CN109267998B - 一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,生产井井下分采分测找堵水领域,该套管完井水平井分采分测找堵水管柱包括串联连接在油管上的泵下控制装置及多个封隔单元,泵下控制装置设置在抽油泵下方,泵下控制装置包括弹簧、弹性传感器、电路控制机构、电池和壳体,多个封隔单元通过油管串联连接在泵下控制装置的下方,每个封隔单元均包括封隔器和对应设置在封隔器下方的开关器,多个开关器通过电缆与电路控制机构串联连接;电路控制机构接收弹性传感器的信号并控制多个开关器的开关。本发明提供一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,能够稳定并及时地获得水平井各油层的温度压力数据,实现分采分测找堵水一体化工艺。
Description
技术领域
本发明涉及生产井井下分采分测找堵水领域,特别涉及用于套管完井且高含水的水平井的一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法。
背景技术
由于水平井的水平段深入油层较多,其产量相当于直井产量的2倍至3倍,因此油田建设水平井的数量也在逐年增加。但随着油田开发进入中后期开采阶段,水平井高含水和出水情况越发突出,严重影响了油井产量。因此,急需要了解水平井井下各层段的出水情况以及温度压力变化情况,对于指导下步的工艺措施,提高油井的产油量是十分必要的。
现有的水平井分采分测机械找堵水技术是采用智能开关器和封隔器随管柱下入井下各油层段,开关器内含存储式温度压力计,它既能控制各层生产,又能监测各层的温度压力变化情况。通过地面取样化验了解各层的含水情况后,地面进行注水采用“打压-泄压-打压”的方法给井下智能开关器发送压力波指令来控制其开关但是,这种压控方法容易受到井下各层的压力干扰,开关器接收到的压力信号容易紊乱,可靠性差。另外,如想要了解井下各层温度压力变化情况,需要把整个管柱全部起出,而且开关器的电池寿命有限,不能长时间工作。
鉴于此,本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验,经过反复试验设计出一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,以期解决现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,能够稳定并及时地获得水平井各油层的温度压力数据,实现分采分测找堵水一体化工艺。
为达到上述目的,本发明提出一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述套管完井水平井分采分测找堵水管柱包括串联连接在油管上的:
泵下控制装置,设置在抽油泵下方,所述泵下控制装置包括弹簧、弹性传感器、电路控制机构、电池和壳体,所述弹簧的顶端与抽油泵的泵芯固接,所述弹簧的底端与所述弹性传感器固接,所述弹性传感器设置在所述弹簧和所述电路控制机构之间,所述弹性传感器与所述电路控制机构电连接将弹簧的振动信号传送给所述电路控制机构,所述电路控制机构和所述电池电连接并密封安装在所述壳体内,所述壳体能拆卸地安装在所述油管内;
多个封隔单元,通过所述油管串联连接在所述泵下控制装置的下方,每个所述封隔单元均包括封隔器和对应设置在所述封隔器下方的开关器,多个所述开关器通过电缆与所述电路控制机构串联连接;
所述电路控制机构接收所述弹性传感器的信号并控制多个所述开关器的开关。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述电路控制机构至少包括:
中央处理器,接受所述弹性传感器的信号并记录碰泵次数,再根据所述碰泵次数向对应的所述开关器发送指令信号;
储存器,存储所述开关器测得的温度压力数据信号。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述壳体包括能拆装连接的:
上壳体,呈柱状,所述上壳体的顶端开设有开口向上的安装腔,所述电路控制机构和所述电池均设置在所述安装腔内,所述上壳体的底端内设有第一电路连接体,所述第一电路连接体的一端与所述电路控制机构相连接,所述第一电路连接体的另一端设置于所述上壳体其底端的外壁面上;
