CN109276100A - 一种咖啡壶的生产方法 - Google Patents

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邱靖涌
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/12—Vessels or pots for table use
    • A47G19/14—Coffee or tea pots

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Abstract

本发明公开了一种咖啡壶的生产方法，包括以下步骤：步骤一，用模具制作出咖啡壶的内胆，其中，内胆采用的为圆周焊接；步骤二，将圆周焊以后的内胆，输送到抛光车间，用棉纶对内胆进行抛光；步骤三，将抛光后的内胆输送到镀铜车间，在内胆外部镀铜；步骤四，将镀铜后的内胆输送到综合车间，在内胆外部进行铝箔包扎；步骤五，将铝箔包扎后的内胆与咖啡壶的外壳进行组装焊接；步骤六，将内胆与外壳之间的隔层抽真空；步骤七，将咖啡壶的内胆内部电解，外壳的外部抛光。本发明所述的咖啡壶的生产方法所生产出的咖啡壶保温效果好，生产成本低，实用性强。

Description

一种咖啡壶的生产方法
技术领域
本发明涉及一种咖啡壶的生产方法。
背景技术
目前，在双层保温壶这个行业中，对于保温的要求越来越高。例如，容量1.5L，口径68mm的咖啡壶，国标的6小时保温度要求为≥55℃，而欧标的6小时保温度要求为≥78℃。
现有的咖啡壶是通过在咖啡壶内胆外部包铜箔来达到保温要求，但是这种方法的生产成本较高，包一个产品成本需3元。
发明内容
本发明提供了一种咖啡壶的生产方法。
本发明的目的是解决现有咖啡壶通过在咖啡壶内胆外部包铜箔来达到保温要求，这种方法的生产成本较高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种咖啡壶的生产方法，包括以下步骤：
步骤一，用模具制作出咖啡壶的内胆，其中，内胆采用的为圆周焊接；
步骤二，将圆周焊以后的内胆，输送到抛光车间，用棉纶对内胆进行抛光；
步骤三，将抛光后的内胆输送到镀铜车间，在内胆外部镀铜；
步骤四，将镀铜后的内胆输送到综合车间，在内胆外部进行铝箔包扎；
步骤五，将铝箔包扎后的内胆与咖啡壶的外壳进行组装焊接；
步骤六，将内胆与外壳之间的隔层抽真空；
步骤七，将咖啡壶的内胆内部电解，外壳的外部抛光。
所述步骤三种内胆外部镀铜厚度为5微米。
所述步骤二中的棉纶硬度为9P，棉纶对内胆进行抛光后抛出来纹路粗细为180#。
本发明的有益效果是：本发明所述的咖啡壶的生产方法所生产出的咖啡壶保温效果好，其6小时保温度≥79.5℃，完全符合欧标，且其生产成本低，仅需1.2元，和进口铜箔相比，既降低了成本，又达到了保温效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明生产方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图所示，提供了本发明咖啡壶的生产方法的实施例，其包括以下步骤：
步骤一，用模具制作出咖啡壶的内胆，其中，内胆采用的为圆周焊接；
步骤二，将圆周焊以后的内胆，输送到抛光车间，用棉纶对内胆进行抛光；
步骤三，将抛光后的内胆输送到镀铜车间，在内胆外部镀铜；
步骤四，将镀铜后的内胆输送到综合车间，在内胆外部进行铝箔包扎；
步骤五，将铝箔包扎后的内胆与咖啡壶的外壳进行组装焊接；
步骤六，将内胆与外壳之间的隔层抽真空；
步骤七，将咖啡壶的内胆内部电解，外壳的外部抛光。
所述步骤三种内胆外部镀铜厚度为5微米。
所述步骤二中的棉纶硬度为9P，棉纶对内胆进行抛光后抛出来纹路粗细为180#。

Claims (3)

1.一种咖啡壶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，用模具制作出咖啡壶的内胆，其中，内胆采用的为圆周焊接；
步骤二，将圆周焊以后的内胆，输送到抛光车间，用棉纶对内胆进行抛光；
步骤三，将抛光后的内胆输送到镀铜车间，在内胆外部镀铜；
步骤四，将镀铜后的内胆输送到综合车间，在内胆外部进行铝箔包扎；
步骤五，将铝箔包扎后的内胆与咖啡壶的外壳进行组装焊接；
步骤六，将内胆与外壳之间的隔层抽真空；
步骤七，将咖啡壶的内胆内部电解，外壳的外部抛光。
2.根据权利要求1所述的咖啡壶的生产方法，其特征在于：所述步骤三种内胆外部镀铜厚度为5微米。
3.根据权利要求1所述的咖啡壶的生产方法，其特征在于：所述步骤二中的棉纶硬度为9P，棉纶对内胆进行抛光后抛出来纹路粗细为180#。
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