CN109261049A - 农药复配混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农药生产装置技术领域，特别涉及一种农药复配混合装置，包括壳体，所述壳体内部设置有水平隔板，所述水平隔板将壳体内部分为第一搅拌室和第二搅拌室；所述水平隔板上方设置第一搅拌装置和混合筒，所述混合筒的侧壁上设置有水平通道和竖直通道；所述水平隔板外边缘设置有环形开口；环形开口正下方设置有气体辅助混合室；通过设置第一搅拌部控制物料在离心力的作用下进入混合筒的水平通道，与竖直方向进入的另一物料混合，并在后续物料的不断涌入条件下从水平通道的另一端流出、并从水平隔板外边缘设置的环形开口进入气体辅助混合室，在其中进一步混合，最后进入第二搅拌室，充分混合均匀。

Description

农药复配混合装置
技术领域
本发明属于农药生产装置技术领域，特别涉及一种农药复配混合装置。
背景技术
两种或两种以上具有不同杀虫原理的农药，按一定比例混合加工生产出新的农药品种叫农药复配；目前在农业生产中，复配农药的运用非常广泛，这是由于单一组分的农药效力有限，且易产生抗药性，而几种农药的混合往往起到增效作用，且不易产生抗药性。现有技术中的农药混合装置混合效率低，混合不均匀，影响农药的使用效果。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种农药复配混合装置。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种农药复配混合装置，包括壳体，所述壳体内部设置有水平隔板，所述水平隔板将壳体内部分为第一搅拌室和第二搅拌室，所述第一搅拌室位于第二搅拌室上方；
所述水平隔板上方设置第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的搅拌轴位于第一搅拌室的中心位置，所第一搅拌装置的搅拌部为圆柱体，所述圆柱体包括圆形底壁，所述圆形底壁的中心位置连接搅拌轴，所述圆形底壁上有通孔；
所述水平隔板上方还设置有混合筒，所述混合筒为竖直设置的圆柱体，所述圆柱体的侧壁上设置有水平通道和竖直通道；所述第一搅拌装置位于混合筒内部；
所述水平隔板外边缘设置有环形开口；
所述环形开口正下方设置有气体辅助混合室，所述气体辅助混合室底部设置出液口、侧壁设置进气管，所述出液口与第二搅拌室连通；
所述第二搅拌室底部设置第二搅拌装置；
所述壳体顶部设置第一进料口和第二进料口，所是第一进料口位于第一搅拌装置搅拌部的圆形底壁正上方，所述第二进料口位于混合筒的竖直通道的正上方。
作为本发明的一种改进，所述第二进料口与竖直通道通过竖直管道相连接。使得物料精准进入竖直通道中，与水平通道进入的物料充分混合。
作为本发明的一种改进，所述出液口上设置电磁阀。便于控制物料的混合均匀后，进入第二搅拌室进一步混合。
作为本发明的一种改进，所述壳体底部设置出料口。便于出料。
作为本发明的一种改进，所述进气管上设置加压泵。适合混合更加剧烈、均匀。
相对于现有技术，本发明的优点如下，
本发明的农药复配混合装置通过设置第一搅拌部控制物料在离心力的作用下进入混合筒的水平通道，与竖直方向进入的另一物料混合，并在后续物料的不断涌入条件下从水平通道的另一端流出、并从水平隔板外边缘设置的环形开口进入气体辅助混合室，在其中进一步混合，最后进入第二搅拌室，充分混合均匀；本发明的农药复配混合装置混合效率高，混合效果好，制备的复配农药产品质量优。
附图说明
图1为农药复配混合装置结构图；
图中：1是壳体、2是水平隔板、3是第一搅拌室、4是第二搅拌室、5是第一搅拌装置、6是圆形底壁、7是通孔、8是混合筒、9是水平通道、10是竖直通道、11是环形开口、12是气体辅助混合室、13是进气管、14是出液口、15是第二搅拌装置、16是第一进料口、17是第二进料口、18是出料口、19是加压泵。
具体实施方式
实施例1：
参见图1，一种农药复配混合装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有水平隔板2，所述水平隔板2将壳体1内部分为第一搅拌室3和第二搅拌室4，所述第一搅拌室3位于第二搅拌室4上方；
