CN109260795A - 一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法 - Google Patents
一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109260795A CN109260795A CN201811323191.XA CN201811323191A CN109260795A CN 109260795 A CN109260795 A CN 109260795A CN 201811323191 A CN201811323191 A CN 201811323191A CN 109260795 A CN109260795 A CN 109260795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- waste liquid
- strainer
- storehouse
- driven valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- -1 filter Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/603—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法,系统包括电动阀、过滤器、流量计、电磁阀、止回阀和管道等;过滤器被内置隔板分为第一仓和第二仓,第一仓和第二仓内分别内置三层滤网;液体进口分别连接第一电动阀和第二电动阀,第一电动阀连接第一仓,第一仓连接第三电动阀,第二电动阀连接第二仓,第二仓连接第四电动阀,第三电动阀和第四电动阀并联后连接流量计,流量计连接液体出口;过滤器分别经第一止回阀和第二止回阀连接第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀并联后与冲洗水进口连接,过滤器与冲洗水出口连接。本发明可实现危险废液在线连续过滤,不用停机,易反冲洗,三级过滤,系统占地面积小,高度低,布置灵活。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤器,特别涉及一种危险废液在线管道式连续过滤系统及其在线连续过滤和清洗方法。
背景技术
随着经济的发展,产生了大量危险废物,不仅破坏生态环境,也影响人体的健康。对危险废物的处置,除综合回收利用外,主要为填埋和焚烧,其中新型干法水泥回转窑具有的处理温度高、燃烧状态稳定、焚烧停留时间长、能够固化重金属元素、有效防止大气污染等特点,使得水泥窑协同处置固体废弃物尤其是危险废物已成为当前水泥行业和废物处置行业的最佳选择。
危险废物中的废酸、废碱、废盐、废溶剂、废吸收剂以及废油等均属于液态危险废物,水泥窑协同处置的危险废液来源广泛,成分多样,杂质较多,为保护泵的安全运行,提高泵的水力效率,防止管道和喷枪的堵塞,一般采取过滤后泵送至水泥回转窑或分解炉中燃烧。
目前常规的过滤器有以下缺点:
(1)不能在线清理滤渣。过滤器的滤网长时间工作,附着滤网的滤渣会越积越多,以致滤网堵塞,需停止过滤系统,取出过滤器进行清理,重新安装过滤器后再启动,无法保证过滤系统在不停机的状态下在线清理。
(2)过滤的单一性。单个过滤器只有一个滤网,滤网上的孔径相同,只能过滤一定粒径的颗粒,过滤效率低。
(3)清理周期的不确定性。危险废液来源广泛,种类繁多,废液中的颗粒大小不一,在水泥厂中集中处置,将不定期的堵塞过滤器,严重影响系统的正常工作,因此需要长期清理过滤器。
(4)安全因素。危险废液是属于危险废物的一种,具有一定的腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性,如果采用非封闭的方式拆卸、清洗过滤器,直接或间接接触废液,易影响操作人员的职业健康安全。
(5)劳动强度。如果经常因为堵塞而需要拆卸过滤器,则增加了操作人员的工作量。
因此有必要开发一种新型在线连续操作、具有反冲洗功能的过滤系统。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法,具有在线连续过滤,不用停机,易反冲洗,三级过滤,系统占地面积小,高度低,布置灵活的优点。
技术方案:本发明采用以下技术方案予以实现:
