CN109269961B - 一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，包括有机箱，机箱内设置有：水汽喷射装置，安装在机箱后端的底部，且该水汽喷射装置配备有进水口；两个风口，分别设置在机箱内部左右两侧，且该两个风口与外部的排风装置相连；透湿板，设置在所述机箱前侧，所述透湿板密布有若干透湿孔，且该透湿板配备有一滑板，用以开启或关闭所述透湿孔；PH值感应探头，安装在透湿板内侧；试样放置板，贴合在透湿板前侧，且该试样放置板上设有PH试纸；干燥盒，设置在试样放置板前侧并与试样放置板之间有间隙；工业相机，设置在干燥盒前侧。采用本发明提供的装置，极大提高了测试精度和效率，同时可以实现自动化测试。
Description
技术领域
本发明涉及水蒸气透过率测试装置领域，特别涉及一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪。
背景技术
水蒸气透过率测试仪又称为透湿仪，一般用于测试服装面料等片状组织对水汽的透通性能。通过对水蒸气透过率的测定，可以控制与调节纺织品制造工艺的技术指标，使织物组织具有更好的湿气透通性，进而使得织物面料具有良好的服用舒适性能。
传统的透湿测量仪是利用称重法，具体操作为：在透湿杯置于测试箱内，首先在透湿杯内放置式样，而后密封透湿杯边缘，将式样与透湿杯链接为组合的整体。将组合调湿平衡称重后放入测试箱内，间隔一段时间测量透湿杯组合体的质量变化一测算值织物组织的透湿量，进而评估其透湿能力。但是，现有的透湿仪精度不高，在测量过程中会出现较大的误差，不能真实体现织物的透湿能力。
发明内容
基于以上分析，本发明在于克服现有称重法质量称量时的技术缺陷，提供一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，提高测试过程中的精确度，避免误差过大。具体方案如下：
一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，包括有机箱，所述机箱内设置有：
水汽喷射装置，安装在机箱后端的底部，且该水汽喷射装置配备有进水口；
两个风口，分别设置在机箱内部左右两侧，且该两个风口与外部的排风装置相连；
透湿板，设置在所述机箱前侧，所述透湿板密布有若干透湿孔，且该透湿板配备有一滑板，用以开启或关闭所述透湿孔；
PH值感应探头，安装在透湿板内侧；
试样放置板，贴合在透湿板前侧，且该试样放置板上设有PH试纸；
干燥盒，设置在试样放置板前侧并与试样放置板之间有间隙；
工业相机，设置在干燥盒前侧。
进一步的，所述机箱还设有加热烤灯，所述加热烤灯位于所述机箱内壁顶壁。
进一步的，水汽喷射装置包括水箱、超声波发生器和喷头，所述水箱有进水口，超声波发生器设置在水箱底部，喷头设置在水箱一侧顶部。
进一步的，其中一风口的风向朝向上，另一风口的风向朝下。
进一步的，所述滑板上分布有与透湿孔位置相对应的通孔，所述滑板滑动至特定位置时，通孔和透湿孔连通，以将机箱内腔与外部相连。
进一步的，干燥盒与试样放置板之间有2mm的间隙。
进一步的，干燥盒固定在一升降机构上。
本装置是模拟人体弱碱性环境，形成PH值为4.5-5.5呈弱碱性的水汽，水汽透过所测织物，接触灵敏性PH试纸致使其变色，待检测试结束，利用高倍工业相机采集PH试纸的图像信息，利用试纸上颜色差异在计算上测算出织物的透湿量与透湿速度。采用本发明提供的装置，极大提高了测试精度和效率，同时可以实现自动化测试。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为透湿测量仪的整体装置图；
图2为水汽喷射装置的示意图；
图3为箱体中气流漩涡示意图；
图4a、4b为透湿板的透湿孔打开和关闭时的示意图；
图5为图像采集示意图；
图6为图像处理流程图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
本发明提供了一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，包括有机箱100，所述机箱100内设置有：
水汽喷射装置3，安装在机箱100后端的底部，且该水汽喷射装置3配备有进水口1；
两个风口4，分别设置在机箱100内部左右两侧，且该两个风口与外部的排风装置相连；
透湿板5，设置在所述机箱100前侧，所述透湿板5密布有若干透湿孔51，且该透湿板5配备有一滑板(未示出)，用以开启或关闭所述透湿孔51；
