CN109267825B - 一种按压式锁芯盖结构及门锁 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种按压式锁芯盖结构及门锁，门锁包括前面板和锁芯孔；按压式锁芯盖结构包括：锁芯盖、升降组件和固定座；升降组件包括导向座、卡条、导柱和弹性件；固定座设有按压式弹性卡扣；导向座设有导孔；锁芯盖的形状与锁芯孔一致，导向座的外侧面设置于锁芯孔内，通过按压式弹性卡扣分离或卡合于卡条，带动锁芯盖沿导柱的方向向外或向内移动。只需简单的按压操作下，锁芯盖完全嵌入锁芯孔对锁芯孔进行封闭，或被升降组件托起凸出与前面板的外侧面，再转动锁芯盖使锁芯孔外露。本按压式锁芯盖结构及门锁具有操作便捷、使用顺畅、耐用不变形、锁芯孔的隐蔽性好和门锁的整体性及外观美感高的特点。

Description

一种按压式锁芯盖结构及门锁

技术领域

本发明涉及一种按压式锁芯盖结构及门锁，属于门锁五金配件技术领域。

背景技术

在智能电子锁的使用过程中，电子方式(指纹、密码、遥控等)是主要的开门方式，所以使用机械钥匙开启机械锁芯的方式只是在电子方式失效的情况下才会使用，因而机械锁芯的使用频率很低，为了保护机械锁芯和使得面板看起来更为美观，需要增设锁芯盖结构将锁芯盖住。目前广泛使用的锁芯盖结构有弹磁吸力式、卡扣式和滑动式等；弹磁吸力式锁芯盖结构，通过磁铁的吸力实现盖合，开启的时候需要压下去一定角度一端弹起再翻开，使用不方便，操作不顺畅；卡扣式锁芯盖结构的体积较虽小，但其结构容易变形，使用寿命短；而滑动式锁芯盖是滑动设置在前面板上，手按压下推实现打开，再按压上推实现关闭，由于需预留手指按压位，因而锁芯盖需为长条形或椭圆形，而无法将锁芯盖设置成与锁芯孔完全嵌套配合圆形或其他形状，隐蔽性较差，门锁的外观整体性和美观感差。

如何发明一种锁芯孔的隐蔽性好、门锁的整体性及外观美感高、操作便捷、使用更顺畅和耐用不变形的锁芯盖结构及门锁是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种按压式锁芯盖结构及门锁，具有锁芯孔的隐蔽性好、门锁的整体性及外观美感高、操作便捷、使用顺畅和耐用不变形的特点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种按压式锁芯盖结构，其应用于门锁，所述门锁设有前面板，所述前面板从外侧面至内侧面贯通设有锁芯孔；所述锁芯盖结构包括锁芯盖、升降组件和固定座；所述升降组件包括导向座、卡条、导柱和弹性件；所述卡条的一端固定于所述导向座，所述卡条的另一端为卡合端，所述卡合端指向所述前面板的内侧面；所述固定座设有按压式弹性卡扣，且所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端指向所述前面板的外侧面；所述导向座设有导孔，所述导柱穿过所述导孔，所述导柱的一端与所述前面板连接，所述导柱的另一端与所述固定座连接；所述弹性件的一端与所述导向座相抵，所述弹性件的另一端与所述固定座相抵，所述弹性件的压缩方向与所述导柱的轴心线相互平行或重合；

所述锁芯盖、所述升降组件和所述固定座沿着所述前面板从外侧向内侧的方向依次设置；所述锁芯盖与所述导向座活动连接，所述锁芯盖的截面形状与所述锁芯孔的截面形状相同，所述导向座的外侧面设置于所述锁芯孔内，所述固定座固定安装于所述前面板的内侧面；所述卡条的卡合端与所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端的位置相对应，所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端用以分离或卡合所述卡条的卡合端，所述导向座带动所述锁芯盖沿所述导柱的方向向外或向内移动；

