CN109275430B - 用于粮食仓储室的冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却机,尤其是公开了一种用于粮食仓储室的冷却机,属于仓储辅助设备设计制造技术领域。提供一种能有效的保护裸露的蒸发器被侵害的用于粮食仓储室的冷却机。所述的冷却机包括含有蒸发器和冷却室的制冷系统,所述的蒸发器位于所述的冷却室中,所述的冷却机还包括高压环境构建系统,所述高压环境构建系统的气体输入端和气体输出端分别与所述的冷却室连接,熏蒸过程中的所述蒸发器通过所述高压环境构建系统在所述冷却室中构建的高压环境防护。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却机,尤其是涉及一种用于粮食仓储室的冷却机,属于仓储辅助设备设计制造技术领域。
背景技术
粮食的安装全储存与社会稳定、国防战略、自然灾害应急处理息息相关。在我国粮食的智能仓储中,对仓储的粮食,不仅要精准到位,而且要绿色、安全。当前粮食的储备已经突破传统,形成了以制冷、除湿、通风、杀虫、缓苏等主要功能的智能仓储系统,做到了对仓内各个点的实时温度、湿度、烟雾、虫害等进行自动显示与智能监控。智能仓储中最关键的设备就是制冷设备。用于粮食仓储的制冷设备的主要材料仍为黑色金属、有色金属、热熔塑料以及油漆等。由于现在的仓储都采用低温储备,针对不同的粮食选用不同的熏蒸杀虫剂,以杀死相应的虫害。这些杀虫剂不同程度都会对金属,尤其对有色金属,主要是铜管的腐蚀很大。传统的制冷设备,尤其是长期与仓内空气接触与换热的粮食冷却机,为防止熏蒸杀虫剂与设备接触,需要对蒸发器裸露的有色金属进行隔离与附膜,同时还需要在设备的前后两端设计自动风阀。由于风阀的密封性不能保证100%的阻断熏蒸杀虫剂与蒸发器接触,所以随着使用时间增长,造成机组铜管腐蚀,严重的造成整个机组的损坏或报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能有效的保护裸露的蒸发器被侵害的用于粮食仓储室的冷却机。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于粮食仓储室的冷却机,包括含有蒸发器和冷却室的制冷系统,所述的蒸发器位于所述的冷却室中,所述的冷却机还包括高压环境构建系统,所述高压环境构建系统的气体输入端和气体输出端分别与所述的冷却室连接,熏蒸过程中的所述蒸发器通过所述高压环境构建系统在所述冷却室中构建的高压环境防护。
进一步的是,所述的高压环境构建系统包括气体输出组件和气体增压输入组件,所述气体输出组件的气体输入端与蒸发器后面的冷却室连通,所述气体输出组件的气体输出端与粮食仓储室的外部连通,所述气体增压输入组件的气体输出端与蒸发器前面的冷却室连通,所述气体增压输入组件的气体输入端与粮食仓储室的外部连通。
上述方案的优选方式是,所述的气体增压输入组件包括新风阀、新风管和增压风机,所述的新风阀布置在所述新风管的输出端上,所述的增压风机布置在新风阀后面的新风管上,所述的气体增压输入组件通过所述新风阀的输出端与蒸发器前面的冷却室连通,所述的气体增压输入组件通过所述新风管的输入端与粮食仓储室的外部连通。
进一步的是,在所述新风管位于粮食仓储室外部的一端上还设置有防雨罩。
上述方案的优选方式是,所述的气体输出组件包括新风输出阀、新风输出管和防雨罩,所述的新风输出阀布置在所述新风输出管的输入端上,所述的气体输出组件通过所述新风输出阀的输入端与蒸发器后面的冷却室连通,所述的气体输出组件通过所述新风输出管的输出端与粮食仓储室的外部连通,所述的防雨罩布置在所述新风输出管位于粮食仓储室外部的一端上。
