CN109279382B - 一种tft液晶玻璃中间料仓加料系统 - Google Patents

一种tft液晶玻璃中间料仓加料系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,涉及TFT玻璃生产制造领域。该TFT液晶玻璃中间料仓加料系统包括加料仓和推进装置。加料仓的侧壁上设置有大料仓连接口,用于外接大料仓,以通入原料。加料仓的一端设置有中间料仓连接口,用于外接中间料仓,以输出原料。推进装置包括推进板、推动杆和动力系统。动力系统设置于加料仓外,推进板设置于加料仓内,推动杆的一端与动力系统连接,另一端伸入加料仓并与推进板连接。动力系统用于通过推动杆带动推进板沿加料仓作直线运动,以推动加料仓内的原料朝向中间料仓连接口运动。该TFT液晶玻璃中间料仓加料系统能够降低原料磨损,降低铁质杂质的引入,提高设备的安全性和产品的工艺质量。

Description

一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统
技术领域
本发明涉及TFT玻璃生产制造领域,具体而言,涉及一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统。
背景技术
TFT玻璃的生产制造中,投料系统的稳定性决定了池炉液面的稳定、温度的稳定,对工艺的稳定起重要作用。
在已知的现有技术中,原料通过料仓进入投料系统,因原料结块、拱效应等使得进入投料系统的原料稳定性较差。已知使用的中间料仓加料系统中多采用螺旋式加料系统。采用螺旋式加料系统造成原料与加料系统中接触面积过大,而造成螺旋磨损严重,使得铁质杂质进入原料中,严重影响设备安全及工艺质量情况。并且,螺旋式加料系统运行过程中容易出现螺旋卡死等异常情况,拆卸处理难度大,影响生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其能够降低原料磨损,降低铁质杂质的引入,提高设备的安全性和产品的工艺质量。
本发明的实施例是这样实现的:
一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,包括加料仓和推进装置;
所述加料仓的侧壁上设置有大料仓连接口,用于外接大料仓,以通入原料,所述加料仓的一端设置有中间料仓连接口,用于外接中间料仓,以输出所述原料;
所述推进装置包括推进板、推动杆和动力系统,所述动力系统设置于所述加料仓外,所述推进板设置于所述加料仓内,所述推动杆的一端与所述动力系统连接,另一端伸入所述加料仓并与所述推进板连接,所述动力系统用于通过所述推动杆带动所述推进板沿所述加料仓作直线运动,以推动所述加料仓内的原料朝向所述中间料仓连接口运动。
进一步地,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括堵料板和弹簧系统,所述堵料板可活动地设置于所述加料仓靠近所述大料仓连接口处,所述弹簧系统的一端与所述加料仓的内壁连接,另一端与所述堵料板连接;当所述堵料板在所述推进板的抵持作用下压缩所述弹簧系统时,所述堵料板打开所述大料仓连接口,当所述推进板朝向所述中间料仓连接口运动时,所述堵料板在所述弹簧系统的弹性回复力作用下相对所述加料仓运动并封闭所述大料仓连接口。
进一步地,所述加料仓的内壁上设置有滑轨,所述堵料板上设置有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。
进一步地,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括密封系统,所述密封系统设置于所述推进板的周缘,所述推进板通过所述密封系统与所述加料仓的内壁密封。
进一步地,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括角度调节系统,所述角度调节系统设置于所述加料仓的底部,用于调节所述加料仓的倾斜角度。
进一步地,所述角度调节系统包括支座、调节杆和连接杆,所述调节杆的一端与所述支座铰接,另一端与所述连接杆连接,所述连接杆与所述加料仓的外壁连接。
进一步地,所述角度调节系统还包括调节螺栓,所述调节杆上设置有长条形的调节槽,所述调节螺栓穿过所述调节槽,所述调节杆通过所述调节螺栓与所述连接杆连接。
进一步地,所述加料仓的倾斜角度的调节范围为3°~15°。
进一步地,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括清料系统,所述清料系统设置于所述加料仓远离所述中间料仓连接口的一端端部,所述推进板位于所述清料系统和所述中间料仓连接口之间。
进一步地,所述加料仓的外壁上设置有清料口,所述清料系统设置于所述清料口处,并与所述加料仓的外壁可拆卸连接,以选择性地打开或者封闭所述清料口。
本发明实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统的有益效果是:本发明实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统由大料仓连接口向加料仓通入原料,通过动力系统驱动,并通过推动杆带动推进板沿加料仓作直线运动,推动加料仓内的原料朝向中间料仓连接口运动,原料由中间料仓连接口进入中间料仓,从而向中间料仓补料。因此,本发明实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统采用推进式加料,通过动力系统周期性对中间料仓进行补料。此过程中因磨损量很小,降低铁质杂质的引入,提高设备的安全性和产品的工艺质量。并且,降低了运行过程中出现卡死等异常情况的发生概率,保证生产的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统的第一状态的结构示意图,其中,推进板处于前进状态;