所述锁芯盖与所述导向座的外侧面正对设置时，所述锁芯盖沿所述锁芯孔轴向方向将所述锁芯孔覆盖；所述锁芯盖随着所述导向座的移动嵌入所述锁芯孔或与所述锁芯孔分离。

进一步的，所述锁芯盖朝向所述导向座的表面的边沿设置有转轴，所述转轴可转动的安装于所述导向座，所述锁芯盖随所述转轴的转动封闭或外露所述导向座，所述转轴的轴向与所述锁芯孔的轴向相同但不重合。

进一步的，所述锁芯盖的内侧面设有限位凹陷部，所述导向座的外侧面设有限位凸出部，所述限位凹陷部与所述限位凸出部的位置相对应，当所述锁芯盖与所述导向座的外侧面正对时，所述限位凸出部插入所述限位凹陷部内。

进一步的，所述固定座设有安装卡口，所述按压式弹性卡扣上靠近所述伸缩卡口端的一端设有固定扣，所述按压式弹性卡扣穿入所述安装卡口，所述固定扣限位于所述安装卡口，所述按压式弹性卡扣与所述安装卡口通过固定扣可拆卸连接。

进一步的，所述按压式弹性卡扣和所述卡条的数目均设为两个；所述卡条对称设置于导向座的两侧，所述卡条的卡合端从所述导向座的内侧面垂直伸出；所述安装卡口对称分布于所述固定座的圆形镂空结构的两侧，所述按压式弹性卡扣垂直安装于所述安装卡口，所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端从所述固定座的外侧面垂直伸出。

进一步的，所述导向座和所述固定座的中部均正对设有圆形镂空结构；所述导柱和所述弹性件均至少设有一个，所述导向座的周边对应至少设有一个所述导孔；所述导柱的两端均设有支撑部，所述支撑部的直径小于所述导柱的主体的直径；所述固定座的外侧面或周边至少设有一个定位孔，所述前面板的内侧面至少设有一个定位槽，所述导柱的两个支撑部分别插入所述定位孔和所述定位槽。

进一步的，所述导孔、所述导柱、所述弹性件和所述定位孔的数目均设为三个，所述导孔均匀分布于所述导向座的周边，所述固定座的外侧面或周边沿所述导孔的中心轴线方向设置所述定位孔，所述前面板的内侧面沿所述导孔的中心轴线方向设置所述定位槽，所述导孔的中心轴线方向平行于所述锁芯孔的轴线方向。

进一步的，所述固定座的外侧面与所述固定座的圆形镂空结构的过渡处设有限位裙边，当所述卡条与所述按压式弹性卡扣卡合时，所述限位裙边与所述导向座的内侧面紧贴；所述前面板的内侧面设有限位凸起，所述导向座和所述固定座套合后的正面投影形状与所述限位凸起的正面投影形状一致，所述卡条与所述按压式弹性卡扣卡合或分离时，所述导向座和所述固定座的周边限位于所述限位凸起内。

进一步的，所述前面板的内侧面设有柱形槽，所述柱形槽的内侧设有螺纹，在所述固定座沿所述柱形槽的轴线方向设有固定孔；所述固定孔与所述柱形槽通过连接件可拆卸连接。

一种应用了如上所述的一种按压式锁芯盖结构的门锁，其包括：前面板；所述前面板设有所述按压式锁芯盖结构。

本发明的有益效果是：(1)本发明提出一种按压式锁芯盖结构及门锁，利用按压式弹性卡扣张开或抓紧卡条的两个状态下产生一定的伸缩量，使得导向座能沿着锁芯孔的轴线方向远离或靠近固定座，从而带动锁芯盖被顶起而便于与锁芯孔分离或完全嵌入锁芯孔中，此过程只需按压操作，即可控制锁芯孔的开与闭，操作简便；(2)在导向座与固定座之间设置导柱和弹性件，使得导向座能准确地沿着锁芯孔的轴线方向远离或靠近固定座，同时卡条在插进按压式弹性卡扣的过程进行缓冲，卡条在拔出按压式弹性卡扣的过程协助导向座弹出，提高本按压式锁芯盖结构的稳定性，延长使用寿命，提高锁芯盖按压过程的顺畅程度，使用手感良好；(3)本发明设置的锁芯盖与锁芯孔的形状一致，当锁芯盖嵌入锁芯孔时，不留缝隙，不突出前面板，外观整体性良好，美观度高。