进一步的是,在所述蒸发器后面的冷却室墙壁上设置有进风阀,在所述蒸发器前面的冷却室墙壁上设置有出风阀。
上述方案的优选方式是,在所述的出风阀与所述的蒸发器之间设置有出风口朝向所述出风阀的风机。
进一步的是,在所述的进风阀与所述的蒸发器之间设置有过滤器。
进一步的是,所述的制冷系统还包括压缩机和冷凝器,压缩机的出口与冷凝器的入口相连,冷凝器的出口通过制冷剂液管和膨胀阀与蒸发器的入口相连,蒸发器的出口通过制冷剂气管与压缩机的进口连接。
进一步的是,所述的冷却机还包括含有PLC可编程模块的智能控制系统,所述的制冷系统和所述的高压环境构建系统通过所述的智能控制系统运行时间互斥的连接为一个整体。
本发明的有益效果是:本申请通过增设一套高压环境构建系统,并使所述高压环境构建系统的气体输入端和气体输出端分别与所述的冷却室连接。这样,在粮食的熏蒸过程中,所述蒸发器便可以通过所述高压环境构建系统在所述冷却室中构建的高压环境排挤和阻止熏蒸杀虫剂气体进入冷却室,从而避免具有腐蚀功能的熏蒸杀虫剂与蒸发器接触,达到有效的保护裸露的蒸发器被侵害的目的。
附图说明
图1为本发明用于粮食仓储室的冷却机的结构示意图。
图中标记为:蒸发器1、冷却室2、高压环境构建系统3、气体输出组件4、气体增压输入组件5、粮食仓储室6、新风阀7、新风管8、增压风机9、防雨罩10、新风输出阀11、新风输出管12、进风阀13、出风阀14、风机15、过滤器16、压缩机17、冷凝器18、制冷剂液管19、膨胀阀20、制冷剂气管21。
具体实施方式
如图1所示是本发明提供的一种能有效的保护裸露的蒸发器被侵害的用于粮食仓储室的冷却机。所述的冷却机包括含有蒸发器1和冷却室2的制冷系统,所述的蒸发器1位于所述的冷却室2中,所述的冷却机还包括高压环境构建系统3,所述高压环境构建系统3的气体输入端和气体输出端分别与所述的冷却室2连接,熏蒸过程中的所述蒸发器1通过所述高压环境构建系统3在所述冷却室2中构建的高压环境防护。本申请通过增设一套高压环境构建系统3,并使所述高压环境构建系统3的气体输入端和气体输出端分别与所述的冷却室2连接。这样,在粮食的熏蒸过程中,所述蒸发器1便可以通过所述高压环境构建系统3在所述冷却室2中构建的高压环境排挤和阻止熏蒸杀虫剂气体进入冷却室,从而避免具有腐蚀功能的熏蒸杀虫剂与蒸发器1接触,达到有效的保护裸露的蒸发器1被侵害的目的。
上述实施方式中,结合所述的冷却机均布置在粮食仓储室6内的特点,为了简化本申请所述高压环境构建系统3的结构,同时又能真正实现高压环境的纯洁,避免在高压环境中参入腐蚀性物质或气体造成蒸发器使用过程中的损坏,本申请所述的高压环境构建系统3包括气体输出组件4和气体增压输入组件5,所述气体输出组件4的气体输入端与蒸发器1后面的冷却室2连通,所述气体输出组件4的气体输出端与粮食仓储室6的外部连通,所述气体增压输入组件5的气体输出端与蒸发器1前面的冷却室2连通,所述气体增压输入组件5的气体输入端与粮食仓储室6的外部连通。此时,所述的气体增压输入组件5包括新风阀7、新风管8和增压风机9,所述的新风阀7布置在所述新风管8的输出端上,所述的增压风机9布置在新风阀7后面的新风管8上,所述的气体增压输入组件5通过所述新风阀7的输出端与蒸发器1前面的冷却室2连通,所述的气体增压输入组件5通过所述新风管8的输入端与粮食仓储室6的外部连通。在所述新风管8位于粮食仓储室6外部的一端上还设置有防雨罩10。所述的气体输出组件4包括新风输出阀11、新风输出管12和防雨罩10,所述的新风输出阀11布置在所述新风输出管12的输入端上,所述的气体输出组件4通过所述新风输出阀11的输入端与蒸发器1后面的冷却室2连通,所述的气体输出组件4通过所述新风输出管12的输出端与粮食仓储室6的外部连通,所述的防雨罩10布置在所述新风输出管12位于粮食仓储室6外部的一端上。这样,通过所述气体输出组件4和气体增压输入组件5在蒸发器1的周围形成循环、纯洁的高压环境,并保证气体能穿透所述的蒸发器1达到有效的排挤冷却室2内渗入的有害气体、物质的目的,结构简单、操作方便,保护效果好。
