脚踏钮接通电路后发出一号炉信号,一号灯响应一号炉信号后亮灯,且所述一号按钮或所述一号脚踏钮断开电路后发出一号炉断开信号,一号灯响应一号炉断开信号后灭灯;所述二号炉模块还包括二号灯,所述二号按钮或所述二号脚踏钮接通电路后发出二号炉信号,二号灯响应二号炉信号后亮灯,且所述二号按钮或所述二号脚踏钮断开电路后发出二号炉断开信号,二号灯响应二号炉断开信号后灭灯。
最优的,所述温度模块中后一个温度数据覆盖前一个温度数据;所述编号模块中一号炉信号和二号炉信号均为归零信号。
最优的,还包括警报模块,判断模块接收到温度模块发来的数据,且没有收到编号模块发来的信号时,或者判断模块接收到编号模块发来的数据,且没有收到温度模块发来的信号时,判断模块发出警报信号,警报模块响应警报信号后发出警报信息。
最优的,还包括控制模块,用于分别控制两个熔炼炉按照设定阶段进行工作,即接收从判断模块发出的带有炉编号的温度数据,并将温度数据导入到该编号的熔炼炉的参数数据中,根据导入的温度数据、当前阶段、当前阶段的设定温度范围,在导入的温度数据与设定温度范围相匹配的情况下,控制该编号的熔炼炉进入到下一阶段。
一种单枪双炉测温区分装置的工作方法,使用一个温度传感器测量两个熔炼炉内的温度,将一个温度传感器测量得到每个温度数据均按照来源熔炼炉分类,即将测量一号炉得到的温度数据归类到一号炉的参数数据中,将测量二号炉得到的温度数据归类到二号炉的参数数据中。
最优的,设置与两个熔炼炉一一对应的开关,操作对应的开关,即发送对应熔炼炉编号信号,系统接收到炉体编号和温度数据这两个输入后,将温度数据导入到对应编号炉体的参数数据中。
最优的,所述开关是按钮开关或者是脚踏开关中的至少一种,所述开关接通则对应的指示灯亮,且所述开关断开则对应的指示灯灭。
最优的,当系统接收到炉体编号,且没有接收到温度数据时,或者当系统接收到温度数据,且没有接收到炉体编号时,发出警报信息提醒工作人员。
最优的,系统接收炉体编号和温度数据,并将温度数据导入到该编号的熔炼炉的参数数据中,根据导入的温度数据、当前阶段、当前阶段的设定温度范围,判断导入的温度数据与当前阶段的设定温度范围相匹配时,控制该编号的熔炼炉进入到下一阶段。
一种单枪双炉测温区分装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述单枪双炉测温区分装置的工作方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现上述单枪双炉测温区分装置的工作方法的步骤。
由上述技术方案可知,本发明提供的单枪双炉测温区分装置及其工作方法,通过在测温枪固定存放位置处加装一套单枪双炉测温区分装置,在测温前或测温后,以手动按钮或脚踏按钮的方式,将数据分类,确定数据属于哪个炉子,相关数据发送至上位机单元软件系统后,反馈与提示各炉对应阶段的测温操作,辅助测温判断,从而使炉子正常工作。
附图说明
附图1是单枪双炉测温区分装置的工作方法流程图。
附图2是单枪双炉测温区分装置的模块示意图。
图中:温度模块10、编号模块20、判断模块30、警报模块40、控制模块50。
具体实施方式
结合本发明的附图,对发明实施例的技术方案做进一步的详细阐述。
参照附图1所示,一种单枪双炉测温区分装置的工作方法,包括以下步骤:
S01使用一个温度传感器测量两个熔炼炉内的温度,每次测量都得到一个温度数据;
S02设置与两个熔炼炉一一对应的开关,操作对应的开关,即发送对应熔炼炉编号信号;其中开关是按钮开关或者是脚踏开关中的至少一种,所述开关接通则对应的指示灯亮,且所述开关断开则对应的指示灯灭。
S03系统接收到炉体编号和温度数据这两个输入后,将温度数据导入到对应编号炉体的参数数据中,即将一个温度传感器测量得到每个温度数据均按照来源熔炼炉分类,即将测量一号炉得到的温度数据归类到一号炉的参数数据中,将测量二号炉得到的温度数据归类到二号炉的参数数据中。
S04系统接收炉体编号和温度数据,并将温度数据导入到该编号的熔炼炉的参数数据中,根据导入的温度数据、当前阶段、当前阶段的设定温度范围,判断导入的温度数据与当前阶段的设定温度范围相匹配时,控制该编号的熔炼炉进入到下一阶段。