附图说明

图1是本发明中应用了所述按压式锁芯盖结构的门锁的前面板的外侧面的正视结构示意图；

图2是本发明中应用了所述按压式锁芯盖结构的门锁的前面板的内侧面的斜视结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图1中另一个视角的所述按压式锁芯盖结构的分解结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是图2中另一个视角的所述按压式锁芯盖结构的分解结构示意图；

图7是图6的局部放大图。

其中：前面板100，锁芯孔110，柱形槽120，限位凸起130，定位槽140，锁芯盖200，转轴210，限位凹陷部220，升降组件300，导向座310，导孔320，卡条330，导柱340，弹性件350，限位凸出部360，固定座400，安装卡口410，固定孔420，限位裙边430，定位孔440，按压式弹性卡扣450。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

如图1-7所示，一种按压式锁芯盖结构，其应用于门锁，门锁设有前面板100，前面板100从外侧面至内侧面贯通设有锁芯孔110；锁芯盖结构包括锁芯盖200、升降组件300和固定座400；升降组件300包括导向座310、卡条330、导柱340和弹性件350；卡条330的一端固定于导向座310，卡条330的另一端为卡合端，卡合端指向前面板100的内侧面；固定座400设有按压式弹性卡扣450，且按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端指向前面板100的外侧面；导向座310设有导孔320，导柱340穿过导孔320，导柱340的一端与前面板100连接，导柱340的另一端与固定座400连接；弹性件350的一端与导向座310相抵，弹性件350的另一端与固定座400相抵，弹性件350的压缩方向与导柱340的轴心线相互平行或重合；

锁芯盖200、升降组件300和固定座400沿着前面板100从外侧向内侧的方向依次设置；锁芯盖200与导向座310活动连接，锁芯盖200的截面形状与锁芯孔110的截面形状相同，导向座310的外侧面设置于锁芯孔110内，固定座400固定安装于前面板100的内侧面；卡条330的卡合端与按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端的位置相对应，按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端用以分离或卡合卡条330的卡合端，导向座310带动锁芯盖200沿导柱340的方向向外或向内移动；

锁芯盖200与导向座310的外侧面正对设置时，锁芯盖200沿锁芯孔110轴向方向将锁芯孔110覆盖；锁芯盖200随着导向座310的移动嵌入锁芯孔110或与锁芯孔110分离。

本发明巧妙使用了现有的按压式弹性卡扣450，通过在本按压式锁芯盖结构中设置按压式弹性卡扣450，以及与之相匹配的卡条330，在按压本按压式锁芯盖结构的过程中，按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端受到了卡条330的卡合端的顶压作用而实现对卡条330的卡合端的张开或抓紧，而本发明正是利用了按压式弹性卡扣450张开或抓紧卡条330的两个状态下产生一定的伸缩量，只需对锁芯盖200轻轻按压，即可使得导向座310能沿着导柱340的方向远离或靠近固定座400，从而带动锁芯盖200被顶起而便于与锁芯孔110分离或完全嵌入锁芯孔110中；加上锁芯盖200的截面形状与锁芯孔110的截面形状相同，使得锁芯盖200能完全嵌入锁芯孔110内，与前面板100构成一整体。整个过程操作简单方便，解决了现有的锁芯盖结构的外观整体性与美观感差、操作不便的问题。

