CN109268860A - 用于燃料烘干机的废气进化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于燃料烘干机的废气进化装置，包括水平设置的箱体，箱体内水平设置有第一平板，在第一平板的上方水平设置有第二平板，第一平板和第二平板将箱体分割成相互独立的三个腔体，三个腔室依次为上腔室、中间腔室和下腔室，在箱体的底部设置有入口管，入口管与箱体连接相通，在下腔室内设置有过滤网布，在下腔室的左侧面上设置有第一箱门，在第一平板上开设有第一通孔，第一通孔位于过滤网布的左侧，在中间腔室内水平设置有过滤盒，在中间腔室的右侧设置有第二箱门，在第二平板上开设有第二通孔，第二通孔位于过滤盒的右侧，在上腔室内设置有加热管，在上腔室的顶部开设有第三通孔。本发明减少了环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于燃料烘干机的废气进化装置，属于进化装置技术领域。
背景技术
目前国内常用的燃料烘干机所使用的燃料众多，通常采用煤炭、木材、农作物枝叶等，有时候用户为了节约成本会将废塑料作为燃料来使用，众所周知废塑料燃烧后有大量的有毒气体，再加上燃料粉尘会造成空气污染。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于燃料烘干机的废气进化装置，吸收燃料废气中的有害物质，减少环境污染。
本发明所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，包括水平设置的箱体，其特征在于：箱体内水平设置有第一平板，在第一平板的上方水平设置有第二平板，第一平板和第二平板将箱体分割成相互独立的三个腔体，三个腔室依次为上腔室、中间腔室和下腔室，在箱体的底部设置有入口管，入口管与箱体连接相通，在下腔室内设置有过滤网布，在下腔室的左侧面上设置有第一箱门，在第一平板上开设有第一通孔，第一通孔位于过滤网布的左侧，在中间腔室内水平设置有过滤盒，在中间腔室的右侧设置有第二箱门，在第二平板上开设有第二通孔，第二通孔位于过滤盒的右侧，在上腔室内设置有加热管，在上腔室的顶部开设有第三通孔。
进一步，所述过滤网布呈锯齿状结构。
进一步，所述入口管的底部连接有波纹管。
进一步，所述过滤盒采用金属网板制造。
进一步，所述上腔室的顶部开设有通槽，对应通槽在箱体的顶部设置有相应的盖板，加热管固定在盖板上，第三通孔位于通槽的左侧。
进一步，所述箱体的底部横向开设有若干个T型槽，在每个T型槽内安装有T型螺钉。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，在箱体内水平设置有第一平板和第二平板，将箱体分为上腔室、中间腔室和下腔室，在下腔室内设置有过滤网布，用于吸收废气中的燃料废渣，在中间腔室内设置有过滤盒，在过滤盒内放置有活性炭包，用于吸收硫化物和氰化物，位于上腔室内的加热管可以将燃料燃烧时产生的一氧化碳有毒气体氧化为二氧化碳，从而减少了环境的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、箱体 2、过滤网布 3、T型螺钉 4、第一箱门 5、第一通孔 6、第一平板 7、过滤盒 8、第三通孔 9、第二平板 10、通槽 11、加热管 12、盖板 13、第二通孔 14、第二箱门 15、入口管 16、波纹管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述用于燃料烘干机的废气进化装置，包括水平设置的箱体1，箱体1内水平设置有第一平板6，在第一平板6的上方水平设置有第二平板9，第一平板6和第二平板9将箱体1分割成相互独立的三个腔体，三个腔室依次为上腔室、中间腔室和下腔室，在箱体1的底部设置有入口管15，入口管15与箱体1连接相通，在下腔室内设置有过滤网布2，在下腔室的左侧面上设置有第一箱门4，在第一平板6上开设有第一通孔5，第一通孔5位于过滤网布2的左侧，在中间腔室内水平设置有过滤盒7，在中间腔室的右侧设置有第二箱门14，在第二平板9上开设有第二通孔13，第二通孔13位于过滤盒7的右侧，在上腔室内设置有加热管11，在上腔室的顶部开设有第三通孔8。
本实施例中，所述过滤网布2呈锯齿状结构。如图1所示，本段技术设计增大了过滤网布2的过滤面积，提高了进化能力。
所述入口管15的底部连接有波纹管16。本段技术设计方便连接燃料烘干机的出烟接口。
所述过滤盒7采用金属网板制造。方便废气通过，有助于过滤盒7内的活性炭吸附有毒气体。
所述上腔室的顶部开设有通槽10，对应通槽10在箱体1的顶部设置有相应的盖板12，加热管11固定在盖板12上，第三通孔8位于通槽10的左侧。本段技术设计方便更换加热管11
所述箱体1的底部横向开设有若干个T型槽，在每个T型槽内安装有T型螺钉3。本段技术设计方便放置箱体1。
如图1所示，安装时，通过调节T型螺钉3的位置，将箱体1放置在燃料烘干机上，将波纹管16连接在燃料烘干机的出烟管道上，打开第一箱门4，在下腔室内放入过滤网布2，然后关闭第一箱门4，打开第二箱门14，将装满活性炭包的过滤盒7放入中间腔室，然后关闭第二箱门14，给加热管11通电，让其处于工作状态。
清洁时，打开第一箱门4，取出过滤网布2用水进行清洗，待晾晒干后再放入下腔室内，然后关闭第一箱门4，然后打开第二箱门14，取出过滤盒7，将过滤盒7内的活性炭包重新更换后放入中间腔室内，然后关闭第二箱门14，取下盖板12，检查加热管11表面是否有附着物，如果有必须清洁干净然后再装入上腔室内，完成清洁工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于燃料烘干机的废气进化装置，包括水平设置的箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内水平设置有第一平板(6)，在第一平板(6)的上方水平设置有第二平板(9)，第一平板(6)和第二平板(9)将箱体(1)分割成相互独立的三个腔体，三个腔室从上到下依次为上腔室、中间腔室和下腔室，在箱体(1)的底部设置有入口管(15)，入口管(15)与箱体(1)连接相通，在下腔室内设置有过滤网布(2)，在下腔室的左侧面上设置有第一箱门(4)，在第一平板(6)上开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)位于过滤网布(2)的左侧，在中间腔室内水平设置有过滤盒(7)，在中间腔室的右侧设置有第二箱门(14)，在第二平板(9)上开设有第二通孔(13)，第二通孔(13)位于过滤盒(7)的右侧，在上腔室内设置有加热管(11)，在上腔室的顶部开设有第三通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，其特征在于：所述过滤网布(2)呈锯齿状结构。
3.根据权利要求1所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，其特征在于：所述入口管(15)的底部连接有波纹管(16)。
4.根据权利要求1所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，其特征在于：所述过滤盒(7)采用金属网板制造。
5.根据权利要求1所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，其特征在于：所述上腔室的顶部开设有通槽(10)，对应通槽(10)在箱体(1)的顶部设置有相应的盖板(12)，加热管(11)固定在盖板(12)上，第三通孔(8)位于通槽(10)的左侧。
6.根据权利要求1所述的用于燃料烘干机的废气进化装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部横向开设有若干个T型槽，在每个T型槽内安装有T型螺钉(3)。
Priority Applications (1)
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| CN201811086305.3A CN109268860A (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 用于燃料烘干机的废气进化装置 |
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Citations (5)
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