CN109282609A - 一种茶叶自动出料装置 - Google Patents

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周金云
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    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
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Abstract

本发明公开了一种茶叶自动出料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，所述第一液压缸的两侧分别固定连接有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，所述第一液压杆、第一伸缩套杆和第二伸缩套杆的一端均与放置板固定连接，所述放置板的上表面固定连接有第一安装箱，本发明设置了卡板、壁刮和转轴，出料时利用第一液压缸带动第一液压杆升起，将机体倾斜，第二液压缸带动第二液压缸收缩带动卡板收缩，打开出料口，然后第二电机带动转轴转动，带动壁刮转动，茶叶从中进入出料口，壁刮转动可以使茶叶自动出料，不会发生茶叶堵塞在出料口，保证了茶叶的正常出料。

Description

一种茶叶自动出料装置
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶自动出料装置。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶记录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的。
随着茶叶越来越受到人们的喜爱，茶叶加工行业逐渐发展起来，由传统的手动翻炒演变成现在的机械设备进行翻炒，但是机械设备在完成茶叶加工后需要进行茶叶出料，由于茶叶形状不尽相同，很容易在出料口发生堵塞现象，影响茶叶的正常出料，从而影响工作效率，严重时会因为茶叶的长时间堵塞，导致设备发生故障，缩短了设备的使用寿命，增加了设备的维修成本，从而降低了生产加工经济效益，为此，我们提出一种茶叶自动出料装置来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种茶叶自动出料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种茶叶自动出料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，所述第一液压缸的两侧分别固定连接有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，所述第一液压杆、第一伸缩套杆和第二伸缩套杆的一端均与放置板固定连接，所述放置板的上表面固定连接有固定座和第一安装箱，所述固定座的上表面搭接有机体，所述第一安装箱的内部放置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮套接在机体的表面，所述机体的一侧固定连接有第二安装箱，所述第一安装箱与第二安装箱之间固定连接有支撑架，所述第二安装箱的内部放置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于机体内部的转轴，所述转轴的一端固定连接有位于安装架中心处的轴承，所述转轴的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面固定连接有叶片，所述转轴两端的表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为四块，且四块固定块的表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，每两个横向设置的连接杆远离转轴的一端均连接有壁刮，所述机体的顶部开设有进料口，所述搅拌机体的表面固定连接有支撑座，所述机体的一侧开设有观察窗，所述支撑座的内部活动连接有外驱动齿圈，所述外驱动齿圈的内部啮合有内驱动齿圈，所述支撑座的底部设置有活动件，所述活动件远离支撑座的一端固定连接有安装座，所述安装座设置在底座对的上方，所述机体的底部开设有出料口，所述出料口内部的一侧固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有卡板，所述卡板远离卡块的一端固定连接有接头，所述接头远离卡板的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端与第二液压缸的输出端固定连接，所述第二液压缸的底部与L型卡块固定连接，所述L型卡块的一端与机体底部的卡座固定连接，所述出料口的底部放置有位于底座上方的收集箱。
优选的，所述第一安装箱和第二安装箱的表面均开设有通孔。