同时，本发明还设有导孔320、导柱340和弹性件350，利用导柱340的导向作用，使得反复按压本按压式锁芯盖结构的过程中，导向座310通过导孔320能准确地沿着导柱340的方向远离或靠近固定座400，从而使得锁芯盖200能顺利地弹出或嵌入锁芯孔110。利用弹性件350受力反弹的作用，且将弹性件350的压缩方向设置成平行或重合于导柱340的轴心线，使得卡条330在插进按压式弹性卡扣450的过程中，能沿着平行或重合于导柱340的轴心线的方向产生缓冲作用，按压顺畅，保护内部结构的稳定性；也使得卡条330在拔出按压式弹性卡扣450的过程中，能迅速协助导向座310弹出，提高导向座310滑动的顺畅性和稳定性。解决了现有的锁芯盖结构容易变形不耐用和操作不顺畅的问题。

在使用过程中，当使用机械锁芯进行开锁时，需要外露锁芯孔110，按压嵌入在锁芯孔110内的锁芯盖200，按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端受到外力作用而张开，将卡条330的卡合端弹出，此时固定座400与导向座310分离，再加上导柱340的导向作用和弹性件350的反弹力作用，促使导向座310顺畅地、精准地沿着导柱340的方向向外侧移动，进而顺利地将锁芯盖200从锁芯孔110顶出，使其凸出于前面板100的外侧面，只要调整锁芯盖200的位置，即可外露锁芯孔110。当不使用机械锁芯进行开锁时，需要隐蔽锁芯孔110，调整锁芯盖200的位置，使得锁芯盖200与导向座310的外侧面正对设置，按压锁芯盖200，锁芯盖200嵌入锁芯孔110内部的同时推动导向座310沿着导柱340的方向向内侧移动，弹性件350压缩而产生反弹力，逐渐减缓卡条330的卡合端向按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端向内顶压的速度，最终卡条330的卡合端轻柔地与按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端卡合，此时弹性件350产生的反弹力小于按压式弹性卡扣450卡合卡条330产生的扣合力，因而卡条330能牢固地与按压式弹性卡扣450卡合，实现了锁芯盖200完全封闭锁芯孔110，且将锁芯盖200精准地、顺畅地嵌入锁芯孔110内。

优选地，弹性件350为弹簧，弹簧具有易于获得和成本低的优点，加上本按压式锁芯盖结构所需要的弹力并不大，弹簧可满足需求。

进一步的，锁芯盖200朝向导向座310的表面的边沿设置有转轴210，转轴210可转动的安装于导向座310，锁芯盖200随转轴210的转动封闭或外露导向座310，转轴210的轴向与锁芯孔110的轴向相同但不重合。

转轴210的设置，在不占用额外空间的前提下，锁芯盖200与导向座310进行了连接，同时利于了转轴210自身带有的旋转功能，实现了锁芯盖200与导向座310的活动连接，使得锁芯盖200随着转轴210的转动，能封闭导向座310，也能外露导向座310。

进一步的，锁芯盖200的内侧面设有限位凹陷部220，导向座310的外侧面设有限位凸出部360，限位凹陷部220与限位凸出部360的位置相对应，当锁芯盖200与导向座310的外侧面正对时，限位凸出部360插入限位凹陷部220内。

上锁芯盖200的截面形状与锁芯孔110的截面形状相同，使得锁芯盖200恰好能完全封闭锁芯孔110，增强外观整体性和提高美观度。限位凸出部360与限位凹陷部220组成一对限位结构，当需要将锁芯孔110封闭时，转动锁芯盖200，使其内侧面的限位凹陷部220触碰到导向座310的外侧面的限位凸出部360，限位凸出部360的凸出结构插入限位凹陷部220的凹槽内，锁芯盖200将停止转动，此时，锁芯盖200与导向座310的外侧面正对，同时锁芯盖200与锁芯孔110正对，可进行按压的操作，完成封闭锁芯孔110的过程。限位凸出部360与限位凹陷部220的设置方便对准锁芯盖200与锁芯孔110，即便用户在昏暗的环境下，只需通过触感，即可完成锁芯盖200与锁芯孔110的对准过程，提高使用的便捷性。

