CN109268924A - 控制热泵机组开停数量的方法及热泵机组系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种控制热泵机组开停数量的方法，检测模块化热泵机组的总数量为N1，N1个所述模块化热泵机组全部开启完成第1个加热周期，记录所述模块化热泵机组的运行时间为T1，比较T1与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2。使得第2个加热周期内所述模块化热泵机组的运行时间，符合设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围要求，有效地避免了由机组或者水箱选型不当导致的机组频繁启停问题，提高了机组的使用寿命，减少了机组的运行费用。本发明还提供一种热泵机组系统。

Description

控制热泵机组开停数量的方法及热泵机组系统

技术领域

本发明涉及热泵系统技术领域，特别是涉及一种控制热泵机组开停数量的方法及热泵机组系统。

背景技术

一般情况下，商用场所的热水用量较大，如浴池、酒店、学校和宿舍等场所。单台热泵机组的制热水能力有限，所以工程普遍采用多模块联合运行的方式进行热水供应。但是机组模块化运行时，如果水箱的选型不当，很容易造成机组频繁启停。机组频繁启停对热泵机组的损害比较大，会大大缩短热泵机组的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于通过提供一种控制热泵机组开停数量的方法，来解决热泵机组频繁启停的问题。

一种控制热泵机组开停数量的方法，包括以下步骤：

设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围为a≤t≤b，且a＞0；

检测所述模块化热泵机组的总数量为N1；

N1个所述模块化热泵机组全部开启完成第1个加热周期，记录所述模块化热泵机组的运行时间为T1；

比较T1与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N2。

在其中一个实施例中，所述判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N2的步骤包括：

若T1≥a，则取N2＝N1。

在其中一个实施例中，所述判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2的步骤还包括：

若T1＜a，则取N2＝floor(N1×T1/a)。

在其中一个实施例中，定义第x个加热周期所述模块化热泵机组的开启数量为Nx，开启Nx个所述模块化热泵机组完成第x个加热周期的运行时间为Tx，其中x≥2；

比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N(x+1)。

在其中一个实施例中，所述比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N(x+1)的步骤包括：

若Tx＞b，且Nx×Tx/b≥N1，则取N(x+1)＝N1。

在其中一个实施例中，所述比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N(x+1)的步骤包括：

若Tx＞b，且Nx×Tx/b＜N1，则取N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)。

在其中一个实施例中，完成第(x+1)个加热周期，选择N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)个所述模块化热泵机组时，优先选择在第x个加热周期时未启动的机组。

在其中一个实施例中，若a≤Tx≤b，则取N(x+1)＝Nx。

在其中一个实施例中，若Tx＜a，则取N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)。

在其中一个实施例中，完成第(x+1)个加热周期，选择N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)个所述模块化热泵机组时，优先选择在第x个加热周期时未启动的机组。

在其中一个实施例中，设定对水箱完成一个加热周期，所述模块化热泵机组运行时间t的范围为6h≤t≤10h。

一种热泵机组系统，包括：

水箱；

热泵机组；

控制器；

低水位开关，所述低水位开关设置于所述水箱且与所述控制器连接，当所述水箱内的水位达到预设的低水位时，所述低水位开关向所述控制器发出第一信号；

高水位开关，所述高水位开关设置于所述水箱且与所述控制器连接，当所述水箱内的水位达到预设的高水位时，向所述控制器发出第二信号；

温度传感器，所述温度传感器设置于所述水箱且与所述控制器连接，当所述水箱内的水温达到预设温度时，向所述控制器发出第三信号；

所述热泵机组与所述水箱相连且向所述水箱供热；

当所述控制器接收到所述第一信号时，向所述水箱内加水；

当控制器接收到所述第二信号时，停止向所述水箱内加水并开启所述热泵机组加热；

当控制器接收到所述第三信号时，关闭所述热泵机组。

在其中一个实施例中，所述水箱的供水管串接有补水阀，所述控制器通过关闭所述补水阀停止向所述水箱内加水，所述控制器通过打开所述补水阀向所述水箱内加水。

在其中一个实施例中，所述高水位开关和所述低水位开关分别每隔预设时间检测所述水位，所述温度传感器每隔预设时间检测所述水温，且所述高水位开关、所述低水位开关和所述温度传感器同步检测。