当然,为了不大量的对现有冷却机进行改变,减小改进费用,本申请在所述蒸发器1后面的冷却室墙壁上设置有进风阀13,在所述蒸发器1前面的冷却室墙壁上设置有出风阀14。在所述的出风阀14与所述的蒸发器1之间设置有出风口朝向所述出风阀14的风机15。在所述的进风阀13与所述的蒸发器1之间设置有过滤器16。所述的制冷系统还包压缩机17和冷凝器18,压缩机17的出口与冷凝器18的入口相连,冷凝器18的出口通过制冷剂液管19和膨胀阀20与蒸发器1的入口相连,蒸发器1的出口通过制冷剂气管21与压缩机17的进口连接。
再根据制冷系统、高压环境构建系统3以及熏蒸操作的运行要求,为了最大限度的实现粮食仓储的智能化管理,本申请所述的冷却机还包括含有PLC可编程模块的智能控制系统,所述的制冷系统和所述的高压环境构建系统3通过所述的智能控制系统运行时间互斥的连接为一个整体。
综上所述,采用本申请提供的冷却机还具有以下优点,
通过引入正压的新风工作系统即上述的高压环境构建系统,完全阻止有害气体进入机组,特别是进入蒸发器内,消除了熏蒸的杀虫剂对机组有色金属的腐蚀,尤其消除了熏蒸的杀虫剂对蒸发器的腐蚀,大大提高了机组使用寿命。
本申请增加的新风系统,减少了有害气体对本机组的腐蚀,质量更加可靠与稳定,且维护率低,维护费用少。同时本申请提供的冷却机还为粮食仓储单位或仓库,提供了一套更加有效的、稳定的、使用寿命长的制冷设备。
本申请所述冷却机的工作原理如下,
本申请提供的防熏蒸粮食表面冷却机将制冷系统、新风系统即上述的高压环境构建系统集成一体,且分别互闭式独立工作。
制冷系统由压缩机、冷凝器、进风阀、过滤器、蒸发器、膨胀阀、风机、出风阀和制冷剂液管、制冷剂气管组成。其中压缩机排气与冷凝器入口相连,冷凝器出口经制冷剂液管、膨胀阀与蒸发器入口相连,蒸发器出口经制冷剂气管而回到压缩机吸气口。
所述冷凝器可为风冷式,也可为水冷式。
新风系统由新风风阀、新风风管、防雨罩和新风风机组成。其中室外新风经过新风管、新风阀与机组蒸发器后端新风口相连。再经过蒸发器前端新风口、新风阀、新风管而排出室外。
所述新风风阀附设有法兰风口。
本防熏蒸的粮食表面冷却机上电后,通过自检,一切正常后,会自动关闭进风阀和出风阀,同时也关闭2个新风阀。
当有制冷需求时,制冷系统先打开进风阀、出风阀,再打开风机,最后启动压缩机。由压缩机产生高温高压的气态制冷剂,经冷凝器变成液态的制冷剂,经制冷剂液管、膨胀阀进入蒸发器吸热变成气态的制冷剂,经制冷剂气管,如此循环,会源源不断地对仓内提供的冷气。
如果达到设定值会依序自动关闭:压缩机、风机、进风阀、出风阀等而结束制冷功能,机组待机。
当有熏蒸需求时,新风系统先打开新风风阀,开启新风风机。产生的正压风,反向穿越蒸发器而通过新风管排出。
当熏蒸结束,新风系统会关停新风风机,新风阀。
由于正压新风风向与制冷系统风向相反,利用其压力能够吹扫、清理遗留在蒸发器灰尘或杂质,主要从出风口排出,或零星地从关不严实的进风阀排出。清理过后的蒸发器传热性能回更好,能效回有所提升,可以节约一定的运行费用。
本发明多了一套新风管路,施工稍微复杂点,但新风量小,新风管径小,新增工作量不大。本防熏蒸的粮食表面冷却机2个新风口可以设计成法兰连接形式,一减轻安装工作量。
需要说明的一点是,上述的各个技术特征中,前面带有“新”字的,如新风阀7、新风管8、新风输出阀11以及新风输出管12等,并不是完全区别于现有相应设备的零部件,而是为了描述方便的种区分,其结构与现有的风阀、风管的结构类似。
Claims (7)
1.一种用于粮食仓储室的冷却机,包括含有蒸发器(1)和冷却室(2)的制冷系统,所述的蒸发器(1)位于所述的冷却室(2)中,其特征在于:所述的冷却机还包括高压环境构建系统(3),所述高压环境构建系统(3)的气体输入端和气体输出端分别与所述的冷却室(2)连接,熏蒸过程中的所述蒸发器(1)通过所述高压环境构建系统(3)在所述冷却室(2)中构建的高压环境防护,
在所述蒸发器(1)后面的冷却室墙壁上设置有进风阀(13),在所述蒸发器(1)前面的冷却室墙壁上设置有出风阀(14),
所述的高压环境构建系统(3)包括气体输出组件(4)和气体增压输入组件(5),所述气体输出组件(4)的气体输入端与蒸发器(1)后面的冷却室(2)连通,所述气体输出组件(4)的气体输出端与粮食仓储室(6)的外部连通,所述气体增压输入组件(5)的气体输出端与蒸发器(1)前面的冷却室(2)连通,所述气体增压输入组件(5)的气体输入端与粮食仓储室(6)的外部连通,
所述的气体输出组件(4)包括新风输出阀(11)、新风输出管(12)和防雨罩(10),所述的新风输出阀(11)布置在所述新风输出管(12)的输入端上,所述的气体输出组件(4)通过所述新风输出阀(11)的输入端与蒸发器(1)后面的冷却室(2)连通,所述的气体输出组件(4)通过所述新风输出管(12)的输出端与粮食仓储室(6)的外部连通,所述的防雨罩(10)布置在所述新风输出管(12)位于粮食仓储室(6)外部的一端上。
2.根据权利要求1所述的用于粮食仓储室的冷却机,其特征在于:所述的气体增压输入组件(5)包括新风阀(7)、新风管(8)和增压风机(9),所述的新风阀(7)布置在所述新风管(8)的输出端上,所述的增压风机(9)布置在新风阀(7)后面的新风管(8)上,所述的气体增压输入组件(5)通过所述新风阀(7)的输出端与蒸发器(1)前面的冷却室(2)连通,所述的气体增压输入组件(5)通过所述新风管(8)的输入端与粮食仓储室(6)的外部连通。
3.根据权利要求2所述的用于粮食仓储室的冷却机,其特征在于:在所述新风管(8)位于粮食仓储室(6)外部的一端上还设置有防雨罩(10)。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于粮食仓储室的冷却机,其特征在于:在所述的出风阀(14)与所述的蒸发器(1)之间设置有出风口朝向所述出风阀(14)的风机(15)。
5.根据权利要求4所述的用于粮食仓储室的冷却机,其特征在于:在所述的进风阀(13)与所述的蒸发器(1)之间设置有过滤器(16)。
6.根据权利要求5所述的用于粮食仓储室的冷却机,其特征在于:所述的制冷系统还包括压缩机(17)和冷凝器(18),压缩机(17)的出口与冷凝器(18)的入口相连,冷凝器(18)的出口通过制冷剂液管(19)和膨胀阀(20)与蒸发器(1)的入口相连,蒸发器(1)的出口通过制冷剂气管(21)与压缩机(17)的进口连接。
7.根据权利要求1所述的用于粮食仓储室的冷却机,其特征在于:所述的冷却机还包括含有PLC可编程模块的智能控制系统,所述的制冷系统和所述的高压环境构建系统(3)通过所述的智能控制系统运行时间互斥的连接为一个整体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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