CN109264860B - 一种基于a2o2+mbr金属水接触氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，涉及金属水接触氧化处理装置技术领域。本发明包括第一沉淀池、接触氧化滤池和第二沉淀池，第一沉淀池一表面固定有第一进水管；第一沉淀池另一表面固定有第一出水管；第一沉淀池通过第一出水管固定有接触氧化滤池；接触氧化滤池一表面固定有第二进水管；第二进水管一端面固定有第二沉淀池，接触氧化滤池一表面固定有支撑架。本发明通过对填料栅格架、填料栅格、V型栅格、分隔板、贯穿孔、支撑柱和风轮装置的作用，有利于氧气和水在进入填料前通过气压和水压的作用，对风轮装置进行起到一个推动作用，从而对氧气和水进行充分混合，提高了水处理的工作效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于金属水接触氧化处理装置技术领域，特别是涉及一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置。
背景技术
目前，我国水资源形式严峻。在国务院新近批复的《全国水资源综合规划》中提出，在2020年将万元GDP的单位水耗，以及万元工业增加值的单位水耗分别降至12立方米/千元和6.5立方米/千元，比08年降低约50％；至2030年，再比2020年降低40％的中长期目标。十三五期间将大力开展“水十条”，专项整治印染、农药、电镀、化工等行业。这些行业中的有机废水都含有毒性和稳定性强的污染物，难以用常规的物理、化学及生物方法处理。在目前的技术和工艺条件下，要保证项目回用，节约用水，又要实现达标排放，给行业的关键技术攻关提出了新的要求及挑战。目前现有工艺基本上没有同时对该类废水的COD、重金属、氨氮等进行有效地深度处理。因此，随着国家对排放标准的提高，节能减排，循环利用的要求，难生物降解有机废水的提标排放已成为一个需迫切解决的问题。
现有的解决方法大多采用“厌氧UASB+缺氧+接触氧化+MBR膜生物反应器”的A2O2创新工艺，但在接触氧化过程中，由于氧气和水的混合不够均匀，导致接触氧化滤池对水的处理不够充分，从而影响了水处理的效率和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，通过对基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置中接触氧化滤池中的填料栅格进行一体的设计，解决了现有的接触氧化过程中，由于氧气和水的混合不够均匀，导致接触氧化滤池对水的处理不够充分，从而影响了水处理的效率和质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，包括第一沉淀池、接触氧化滤池和第二沉淀池，所述第一沉淀池一表面固定有第一进水管；所述第一沉淀池另一表面固定有第一出水管；所述第一沉淀池通过第一出水管固定有接触氧化滤池；所述接触氧化滤池一表面固定有第二进水管；所述第二进水管一端面固定有第二沉淀池，
所述接触氧化滤池一表面固定有支撑架；所述支撑架一表面通过螺栓固定有一鼓风机；所述鼓风机输出轴一端通过联轴器固定有通风管；所述通风管一端贯穿接触氧化滤池一表面；
所述接触氧化滤池内部固定有一连接管；所述连接管周侧面线性阵列有通风喷头；所述接触氧化滤池内部固定有一填料栅格架；所述填料栅格架一表面圆周阵列有限位孔；所述填料栅格架通过限位孔一表面卡接有填料栅格；所述填料栅格一表面填充有填料；
所述填料栅格包括有一圆环形框架；所述填料栅格一表面线性阵列有V型栅格；所述V型栅格一表面固定有一支撑板；所述V型栅格之间固定有一连接板；所述连接板一相对面均线性阵列有分隔板；所述分隔板一表面开设有若干贯穿孔；
所述支撑板一表面固定有一支撑柱；所述支撑柱周侧面开设有一环形槽；所述支撑柱通过环形槽周侧面转动连接有一风轮装置；所述风轮装置包括有一连接杆；所述连接杆一端面固定有一固定盘；所述连接杆一端面开设有第一圆孔；所述固定盘一表面开设有第二圆孔；所述固定盘一表面圆周阵列有风轮杆；所述风轮杆另一端面固定有一连接盘。
进一步地，所述第二进水管内部固定有一抽水泵；所述第二沉淀池一表面固定有第二出水管。
进一步地，所述通风管一端面与连接管一端面固定连接；所述连接管位于填料栅格架一表面的下方；所述填料栅格架为圆环形结构。
进一步地，所述接触氧化滤池底部固定有一排泥管；所述排泥管上固定有一电磁阀。
进一步地，所述填料为包括有编织袋、焦炭、砾石；所述填料为上密下疏进行填充。