在其中一个实施例中，所述热泵机组通过进水管和回水管与所述水箱相连，且所述热泵机组、所述进水管、所述水箱和所述回水管形成循环水路。

上述控制热泵机组开停数量的方法，检测模块化热泵机组的总数量为N1，N1个所述模块化热泵机组全部开启完成第1个加热周期，记录所述模块化热泵机组的运行时间为T1，比较T1与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2。使得第2个加热周期内所述模块化热泵机组的运行时间，符合设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围要求，有效地避免了由机组或者水箱选型不当导致的机组频繁启停问题，提高了机组的使用寿命，减少了机组的运行费用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的控制热泵机组开停数量的方法的流程示意图；

图2为本发明一实施例的热泵机组系统的结构示意图。

附图标记说明：

水箱 100

高水位开关 110

低水位开关 120

热泵机组 200

进水管 300

回水管 400

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，一种控制热泵机组开停数量的方法，包括以下步骤：

设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围为a≤t≤b，且a＞0。水箱完成一个加热周期是指，水箱由低水位开始补水到高水位后，开启模块化运行机组进行加热使水箱内的水温达到设定的温度。可以看出，在每一个加热周期内，提供给水箱的热量是相同的。完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围为a≤t≤b，且a＞0。运行时间t作为预设值，是可以根据实际需求进行调节的。T处于范围a≤t≤b内时，能够有效避免全开式控制导致的热泵机组频繁启停现象，提高机组运行的可靠性。同样的热泵机组在不同的环境条件下，制热能力不同。这就可能发生采用相同数量的热泵机组完成一个加热周期，所需要花费的时间不同。完成一个加热周期，提供给水箱相同的热量，只有选择合适的热泵机组数量才能满足热泵机组的运行时间符合设定的运行时间范围内，避免热泵机组的频繁启停。

