CN109282634B - 一种隧道烘箱的风门吊索隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道烘箱的风门吊索隔离装置，其通过设置第一吊索连接板的下端连接所述中间刚性连接杆的一端，所述中间刚性连接杆的另一端垂直穿过负压腔隔板上的通孔，并与第二吊索连接板的上端相连，第二吊索连接板的下端通过风门下吊索与隔断风门连接，所述两个柔性波纹管的其中一端分别与负压腔隔板的上侧和下侧连接，所述两个柔性波纹管的另外一端分别与所述第一吊索连接板的下端和第二吊索连接板的上端连接，所述中间刚性连接杆位于相互连通的所述两个柔性波纹管内部。该隔离装置能够防止因为压差波动导致非洁净区域的未过滤空气进入洁净区，同时刚性连接杆和负压腔隔板之间的通孔在风门升降过程中由于摩擦产生的粉尘也会处于两组柔性波纹管的封闭空间内，不会掉落到容器药瓶中。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌烘干技术领域，尤其涉及一种隧道烘箱的风门吊索隔离装置。
背景技术
隧道式灭菌干燥机一般分为预热段、高温段、冷却段，为了维持各段能够稳定的实现其工艺处理，通常在预热段和高温段、高温段和冷却段之间设置有风门组件，便于维持各段的温度以及压差。
例如，中国专利“CN201420848635.2——一种隧道式灭菌烘干机”公开的灭菌烘干机分别在预热段末端和冷却段始端位置分别设置有一组风门组件，风门的上升与下降通过电机驱动，采用滚轮的绕线式结构实现隔断风门的上下移动。
更具体的，作为现有技术的灭菌烘干机如图1～3所示，其隔断风门的风门吊索13钢丝绳穿过了箱体的负压腔隔板6，而负压腔隔板 6的功能在于将容器药瓶上方的洁净区域形成一个独立的空间，如图 1-2所示，并在隔板外围形成两个对称的回风通道，即就预热箱的箱体而言，位于负压腔隔板6下方的内部形成高效过滤器过滤后的洁净区域，位于负压腔隔板6上方的外部为非洁净区域；如图2-3所示，为了便于风门吊索13的穿过，在负压腔隔板6上开设有两组通孔，但此通孔传动结构存在以下缺陷：1、在压差不是很稳定时，存在不洁净区域未经高效过滤的空气通过所述两组通孔串入洁净区； 2、作为风门吊索的钢丝绳在升降以及摆动过程中和通孔之间可能会存在摩擦，容易产生金属粉尘而污染容器药瓶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：解决负压腔隔板上下区域串通导致的空气污染问题以及因风门吊索和负压腔调隔板的摩擦产生掉落的金属粉尘问题。
为解决上述技术问题，本发明提出了一种隧道烘箱的风门吊索隔离装置，风门驱动组件的输出端通过该风门吊索隔离装置穿过负压腔隔板与隔断风门连接，其特征在于：该风门吊索隔离装置包括风门上吊索、风门下吊索、第一吊索连接板、第二吊索连接板、分别设置在负压腔隔板上下方的两个柔性波纹管以及中间刚性连接杆，所述风门驱动组件的输出端连接所述风门上吊索一端，所述风门上吊索另一端连接第一吊索连接板的上端，第一吊索连接板的下端连接所述中间刚性连接杆的一端，所述中间刚性连接杆的另一端垂直穿过负压腔隔板上的通孔，并与第二吊索连接板的上端相连，第二吊索连接板的下端通过风门下吊索与隔断风门连接，所述两个柔性波纹管的其中一端分别与负压腔隔板的上侧和下侧连接，所述两个柔性波纹管的另外一端分别与所述第一吊索连接板的下端和第二吊索连接板的上端连接，所述中间刚性连接杆位于相互连通的所述两个柔性波纹管内部。
优选地，所述风门驱动组件包括风门驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、滚轮、滚轮转轴、滚动轴承，所述风门驱动电机与滚轮转轴连接，所述风门上吊索绕设于所述滚轮上。
优选地，所述风门驱动电机为伺服电机或者步进电机。
优选地，所述风门上吊索和风门下吊索为钢丝绳。
优选地，其中任意一个所述柔性波纹管的可伸缩行程量大于等于所述隔断风门的总行程大小。
优选地，所述中间刚性连接杆的总长度大于等于所述隔断风门的总行程大小。
优选地，所述两个柔性波纹管的和所述中间刚性连接杆的材料都为耐高温材料。
优选地，还包括控制器以及用于检测所述滚轮的转动角度的角度传感器，所述控制器根据所述角度传感器的检测信号发出控制指令给所述风门驱动组件。
优选地，所述两个柔性波纹管的末端与波纹管压板的一端固定连接，所述波纹管压板的另外一端通过铆焊螺栓以及螺母分别固定在第一和第二吊索连接板以及负压腔隔板上。
本发明与现有技术对比，其有益效果包括：通过对包括风门上吊索、风门下吊索、第一吊索连接板、第二吊索连接板、分别设置在负压腔隔板上下方的两个柔性波纹管以及中间刚性连接杆的风门吊索隔离装置进行封闭性设计，使得本发明的风门吊索隔离装置能够防止因为压差波动导致非洁净区域的未过滤空气进入洁净区，同时刚性连接杆和负压腔隔板之间的通孔在风门升降过程中由于摩擦产生的粉尘也会处于两组柔性波纹管的封闭空间内，不会掉落到容器药瓶中。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为现有技术的预热箱体及风门横截面图；