进一步地，所述填料栅格一表面圆形阵列有限位块；所述限位块一表面与限位孔一表面卡接配合。
进一步地，所述V型栅格两端面均固定有挡板。
进一步地，所述第一圆孔一表面与第二圆孔一表面贯通；所述第一圆孔周侧面与环形槽周侧面转动配合。
进一步地，所述风轮杆为弧形结构。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过对接触氧化滤池中的填料栅格进行一体的设计，有利于解决现有的接触氧化过程中，由于氧气和水的混合不够均匀，导致接触氧化滤池对水的处理不够充分，从而影响了水处理的效率和质量的问题。
2、本发明通过对填料栅格架、填料栅格、V型栅格、分隔板、贯穿孔、支撑柱和风轮装置的作用，有利于氧气和水在进入填料前通过气压和水压的作用，对风轮装置进行起到一个推动作用，从而对氧气和水进行充分混合，提高了水处理的工作效率和质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置的结构示意图；
图2为填料栅格与风轮装置的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为填料栅格的结构示意图；
图5为图4仰视视角的结构示意图；
图6为图5中B处的局部放大图；
图7为风轮装置的结构示意图；
图8为图7仰视视角的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-接触氧化滤池，2-第一沉淀池，3-第二沉淀池，4-填料栅格，5-风轮装置，101-填料栅格架，102-限位孔，103-填料，104-支撑架，105-鼓风机，106-通风管，107-通风喷头，108-排泥管，109-电磁阀，110-第二进水管，111-抽水泵，112-连接管，201-第一进水管，202-第一出水管，301-第二出水管，401-限位块，402-V型栅格，403-挡板，404-支撑板，405-分隔板，406-贯穿孔，407-支撑柱，408-环形槽，501-连接杆，502-固定盘，503-第一圆孔，504-第二圆孔，505-风轮杆，506-连接盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，包括第一沉淀池2、接触氧化滤池1和第二沉淀池3，第一沉淀池2一表面固定有第一进水管201；第一沉淀池2另一表面焊接固定有第一出水管202；第一沉淀池2通过第一出水管202焊接固定有接触氧化滤池1；接触氧化滤池1一表面焊接固定有第二进水管110；第二进水管110一端面焊接固定有第二沉淀池3，
接触氧化滤池1一表面焊接固定有支撑架104；支撑架104一表面通过螺栓固定有一鼓风机105；鼓风机105输出轴一端通过联轴器固定有通风管106；通风管106一端贯穿接触氧化滤池1一表面；
接触氧化滤池1内部焊接固定有一连接管101；连接管112周侧面线性阵列有通风喷头107；接触氧化滤池1内部焊接固定有一填料栅格架101；填料栅格架101一表面圆周阵列有限位孔102；填料栅格架101通过限位孔102一表面卡接有填料栅格4；填料栅格4一表面填充有填料103；
填料栅格4包括有一圆环形框架；填料栅格4一表面线性阵列有V型栅格402；V型栅格402一表面焊接固定有一支撑板404；V型栅格402之间焊接固定有一连接板；连接板一相对面均线性阵列有分隔板405；分隔板405一表面开设有贯穿孔406；
支撑板404一表面焊接固定有一支撑柱407；支撑柱407周侧面开设有一环形槽408；支撑柱407通过环形槽408周侧面转动连接有一风轮装置5；风轮装置5包括有一连接杆501；连接杆501一端面焊接固定有一固定盘502；连接杆501一端面开设有第一圆孔503；固定盘502一表面开设有第二圆孔504；固定盘502一表面圆周阵列有风轮杆505；风轮杆505另一端面焊接固定有一连接盘506。
其中如图1所示，第二进水管110内部螺栓固定有一抽水泵111；第二沉淀池3一表面焊接固定有第二出水管301。
其中如图1所示，通风管106一端面与连接管112一端面焊接固定；连接管112位于填料栅格架101一表面的下方；填料栅格架101为圆环形结构。
其中如图1所示，接触氧化滤池1底部焊接固定有一排泥管108；排泥管108上焊接固定有一电磁阀109。
其中，填料103为包括有编织袋、焦炭、砾石；填料103为上密下疏进行填充。
其中如图1和图2所示，填料栅格4一表面圆形阵列有限位块401；限位块401一表面与限位孔102一表面卡接配合。