高水位开关检测到水箱补水至高水位后，检测所述模块化热泵机组的总数量为N1，当N1＝1，则属于单模块加热，不涉及热泵机组开停数量控制的问题，直接开机进行加热达到设定的水温即可。当N1＞1，各个热泵机组通过模块之间接线连接，通过主机调度加热时开机的数量。N1个所述模块化热泵机组全部开启完成第1个加热周期，即水箱内的水温达到设定的目标温度，记录所述模块化热泵机组的运行时间为T1。比较T1与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，所述判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N2的步骤包括若T1≥a，则取N2＝N1。具体地，因为第一个加热周期是所有的N1台热泵机组全部开启，若第一个加热周期机组运行时间a≤T1≤b，则说明全开模块下热泵机组无频繁启停的风险，第二次补水后可对工程所有模块执行开机，即开启所有的N1台热泵机组对水箱完成第二个周期的加热。因为第一个加热周期是所有的N1台热泵机组全部开启，若T1≥b，说明加热时间超出了设定的范围，即加热消耗的时间太长了，考虑热泵机组在低温下能力的衰减，水箱第二次补水后，应该增大热泵机组开启的数量，但是提供的全部热泵机组在第一个加热周期内已经全部开启了，在第二个加热周期内，没有增开的余地了。因此，将a≤T1≤b和T1≥b合并为一种情形，即T1≥a。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，已知floor(x)为向下取整函数，如floor(3.3)＝3。所述判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2的步骤还包括若T1＜a，则取N2＝floor(N1×T1/a)，即在进行第二个加热周期时，选择N2＝floor(N1×T1/a)台热泵机组对水箱内的水进行加热。具体地，若T1＜a，则说明在第一个加热周期内，开启的热泵机组数量多了。在进行第二个加热周期时，全部开启N1台热泵机组进行加热会有频繁启停的风险。为了快速靠近能够避免机组频繁启停的机组数量，在进行第二个加热周期时，选择开启的热泵机组数N2＝floor(N1×T1/a)，即对数值(N1×T1/a)进行向下取整运算得到的热泵机组数N2作为第二个加热周期开启的热泵机组数，希望能够尽快地使得热泵机组在第二个加热周期内运行的时间落入设定的运行时间t的范围a与b之间，来避免机组的频繁启停。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，定义第x个加热周期所述模块化热泵机组的开启数量为Nx，开启Nx个所述模块化热泵机组完成第x个加热周期的运行时间为Tx，其中x≥2。比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N(x+1)。来避免热泵机组在第(x+1)个加热周期时发生热泵机组的频繁启停问题，来提高热泵机组的使用寿命。Nx个所述模块化热泵机组完成第x个加热周期，记录所述模块化热泵机组的运行时间为Tx，比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N(x+1)。使得第(x+1)个加热周期内所述模块化热泵机组的运行时间T(x+1)符合设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围要求，有效地避免了由机组或者水箱选型不当导致的机组频繁启停问题，提高了机组的使用寿命，减少了机组的运行费用。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，所述比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期T(x+1),其中x≥2，开启的所述模块化热泵机组的数量N(x+1)的步骤包括若Tx＞b，且Nx×Tx/b≥N1，则取N(x+1)＝N1。具体地，考虑到同样的热泵机组在不同的环境温度下制热能力不同，以及考虑到热泵机组在低温下能力的衰减，对水箱的第(x+1)个加热周期内，其中x≥2，热泵机组的运行时间T(x+1)不能大于b，也就是说，开启的热泵机组数量不能太小。但是，当Tx＞b，说明加热时间长了，开的机组数量少了。但是如果Nx×Tx/b≥N1时，说明需要对热水工程进行增开模块处理，但是却没有这么多的机组数量，即热泵机组全部开启仍然无法将加热周期T(x+1)控制在小于b的范围内，则下一次补水后，N1个模块全开。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，已知ceil(x)为对x进行向上取整运算的函数，如ceil(4.1)＝5。所述比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N(x+1)的步骤包括若Tx＞b，且Nx×Tx/b＜N1，则取N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)。具体地，考虑到同样的热泵机组在不同的环境温度下制热能力不同，以及考虑到热泵机组在低温下能力的衰减，对水箱的第(x+1)个加热周期内，其中x≥2，热泵机组的运行时间T(x+1)不能大于b，也就是说，开启的热泵机组数量不能太小。但是，当Tx＞b，说明加热时间长了，开的机组数量少了，说明需要对热水工程进行增开模块处理。Nx×Tx/b＜N1说明还有一部分机组没有开启，热泵机组在完成第(x+1)个加热周期运行的热泵机组数量取N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)，即对数值(Nx×Tx/b)进行向上取整运算获得热泵机组在完成第(x+1)个加热周期运行的热泵机组数量ceil(Nx×Tx/b)，来避免热泵机组在低温环境下的能力衰减。可选地，完成第(x+1)个加热周期，选择N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)个所述模块化热泵机组时，优先选择在第x个加热周期时未启动的机组。如果没有这个优先选择，可能会出现有些模块一直不运行，有些模块一直运行的现象，无法均衡机组运行时间，提高机组使用寿命。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，若a≤Tx≤b，则取N(x+1)＝Nx。说明热泵机组的加热时间处于正常范围内，第(x+1)个周期加热时，按照第(x)个周期内开启的热泵机组数量进行加热，能够有效地避免热泵机组的频繁启停，延长热泵机组的使用寿命。