图2为本发明实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统的第二状态的结构示意图,其中,推进板处于后退状态;
图3为本发明实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统的剖切结构示意图。
图标:10-TFT液晶玻璃中间料仓加料系统;20-原料;100-加料仓;110-大料仓连接口;120-中间料仓连接口;200-推进装置;210-推进板;220-推动杆;230-动力系统;300-堵料板;400-弹簧系统;500-密封系统;600-角度调节系统;610-支座;620-调节杆;621-调节槽;630-连接杆;640-调节螺栓;700-清料系统。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1~图3,本实施例提供了一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10,用于由大料仓引入原料20,并将原料20加料至中间料仓内。该TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10能够降低原料20磨损,降低铁质杂质的引入,提高设备的安全性和产品的工艺质量。
该TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10包括加料仓100和推进装置200。其中,加料仓100的侧壁上设置有大料仓连接口110,用于外接大料仓,以通入原料20,加料仓100的一端设置有中间料仓连接口120,用于外接中间料仓,以输出原料20。
推进装置200包括推进板210、推动杆220和动力系统230。其中,动力系统230设置于加料仓100外,推进板210设置于加料仓100内。推动杆220的一端与动力系统230连接,另一端伸入加料仓100并与推进板210连接。动力系统230用于通过推动杆220带动推进板210沿加料仓100作直线运动,以推动加料仓100内的原料20朝向中间料仓连接口120运动。
需要说明的是,动力系统230用于提供能量,以带动推动杆220前进或后退,通过推动杆220带动推进板210在加料仓100内往复前进或者后退运动。动力系统230可以是电机与传动结构,通过电机与传动结构连接,传动结构与推动杆220连接,实现将电机的动力转换为推动杆220的直线运动;动力系统230也可以是气缸、液压缸等。因此,动力系统230并不作具体限定,只要动力系统230能够带动推动杆220作往复直线运动即可。
应当理解,本实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10采用推进式加料,通过动力系统230周期性对中间料仓进行补料。此过程中因磨损量很小,降低铁质杂质的引入,提高设备的安全性和产品的工艺质量。并且,降低了运行过程中出现卡死等异常情况的发生概率,保证生产的正常进行。
进一步地,TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10还可以包括堵料板300和弹簧系统400。其中,堵料板300可活动地设置于加料仓100靠近大料仓连接口110处,用于选择性地打开或者封闭大料仓连接口110。弹簧系统400的一端与加料仓100的内壁连接,另一端与堵料板300连接。当堵料板300在推进板210的抵持作用下压缩弹簧系统400时,堵料板300打开大料仓连接口110,当推进板210朝向中间料仓连接口120运动时,堵料板300在弹簧系统400的弹性回复力作用下相对加料仓100运动并封闭大料仓连接口110。
应当理解,推进板210前进后弹簧系统400展开,推动堵料板300移动至大料仓连接口110下部,从而封闭大料仓连接口110,使得大料仓中原料20停止下料。推进板210后退后带动堵料板300后退,大料仓中原料20开始下料。这样,能够实现自动的往复下料和推进补料过程,能够提高生产效率,并且结构简单,成本较低。
本实施例中,加料仓100的内壁上设置有滑轨,堵料板300上设置有滑块,滑块与滑轨滑动配合。通过滑块与滑轨的滑动配合,对堵料板300实现限位,保证堵料板300的运动轨迹。
进一步地,TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10还可以包括密封系统500。其中,密封系统500设置于推进板210的周缘,推进板210通过密封系统500与加料仓100的内壁密封。当动力系统230带动推动杆220前进或后退,推动杆220带动推进板210及密封系统500在加料仓100中前进或后退。
进一步地,TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10还可以包括角度调节系统600。角度调节系统600设置于加料仓100的底部,用于调节加料仓100的倾斜角度。这样,角度调节系统600可根据实际生产需要进行加料系统的角度调节,便于系统的运行,同时可应对不同投料量时的需求。可选地,加料仓100的倾斜角度的调节范围为3°~15°。
本实施例中,角度调节系统600可以包括支座610、调节杆620、连接杆630和调节螺栓640。其中,调节杆620的一端与支座610铰接,另一端与连接杆630连接,连接杆630与加料仓100的外壁连接。调节杆620上设置有长条形的调节槽621,调节螺栓640穿过调节槽621,调节杆620通过调节螺栓640与连接杆630连接。本实施例中,角度调节系统600为两个,分别设置于加料仓100相对的两侧。
当需要调节加料仓100的角度时,将调节螺栓640松开,调节连接杆630相对调节槽621的位置,并使调节杆620相对支座610转动,再将调节螺栓640锁紧即可。