下壳体,固设在所述油管内,所述下壳体呈筒状且具有开口向上的对接凹槽,所述上壳体的底端能拆卸地插装于所述对接凹槽内,所述对接凹槽的侧壁内还设有第二电路连接体,所述第二电路连接体的一端设置在所述对接凹槽的内壁面上并能与所述第一电路连接体对应连接,所述第二电路连接体的另一端与所述电缆相连接。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述下壳体还包括多个连接部,所述连接部沿所述下壳体的径向外凸并固接在所述油管的内壁上,多个所述连接部沿所述下壳体的周向均布,每两个相邻的所述连接部之间具有允许液体通过的间隔。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述第一电路连接体呈倒T型其具有相互垂直的竖直部和水平部,所述竖直部的顶端与所述电池相连接,所述竖直部的底端与所述水平部相连接,所述水平部设置在所述下壳体151底端的端面上,所述水平部的上表面和下表面均包覆有绝缘橡胶体。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述水平部的下方设置有减震机构。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述弹性传感器设置在所述弹簧和所述上壳体之间,所述弹性传感器的顶端与所述弹簧相连接,所述弹性传感器的底端与所述电路控制机构电连接。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述弹簧的顶端还设置有允许液体自下而上通过的胶垫。
本发明还提出一种套管完井水平井分采分测找堵水方法,采用如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其中,所述套管完井水平井分采分测找堵水方法包括:
步骤1,安装所述套管完井水平井分采分测找堵水管柱和抽油泵,所述泵下控制装置安装在所述抽油泵下方,各所述封隔单元分别与井下各油层一一对应设置,使所述开关器设置于对应油层处,所述封隔器设置于对应油层的上方并坐封所述封隔器;
步骤2,下入抽油杆,进行完井生产;
步骤3,进行找水,使多个所述开关器按预先设置好的开关制度工作,并在井口取样化验,通过化验结果判断各油层含水情况;
步骤4,根据各油层含水情况,确定需要封堵的含水段,通过调整抽油机防冲距碰泵向所述泵下控制装置发送指令,所述泵下控制装置根据上述指令控制对应所述开关器的开启或关闭,实现堵水作业;
步骤5,完成堵水作业后,再次调整抽油机防冲距,恢复正常生产。
如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水方法,其中,所述电路控制机构至少包括:
中央处理器,接受所述弹性传感器的信号并记录碰泵次数,再根据所述碰泵次数向对应的所述开关器发送指令信号;
储存器,存储所述开关器测得的温度压力数据信号;
所述套管完井水平井分采分测找堵水方法还包括:
步骤6,提出所述抽油泵并带出所述泵下控制装置,读取所述储存器中存储的各开关器测得的温度压力数据。
与现有技术相比,本发明具有以下特点和优点:
本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,由泵下控制装置通过电缆发送指令,使得井下开关器能够接收可靠的指令进行开关工作,取代了现有通过压力波传递指令的方法,避免开关器的开闭受到井下隔层的压力干扰,提高了开关器开闭的可靠性;同时,泵下控制装置内的电池能够给开关器供电,可让其长时间工作,从而实现分采分测找堵水一体化工艺,为水平井各油层精细化管理提供可靠依据,并且本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱可长时间工作,测试效率高,效果明显
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明中泵下控制装置对接示意图;
图2为本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱的结构示意图;
图3为本发明中套管完井水平井分采分测找堵水管柱一实施例的示意图。
附图标记说明:
100、套管完井水平井分采分测找堵水管柱; 10、泵下控制装置;
11、弹簧; 12、弹性传感器;
13、电路控制机构; 14、电池;
15、壳体; 151、上壳体;