请继续参见图1，在其中一个实施例中，由于同一热泵机组在不同的环境条件下，制热能力不同，若Tx＜a，水箱补水至高水位后，热泵机组在进行第(x+1)个加热周期时，则取N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)。具体地，在第x个加热周期内，若Tx＜a，则说明在第x个加热周期内，开启的热泵机组数量多了。说明热泵机组有频繁启停的风险。在进行第(x+1)个加热周期时，全部开启Nx台热泵机组进行加热会有频繁启停的风险。为了快速靠近能够避免机组频繁启停的机组数量，在进行第(x+1)个加热周期时，选择开启的热泵机组数N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)，即对数值(Nx×Tx/a)进行向下取整运算得到的热泵机组数N(x+1)作为第(x+1)个加热周期开启的热泵机组数，希望能够尽快地使得热泵机组在第(x+1)个加热周期内运行的时间T(x+1)落入设定的运行时间t的范围a与b之间，来避免机组的频繁启停。在进行第(x+1)个加热周期时，需要减小开启的热泵机组数量，使得完成第(x+1)个加热周期，热泵机组的运行时间T(x+1)满足设定的范围，即T(x+1)处于a和b之间，有效地避免热泵机组的频繁启停，延长热泵机组的使用寿命。

可选地，完成第(x+1)个加热周期，选择N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)个所述模块化热泵机组时，优先选择在第x个加热周期时未启动的机组。有效地避免热泵机组的频繁启停，延长热泵机组的使用寿命。如果没有这个优先选择，可能会出现有些模块一直不运行，有些模块一直运行的现象，无法均衡机组运行时间。通过上述优先选择可以提高机组的使用寿命。

上述实施例中，控制模块化机组的运行时间处于某一限定值范围内，范围不是任意的，时间太短会造成机组频繁启停，时间太长影响用户用水的舒适性，可选地，上述实施例中认为6h-10h属于合适的加热时间。设定对水箱完成一个加热周期，所述模块化热泵机组运行时间t以小时为单位，其范围为6h≤t≤10h。机组从开机到停机视为一个加热周期，记录一个加热周期内机组的开机数量和运行时间，并以此为基准对下一个加热周期的启动机组数量进行修正，根据本方法可以实现模块开停数量的自适应调节，有效避免全开式控制导致的机组频繁启停现象，提高机组运行的可靠性。

请参阅图2，基于上述实施例所提供的控制热泵机组开停数量的方法，本发明实施例还提供一种热泵机组系统，包括水箱100、热泵机组200、控制器、高水位开关110、低水位开关120以及温度传感器。所述低水位开关120设置于所述水箱100且与所述控制器连接，当所述水箱100内的水位达到预设的低水位时，所述低水位开关120向所述控制器发出第一信号。所述高水位开关110设置于所述水箱100且与所述控制器连接，当所述水箱100内的水位达到预设的高水位时，向所述控制器发出第二信号。所述温度传感器设置于所述水箱100且与所述控制器连接，当所述水箱内的水温达到预设温度时，向所述控制器发出第三信号。所述热泵机组200与所述水箱100相连且向所述水箱100供热。当所述控制器接收到所述第一信号时，向所述水箱100内加水直到水位达到高水位。当控制器接收到所述第二信号时，停止向所述水箱100内加水并开启所述热泵机组200加热。当控制器接收到所述第三信号时，关闭所述热泵机组200。在每一个加热周期内，水箱100的热容量是相等的，也就是说，每次开启热泵机组200加热之前，水箱100都是由低水位开始补水到高水位，并且每次加热设定的目标加热温度相同。

可选地，所述水箱100的进水管300串接有补水阀，所述控制器通过关闭所述补水阀停止向所述水箱100内加水，每一个加热周期开始之前，所述控制器通过打开所述补水阀向所述水箱100内加水。

可选地，所述高水位开关110和所述低水位开关120分别每隔预设时间检测所述水位，所述温度传感器每隔预设时间检测所述水温。其中，预设时间需要根据实际情况进行设定，本发明实施例对此不做限定。

可选地，所述热泵机组200通过进水管300和回水管400与所述水箱100相连，且所述热泵机组200、所述进水管300、所述水箱100和所述回水管400形成循环水路。为了便于实现水循环，通常在回水管400上设置水泵。具体的，水泵串接于回水管400上。