优选地，限位凸出部360选用定位弹珠，定位弹珠普通易得，只需要在导向座310开一小孔，即可将定位弹珠简单装套在导向座310上；再者，在锁芯盖200在导向座310表面滑动的过程中，定位弹珠对锁芯盖200内侧的磨损度较低，提高定位弹珠对锁芯盖200的有效限位次数。

进一步的，固定座400设有安装卡口410，按压式弹性卡扣450上靠近伸缩卡口端的一端设有固定扣，按压式弹性卡扣450穿入安装卡口410，固定扣限位于安装卡口410，按压式弹性卡扣450与安装卡口410通过固定扣可拆卸连接。

利用可拆卸安装的固定扣，将按压式弹性卡扣450与固定座400连接起来，方便按压式弹性卡扣450的安装，提高生产效率；而按压式弹性卡扣450在反复按压过程，难免会出现损坏的现象，利用可拆卸连接方式，便于日常的维修保养。

进一步的，按压式弹性卡扣450和卡条330的数目均设为两个；卡条330对称设置于导向座310的两侧，卡条330的卡合端从导向座310的内侧面垂直伸出；安装卡口410对称分布于固定座400的圆形镂空结构的两侧，按压式弹性卡扣450垂直安装于安装卡口410，按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端从固定座400的外侧面垂直伸出。

安装卡口410对称分布于固定座400的圆形镂空结构的两侧，使得安装后的按压式弹性卡扣450也对称分布于固定座400的两侧；而按压式弹性卡扣450垂直安装于固定座400，卡条330也垂直安装于导向座310，按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端与卡条330的卡合端的位置相对，确保卡条330的卡合端沿着锁芯孔110的轴线方向与按压式弹性卡扣450的伸缩卡口端进行卡合或分离，压力的方向与升降组件300的运动方向一致，提高本按压式锁芯盖结构的稳定性。

进一步的，导向座310和固定座400的中部均正对设有圆形镂空结构；导柱340和弹性件350均至少设有一个，导向座310的周边对应至少设有一个导孔320；导柱340的两端均设有支撑部，支撑部的直径小于导柱340的主体的直径；固定座400的外侧面或周边至少设有一个定位孔440，前面板100的内侧面至少设有一个定位槽140，导柱340的两个支撑部分别插入定位孔440和定位槽140。

导向座310和固定座400的中部均正对设有圆形镂空结构，圆形镂空结构与锁芯孔110形状一致，且满足正常转动钥匙的操作的空间，同时使得钥匙插入过程中有了规则形状的导向结构，更便于插入锁芯孔110内。在导柱340的一端设置直径较小的支撑部，以便于插入设置在定位孔440和定位槽140中，将导柱340固定于固定座400和前面板100之间；使导向座310通过导孔320能准确地沿着导柱340的方向靠近或远离固定座400。

进一步的，导孔320、导柱340、弹性件350和定位孔440的数目均设为三个，导孔320均匀分布于导向座310的周边，固定座400的外侧面或周边沿导孔320的中心轴线方向设置定位孔440，前面板100的内侧面沿导孔320的中心轴线方向设置定位槽140，导孔320的中心轴线方向平行于锁芯孔110的轴线方向。

导孔320均匀分布于导向座310的周围，导柱340、弹性件350、定位槽140和定位孔440依照导孔320的位置而设置，形成三套由定位槽140、导孔320、导柱340、弹性件350和定位孔440组合而成的组合结构，其构成了等边三角形的结构关系，使得锁芯盖200在受到压力的作用后，压力传递至导向座310，再通过上述的等边三角形的结构关系，将压力均匀分布，使得锁芯盖200在按压过程中不会出现偏角，而平稳地沿锁芯孔110的轴线方向向内挤压，也使得卡条330与按压式弹性卡扣450分离后，锁芯盖200能平稳地沿锁芯孔110的轴线方向向外弹出。

