CN109281145A - 用于纺织布料加工的废丝清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织布料加工的废丝清理装置,包括加固杆、电机座、清理箱、调节板、吸尘罩、支撑脚,所述清理箱的上端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴固定套接有水平设置的摇杆,所述摇杆远离第一旋转电机的输出轴的一端固定连接有推拉杆,所述加固杆与电机座的下端固定连接有同一个移动底座,所述移动底座靠近推拉杆的一端固定连接有水平设置的长条形结构的限位环,所述推拉杆活动套设于限位环内。本发明增加了吸尘罩的覆盖范围使其吸附效果更好,能够使布料在清理箱内自动运动,减小了工人的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域,尤其涉及一种用于纺织布料加工的废丝清理装置。
背景技术
目前纺织布料在加工后,布料的表面难免会沾染上加工时产生的废丝,废丝会直接影响到布料的生产质量,目前在去除布料上的废丝时都是采用先清理再烘干的方式,这种方法的确能够在一定程度上去除掉纺织布料上的废丝,但是在加工时非常的耗费时间,且废丝去除的效果不佳,从而就无法保证纺织布料的生产质量。
经检索,中国专利授权号为CN 207295242 U的专利,公开了一种用于纺织布料加工的废丝清理装置,包括电机座、清理箱、吸尘罩、吸气泵、支撑脚、轴承、齿轨、导管、调节板、传动齿轮,所述电机座上端固定连接有电机,所述传动齿轮中部连接有传动轴,所述传动轴与轴承活动套接,所述轴承下端固定连接有加固杆,所述传动轴通过传送带与电机的输出轴活动连接,所述传动齿轮与齿轨相啮合,上述专利中的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置存在以下不足:当布料宽度较大时,吸尘罩无法前后移动而导致无法覆盖布料边缘地区,使得布料边缘地区的废丝无法除尽;并且需要人工拖动布料一端使布料在清理箱中移动,工作量较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中吸尘罩有可能无法覆盖布料边缘的问题,而提出的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
用于纺织布料加工的废丝清理装置,包括电机座、清理箱、吸尘罩、吸气泵、支撑脚、轴承、齿轨、导管、调节板、传动齿轮,所述电机座上端固定连接有电机,所述传动齿轮中部连接有传动轴,所述传动轴与轴承活动套接,所述轴承下端固定连接有加固杆,所述传动轴通过传送带与电机的输出轴活动连接,所述传动齿轮与齿轨相啮合,所述清理箱的上端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的下端输出轴固定套接有水平设置的摇杆,所述摇杆远离第一旋转电机的输出轴的一端垂直固定连接有推拉杆,所述加固杆与电机座的下端固定连接有同一个移动底座,所述移动底座靠近推拉杆的一端固定连接有水平设置的长条形结构的限位环,所述推拉杆活动套设于限位环内,所述清理箱的上端开设有对应调节板的用于调节板前后移动的条形开口,所述移动底座上端对应调节板的位置开设有用于调节板上下移动的通孔,所述调节板的下端穿过通孔以及条形开口伸入清理箱内与吸尘罩固定连接。
优选的,所述清理箱的侧壁对称固定连接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板相向的一侧之间通过滚珠轴承转动连接有同一个转动辊,其中一个所述第二支撑板的表面固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴通过通孔贯穿第二支撑板的表面且与转动辊的一端固定连接。
优选的,所述通孔的内壁对称固定连接有两个第一滑块,所述调节板的侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
优选的,所述移动底座的下端四角处均固定连接有第二滑块,所述清理箱的上端开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
优选的,所述第一旋转电机和第二旋转电机的具体型号均为YCT112-4A。
优选的,所述支撑脚的下端固定连接有万向滑轮。
与现有技术相比,本发明提供了用于纺织布料加工的废丝清理装置,具备以下有益效果:
1、该用于纺织布料加工的废丝清理装置,通过设置的第一支撑板、第一旋转电机、摇杆、推拉杆、移动底座、限位环,开动第一旋转电机,使摇杆随第一旋转电机的输出轴做圆周运动从而带动推拉杆做圆周运动,利用推拉杆与限位环的活动套接作用使推拉杆带动限位环做来回往复移动,进而带动移动底座沿第二滑槽做来回往复的滑动,调节板在第一通孔内随移动底座水平移动,调节板带动吸尘罩水平移动从而使吸尘罩大大的增加了吸附面积,能够对布料的边缘位置也进行较好的吸附,增加了吸附效果。
2、该用于纺织布料加工的废丝清理装置,通过设置的第二支撑板、转动辊、第二旋转电机,将布料一端卷在转动辊上,打开第二旋转电机使转动辊随第二旋转电机的输出轴转动从而使布料自动在清洗箱中运动,使得无需人工拉动布料以使布料在清洗箱中运动,节省了劳动力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明增加了吸尘罩的覆盖范围使其吸附效果更好,能够使布料在清理箱内自动运动,减小了工人的工作量。
附图说明
图1为本发明提出的用于纺织布料加工的废丝清理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的用于纺织布料加工的废丝清理装置的移动底座和限位环与移动底座连接的结构示意图;
图3为本发明提出的用于纺织布料加工的废丝清理装置的部分左视结构示意图。