图2为现有技术的预热箱体及风门纵截面图；
图3为现有技术的风门组件结构图；
图4为本发明的预热箱体及风门横截面图；
图5为本发明的预热箱体及风门纵截面图；
图6为本发明的风门组件结构图。
附图标记说明：
1.层流风机；2.风罩；3.高效过滤器；4.输瓶网带；5.容器药瓶；6.负压腔隔板；7.风门驱动电机；8.涡轮蜗杆减速机；9.滚轮；10.滚轮转轴；11.滚动轴承；12.角度传感器；13.风门吊索；14.隔断风门；
1’.层流风机；2’.风罩；3’.高效过滤器；4’.输瓶网带；5’.容器药瓶；6’.负压腔隔板；7’.风门驱动电机；8’.涡轮蜗杆减速机；9’.滚轮； 10’.滚轮转轴；11’.滚动轴承；12’.角度传感器；13’.风门上吊索；14’. 第一和第二吊索连接板；15’.波纹管压板；16’.螺母；17’.柔性波纹管； 18’.铆焊螺栓；19’.中间刚性连接杆；20’.风门下吊索；21’.隔断风门。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
预热箱的箱体内部风流如图4所示:在层流风机1’的吸附作用下，房间的新风通过层流风机吹向风罩组件2’，此后在高效过滤器过滤3’作用后吹向输瓶网带4’上方的容器药瓶5’，进行对应的工艺处理,此后经两边的回风通道予以排出。
本实施例提出一种隧道烘箱的风门吊索隔离装置，具体如图5-6 所示(图5-6中的I为局部结构的放大示意图)，风门驱动组件的输出端通过该风门吊索隔离装置穿过负压腔隔板6’与隔断风门21’连接，其特征在于：该风门吊索隔离装置包括风门上吊索13’、风门下吊索20’、第一和第二吊索连接板14’、分别设置在负压腔隔板上下方的两个柔性波纹管17’以及中间刚性连接杆19’，所述风门驱动组件的输出端通过滚轮9’连接所述风门上吊索13’一端，所述风门上吊索13’的另一端连接位于上方非洁净区的第一吊索连接板14’的上端，第一吊索连接板14’的下端连接所述中间刚性连接杆19’的上端，所述中间刚性连接杆19’的下端垂直穿过负压腔隔板6’上的通孔(参见图2-3的局部放大图I)，并与位于下方洁净区的第二吊索连接板14’的上端相连，第二吊索连接板14’的下端通过风门下吊索20’与隔断风门21’连接，隔断风门21’作为一块实心板能够有效地隔断洁净区的气流，两个柔性波纹管17’的其中一端分别与负压腔隔板6’的上侧和下侧连接，所述两个柔性波纹管17’的另外一端分别与所述第一吊索连接板14’的下端和第二吊索连接板14’的上端连接，所述中间刚性连接杆19’位于相互连通的所述两个柔性波纹管17’内部。
本实施例中将中间刚性连接杆封闭在柔性波纹管内以通过负压腔隔板中间的通孔进行上下移动来形成隔离空间，布置后的负压腔隔板上下方形成了一个彼此不联通的独立区域，并同时不影响隔断风门板的上下移动，从而解决了负压腔隔板上下区域串通导致的空气污染问题以及因风门吊索和负压腔调隔板的摩擦产生掉落的金属粉尘问题。
在上述实施例的基础上，参见图6可知，本实施例中的所述风门驱动组件包括风门驱动电机7’、蜗轮蜗杆减速机8’、滚轮9’、滚轮转轴10’、滚动轴承11’，所述风门驱动电机7’与滚轮转轴10’连接，滚轮转轴10’固定于与之匹配的滚动轴承11’上，并带动滚轮9’转动，且两组滚轮9’对称安装于滚轮转轴10’上，所述风门上吊索13’绕设于所述滚轮9’上，故风门驱动电机7’的转动能够带动风门上吊索13’进行收放。
在上述实施例的基础上，本实施例中的所述风门驱动电机7’为伺服电机或者步进电机。
在上述实施例的基础上，本实施例中的所述风门上吊索13’和风门下吊索20’为钢丝绳。
在上述实施例的基础上，如图5-6所示，本实施例中的任意一个所述柔性波纹管17’的可伸缩行程量大于等于所述隔断风门21’的总行程大小，由于隔断风门的总行程大小一般大于等于是容器药瓶5’高度，隔断风门上下调节移动的目的是为了控制吹过容器药瓶5’的高温气流的大小，故其实际上的总行程位移量不会太大，大于等于瓶子的高度即可，上方和下方中的任意一个柔性波纹管17’的可伸缩行程量也只需要根据瓶子高度进行确定，特别的，所述柔性波纹管的可伸缩行程量设置为100mm～300mm即可满足一般的调节要求。
同样的，在上述实施例的基础上，本实施例中的中间刚性连接杆 19’的总长度大于等于所述隔断风门21’的总行程大小。
在上述实施例的基础上，本实施例中的所述两个柔性波纹管17’的和所述中间刚性连接杆19’的材料都为耐高温材料，以防止受到预热箱内的高温气流的影响而发生不必要的形变。
在上述实施例的基础上，如图6所示，本实施例中还包括控制器以及用于检测所述滚轮9’的转动角度的角度传感器12’，所述控制器根据所述角度传感器12’的检测信号发出控制指令给所述风门驱动组件，以自动驱动风门驱动电机7’来对风门上吊索13’进行收放，从而精确调节隔断风门21’的高度，该控制器可以是PLC控制器或者其它的电机伺服控制器。