进一步的，固定座400的外侧面与固定座400的圆形镂空结构的过渡处设有限位裙边430，当卡条330与按压式弹性卡扣450卡合时，限位裙边430与导向座310的内侧面紧贴；前面板100的内侧面设有限位凸起130，导向座310和固定座400套合后的正面投影形状与限位凸起130的正面投影形状一致，卡条330与按压式弹性卡扣450卡合或分离时，导向座310和固定座400的周边限位于限位凸起130内。

限位裙边430的设置使得卡条330与按压式弹性卡扣450卡合时，限位裙边430与导向座310的内侧面紧贴，导向座310与固定座400紧密结合，提高本按压式锁芯盖结构的稳定性；限位凸起130的设置，便于导向座310和固定座400的定位安装，并再次确保导向座310与按压式弹性卡扣450卡合或分离时，导向座310沿着限定的轨迹往复运动，也增强本按压式锁芯盖结构的整体性。

进一步的，前面板100的内侧面设有柱形槽120，柱形槽120的内侧设有螺纹，在固定座400沿柱形槽120的轴线方向设有固定孔420；固定孔420与柱形槽120通过连接件可拆卸连接。

柱形槽120凸出前面板100的内侧面，固定座400通过固定孔420与柱形槽120进行可拆卸连接，提供导向座310在按压过程中所需要的移动空间，而可拆卸的连接方式，方便本按压式锁芯盖结构的日常维修与调整。

如图1和图2所示，一种应用了如上所述的一种按压式锁芯盖结构的门锁，其包括：前面板100；前面板设有按压式锁芯盖结构。应用本按压式锁芯盖结构的门锁，具有上述本按压式锁芯盖结构的锁芯盖操作便捷、使用顺畅和耐用不变形的特点，使得该门锁更符合用户对锁芯盖的便捷度、顺畅度和耐用度的需求。

本发明提出一种按压式锁芯盖结构及门锁，利用按压式弹性卡扣张开或抓紧卡条的两个状态下产生一定的伸缩量，使得导向座能沿着锁芯孔的轴线方向远离或靠近固定座，从而带动锁芯盖被顶起而便于与锁芯孔分离或完全嵌入锁芯孔中，此过程只需按压操作，即可控制锁芯孔的开与闭，操作简便；在导向座与固定座之间设置导柱和弹性件，使得导向座能准确地沿着锁芯孔的轴线方向远离或靠近固定座，同时卡条在插进按压式弹性卡扣的过程进行缓冲，卡条在拔出按压式弹性卡扣的过程协助导向座弹出，提高本按压式锁芯盖结构的稳定性，延长使用寿命，提高锁芯盖按压过程的顺畅程度，使用手感良好；本发明设置的锁芯盖与锁芯孔的形状一致，当锁芯盖嵌入锁芯孔时，不留缝隙，不突出前面板，外观整体性良好，美观度高。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种按压式锁芯盖结构，其应用于门锁，所述门锁设有前面板，所述前面板从外侧面至内侧面贯通设有锁芯孔；其特征在于，

所述锁芯盖结构包括锁芯盖、升降组件和固定座；

所述升降组件包括导向座、卡条、导柱和弹性件；所述卡条的一端固定于所述导向座，所述卡条的另一端为卡合端，所述卡合端指向所述前面板的内侧面；

所述固定座设有按压式弹性卡扣，且所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端指向所述前面板的外侧面；

所述导向座设有导孔，所述导柱穿过所述导孔，所述导柱的一端与所述前面板连接，所述导柱的另一端与所述固定座连接；所述弹性件的一端与所述导向座相抵，所述弹性件的另一端与所述固定座相抵，所述弹性件的压缩方向与所述导柱的轴心线相互平行或重合；

所述锁芯盖、所述升降组件和所述固定座沿着所述前面板从外侧向内侧的方向依次设置；所述锁芯盖与所述导向座活动连接，所述锁芯盖的截面形状与所述锁芯孔的截面形状相同，所述导向座的外侧面设置于所述锁芯孔内，所述固定座固定安装于所述前面板的内侧面；所述卡条的卡合端与所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端的位置相对应，所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端用以分离或卡合所述卡条的卡合端，所述导向座带动所述锁芯盖沿所述导柱的方向向外或向内移动；