152、下壳体; 153、第一电路连接体;
154、对接凹槽; 155、第二电路连接体;
156、连接部; 157、绝缘橡胶体;
158、减震机构; 16、胶垫;
20、封隔单元; 21、封隔器;
22、开关器; 30、油管;
40、电缆; 50、底堵;
200、抽油泵; 210、泵芯;
220、活塞; 300、抽油杆。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本发明的细节。但是,在此描述的本发明的具体实施方式,仅用于解释本发明的目的,而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下,技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形,这些都应被视为属于本发明的范围。
如图1、图2所示,本发明提出一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱100包括串联连接在油管30上的泵下控制装置10和多个封隔单元20,泵下控制装置10安装在抽油泵200下方,泵下控制装置10包括弹簧11、弹性传感器12、电路控制机构13、电池14和壳体15,弹簧11竖直设置,弹簧11的顶端与抽油泵200的泵芯210固定连接,弹簧11的底端与弹性传感器12固定连接,弹性传感器12设置在弹簧和电路控制机构13之间并与电路控制机构13电连接,壳体15固设在油管30内,壳体15的内部中空,电路控制机构13和电池14电连接并均密封安装在壳体15内;多个封隔单元20通过油管30串联连接在泵下控制装置10的下方,每个封隔单元20均包括封隔器21和对应设置在封隔器21下方的开关器22,多个开关器22通过电缆40与电池14串联连接;电路控制机构13接收弹性传感器12的信号并控制多个开关器22的开启和关闭。
本发明还提出一种套管完井水平井分采分测找堵水方法,采用如上所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱100,其包括:
步骤1,安装套管完井水平井分采分测找堵水管柱100和抽油泵200,泵下控制装置10安装在抽油泵200下方,各封隔单元20分别与井下各油层一一对应设置,使开关器22设置于对应油层处,使封隔器21设置于对应油层的上方并坐封封隔器21;
步骤2,下入抽油杆300,进行完井生产;
步骤3,进行找水,使多个开关器22按预先设置好的开关制度工作,并在井口取样化验,通过化验结果判断各油层含水情况;
步骤4,根据各油层含水情况,确定需要封堵的含水段,通过调整抽油机防冲距碰泵向泵下控制装置10发送指令,泵下控制装置10根据上述指令控制对应开关器22的开启或关闭,实现堵水作业。
步骤5,完成堵水作业后,再次调整抽油机防冲距,恢复正常生产。
本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,可以在地面上设置好各层开关器22开关时间,每层开关器22都连接封隔器21用来隔断,随油管(作业管柱)下入井中。通过油管注水打压坐封封隔器21后,抽油泵200的泵芯210连接泵下控制装置10随抽油杆300下入油管(作业管柱)内。开井生产,通过地面取样化验判断含水层。通过地面操作人员改变抽油泵防冲距碰泵的方法给泵下控制装置10发送信号,由它给井下开关器22发送指令,封堵含水层。同时,该泵下控制装置10内含有电池14,不但可以给电路控制机构13提供电源,还可以通过电缆40为开关器22提供电源;该泵下控制装置10随抽油杆300提出后可以检测供电电源(电池14),如没电更换电池14即可,然后再随抽油杆300下入井下,可以继续给开关器22供电让其继续工作。
本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法,由泵下控制装置10通过电缆40发送指令,使得井下开关器22能够接收可靠的指令进行开关工作,取代了现有通过压力波传递指令的方法,避免开关器22的开闭受到井下隔层的压力干扰,提高了开关器22开闭的可靠性;同时,泵下控制装置10内的电池14能够给开关器22供电,可让其长时间工作,从而实现分采分测找堵水一体化工艺,为水平井各油层精细化管理提供可靠依据,并且本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱100可长时间工作,测试效率高,效果明显