在上述实施例的基础上，如图6所示，本实施例中所述两个柔性波纹管17’的末端与波纹管压板15’的一端固定连接，波纹管压板15’的另外一端通过焊接的铆焊螺栓18’以及螺母分别固定在第一和第二吊索连接板14’以及负压腔隔板6’上，波纹管压板15’既可以是独立的一块板，也可以是柔性波纹管17’的末端一体延伸出来的一块板，其只需要能够通过焊接的铆焊螺栓18’以及螺母将柔性波纹管17’固定在图6所示的第一和第二吊索连接板14’以及负压腔隔板6’上，从而固定住柔性波纹管17’的末端使得其可以自由伸缩。
本实施例中的隧道烘箱的风门吊索隔离装置使用方法如下：风门驱动电机带动风门上吊索进行收放，风门下吊索通过位于上方的第一吊索连接板带动中间刚性连接杆通过负压腔隔板的通孔进行上下运动，并通过位于上方的第二吊索连接板带动风门下吊索进行上下运动，从而最终带动隔断风门进行上下调节，在刚性连接杆运动过程中，包覆刚性连接杆的柔性波纹管也会进行伸缩运动，并且能够防止因为压差波动导致非洁净区域的未过滤空气通过通孔进入洁净区，同时使得刚性连接杆和负压腔隔板之间的通孔在风门升降过程中由于摩擦产生的粉尘也会处于两组柔性波纹管的封闭空间内，不会掉落到容器药瓶中。
要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (9)
1.一种隧道烘箱的风门吊索隔离装置，风门驱动组件的输出端通过该风门吊索隔离装置穿过负压腔隔板与隔断风门连接，其特征在于：该风门吊索隔离装置包括风门上吊索、风门下吊索、第一吊索连接板、第二吊索连接板、分别设置在负压腔隔板上下方的两个柔性波纹管以及中间刚性连接杆，所述风门驱动组件的输出端连接所述风门上吊索一端，所述风门上吊索另一端连接第一吊索连接板的上端，第一吊索连接板的下端连接所述中间刚性连接杆的一端，所述中间刚性连接杆的另一端垂直穿过负压腔隔板上的通孔，并与第二吊索连接板的上端相连，第二吊索连接板的下端通过风门下吊索与隔断风门连接，所述两个柔性波纹管的其中一端分别与负压腔隔板的上侧和下侧连接，所述两个柔性波纹管的另外一端分别与所述第一吊索连接板的下端和第二吊索连接板的上端连接，所述中间刚性连接杆位于相互连通的所述两个柔性波纹管内部。
2.根据权利要求1所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，所述风门驱动组件包括风门驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、滚轮、滚轮转轴、滚动轴承，所述风门驱动电机与滚轮转轴连接，所述风门上吊索绕设于所述滚轮上。
3.根据权利要求2所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，所述风门驱动电机为伺服电机或者步进电机。
4.根据权利要求1所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，所述风门上吊索和风门下吊索为钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，其中任意一个所述柔性波纹管的可伸缩行程量大于等于所述隔断风门的总行程大小。
6.根据权利要求1所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，所述中间刚性连接杆的总长度大于等于所述隔断风门的总行程大小。
7.根据权利要求1所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，所述两个柔性波纹管的和所述中间刚性连接杆的材料都为耐高温材料。
8.根据权利要求2所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，还包括控制器以及用于检测所述滚轮的转动角度的角度传感器，所述控制器根据所述角度传感器的检测信号发出控制指令给所述风门驱动组件。
9.根据权利要求1所述的风门吊索隔离装置，其特征在于，所述两个柔性波纹管的末端与波纹管压板的一端固定连接，所述波纹管压板的另外一端通过铆焊螺栓以及螺母分别固定在第一和第二吊索连接板以及负压腔隔板上。
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Application publication date: 20190129 Assignee: Changsha Pharmaceutical Equipment Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd. Assignor: TRUKING TECHNOLOGY Ltd. Contract record no.: X2023980051833 Denomination of invention: A suspension cable isolation device for the air door of a tunnel oven Granted publication date: 20230721 License type: Common License Record date: 20231213 |