优选的，所述进料口的表面设置有扣盖，且扣盖的半径与进料口的半径相适配。
优选的，所述出料口的一侧开设有通槽。
优选的，所述卡块的内部设置有橡胶层。
优选的，所述壁刮通过螺栓固定安装在连接杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了卡板、壁刮和转轴，通过设置卡板、壁刮和转轴，出料时利用第一液压缸带动第一液压杆升起，将机体倾斜，再利用第二液压缸带动第二液压杆收缩带动卡板收缩，打开出料口，然后第二电机带动转轴转动，从而带动壁刮转动，茶叶从中进入出料口，壁刮转动可以使茶叶自动、连续出料，不会发生茶叶堵塞在出料口的现象，保证了加工后茶叶的正常出料。
(2)本发明设置了内驱动齿圈，通过设置内驱动齿圈，利用内驱动齿圈以及外驱动齿圈，支撑座内部的外驱动齿圈与内驱动齿圈的啮合，在第一电机带动下旋转，不仅起到为机体支撑，还可以带动机体旋转，使其内部的茶叶受热的更均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明A处的放大图；
图3为本发明的主动轮结构示意图；
图4为本发明的内驱动齿圈结构示意图。
图中：1-底座；2-第一液压缸；3-第一液压杆；4-第一伸缩套杆；5-第二伸缩套杆；6-放置板；7-固定座；8-第一电机；9-第一安装箱；10-主动轮；11-从动轮；12-支撑架；13-第二电机；14-第二安装箱；15-机体；16-转轴；17-固定块；18-连接杆；19-壁刮；20-安装块；21-叶片；22-进料口；23-支撑座；24-活动件；25-安装座；26-安装架；27-轴承；28-观察窗；29-出料口；30-卡块；31-卡板；32-接头；33-第二液压杆；34-第二液压缸；35-卡座；36-L型卡块；37-收集箱；38-外驱动齿圈；39-内驱动齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种茶叶自动出料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定连接有第一液压杆3，第一液压缸2的两侧分别固定连接有第一伸缩套杆4和第二伸缩套杆5，第一液压杆3、第一伸缩套杆4和第二伸缩套杆5的一端均与放置板6固定连接，放置板6的上表面固定连接有固定座7和第一安装箱9，所述固定座7的上表面搭接有机体15，第一安装箱9的内部放置有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有主动轮10，主动轮10啮合有从动轮11，从动轮11套接在机体15的表面，机体15的一侧固定连接有第二安装箱14，第一安装箱9和第二安装箱14的表面均开设有通孔，通过在第一安装箱9和第二安装箱14的表面均开设有通孔，可以为第一电机8和第二电机13进行散热，第一安装箱9与第二安装箱14之间固定连接有支撑架12，第二安装箱14的内部放置有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有位于机体15内部的转轴16，转轴16的一端固定连接有位于安装架26中心处的轴承27，转轴16的表面固定连接有安装块20，安装块20的表面固定连接有叶片21，转轴16两端的表面固定连接有固定块17，固定块17的数量为四块，且四块固定块17的表面均固定连接有连接杆18，连接杆18的数量为四个，每两个横向设置的连接杆18远离转轴16的一端均连接有壁刮19，壁刮19通过螺栓固定安装在连接杆18上，利用螺栓将防壁刮19安装在连接杆18上便于拆卸更换，机体15的顶部开设有进料口22，进料口22的表面设置有扣盖，且扣盖的半径与进料口22的半径相适配，通过设置扣盖防止在翻炒茶叶的时候茶叶漏出，搅拌机体15的表面固定连接有支撑座23，机体15的一侧开设有观察窗28，支撑座23的内部活动连接有外驱动齿圈38，外驱动齿圈38的内部啮合有内驱动齿圈39，支撑座23的底部设置有活动件24，活动件24远离支撑座23的一端固定连接有安装座25，安装座25设置在底座1对的上方，机体15的底部开设有出料口29，出料口29的一侧开设有通槽，通过设置通槽，便于卡板31通过通槽与卡块30相卡接在一起，出料口29内部的一侧固定连接有卡块30，卡块30的内部设置有橡胶层，利用橡胶层便于密封卡板31与卡块30防止茶叶漏出，卡块30的内部卡接有卡板31，卡板31远离卡块30的一端固定连接有接头32，接头32远离卡板31的一端固定连接有第二液压杆33，第二液压杆33的一端与第二液压缸34的输出端固定连接，第二液压缸34的底部与L型卡块36固定连接，L型卡块36的一端与机体15底部的卡座35固定连接，出料口29的底部放置有位于底座1上方的收集箱37。