在本发明一个可选的例子中,电路控制机构13至少包括中央处理器和储存器(图中未示出),其中,中央处理器接受弹性传感器12的信号并记录碰泵次数(弹簧11振动的次数),再根据碰泵次数向对应的开关器22发送指令,具体的,当碰泵时,弹性传感器12内的膜片会发生弹性形变,将信号发送给中央处理器,中央处理器会记录碰泵次数,根据次数向开关器发送指令;同时,储存器用于存储开关器22测得的温度压力数据信号。
在本发明一个可选的例子中,该套管完井水平井分采分测找堵水方法还包括步骤6,提出抽油杆300并带出泵下控制装置10,读取电路控制机构13中存储的各开关器22测得的温度压力数据。
这样,如需要各开关器22的测试数据,只需将抽油杆300提出带出该泵下控制装置10就能读取出储存器中所存储的所需数据,不用将整趟管柱全部取出就能读取井下温度压力数据,进一步实现分采分测找堵水一体化工艺,为水平井各油层精细化管理提供可靠依据。
进一步的,电路控制机构13还可以包括时钟机,以便于记录时间,提高信号的准确度及测量精度。
需要说明的是,在本发明中,开关器22为智能开关器,不仅能控制油管的开启或关闭,还能采集温度压力数据,同时,智能开关器、中央处理器、储存器和时钟机均可以采用现有技术,在此不进行赘述。
在本发明一个可选的例子中,壳体15包括能拆装连接的上壳体151和下壳体152,上壳体151呈柱状,上壳体151的顶端设有开口向上的安装腔,电路控制机构13和电池14设置在该安装腔内,弹性传感器12设置在电路控制机构13上方并与电路控制机构13固定连接,上壳体151的底端内设有第一电路连接体153,第一电路连接体153的一端与电池14电连接,第一电路连接体153的另一端设置于上壳体151外壁面上;下壳体152固设在油管30内,下壳体152呈筒状且具有开口向上的对接凹槽154,上壳体151的底端能拆卸地插装于对接凹槽154内,下壳体152内还设有第二电路连接体155,第二电路连接体155的一端设置在对接凹槽154的内壁面上并能与第一电路连接体153对应连接,第二电路连接体155的另一端与电缆40相连接。安装时,下壳体152与油管30的内壁固定连接,上壳体151通过弹簧11与抽油泵200的泵芯210固定连接,泵芯210与抽油杆300相连接,上提抽油杆300后,泵芯210及与泵芯210相连的上壳体151被一同提出,即可读取电路控制机构13中存储的各开关器22测得的温度压力数据。
在本发明一个可选的例子中,下壳体152还包括多个连接部156,连接部156沿下壳体152的径向外凸并固接在油管30的内壁上,多个连接部156沿下壳体152的周向均布,每两个相邻的连接部156之间具有允许液体通过的间隔。
在本发明一个可选的例子中,第一电路连接体153呈倒T形并具有相互垂直的竖直部和水平部,该竖直部的顶端与电池14相连接,竖直部的底端与水平部相连接,水平部设置在所述下壳体152底端的端面上,水平部的上表面和水平部的下表面均包覆有绝缘橡胶体157。
在本发明中,第一电路连接体153和第二电路连接体155均采用导电材料制成,其中导电材料可为金属及本领域技术人员熟悉的其它材料。
在一个可选的例子中,水平部的下方设置有减震机构158。具体的,减震机构158可为弹簧或其他弹性元件。
在本发明一个可选的例子中,弹性传感器12设置在弹簧11和上壳体151之间,弹性传感器12的顶端与弹簧11相连接,弹性传感器12的底端与电路控制机构13电连接。
在本发明一个可选的例子中,弹簧11的顶端还设置有允许液体自下而上通过的胶垫16。
在本发明一个可选的例子中,油管30的末端连接有底堵50。
现结合附图3,详细说明本发明提出的套管完井水平井分采分测找堵水管柱及方法的具体实施过程:
1、清洗整个井筒并通井。
2、下作业管柱:最下部带倒角底堵50依次连接开关器22、封隔器21、开关器22’、封隔器21’、开关器22”,它们全都由油管30首尾相连,要求各开关器22、22’、22”一一对应井下各个层位(油层位置),各封隔器21、21’对应油层与油层的间隔处,各开关器22、22’、22”之间用电缆40相连,最上部封隔器21”依次连接泵下控制装置10的下壳体152所在的油管(拖筒)和抽油泵筒。作业管柱下完后,注水打压使得各级封隔器21、21’、21”完成坐封。