进一步地,TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10还可以包括清料系统700。其中,清料系统700设置于加料仓100远离中间料仓连接口120的一端端部,推进板210位于清料系统700和中间料仓连接口120之间。清料系统700用于在原料20异常进入推进板210后部时,将其开启清除异常原料20。
加料仓100的外壁上设置有清料口,清料系统700设置于清料口处,并与加料仓100的外壁可拆卸连接,以选择性地打开或者封闭清料口。
综上所述,本实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10由大料仓连接口110向加料仓100通入原料20,通过动力系统230驱动,并通过推动杆220带动推进板210沿加料仓100作直线运动,推动加料仓100内的原料20朝向中间料仓连接口120运动,原料20由中间料仓连接口120进入中间料仓,从而向中间料仓补料。因此,本实施例提供的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统10采用推进式加料,通过动力系统230周期性对中间料仓进行补料。此过程中因磨损量很小,降低铁质杂质的引入,提高设备的安全性和产品的工艺质量。并且,降低了运行过程中出现卡死等异常情况的发生概率,保证生产的正常进行。加料系统中加入角度调节系统600,对加料系统角度进行调节,便于系统的运行,同时可应对不同投料量时的需求。加料系统下部增加清理系统,开启时将原料20进行清除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,包括加料仓和推进装置;
所述加料仓的侧壁上设置有大料仓连接口,用于外接大料仓,以通入原料,所述加料仓的一端设置有中间料仓连接口,用于外接中间料仓,以输出所述原料;
所述推进装置包括推进板、推动杆和动力系统,所述动力系统设置于所述加料仓外,所述推进板设置于所述加料仓内,所述推动杆的一端与所述动力系统连接,另一端伸入所述加料仓并与所述推进板连接,所述动力系统用于通过所述推动杆带动所述推进板沿所述加料仓作直线运动,以推动所述加料仓内的原料朝向所述中间料仓连接口运动;
所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括堵料板和弹簧系统,所述堵料板可活动地设置于所述加料仓靠近所述大料仓连接口处,所述弹簧系统的一端与所述加料仓的内壁连接,另一端与所述堵料板连接;当所述堵料板在所述推进板的抵持作用下压缩所述弹簧系统时,所述堵料板打开所述大料仓连接口,当所述推进板朝向所述中间料仓连接口运动时,所述堵料板在所述弹簧系统的弹性回复力作用下相对所述加料仓运动并封闭所述大料仓连接口。
2.根据权利要求1所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述加料仓的内壁上设置有滑轨,所述堵料板上设置有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。
3.根据权利要求1所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括密封系统,所述密封系统设置于所述推进板的周缘,所述推进板通过所述密封系统与所述加料仓的内壁密封。
4.根据权利要求1所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括角度调节系统,所述角度调节系统设置于所述加料仓的底部,用于调节所述加料仓的倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述角度调节系统包括支座、调节杆和连接杆,所述调节杆的一端与所述支座铰接,另一端与所述连接杆连接,所述连接杆与所述加料仓的外壁连接。
6.根据权利要求5所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述角度调节系统还包括调节螺栓,所述调节杆上设置有长条形的调节槽,所述调节螺栓穿过所述调节槽,所述调节杆通过所述调节螺栓与所述连接杆连接。
7.根据权利要求4-6任一项所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述加料仓的倾斜角度的调节范围为3°~15°。
8.根据权利要求1所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述TFT液晶玻璃中间料仓加料系统还包括清料系统,所述清料系统设置于所述加料仓远离所述中间料仓连接口的一端端部,所述推进板位于所述清料系统和所述中间料仓连接口之间。
9.根据权利要求8所述的TFT液晶玻璃中间料仓加料系统,其特征在于,所述加料仓的外壁上设置有清料口,所述清料系统设置于所述清料口处,并与所述加料仓的外壁可拆卸连接,以选择性地打开或者封闭所述清料口。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A TFT LCD Glass Intermediate Bin Feeding System

Effective date of registration: 20231225

Granted publication date: 20201016

Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Hefei branch

Pledgor: IRICO (HEFEI) LCD GLASS Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980074295