CN109260939A - 一种污水处理厂的生物除臭系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种污水处理厂的生物除臭系统，包括污水处理池、清水池、进气管、预处理水箱、喷淋装置、生物除臭装置、气体排放装置和控制系统，采用本发明所提供的一种污水处理厂的生物除臭系统，可以最大限度的除去气体中可溶部分和杂质颗粒及漂浮物，减少水资源的浪费，更大限度除去待处理臭气中的有害物质。

Description

一种污水处理厂的生物除臭系统
技术领域
本发明涉及气体除臭领域，具体涉及一种污水处理厂的生物除臭 系统。
背景技术
随着国家对环保要求的提高，近年来，城市及乡镇污水处理厂逐 渐普及，伴随着城市化的发展，原有的城市郊区污水处理厂厂址甚至 成了市区，而污水处理厂的生物反应及污泥处理过程中，会产生大量 的中间气体，这些物质不仅对人体各种感官有刺激作用，而且不少有 机化合物具有一定毒性，产生“三致”效应，从而对人体及环境产生 很大的危害，由于有害气体中大部分都具有臭味，因而，在离居民区 较近的污水处理厂，都要安装除臭系统。
现有的污水处理厂除臭人们较多采用的是焚烧、活性炭吸附、冷 却、洗涤吸收等方法处理。但是这些方法操作费用较高，且易产生污 染物的交叉介质转移，即二次污染。而由生物吸收、生物过滤和生物 滴滤组成的生物处理技术经过国外几十年的发展，已经发展成为一项 较成熟的技术，得到了广泛的应用，其中尤以生物过滤技术应用较广， 现有技术中心污水处理厂废气除臭一般直接将废气通过生物过滤反 应器中，由于废气中有大量的杂质颗粒，不能被生物过滤反应器直接 转化分解，导致废气再排放过程中经常需要繁复的后处理，增加除臭 成本，甚至排放不达标的废气还会造成二次污染。
发明内容
本发明提供了一种污水处理厂的生物除臭系统，解决了以上所述 的技术问题。
本发明解决上述技术问题的方案如下：一种污水处理厂的生物除 臭系统，包括污水处理池、清水池、进气管、预处理水箱、喷淋装置、 生物除臭装置、气体排放装置和控制系统，所述污水处理池的出水端 与所述清水池连通，所述清水池内设置有第一水泵，所述第一水泵的 进水端与所述清水池内部空间连通，其出水端通过一进水管与所述预 处理水箱上端连通，所述预处理水箱内为密封空间且具有一定量的清 水，所述进气管的一端伸入所述预处理水箱内的清水中；所述喷淋装 置包括第二水泵、喷水管和喷头，所述第二水泵位于所述预处理水箱 内且第二水泵的进水端与所述预处理水箱内的液体中，出水端通过所述喷水管与所述喷头连通，所述生物除臭装置自下而上依次设有回水 布气区、生物填料区和喷淋区，所述喷头位于所述喷淋区内且喷水方 向朝向所述生物填料区；所述回水布气区通过一第一导气管与所述预 处理水箱内部连通，所述喷淋区通过一第二导气管与所述气体排放装 置连接，所述第一水泵和所述第二水泵均与所述控制系统电性连接。
本发明的有益效果为：
(1)由于先将待处理的臭气通入预处理水箱中的清水再进入生 物除臭装置内部，可以最大限度的除去气体中可溶部分和杂质颗粒及 漂浮物；
(2)预处理中使用的清水为污水处理池处理后达标排放的清水， 实现水的循环利用，减少水资源的浪费；其次污水处理池处理后达标 排放的水作为吸收水及喷淋水使用，可以增加微生物的营养物质，不 使用或减少使用生物除臭过程中外加的营养物质，
(3)将预处理水箱中使用过的水作为喷淋水使用可以将喷淋水 中吸收的气体在微生物的作用下进行降解，更大限度除去待处理臭气 中的有害物质。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发 明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较 佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实 施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请 的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构 成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种污水处理厂的生物除臭系统的 结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种污水处理厂的生物除臭系统的 电连接示意图；
具体实施方式
以下结合附图1-2对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只 用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附 图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本 发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形 式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施 例的目的。
如图1至图2所示，本发明提供了一种污水处理厂的生物除臭系 统，包括污水处理池1、清水池2、进气管3、预处理水箱4、喷淋装 置、生物除臭装置6、气体排放装置7和控制系统8，所述污水处理 池1的出水端与所述清水池2连通，所述清水池2内设置有第一水泵201，所述第一水泵201的进水端与所述清水池2内部空间连通，其 出水端通过一进水管202与所述预处理水箱4上端连通，所述预处理 水箱4内为密封空间且具有一定量的清水，所述进气管3的一端伸入 所述预处理水箱4内的清水中；所述喷淋装置包括第二水泵501、喷 水管502和喷头503，所述第二水泵501位于所述预处理水箱4内且 第二水泵501的进水端与所述预处理水箱4内的液体中，出水端通过 所述喷水管502与所述喷头503连通，所述生物除臭装置6自下而上 依次设有回水布气区601、生物填料区602和喷淋区603，所述喷头 503位于所述喷淋区603内且喷水方向朝向所述生物填料区602；所 述回水布气区602通过一第一导气管610与所述预处理水箱4内部连 通，所述喷淋区603通过一第二导气管620与所述气体排放装置7连 接，所述第一水泵201和所述第二水泵501均与所述控制系统8电性 连接。
本发明的有益效果为：
(1)由于先将待处理的臭气通入预处理水箱中的清水再进入生 物除臭装置内部，可以最大限度的除去气体中可溶部分和杂质颗粒及 漂浮物；
(2)预处理中使用的清水为污水处理池处理后达标排放的清水， 实现水的循环利用，减少水资源的浪费；其次污水处理池处理后达标 排放的水作为吸收水及喷淋水使用，可以增加微生物的营养物质，不 使用或减少使用生物除臭过程中外加的营养物质
(3)将预处理水箱中使用过的水作为喷淋水使用可以将喷淋水 中吸收的气体在微生物的作用下进行降解，更大限度除去待处理臭气 中的有害物质。
由于生物过滤法的基本原理是废气进入生物过滤反应器后，污染 物通过气、水界面传递到附着在填料表面的生物膜中，通过生物膜中 的生物，将废气中的污染物转化或分解为CO2、H2O、NO3-和SO42- 等降解产物或合成新的细胞物质，从而达到废气净化的目的。但以上 生物过滤法除去有害气体的方法在处理过程完毕后对气体的质量不 能准确把控，可能会出现排放气体不达标的现象。
本发明所提供的一种污水处理厂的生物除臭系统还包括气体检 测装置9、四通管10、二级处理装置11、排气管12、排气控制阀13、 第三导气管14、导气控制阀15、气体回流管16和气体回流控制阀17， 所述气体检测装置9的进气端与所述第二导气管620远离所述喷淋区 603的一端连通设置，其出气端与所述四通管10的第一支管密封连通， 所述四通管10的第二支管通过所述排气管12与所述气体排放装置7 的进气端连通设置，所述排气管12上设置有所述排气控制阀13，所 述四通管10的第三支管通过所述第三导气管14与所述二级处理装置 11的进气端连通，所述第三导气管14上设有所述导气控制阀15，所 述二级处理装置11的出气端与所述第一导气管610连通设置，所述 四通管10的第四支管1004通过所述气体回流管16与所述回水布气 区602连通设置，所述气体回流管16上设有所述气体回流控制阀17， 所述排气控制阀13、所述导气控制阀15和所述气体回流控制阀17 均与所述控制系统8电性连接；所述气体检测装置9内设有与所述控 制系统8电性连接的信号发送模块901，以用于将待检测气体中的有 害气体组分含量发送给所述控制系统8，所述控制系统8根据所述信 号发送模块901发送的有害气体组分含量对所述排气控制阀13、所述 导气控制阀15和所述气体回流控制阀17做出相应控制。
在本实施例中，具体的控制过程为：所述气体检测装置9内设定 有表示有害气体组分含量的第一阈值a和第二阈值b且第一阈值a大 于所述第二阈值b。
当所述气体检测装置9检测到待检测气体的有害气体组分含量 小于所述第二阈值b时，所述控制系统8控制所述排气控制阀13打 开，所述导气控制阀15和所述气体回流控制阀17关闭，此时表示有 害气体组分达标，可以直接经所述气体排放装置7直接排放；
当所述气体检测装置9检测到待检测气体的有害气体组分含量 位于所述第二阈值b和第一阈值a之间时，所述控制系统8控制所述 导气控制阀15打开，所述排气控制阀13和所述气体回流控制阀17 关闭，此时表示有害气体组分不达标，可能对人或动植物造成危害， 需要进行二级处理，由于所述二级处理装置11的出气端与所述第一 导气管610连通设置，二级处理后的气体再经过所述气体检测装置检 测，如此循环，直至达标为止；
当所述气体检测装置9检测到待检测气体的有害气体组分含量 大于所述第一阈值a时，所述控制系统8控制所述气体回流控制阀17 打开，所述排气控制阀13和所述导气控制阀15关闭，此时表示有害 气体组分不达标，且组分含量偏高，需要重新经生物过滤反应器反应 除臭，再次除臭后的气体再经过所述气体检测装置检测，如此循环， 直至达标为止。
具体的，在本发明中，有害气体指对人或动物的健康产生不利影 响，或者说对人和动物的健康虽无影响，但使人或动物感到不舒服， 影响人或动物舒适度的气体。如NH3、H2S和CO等。以H2S为例， 那么相应的本实施例中的气体检测装置即为H2S含量检测装置，由于 国家制定的职业接触允许限值为10mg/m3，故可以将第一阈值设定为 10mg/m3，第二阈值设定为第一阈值的1/2或者1/3。
优选的，在本实施例中，所述二级处理装置内设置有多孔性吸附 材料，其中，所述多孔性吸附材料为多孔磷酸钙、蚕沙、纳米二氧化 钛颗粒或者活性炭中的一种或者多种，本实施例中优选蚕沙、纳米二 氧化钛颗粒和活性炭的组合物，蚕沙是蚕子的排泄物，吸附性好，无 味，和活性炭组合使用能够增强活性炭的吸附效果，纳米二氧化钛光 学活性，可快速降解污染物。