所述水平隔板2上方设置第一搅拌装置5，所述第一搅拌装置5的搅拌轴位于第一搅拌室3的中心位置，所第一搅拌装置5的搅拌部为圆柱体，所述圆柱体包括圆形底壁6，所述圆形底壁6的中心位置连接搅拌轴，所述圆形底壁6上有通孔7；
所述水平隔板2上方还设置有混合筒8，所述混合筒8为竖直设置的圆柱体，所述圆柱体的侧壁上设置有水平通道9和竖直通道10；所述第一搅拌装置5位于混合筒8内部；
所述水平隔板2外边缘设置有环形开口11；
所述环形开口11正下方设置有气体辅助混合室12，所述气体辅助混合室12底部设置出液口14、侧壁设置进气管13，所述出液口14与第二搅拌室4连通；
所述第二搅拌室4底部设置第二搅拌装置15；
所述壳体1顶部设置第一进料口16和第二进料口17，所是第一进料口16位于第一搅拌装置5搅拌部的圆形底壁6正上方，所述第二进料口17位于混合筒8的竖直通道10的正上方。
实施例2：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述第二进料口17与竖直通道10通过竖直管道相连接。使得物料精准进入竖直通道10中，与水平通道9进入的物料充分混合。
实施例3：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述出液口14上设置电磁阀。便于控制物料的混合均匀后，进入第二搅拌室4进一步混合。
实施例4：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述壳体1底部设置出料口18。便于出料。
实施例5：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述进气管13上设置加压泵19。适合混合更加剧烈、均匀。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种农药复配混合装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部设置有水平隔板，所述水平隔板将壳体内部分为第一搅拌室和第二搅拌室，所述第一搅拌室位于第二搅拌室上方；
所述水平隔板上方设置第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的搅拌轴位于第一搅拌室的中心位置，所第一搅拌装置的搅拌部为圆柱体，所述圆柱体包括圆形底壁，所述圆形底壁的中心位置连接搅拌轴，所述圆形底壁上有通孔；
所述水平隔板上方还设置有混合筒，所述混合筒为竖直设置的圆柱体，所述圆柱体的侧壁上设置有水平通道和竖直通道；所述第一搅拌装置位于混合筒内部；
所述水平隔板外边缘设置有环形开口；
所述环形开口正下方设置有气体辅助混合室，所述气体辅助混合室底部设置出液口、侧壁设置进气管，所述出液口与第二搅拌室连通；
所述第二搅拌室底部设置第二搅拌装置；
所述壳体顶部设置第一进料口和第二进料口，所是第一进料口位于第一搅拌装置搅拌部的圆形底壁正上方，所述第二进料口位于混合筒的竖直通道的正上方。
2.如权利要求1所述的农药复配混合装置，其特征在于，所述第二进料口与竖直通道通过竖直管道相连接。
3.如权利要求1所述的农药复配混合装置，其特征在于，所述出液口上设置电磁阀。
4.如权利要求1所述的农药复配混合装置，其特征在于，所述壳体底部设置出料口。
5.如权利要求1所述的农药复配混合装置，其特征在于，所述进气管上设置加压泵。
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CN113332920A (zh) * 2021-04-25 2021-09-03 山西农业大学 一种农药自动配比装置及其控制方法
CN115212826A (zh) * 2021-04-15 2022-10-21 中国石油天然气股份有限公司 一种带气体分布器的反应器
CN115350623A (zh) * 2022-10-19 2022-11-18 江苏鸣翔化工有限公司 一种联萘酚加工快速乳化分散装置以及工艺
CN115212826B (zh) * 2021-04-15 2024-05-28 中国石油天然气股份有限公司 一种带气体分布器的反应器

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