图中:1清理箱、2第一支撑板、3第一旋转电机、4摇杆、5推拉杆、7电机座、8移动底座、9限位环、10调节板、11条形开口、12通孔、13吸尘罩、14第二支撑板、15转动辊、16第二旋转电机、17支撑脚、18万向滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种用于纺织布料加工的废丝清理装置,包括电机座7、清理箱1、吸尘罩13、吸气泵、支撑脚17、轴承、齿轨、导管、调节板10、传动齿轮,电机座7上端固定连接有电机,传动齿轮中部连接有传动轴,传动轴与轴承活动套接,轴承下端固定连接有加固杆6,传动轴通过传送带与电机的输出轴活动连接,传动齿轮与齿轨相啮合,清理箱1的上端固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的一侧固定连接有第一旋转电机3,第一旋转电机3的下端输出轴固定套接有水平设置的摇杆4,摇杆4远离第一旋转电机3的输出轴的一端垂直固定连接有推拉杆5,加固杆6与电机座7的下端固定连接有同一个移动底座8,移动底座8靠近推拉杆5的一端固定连接有水平设置的长条形结构的限位环9,推拉杆5活动套设于限位环9内,清理箱1的上端开设有对应调节板10的用于调节板10前后移动的条形开口11,移动底座8上端对应调节板10的位置开设有用于调节板10上下移动的通孔12,调节板10的下端穿过通孔12以及条形开口11伸入清理箱1内与吸尘罩13固定连接。
清理箱1的侧壁对称固定连接有两个第二支撑板14,两个第二支撑板14相向的一侧之间通过滚珠轴承转动连接有同一个转动辊15,其中一个第二支撑板14的表面固定连接有第二旋转电机16,第二旋转电机16的输出轴通过通孔贯穿第二支撑板14的表面且与转动辊15的一端固定连接。
通孔12的内壁对称固定连接有两个第一滑块,调节板10的侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,使调节板10在通孔12内滑动得更顺畅。
移动底座8的下端四角处均固定连接有第二滑块,清理箱1的上端开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,使移动底座8在清理箱1上端滑动时更加流畅。
第一旋转电机3和第二旋转电机16的具体型号均为YCT112-4A,第一旋转电机3和第二旋转电机16均通过控制开关与外设的电源电性连接,且此处为现有技术,不过多赘述。
支撑脚17的下端固定连接有万向滑轮18,方便该用于纺织布料加工的废丝清理装置的整体移动。
本发明中,使用时,开动第一旋转电机3,使摇杆4随第一旋转电机3的输出轴做圆周运动从而带动推拉杆5做圆周运动,利用推拉杆5与限位环9的活动套接作用使推拉杆5带动限位环9做来回往复移动,进而带动移动底座8沿第二滑槽做来回往复的滑动,调节板10在第一通孔内随移动底座8水平移动,调节板10带动吸尘罩13水平移动从而使吸尘罩13大大的增加了吸附面积,能够对布料的边缘位置也进行较好的吸附,增加了吸附效果;将布料一端卷在转动辊15上,打开第二旋转电机16使转动辊15随第二旋转电机16的输出轴转动从而使布料自动在清洗箱1中运动,使得无需人工拉动布料以使布料在清洗箱1中运动,节省了劳动力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于纺织布料加工的废丝清理装置,包括电机座(7)、清理箱(1)、吸尘罩(13)、吸气泵、支撑脚(17)、轴承、齿轨、导管、调节板(10)、传动齿轮,所述电机座(7)上端固定连接有电机,所述传动齿轮中部连接有传动轴,所述传动轴与轴承活动套接,所述轴承下端固定连接有加固杆(6),所述传动轴通过传送带与电机的输出轴活动连接,所述传动齿轮与齿轨相啮合,其特征在于,所述清理箱(1)的上端固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的一侧固定连接有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)的下端输出轴固定套接有水平设置的摇杆(4),所述摇杆(4)远离第一旋转电机(3)的输出轴的一端垂直固定连接有推拉杆(5),所述加固杆(6)与电机座(7)的下端固定连接有同一个移动底座(8),所述移动底座(8)靠近推拉杆(5)的一端固定连接有水平设置的长条形结构的限位环(9),所述推拉杆(5)活动套设于限位环(9)内,所述清理箱(1)的上端开设有对应调节板(10)的用于调节板(10)前后移动的条形开口(11),所述移动底座(8)上端对应调节板(10)的位置开设有用于调节板(10)上下移动的通孔(12),所述调节板(10)的下端穿过通孔(12)以及条形开口(11)伸入清理箱(1)内与吸尘罩(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于纺织布料加工的废丝清理装置,其特征在于,所述清理箱(1)的侧壁对称固定连接有两个第二支撑板(14),两个所述第二支撑板(14)相向的一侧之间通过滚珠轴承转动连接有同一个转动辊(15),其中一个所述第二支撑板(14)的表面固定连接有第二旋转电机(16),所述第二旋转电机(16)的输出轴通过通孔贯穿第二支撑板(14)的表面且与转动辊(15)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于纺织布料加工的废丝清理装置,其特征在于,所述通孔(12)的内壁对称固定连接有两个第一滑块,所述调节板(10)的侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的用于纺织布料加工的废丝清理装置,其特征在于,所述移动底座(8)的下端四角处均固定连接有第二滑块,所述清理箱(1)的上端开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
5.根据权利要求1所述的用于纺织布料加工的废丝清理装置,其特征在于,所述第一旋转电机(3)和第二旋转电机(16)的具体型号均为YCT112-4A。
6.根据权利要求1所述的用于纺织布料加工的废丝清理装置,其特征在于,所述支撑脚(17)的下端固定连接有万向滑轮(18)。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |