CN109275372A - 一种秸秆还田装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种秸秆还田装置，包括提供动力的牵引机，牵引机上固定安装有牵引部，牵引部连接有秸秆粉碎机，秸秆粉碎机底部从前向后依次设有翻土机构、秸秆碎末出口及搅拌平整机构。使秸秆还田时与土层均匀的混合，更利于秸秆的糜烂，使秸秆糜烂后产生的肥料均匀分布，并且有效防止了干燥土地上秸秆还田后会被风吹走从而导致秸秆浪费及环境污染的问题，其内部缓冲弹簧的设置，还有效的保护了机械，延长了装置的使用寿命。

Description

一种秸秆还田装置
技术领域
本发明属于秸秆还田机械技术领域，更具体地说，是涉及一种秸秆还田装置。
背景技术
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。传统的秸秆还田机只是简单的将秸秆粉碎留在田地里，而粉碎秸秆的过程中和过程后，由于风力的原因，被粉碎的秸秆碎屑会被风吹散在空气中，对周围的住户造成不便，而且秸秆的碎屑过小，还会容易入眼或者被吸入人体，有害身体健康，操作的工人和农户也更容易受到危害。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种秸秆还田装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题的全部或之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种秸秆还田装置，包括提供动力的牵引机，牵引机上固定安装有牵引部，牵引部连接有秸秆粉碎机，秸秆粉碎机底部从前向后依次设有翻土机构、秸秆碎末出口及搅拌平整机构。
作为本发明的进一步优化，所述翻土机构包括犁刀，犁刀固定安装于刀座上，刀座设于秸秆粉碎机底部，刀座还固定连接有连接板，连接板向上贯穿秸秆粉碎机的机壳并伸入其内部，机壳内部还设有与连接板相配合的滑动槽，滑动槽使连接板只能做上下方向的运动，连接板的顶部向一侧弯折形成上顶板，上顶板下方活动接触有凸轮，凸轮固定连接有涡轮，涡轮下方配合连接有蜗杆，蜗杆固定安装于传动杆一端上，传动杆另一端贯穿机壳并伸出至外部，机壳内部还设有与传动杆相配合的导向部，导向部使传动杆只能沿其轴向移动，传动杆伸出机壳的端部固定安装有旋转把手，旋转把手端部开设有通孔，通孔内部可活动的安装有固定杆，机壳上还设有沿固定杆运动轨迹均匀密布的固定孔，在进行工作时，犁刀对土地进行耕犁，耕犁的程度可进行调节，调节时操作人员握住旋转把手进行旋转，传动杆带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮运动，与涡轮固定连接的凸轮随之旋转，进而实现对上顶板的上推或下降，调整到需要的程度时，将固定杆自通孔插入固定孔内部，使固定杆两端分别位于通孔和固定孔内部，实现传动杆的固定，从而固定犁刀的高度，实现不同土地不同需求下的耕犁程度，提高了机器的实用性。
作为本发明的进一步优化，所述搅拌平整机构包括搅拌盘，搅拌盘上方设有旋转盘，旋转盘与搅拌盘通过多个连接柱活动连接，连接柱底部固定安装于搅拌盘上，顶部贯穿旋转盘并安装有防止其脱落的盖帽，所述连接柱位于旋转盘与搅拌盘之间的部分缠绕有缓冲弹簧，旋转盘设于秸秆粉碎机底部，旋转盘上部还固定连接有旋转轴，所述旋转轴向上贯穿机壳并伸入其内部，旋转轴上端部连接有驱动电机，驱动电机固定安装于机壳上。旋转盘、搅拌盘、连接柱及盖帽的设置，使得搅拌盘只能实现一定范围内的运动，缓冲弹簧使搅拌盘的运动更加的稳定平和，避免其对松土与秸秆粉末的混合体进行过度的搅拌，同时也使得旋转轴的扭矩保持在合适的范围，避免对驱动电机机旋转轴造成损伤。
作为本发明的进一步优化，所述搅拌盘上均匀设有多个弧形的搅拌部，对松土与秸秆碎末进行充分的搅拌，使其混合得更加的均匀。
作为本发明的进一步优化，所述秸秆碎末出口的出口形状与犁刀的耕犁的轨迹相同，使秸秆碎末能够落入耕犁出的沟壑中。
作为本发明的进一步优化，所述固定杆位于机壳外部一端端部设有防滑圆帽，防滑圆帽的直径大于通孔的直径，防止其从固定孔掉入机壳的内部。
本发明的有益效果是：
1、在本发明中，通过设置搅拌平整机构，将秸秆还田时的秸秆碎末与土层进行混合，防止秸秆碎末在风力等的作用下被吹向空中，有效的将秸秆碎末留在了土地中，提高了秸秆碎末的利用率，较少了污染；
2、在本发明中，翻土机构的设置使土层先一步被耕犁，当秸秆碎末落到土层上时，更易与土层进行混合，同时也有利于秸秆的糜烂，提高秸秆还田的效果；
3、搅拌平整机构可根据土层的高低，在缓冲弹簧的作用下调整其高度，使搅拌效果更好，同时还对机器本身起到了保护作用；
4、翻土机构可根据不同的土地情况，调节耕犁的深度，增强了机器的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明的具体实施方式的翻土机构的内部结构示意图；
图3为图1中A部分结构放大示意图；
图4为本发明的具体实施方式的搅拌平整机构的内部结构示意图；
图5为本发明的具体实施方式的搅拌盘的结构示意图。
图中：1-牵引机、2-牵引部、3-秸秆粉碎机、4-翻土机构、5-秸秆碎末出口、6-搅拌平整机构、31-机壳、41-犁刀、42-刀座、43-连接板、44-滑动槽、45-上顶板、46-凸轮、47-涡轮、48-蜗杆、49-传动杆、410-导向部、411-旋转把手、412-固定杆、413-固定孔、414-通孔、61-搅拌盘、62-旋转盘、63-连接柱、64-缓冲弹簧、65-盖帽、66-旋转轴、67-驱动电机、68-搅拌部。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示，本具体实施方式提供一种秸秆还田装置技术方案，包括提供动力的牵引机1，牵引机1上固定安装有牵引部2，牵引部2连接有秸秆粉碎机3，秸秆粉碎机3底部从前向后依次设有翻土机构4、秸秆碎末出口5及搅拌平整机构6。
在本实施例中，为了使秸秆碎末能够与土层更好的混合，需要对土层进行耕犁处理，并且根据不同的土地情况，还需要对耕犁的深度做出相应的调整。所述翻土机构4包括犁刀41，犁刀41固定安装于刀座42上，刀座42设于秸秆粉碎机3底部，刀座42还固定连接有连接板43，连接板43向上贯穿秸秆粉碎机3的机壳31并伸入其内部，机壳31内部还设有与连接板43相配合的滑动槽44，滑动槽44使连接板43只能做上下方向的运动，连接板43的顶部向一侧弯折形成上顶板45，上顶板45下方活动接触有凸轮46，凸轮46固定连接有涡轮48，涡轮48下方配合连接有蜗杆48，蜗杆48固定安装于传动杆49一端上，传动杆49另一端贯穿机壳31并伸出至外部，机壳31内部还设有与传动杆49相配合的导向部410，导向部410使传动杆49只能沿其轴向移动，传动杆49伸出机壳31的端部固定安装有旋转把手411，旋转把手411端部开设有通孔414，通孔414内部可活动的安装有固定杆412，机壳3上还设有沿固定杆412运动轨迹均匀密布的固定孔413，在进行工作时，犁刀41对土地进行耕犁，耕犁的程度可进行调节，调节时操作人员握住旋转把手411进行旋转，传动杆49带动蜗杆48旋转，蜗杆48带动涡轮47运动，与涡轮47固定连接的凸轮46随之旋转，进而实现对上顶板45的上推或下降，调整到需要的程度时，将固定杆412自通孔414插入固定孔413内部，使固定杆412两端分别位于通孔414和固定孔413内部，实现传动杆49的固定，从而固定犁刀41的高度，实现不同土地不同需求下的耕犁程度。
在本实施例中，为了防止秸秆碎末被风吹走，需要将碎末与土层进行混合。所述搅拌平整机构6包括搅拌盘61，搅拌盘61上方设有旋转盘62，旋转盘62与搅拌盘61通过多个连接柱63活动连接，连接柱63底部固定安装于搅拌盘61上，顶部贯穿旋转盘62并安装有防止其脱落的盖帽65，所述连接柱63位于旋转盘62与搅拌盘61之间的部分缠绕有缓冲弹簧64，旋转盘62设于秸秆粉碎机3底部，旋转盘62上部还固定连接有旋转轴66，所述旋转轴66向上贯穿机壳31并伸入其内部，旋转轴66上端部连接有驱动电机67，驱动电机67固定安装于机壳31上。旋转盘62、搅拌盘61、连接柱63及盖帽65的设置，使得搅拌盘61只能实现一定范围内的运动，缓冲弹簧64使搅拌盘61的运动更加的稳定平和，避免其对松土与秸秆粉末的混合体进行过度的搅拌，同时也使得旋转轴66的扭矩保持在合适的范围，避免对驱动电机67机旋转轴66造成损伤。