其中如图4所示，V型栅格402两端面均焊接固定有挡板403。
其中如图3、图7和图8所示，第一圆孔503一表面与第二圆孔504一表面贯通；第一圆孔503周侧面与环形槽408周侧面转动配合。
其中如图7所示，风轮杆505为弧形结构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，包括第一沉淀池(2)、接触氧化滤池(1)和第二沉淀池(3)，所述第一沉淀池(2)一表面固定有第一进水管(201)；所述第一沉淀池(2)另一表面固定有第一出水管(202)；所述第一沉淀池(2)通过第一出水管(202)固定有接触氧化滤池(1)；所述接触氧化滤池(1)一表面固定有第二进水管(110)；所述第二进水管(110)一端面固定有第二沉淀池(3)，其特征在于：
所述接触氧化滤池(1)一表面固定有支撑架(104)；所述支撑架(104)一表面通过螺栓固定有一鼓风机(105)；所述鼓风机(105)输出轴一端通过联轴器固定有通风管(106)；所述通风管(106)一端贯穿接触氧化滤池(1)一表面；
所述接触氧化滤池(1)内部固定有一连接管(112 )；所述连接管(112)周侧面线性阵列有通风喷头(107)；所述接触氧化滤池(1)内部固定有一填料栅格架(101)；所述填料栅格架(101)一表面圆周阵列有限位孔(102)；所述填料栅格架(101)通过限位孔(102)一表面卡接有填料栅格(4)；所述填料栅格(4)一表面填充有填料；
所述填料栅格(4)包括有一圆环形框架；所述填料栅格(4)一表面线性阵列有V型栅格(402)；所述V型栅格(402)一表面固定有一支撑板(404)；所述V型栅格(402)之间固定有一连接板；所述连接板一相对面均线性阵列有分隔板(405)；所述分隔板(405)一表面开设有若干贯穿孔(406)；
所述支撑板(404)一表面固定有一支撑柱(407)；所述支撑柱(407)周侧面开设有一环形槽(408)；所述支撑柱(407)通过环形槽(408)周侧面转动连接有一风轮装置(5)；所述风轮装置(5)包括有一连接杆(501)；所述连接杆(501)一端面固定有一固定盘(502)；所述连接杆(501)一端面开设有第一圆孔(503)；所述固定盘(502)一表面开设有第二圆孔(504)；所述固定盘(502)一表面圆周阵列有风轮杆(505)；所述风轮杆(505)另一端面固定有一连接盘(506)。
2.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述第二进水管(110)内部固定有一抽水泵(111)；所述第二沉淀池(3)一表面固定有第二出水管(301)。
3.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述通风管(106)一端面与连接管(112)一端面固定连接；所述连接管(112)位于填料栅格架(101)一表面的下方；所述填料栅格架(101)为圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述接触氧化滤池(1)底部固定有一排泥管(108)；所述排泥管(108)上固定有一电磁阀(109)。
5.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述填料(103)为包括有编织袋、焦炭、砾石；所述填料(103)为上密下疏进行填充。
6.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述填料栅格(4)一表面圆形阵列有限位块(401)；所述限位块(401)一表面与限位孔(102)一表面卡接配合。
7.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述V型栅格(402)两端面均固定有挡板(403)。
8.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述第一圆孔(503)一表面与第二圆孔(504)一表面贯通；所述第一圆孔(503)周侧面与环形槽(408)周侧面转动配合。
9.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR金属水接触氧化处理装置，其特征在于，所述风轮杆(505)为弧形结构。
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