3、下入抽油杆300,抽油杆300下部连接有抽油泵200的泵芯210和泵下控制装置10(弹簧11、弹性传感器12、电路控制机构13、电池14和下壳体152)。泵下控制装置10上面连接能够防漏失的胶垫16,液体通过该胶垫16时只能从下至上,防止抽油泵200其泵筒内液体漏失。防漏失胶垫16上面连接抽油泵的泵芯210,泵芯210上部连抽油杆300。泵下控制装置10次随抽油杆300下入井中,上壳体151与下壳体152的对接凹槽154进行对接,上壳体151内的第一电路连接体153与下壳体内的第二电路连接体155电连接,下完抽油杆300后,完井生产。其中,电路控制机构13实际是一块集成电路板,主要内容包括中央处理器、存储器和时钟机。当碰泵时,弹性传感器12内膜片会发生弹性形变,将信号发送给中央处理器,中央处理器会记录碰泵次数,根据次数向开关器发送指令。
4、找水过程:开关器22、22’、22”按预先设置好的开关制度工作,每次只允许打开一层的开关器,其他全部关闭,最后全部打开。地面人员定期到井口取样化验,判断各层含水情况。
5、堵水过程:地面人员调整抽油机防冲距进行碰泵,抽油杆300带动抽油泵200的活塞做活塞运动,活塞每次撞击弹簧11都能给泵下控制装置10发出指令,该泵下控制装置10根据指令控制井下开关器的开关。所有开关器完成开关动作后,再次调整抽油机防冲距,恢复到原来的距离正常生产。具体的,请参见图3,地面操作人员调整抽油机防冲距碰泵,活塞在泵筒内做活塞运动会撞击到弹簧11,弹簧11会进行伸缩运动,弹簧11下部连接弹性传感器12,弹性传感器12将感受到弹力的指令传递给与它在下面相连的电路控制机构13,该电路控制机构13由与它在下面相连电池14供电,电池14下面连接第一电路连接体153,该第一电路连接体又通过电缆40与开关器22、22’、22”相连接。电路控制机构13会根据弹力指令次数通过第一电路连接体153、第二电路连接体155和电缆40将信号传递给各层开关器22、22’、22”控制其开关,打开油层,关闭含水层。
具体的,碰泵次数与开关器开关状态对应关系如下表所示。
名称 | 碰泵次数 | 开关状态 |
开关器22” | 2 | 开 |
开关器22” | 4 | 关 |
开关器22’ | 6 | 开 |
开关器22’ | 8 | 关 |
开关器22 | 10 | 开 |
开关器22 | 12 | 关 |
如表中所示,该弹力指令次数即碰泵次数,碰泵时,地面人员站在井口可以听见井下碰泵撞击时传上来的声响,根据声响次数就可知道开关器的开关情况,到了预定的碰泵次数,地面人员配合停抽,此时对应的开关器就会打开或关闭,然后再次起抽反复进行上述操作,直到满足堵水需求为止。当需要再次封堵或打开时,地面人员重复以上的操作。同时,各层开关器22、22’、22”测得的温度压力数据信号会通过电缆40传递给电路控制机构13,并且电池14也可通过第一电路连接体153、第二电路连接体155和电缆40给各开关器22、22’、22”供电。
6、如需要井下各层的温度压力数据,只需提出抽油杆300带出泵下控制装置10即可读出所需各层温度压力数据,检查电池14,如没电即可更换。泵下控制装置10再次随抽油杆下入井中,上壳体151与下壳体152的对接凹槽154进行对接,上壳体151最下部是减震装置158,起到防震的作用。
针对上述各实施方式的详细解释,其目的仅在于对本发明进行解释,以便于能够更好地理解本发明,但是,这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制,特别是,在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合,从而组成其他实施方式,除了有明确相反的描述,这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中,而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (9)
1.一种套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述套管完井水平井分采分测找堵水管柱包括串联连接在油管上的:
泵下控制装置,设置在抽油泵下方,所述泵下控制装置包括弹簧、弹性传感器、电路控制机构、电池和壳体,所述弹簧的顶端与抽油泵的泵芯固接,所述弹簧的底端与所述弹性传感器固接,所述弹性传感器设置在所述弹簧和所述电路控制机构之间,所述弹性传感器与所述电路控制机构电连接将弹簧的振动信号传送给所述电路控制机构,所述电路控制机构和所述电池电连接并密封安装在所述壳体内,所述壳体能拆卸地安装在所述油管内;