工作原理：使用时，将茶叶通过进料口22进入机体15的内部，，利用第二电机13带动机体15内部的转轴16进行旋转翻炒，第二电机13的旋转方向与机体15的转动方向相反，机体15由内驱动齿圈39以及外驱动齿圈38，支撑座23内部的外驱动齿圈38与内驱动齿圈39的啮合，在第一电机8带动下旋转，不仅起到为机体15支撑，还可以带动机体15旋转，使其内部的茶叶受热的更均匀，保证了茶叶翻炒的更均匀，提高了翻炒的速度加快了翻炒量，炒好后利用第一液压缸2带动第一液压杆3升起，将机体15倾斜，再利用第二液压缸34带动第二液压杆33收缩带动卡板31收缩，打开出料口29，然后第二电机13带动转轴16转动，从而带动壁刮19转动，茶叶从中转口进入出料口29，壁刮19转动可以使茶叶自动、连续出料，不会发生茶叶堵塞在出料口29的现象，保证了加工后茶叶的正常出料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶自动出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端固定连接有第一液压杆(3)，所述第一液压缸(2)的两侧分别固定连接有第一伸缩套杆(4)和第二伸缩套杆(5)，所述第一液压杆(3)、第一伸缩套杆(4)和第二伸缩套杆(5)的一端均与放置板(6)固定连接，所述放置板(6)的上表面固定连接有固定座(7)和第一安装箱(9)，所述固定座(7)的上表面搭接有机体(15)，所述第一安装箱(9)的内部放置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)啮合有从动轮(11)，所述从动轮(11)套接在机体(15)的表面，所述机体(15)的一侧固定连接有第二安装箱(14)，所述第一安装箱(9)与第二安装箱(14)之间固定连接有支撑架(12)，所述第二安装箱(14)的内部放置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有位于机体(15)内部的转轴(16)，所述转轴(16)的一端固定连接有位于安装架(26)中心处的轴承(27)，所述转轴(16)的表面固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)的表面固定连接有叶片(21)，所述转轴(16)两端的表面固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的数量为四块，且四块固定块(17)的表面均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的数量为四个，每两个横向设置的连接杆(18)远离转轴(16)的一端均连接有壁刮(19)，所述机体(15)的顶部开设有进料口(22)，所述搅拌机体(15)的表面固定连接有支撑座(23)，所述机体(15)的一侧开设有观察窗(28)，所述支撑座(23)的内部活动连接有外驱动齿圈(38)，所述外驱动齿圈(38)的内部啮合有内驱动齿圈(39)，所述支撑座(23)的底部设置有活动件(24)，所述活动件(24)远离支撑座(23)的一端固定连接有安装座(25)，所述安装座(25)设置在底座(1)对的上方，所述机体(15)的底部开设有出料口(29)，所述出料口(29)内部的一侧固定连接有卡块(30)，所述卡块(30)的内部卡接有卡板(31)，所述卡板(31)远离卡块(30)的一端固定连接有接头(32)，所述接头(32)远离卡板(31)的一端固定连接有第二液压杆(33)，所述第二液压杆(33)的一端与第二液压缸(34)的输出端固定连接，所述第二液压缸(34)的底部与L型卡块(36)固定连接，所述L型卡块(36)的一端与机体(15)底部的卡座(35)固定连接，所述出料口(29)的底部放置有位于底座(1)上方的收集箱(37)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动出料装置，其特征在于：所述第一安装箱(9)和第二安装箱(14)的表面均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动出料装置，其特征在于：所述进料口(22)的表面设置有扣盖，且扣盖的半径与进料口22的半径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动出料装置，其特征在于：所述出料口(29)的一侧开设有通槽。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动出料装置，其特征在于：所述卡块(30)的内部设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶自动出料装置，其特征在于：所述壁刮(19)通过螺栓固定安装在连接杆(18)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112619785A (zh) * 2020-12-04 2021-04-09 南通理工学院 一种用于安全玻璃回收再利用的粗磨设备
CN112657601A (zh) * 2020-12-04 2021-04-16 南通理工学院 一种用于安全玻璃粗磨的碾磨装置
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