还包括废水回流管18和废水回流控制阀19，所述废水回流管18 的一端与所述回水布气区601下端连通设置，另一端连通所述污水处 理池10，所述废水回流管18上设有所述废水回流控制阀19，所述废 水回流控制阀19与所述控制系统8电性连接；将喷淋后的水回流至 污水处理池中，将污水处理至达标后在排放，可以实现无污水、无臭 气排放，实现污水处理厂的清洁生产。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何 形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以 上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱 离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许 更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡 依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修 饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，包括污水处理池、清水池、进气管、预处理水箱、喷淋装置、生物除臭装置、气体排放装置和控制系统，所述污水处理池的出水端与所述清水池连通，所述清水池内设置有第一水泵，所述第一水泵的进水端与所述清水池内部空间连通，其出水端通过一进水管与所述预处理水箱上端连通，所述预处理水箱内为密封空间且具有一定量的清水，所述进气管的一端伸入所述预处理水箱内的清水中；所述喷淋装置包括第二水泵、喷水管和喷头，所述第二水泵位于所述预处理水箱内且第二水泵的进水端与所述预处理水箱内的液体中，出水端通过所述喷水管与所述喷头连通，所述生物除臭装置自下而上依次设有回水布气区、生物填料区和喷淋区，所述喷头位于所述喷淋区内且喷水方向朝向所述生物填料区；所述回水布气区通过一第一导气管与所述预处理水箱内部连通，所述喷淋区通过一第二导气管与所述气体排放装置连接，所述第一水泵和所述第二水泵均与所述控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，还包括气体检测装置、四通管、二级处理装置、排气管、排气控制阀、第三导气管、导气控制阀、气体回流管和气体回流控制阀，所述气体检测装置的进气端与所述第二导气管远离所述喷淋区的一端连通设置，其出气端与所述四通管的第一支管密封连通，所述四通管的第二支管通过所述排气管与所述气体排放装置的进气端连通设置，所述排气管上设置有所述排气控制阀，所述四通管的第三支管通过所述第三导气管与所述二级处理装置的进气端连通，所述第三导气管上设有所述导气控制阀，所述二级处理装置的出气端与所述第一导气管连通设置，所述四通管的第四支管通过所述气体回流管与所述回水布气区连通设置，所述气体回流管上设有所述气体回流控制阀，所述排气控制阀、所述导气控制阀和所述气体回流控制阀均与所述控制系统电性连接；所述气体检测装置内设有与所述控制系统电性连接的信号发送模块，以用于将待检测气体中的有害气体组分含量发送给所述控制系统，所述控制系统根据所述信号发送模块发送的有害气体组分含量对所述所述排气控制阀、所述导气控制阀和所述气体回流控制阀做出相应控制。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，所述气体检测装置内设定有表示有害气体组分含量的第一阈值和第二阈值且第一阈值大于所述第二阈值，当待检测气体的有害气体组分含量小于所述第二阈值时，所述控制系统控制所述排气控制阀打开，所述导气控制阀和所述气体回流控制阀关闭；当待检测气体的有害气体组分含量位于所述第二阈值和第一阈值之间时，所述控制系统控制所述导气控制阀打开，所述排气控制阀和所述气体回流控制阀关闭；当待检测气体的有害气体组分含量大于所述第一阈值时，所述控制系统控制所述气体回流控制阀打开，所述排气控制阀和所述导气控制阀关闭。
4.根据权利要求2所述的一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，所述二级处理装置内设置有多孔性吸附材料。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，所述多孔性吸附材料为多孔磷酸钙、蚕沙、纳米二氧化钛颗粒或者活性炭中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，所述生物填料区内安装有生物过滤反应器。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种污水处理厂的生物除臭系统，其特征在于，还包括废水回流管和废水回流控制阀，所述废水回流管的一端与所述回水布气区下端连通设置，另一端连通所述污水处理池，所述废水回流管上设有所述废水回流控制阀，所述废水回流控制阀与所述控制系统电性连接。
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