PH值感应探头10，安装在透湿板5内侧；
试样放置板6，贴合在透湿板5前侧，且该试样放置板6上设有PH试纸7；
干燥盒8，设置在试样放置板6前侧并与试样放置板6之间有间隙(优选为2mm)；
工业相机9，设置在干燥盒8前侧。
其中，在干燥盒8中装有适量的无水氯化钙干燥剂。图像收集装置主要为高倍工业相机，当收集图像时，位于相机前方的干燥盒8升起，而在透湿过程中，干燥盒8下落吸收湿气。
在本发明一可选的实施例中，所述机箱100还设有加热烤灯2，所述加热烤灯2位于所述机箱100内壁顶壁。用于测试完成后，利用加热烤灯2来烘干机箱100内部的水汽。
在本发明一可选的实施例中，水汽喷射装置3包括水箱30、超声波发生器31和喷头32，所述水箱30有进水口1，超声波发生器31设置在水箱30底部，喷头32设置在水箱30一侧顶部。
在本发明一可选的实施例中，其中一风口41的风向朝向上，另一风口42的风向朝下，通过两个风口对流作用在箱内形成旋涡状风区。
在本发明一可选的实施例中，所述滑板上分布有与透湿孔51位置相对应的通孔，所述滑板滑动至特定位置时，通孔和透湿孔51连通，以将机箱100内腔与外部相连。
本装置是模拟人体弱碱性环境，形成PH值为4.5-5.5呈弱碱性的水汽，水汽透过所测织物，接触灵敏性PH试纸致使其变色，待检测试结束，利用高倍工业相机采集PH试纸的图像信息，利用试纸上颜色差异在计算上测算出织物的透湿量与透湿速度。
本发明的工作过程如下：
将呈弱碱性的水体通过输水管道经进水口1输入至湿气水箱30中，在水箱30中利用超声波发生器31进行超声波震荡，将液态水转换为水汽，并通过喷头32将水汽被喷射入机箱100。在机箱100中由于输风口风源的风向均呈顺时针或逆时针走向，因为在机箱100体中形成漩涡状风区，使喷头32喷射出的水汽在机箱100内呈螺旋状流动，并可以使湿气可以在透湿板5附近均匀分布，待透湿板5附近的PH值到达预设值后，触动PH值感应探头10，推动机构推动滑板使得滑板的通孔与透湿孔51相对应，进而打开透湿板5上的透湿孔51。外部升降机构带动干燥盒8下落至试样放置板6和工业相机9之间，开始透湿测试。待透湿测试到达预设时间，滑板复位关闭透湿孔51，同时干燥盒8上升，高倍工业相机9开始工作收集PH试纸7上的图像，并将图像传输入计算机中，经过图像分析处理计算出织物透湿量与透湿速度。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，包括有机箱，所述机箱内设置有：
水汽喷射装置，安装在机箱后端的底部，且该水汽喷射装置配备有进水口；
两个风口，分别设置在机箱内部左右两侧，且该两个风口与外部的排风装置相连；
透湿板，设置在所述机箱前侧，所述透湿板密布有若干透湿孔，且该透湿板配备有一滑板，用以开启或关闭所述透湿孔；
PH值感应探头，安装在透湿板内侧；
试样放置板，贴合在透湿板前侧，且该试样放置板上设有PH试纸；
干燥盒，设置在试样放置板前侧并与试样放置板之间有间隙；
工业相机，设置在干燥盒前侧。
2.如权利要求1所述的基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，所述机箱还设有加热烤灯，所述加热烤灯位于所述机箱内壁顶壁。
3.如权利要求1所述的基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，水汽喷射装置包括水箱、超声波发生器和喷头，所述水箱有进水口，超声波发生器设置在水箱底部，喷头设置在水箱一侧顶部。
4.如权利要求1所述的基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，其中一风口的风向朝向上，另一风口的风向朝下。
5.如权利要求1所述的基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，所述滑板上分布有与透湿孔位置相对应的通孔，所述滑板通过滑动以连通所述通孔和透湿孔，以将机箱内腔与外部相连。
6.如权利要求1所述的基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，干燥盒与试样放置板之间有2mm的间隙。
7.如权利要求1所述的基于酸碱显色成像的织物透湿测量仪，其特征在于，干燥盒固定在一升降机构上。
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