多个封隔单元,通过所述油管串联连接在所述泵下控制装置的下方,每个所述封隔单元均包括封隔器和对应设置在所述封隔器下方的开关器,多个所述开关器通过电缆与所述电路控制机构串联连接;
所述电路控制机构接收所述弹性传感器的信号并控制多个所述开关器的开关;
所述电路控制机构至少包括:
中央处理器,接受所述弹性传感器的信号并记录碰泵次数,再根据所述碰泵次数向对应的所述开关器发送指令信号;
储存器,存储所述开关器测得的温度压力数据信号。
2.如权利要求1所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述壳体包括能拆装连接的:
上壳体,呈柱状,所述上壳体的顶端开设有开口向上的安装腔,所述电路控制机构和所述电池均设置在所述安装腔内,所述上壳体的底端内设有第一电路连接体,所述第一电路连接体的一端与所述电路控制机构相连接,所述第一电路连接体的另一端设置于所述上壳体其底端的外壁面上;
下壳体,固设在所述油管内,所述下壳体呈筒状且具有开口向上的对接凹槽,所述上壳体的底端能拆卸地插装于所述对接凹槽内,所述对接凹槽的侧壁内还设有第二电路连接体,所述第二电路连接体的一端设置在所述对接凹槽的内壁面上并能与所述第一电路连接体对应连接,所述第二电路连接体的另一端与所述电缆相连接。
3.如权利要求2所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述下壳体还包括多个连接部,所述连接部沿所述下壳体的径向外凸并固接在所述油管的内壁上,多个所述连接部沿所述下壳体的周向均布,每两个相邻的所述连接部之间具有允许液体通过的间隔。
4.如权利要求2所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述第一电路连接体呈倒T型其具有相互垂直的竖直部和水平部,所述竖直部的顶端与所述电池相连接,所述竖直部的底端与所述水平部相连接,所述水平部设置在所述下壳体底端的端面上,所述水平部的上表面和下表面均包覆有绝缘橡胶体。
5.如权利要求4所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述水平部的下方设置有减震机构。
6.如权利要求2所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述弹性传感器设置在所述弹簧和所述上壳体之间,所述弹性传感器的顶端与所述弹簧相连接,所述弹性传感器的底端与所述电路控制机构电连接。
7.如权利要求1所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述弹簧的顶端还设置有允许液体自下而上通过的胶垫。
8.一种套管完井水平井分采分测找堵水方法,采用如权利要求1至7中任意一项所述的套管完井水平井分采分测找堵水管柱,其特征在于,所述套管完井水平井分采分测找堵水方法包括:
步骤1,安装所述套管完井水平井分采分测找堵水管柱和抽油泵,所述泵下控制装置安装在所述抽油泵下方,各所述封隔单元分别与井下各油层一一对应设置,使所述开关器设置于对应油层处,所述封隔器设置于对应油层的上方并坐封所述封隔器;
步骤2,下入抽油杆,进行完井生产;
步骤3,进行找水,使多个所述开关器按预先设置好的开关制度工作,并在井口取样化验,通过化验结果判断各油层含水情况;
步骤4,根据各油层含水情况,确定需要封堵的含水段,通过调整抽油机防冲距碰泵向所述泵下控制装置发送指令,所述泵下控制装置根据上述指令控制对应所述开关器的开启或关闭,实现堵水作业;
步骤5,完成堵水作业后,再次调整抽油机防冲距,恢复正常生产。
9.如权利要求8所述的套管完井水平井分采分测找堵水方法,其特征在于,所述电路控制机构至少包括:
中央处理器,接受所述弹性传感器的信号并记录碰泵次数,再根据所述碰泵次数向对应的所述开关器发送指令信号;
储存器,存储所述开关器测得的温度压力数据信号;
所述套管完井水平井分采分测找堵水方法还包括:
步骤6,提出所述抽油泵并带出所述泵下控制装置,读取所述储存器中存储的各开关器测得的温度压力数据。
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