S05当系统接收到炉体编号,且没有接收到温度数据时,或者当系统接收到温度数据,且没有接收到炉体编号时,发出警报信息提醒工作人员。
一种单枪双炉测温区分装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述单枪双炉测温区分装置的工作方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现上述单枪双炉测温区分装置的工作方法的步骤。
参照附图2所示,一种单枪双炉测温区分装置,包括温度模块10、编号模块20、判断模块30、警报模块40、控制模块50。
温度模块10,用于感应炉内温度并转成温度数据发送给判断模块30。
编号模块20包括一号炉模块和二号炉模块,一号炉模块用于发送一号炉信号给判断模块30,二号炉模块用于并发送二号炉信号给判断模块30。
一号炉模块包括一号按钮或者一号脚踏钮中的至少一种、还有一号灯,一号按钮或一号脚踏钮中的至少一个接通电路后发出一号炉信号;一号灯响应一号炉信号后亮灯,且所述一号按钮或所述一号脚踏钮断开电路后发出一号炉断开信号,一号灯响应一号炉断开信号后灭灯。
二号炉模块包括二号按钮或者二号脚踏钮中的至少一种、还有二号灯,二号按钮或二号脚踏钮中的至少一个接通电路后发出二号炉信号,二号灯响应二号炉信号后亮灯,且所述二号按钮或所述二号脚踏钮断开电路后发出二号炉断开信号,二号灯响应二号炉断开信号后灭灯。
判断模块30,用于接收温度模块10和编号模块20发来的数据及信号并发送带有炉编号的温度数据,即在接收到温度数据和一号炉信号时,发送带有一号炉编号的温度数据,在接收到温度数据和二号炉信号时,发送带有二号炉编号的温度数据。
警报模块40,判断模块30接收到温度模块10发来的数据,且没有收到编号模块20发来的信号时,或者判断模块30接收到编号模块20发来的数据,且没有收到温度模块10发来的信号时,判断模块30发出警报信号,警报模块40响应警报信号后发出警报信息。
控制模块50,用于分别控制两个熔炼炉按照设定阶段进行工作,即接收从判断模块30发出的带有炉编号的温度数据,并将温度数据导入到该编号的熔炼炉的参数数据中,根据导入的温度数据、当前阶段、当前阶段的设定温度范围,在导入的温度数据与设定温度范围相匹配的情况下,控制该编号的熔炼炉进入到下一阶段。
具体在车间的工作状态如下。
为提升生产效率,经常存在双炉同时作业的情况。而测温枪及其变送器往往只有一套,使用测温枪测量两个熔炼炉中的温度,测温枪使用完毕后归位于测温枪卡夹处。
测温枪卡夹的旁边设置有一个配电箱,配电箱前面板装有电源指示灯、炉1按扭指示灯、炉2按扭指示灯,配电箱下方固定有炉1脚踏开关、炉2脚踏开关,配电箱上方装有报警灯柱,用于提醒操作人员及时操作按扭或脚踏开关。
配电箱内置有PLC,其输入与测温枪、炉1按扭的自恢复按扭开关、炉2按扭的自恢复按扭开关、炉1脚踏开关、炉2脚踏开关相接;对应的输出与炉1按扭指示灯、炉2按扭指示灯、报警灯柱的指示灯相接,按钮和指示灯相关联,即按钮按下或脚踏开关踏下时,指示灯亮,以提醒操作人员将按钮按到位或脚踏开关踏到位,并且可以分辨按下的是哪个指示灯;炉1按扭的自恢复按扭开关、炉2按扭的自恢复按扭开关、炉1脚踏开关、炉2脚踏开关恢复时,相对应的指示灯灭。
配电箱内置的PLC通过网线与上位机单元软件系统互联互通,接收测温枪的温度反馈和按钮开关的熔炼炉编号,上位机单元软件系统中将熔炼过程设成取样、过热、出铁三个工作阶段,如果接受到了温度数据但是没有收到按钮指示,则命令报警灯柱指示灯闪烁,提醒操作人员操作按钮或者脚踏开关;上位机单元软件系统根据当前的测温结果进行判定,即只有当前测温数据满足工艺参数要求时,才能进行下一阶段的作业。
工作时,操作人员在测温枪放置点拿测温枪,同时选择即将要去测量炉温的熔炼炉编号,可以手摁,可以脚踏,然后去测量,如果忘记选择,测温后,报警灯柱会提醒,这时再去选择测量过炉温的熔炼炉编号,上位机单元软件系统接收到温度数据和熔炼炉编号之后,将温度数据导入到响应的参数数据中,根据当前的测温结果进行判定,即只有当前测温数据满足工艺参数要求时,才能进行下一阶段的作业,这样就能用一台测温枪同时控制两个熔炼炉正常工作了。本方案造价低廉,维护方便,简单可靠,稳定耐用,抗干扰性强,特别适合在熔炼炉附近这种极端环境下工作。