上述控制热泵机组开停数量的方法，检测模块化热泵机组的总数量为N1，N1个所述模块化热泵机组全部开启完成第1个加热周期，记录所述模块化热泵机组的运行时间为T1，根据T1以及设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2。使得第2个加热周期内所述模块化热泵机组的运行时间，符合设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围要求，有效地避免了由机组或者水箱选型不当导致的机组频繁启停问题，提高了机组的使用寿命，减少了机组的运行费用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

设定对水箱完成一个加热周期，模块化热泵机组运行时间t的范围为a≤t≤b，且a＞0；

检测所述模块化热泵机组的总数量为N1；

N1个所述模块化热泵机组全部开启完成第1个加热周期，记录所述模块化热泵机组的运行时间为T1；

比较T1与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N2。

2.根据权利要求1所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，所述判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N2的步骤包括：

若T1≥a，则取N2＝N1。

3.根据权利要求1所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，所述判断第2个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N2的步骤还包括：

若T1＜a，则取N2＝floor(N1×T1/a)。

4.根据权利要求3所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，定义第x个加热周期所述模块化热泵机组的开启数量为Nx，开启Nx个所述模块化热泵机组完成第x个加热周期的运行时间为Tx，其中x≥2；

比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N(x+1)。

5.根据权利要求4所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，所述比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量N(x+1)的步骤包括：

若Tx＞b，且Nx×Tx/b≥N1，则取N(x+1)＝N1。

6.根据权利要求4所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，所述比较Tx与设定的模块化热泵机组运行时间t的范围，判断第(x+1)个加热周期开启的所述模块化热泵机组的数量为N(x+1)的步骤包括：

若Tx＞b，且Nx×Tx/b＜N1，则取N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)。

7.根据权利要求6所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，完成第(x+1)个加热周期，选择N(x+1)＝ceil(Nx×Tx/b)个所述模块化热泵机组时，优先选择在第x个加热周期时未启动的机组。

8.根据权利要求4所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，若a≤Tx≤b，则取N(x+1)＝Nx。

9.根据权利要求4所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，若Tx＜a，则取N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)。

10.根据权利要求9所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，完成第(x+1)个加热周期，选择N(x+1)＝floor(Nx×Tx/a)个所述模块化热泵机组时，优先选择在第x个加热周期时未启动的机组。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的控制热泵机组开停数量的方法，其特征在于，设定对水箱完成一个加热周期，所述模块化热泵机组运行时间t的范围为6h≤t≤10h。

12.一种热泵机组系统，其特征在于，包括：

水箱；

热泵机组；

控制器；

低水位开关，所述低水位开关设置于所述水箱且与所述控制器连接，当所述水箱内的水位达到预设的低水位时，所述低水位开关向所述控制器发出第一信号；

高水位开关，所述高水位开关设置于所述水箱且与所述控制器连接，当所述水箱内的水位达到预设的高水位时，向所述控制器发出第二信号；

温度传感器，所述温度传感器设置于所述水箱且与所述控制器连接，当所述水箱内的水温达到预设温度时，向所述控制器发出第三信号；

所述热泵机组与所述水箱相连且向所述水箱供热；

当所述控制器接收到所述第一信号时，向所述水箱内加水；

当控制器接收到所述第二信号时，停止向所述水箱内加水并开启所述热泵机组加热；

当控制器接收到所述第三信号时，关闭所述热泵机组。

13.根据权利要求12所述的热泵机组系统，其特征在于，所述水箱的供水管串接有补水阀，所述控制器通过关闭所述补水阀停止向所述水箱内加水，所述控制器通过打开所述补水阀向所述水箱内加水。

14.根据权利要求12所述的热泵机组系统，其特征在于，所述高水位开关和所述低水位开关分别每隔预设时间检测所述水位，所述温度传感器每隔预设时间检测所述水温。

15.根据权利要求12至14中任意一项所述的热泵机组系统，其特征在于，所述热泵机组通过进水管和回水管与所述水箱相连，且所述热泵机组、所述进水管、所述水箱和所述回水管形成循环水路。