所述锁芯盖与所述导向座的外侧面正对设置时，所述锁芯盖沿所述锁芯孔轴向方向将所述锁芯孔覆盖；所述锁芯盖随着所述导向座的移动嵌入所述锁芯孔或与所述锁芯孔分离；

所述锁芯盖的内侧面设有限位凹陷部，所述导向座的外侧面设有限位凸出部，所述限位凹陷部与所述限位凸出部的位置相对应，当所述锁芯盖与所述导向座的外侧面正对时，所述限位凸出部插入所述限位凹陷部内；限位凸出部选用定位弹珠；

所述固定座的外侧面与所述固定座的圆形镂空结构的过渡处设有限位裙边，当所述卡条与所述按压式弹性卡扣卡合时，所述限位裙边与所述导向座的内侧面紧贴；

所述前面板的内侧面设有限位凸起，所述导向座和所述固定座套合后的正面投影形状与所述限位凸起的正面投影形状一致，所述卡条与所述按压式弹性卡扣卡合或分离时，所述导向座和所述固定座的周边限位于所述限位凸起内。

2.根据权利要求1所述的按压式锁芯盖结构，其特征在于，所述锁芯盖朝向所述导向座的表面的边沿设置有转轴，所述转轴可转动的安装于所述导向座，所述锁芯盖随所述转轴的转动封闭或外露所述导向座，所述转轴的轴向与所述锁芯孔的轴向相同但不重合。

3.根据权利要求1所述的按压式锁芯盖结构，其特征在于，所述固定座设有安装卡口，所述按压式弹性卡扣上靠近所述伸缩卡口端的一端设有固定扣，所述按压式弹性卡扣穿入所述安装卡口，所述固定扣限位于所述安装卡口，所述按压式弹性卡扣与所述安装卡口通过固定扣可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的按压式锁芯盖结构，其特征在于，所述按压式弹性卡扣和所述卡条的数目均设为两个；所述卡条对称设置于导向座的两侧，所述卡条的卡合端从所述导向座的内侧面垂直伸出；所述安装卡口对称分布于所述固定座的圆形镂空结构的两侧，所述按压式弹性卡扣垂直安装于所述安装卡口，所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端从所述固定座的外侧面垂直伸出。

5.根据权利要求1所述的按压式锁芯盖结构，其特征在于，所述导向座和所述固定座的中部均正对设有圆形镂空结构；

所述导柱和所述弹性件均至少设有一个，所述导向座的周边对应至少设有一个所述导孔；所述导柱的两端均设有支撑部，所述支撑部的直径小于所述导柱的主体的直径；所述固定座的外侧面或周边至少设有一个定位孔，所述前面板的内侧面至少设有一个定位槽，所述导柱的两个支撑部分别插入所述定位孔和所述定位槽。

6.根据权利要求5所述的按压式锁芯盖结构，其特征在于，所述导孔、所述导柱、所述弹性件和所述定位孔的数目均设为三个，所述导孔均匀分布于所述导向座的周边，所述固定座的外侧面或周边沿所述导孔的中心轴线方向设置所述定位孔，所述前面板的内侧面沿所述导孔的中心轴线方向设置所述定位槽，所述导孔的中心轴线方向平行于所述锁芯孔的轴线方向。

7.根据权利要求1所述的按压式锁芯盖结构，其特征在于，所述前面板的内侧面设有柱形槽，所述柱形槽的内侧设有螺纹，在所述固定座沿所述柱形槽的轴线方向设有固定孔；所述固定孔与所述柱形槽通过连接件可拆卸连接。

8.一种应用了如权利要求1-7中任意一项所述的一种按压式锁芯盖结构的门锁，其特征在于，包括：前面板；所述前面板设有所述按压式锁芯盖结构。

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