在本实施例中，为了使秸秆碎末分布得更加均匀，所述搅拌盘61上均匀设有多个弧形的搅拌部68，对松土与秸秆碎末进行充分的搅拌，使其混合得更加的均匀。
在本实施例中，为了使秸秆碎末的还田效果更好，所述秸秆碎末出口5的出口形状与犁刀41的耕犁的轨迹相同，使秸秆碎末能够落入耕犁出的沟壑中。
在本实施例中，所述固定杆412位于机壳31外部一端端部设有防滑圆帽，防滑圆帽的直径大于通孔414的直径，防止其从固定孔413掉入机壳31的内部。
本发明的工作原理是：在进行使用时，由牵引机1驱动，牵引部2与秸秆粉碎机3相连接，之后带动秸秆粉碎机3运动，在运动过程中，翻土机构4对土地进行适当的耕犁，土地被耕犁后，其后方的秸秆碎末出口5将秸秆碎末排出，与新翻的土层混合，后方的驱动电机67带动旋转盘62旋转，从而使搅拌盘61旋转，搅拌盘61与旋转盘62通过连接柱63相连接，且其之间设有缓冲弹簧64，使搅拌盘61可随之土地的高低情况适时改变高度，保护了机械的同时，使得秸秆与土层的混合更加的均匀，当耕犁的程度不合适时，操作人员握住旋转把手411进行旋转，传动杆49带动蜗杆48旋转，蜗杆48带动涡轮47运动，与涡轮47固定连接的凸轮46随之旋转，进而实现对上顶板45的上推或下降，调整到需要的程度时，将固定杆412自通孔414插入固定孔413内部，使固定杆412两端分别位于通孔414和固定孔413内部，实现传动杆49的固定，从而固定犁刀41的高度，实现不同土地不同需求下的耕犁程度。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种秸秆还田装置，其特征在于：包括提供动力的牵引机，牵引机连接有秸秆粉碎机，秸秆粉碎机内部设有翻土机构，翻土机构后方设有秸秆碎末出口，秸秆碎末出口后方还设有搅拌平整机构，用于搅拌秸秆碎末和泥土；
所述翻土机构包括用于耕犁土层的犁刀，犁刀固定安装于刀座上，刀座可调节的设于秸秆粉碎机底部；
所述搅拌平整机构包括用于搅拌秸秆碎末与土层的搅拌盘，搅拌盘弹性连接有旋转盘，旋转盘可转动的设置于秸秆粉碎机底部。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆还田装置，其特征在于：所述刀座固定连接有连接板，连接板向上贯穿秸秆粉碎机的机壳并伸入其内部，机壳内部还设有与连接板相配合的滑动槽，滑动槽使连接板只能做上下方向的运动，连接板的顶部向一侧弯折形成上顶板，上顶板下方活动接触有凸轮，凸轮固定连接有涡轮，涡轮下方配合连接有蜗杆，蜗杆固定安装于传动杆一端上，传动杆另一端贯穿机壳并伸出至外部，传动杆伸出机壳的端部固定安装有旋转把手，旋转把手端部开设有通孔，通孔内部可活动的安装有固定杆，机壳上还设有沿固定杆运动轨迹均匀密布的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆还田装置，其特征在于：所述固定杆位于机壳外部一端端部设有防滑圆帽，防滑圆帽的直径大于通孔的直径。
4.根据权利要求2所述的一种秸秆还田装置，其特征在于：机壳内部还设有与传动杆相配合的导向部，导向部使传动杆只能沿其轴向旋转。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆还田装置，其特征在于：所述搅拌盘上方设有旋转盘，旋转盘与搅拌盘通过多个连接柱活动连接，连接柱底部固定安装于搅拌盘上，顶部贯穿旋转盘并安装有防止其脱落的盖帽，所述连接柱位于旋转盘与搅拌盘之间的部分缠绕有缓冲弹簧，旋转盘设于秸秆粉碎机底部，旋转盘上部还固定连接有旋转轴，所述旋转轴向上贯穿机壳并伸入其内部，旋转轴上端部连接有驱动电机，驱动电机固定安装于机壳上。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆还田装置，其特征在于：所述搅拌盘上均匀设有多个弧形的搅拌部。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆还田装置，其特征在于：所述秸秆碎末出口的出口形状与犁刀的耕犁的轨迹相同。
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