Claims (10)
1.一种单枪双炉测温区分装置,其特征在于,包括:温度模块,用于测量两个熔炼炉内的温度并转成温度数据发送给判断模块;编号模块包括一号炉模块和二号炉模块,一号炉模块用于发送一号炉信号给判断模块,二号炉模块用于发送二号炉信号给判断模块;判断模块,用于接收温度模块和编号模块发来的数据及信号并发送带有炉编号的温度数据,即在接收到温度数据和一号炉信号时,发送带有一号炉编号的温度数据,在接收到温度数据和二号炉信号时,发送带有二号炉编号的温度数据;控制模块,用于接收从判断模块发出的带有炉编号的温度数据并分别控制两个熔炼炉按照设定阶段进行工作;所述一号炉模块包括一号按钮和/或一号脚踏钮,一号按钮或一号脚踏钮接通电路后发出一号炉信号;所述二号炉模块包括二号按钮和/或二号脚踏钮,二号按钮或二号脚踏钮接通电路后发出二号炉信号。
2.根据权利要求1所述的单枪双炉测温区分装置,其特征在于:所述一号炉模块还包括一号灯,所述一号按钮或所述一号脚踏钮接通电路后发出一号炉信号,一号灯响应一号炉信号后亮灯,且所述一号按钮或所述一号脚踏钮断开电路后发出一号炉断开信号,一号灯响应一号炉断开信号后灭灯;所述二号炉模块还包括二号灯,所述二号按钮或所述二号脚踏钮接通电路后发出二号炉信号,二号灯响应二号炉信号后亮灯,且所述二号按钮或所述二号脚踏钮断开电路后发出二号炉断开信号,二号灯响应二号炉断开信号后灭灯。
3.根据权利要求2所述的单枪双炉测温区分装置,其特征在于:所述温度模块中后一个温度数据覆盖前一个温度数据;所述编号模块中一号炉信号和二号炉信号均为归零信号。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的单枪双炉测温区分装置,其特征在于:还包括警报模块,判断模块接收到温度模块发来的数据,且没有收到编号模块发来的信号时,或者判断模块接收到编号模块发来的数据,且没有收到温度模块发来的信号时,判断模块发出警报信号,警报模块响应警报信号后发出警报信息。
5.根据权利要求4所述的单枪双炉测温区分装置,其特征在于:所述控制模块将从判断模块发出的带有炉编号的温度数据接收后导入到对应编号的熔炼炉的参数数据中,根据导入的温度数据、当前阶段、当前阶段的设定温度范围,在导入的温度数据与设定温度范围相匹配的情况下,控制对应编号的熔炼炉进入到下一阶段。
6.一种采用如权利要求5所述的单枪双炉测温区分装置的工作方法,其特征在于:使用一个温度传感器测量熔炼炉内的温度;操作对应熔炼炉的开关,编号模块发送对应熔炼炉的编号信息,同时温度传感器发送温度数据;判断模块接收编号信息和温度数据;控制模块接收判断模块发出的带有炉编号的温度数据并控制熔炼炉按照设定阶段进行工作;所述开关是按钮开关和/或脚踏开关,所述开关接通则对应的指示灯亮,且所述开关断开则对应的指示灯灭。
7.根据权利要求6所述的单枪双炉测温区分装置的工作方法,其特征在于:当判断模块接收到炉体编号,且没有接收到温度数据时,或者当判断模块接收到温度数据,且没有接收到炉体编号时,警报模块发出警报信息提醒工作人员。
8.根据权利要求7所述的单枪双炉测温区分装置的工作方法,其特征在于:判断模块接收炉体编号和温度数据并发送带有炉编号的温度数据,控制模块将带有炉编号的温度数据导入到对应编号的熔炼炉的参数数据中,根据导入的温度数据、当前阶段、当前阶段的设定温度范围,判断导入的温度数据与当前阶段的设定温度范围相匹配时,控制对应编号的熔炼炉进入到下一阶段。
9.一种单枪双炉测温区分装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求6~8中的至少一种工作方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求6~8中的至少一种所述方法的步骤。
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