一种危险废液在线管道式连续过滤系统,包括过滤器、废液进口、废液出口、冲洗水进口和冲洗水出口;所述过滤器被内置隔板分为第一仓和第二仓,所述第一仓和第二仓内分别沿废液流动方向依次内置第一滤网、第二滤网和第三滤网;所述废液进口分两路管道分别连接第一电动阀和第二电动阀,所述第一电动阀连接第一仓,所述第一仓连接第三电动阀,所述第二电动阀连接第二仓,所述第二仓连接第四电动阀,所述第三电动阀和第四电动阀并联后连接流量计,所述流量计连接废液出口;所述过滤器的每个滤网上方设有反冲洗水管,所述第一仓和第二仓上方的反冲洗水管分别连接第一止回阀和第二止回阀,所述第一止回阀连接第一电磁阀,所述第二止回阀连接第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀并联后与冲洗水进口连接,所述过滤器底部与冲洗水出口连接。
作为优选,所述过滤器有三层滤网,且滤网法线与来流方向的夹角为5~45°。
作为优选,所述第一仓和第二仓相互独立,不能互通。
作为优选,所述过滤器的上盖板用螺栓固定,螺栓和盖板可拆卸。
作为优选,所述过滤器顶部在每个滤网上方有冲洗水进口,所述过滤器底部在每个滤网下方有冲洗水出口。
作为优选,所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径不同,分级过滤废液中的颗粒。
使用本发明所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统进行危险废液在线连续过滤方法,主要步骤包括:
关闭第二电动阀和第四电动阀,打开第一电动阀和第三电动阀;危险废液从废液进口进入第一仓,经过第一滤网、第二滤网和第三滤网逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第三电动阀和流量计后到废液出口;
根据流量计的流量判断过滤器第一仓是否堵塞,当流量计的流量接近零时,打开第二电动阀和第四电动阀,危险废液从废液进口进入第二仓,经过第一滤网、第二滤网和第三滤网逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第四电动阀和流量计后到废液出口;
打开第二电动阀和第四电动阀后,关闭第一电动阀和第三电动阀,开启第一电磁阀,冲洗水进入过滤器第一仓,反冲洗第一滤网、第二滤网和第三滤网,冲洗后的废液从冲洗水出口流出;
根据流量计的流量判断过滤器第二仓是否堵塞,当流量计的流量接近零时,打开第一电动阀和第三电动阀,危险废液从废液进口进入第一仓,经过第一滤网、第二滤网和第三滤网逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第三电动阀和流量计后到废液出口;
打开第一电动阀和第三电动阀后,关闭第二电动阀和第四电动阀,开启第二电磁阀,冲洗水进入过滤器第二仓,反冲洗第一滤网、第二滤网和第三滤网,冲洗后的废液从冲洗水出口流出。
有益效果:与现有技术相比,本发明具备如下优点:
(1)在线清理滤渣。过滤器的滤网长时间工作,附着滤网的滤渣会越积越多,当发生过滤器堵塞时,可切换至过滤器的另外一个仓进行过滤,堵塞的仓进行反冲洗,不需要停止过滤系统即可实现在线清理滤渣。
(2)反应迅速。当过滤器的一个仓堵塞时,流量计的流量接近为零,立刻打开另外一个仓的电动阀,实现过滤系统的正常运行,同时关闭堵塞仓的前后电动阀,打开冲洗水管路的电磁阀,对堵塞的滤网进行冲洗,整个过程都可通过中控实现自动控制,随时堵随时在线清理。
(3)过滤效率高。过滤器有三级过滤的滤网,可以根据需要,设置不同孔径的滤网,分级过滤废液中的颗粒,大大提高过滤效率。
(4)安全可靠。在线清理滤渣,隔绝了人与危险废液的接触,保证人生安全,降低了劳动强度。
(5)管道式过滤系统,相比敞开式过滤系统,占地面积小,高度低,布置灵活,更安全环保。
附图说明
图1为本发明实施例提供一种危险废液在线管道式连续过滤系统示意图;
图2为本发明实施例提供的过滤器结构示意图;
图中:1废液进口,2第一电动阀,3第二电动阀,4隔板,5螺栓,6过滤器,7第一滤网,8第二滤网,9冲洗水出口,10第三滤网,11第三电动阀,12流量计,13废液出口,14第四电动阀,15冲洗水进口,16第一电磁阀,17第二电磁阀,18第二止回阀,19第一止回阀,20上盖板,21第一仓,22第二仓。
具体实施方式
现结合附图1和附图2对本发明做进一步阐述。
如图1和图2所示,本发明实施例公开的一种危险废液在线管道式连续过滤系统,主要包括废液进口1,过滤器6,冲洗水出口9,废液出口13,冲洗水进口15,以及滤网、电磁阀、电动阀、止回阀、流量计和管道等部件。
过滤器6被内置隔板4分为第一仓21和第二仓22,第一仓21和第二仓22相互独立,不互通。第一仓21和第二仓22内分别内置第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10,第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10沿废液流动方向依次设置,可以根据需要,设置不同孔径的滤网,分级过滤废液中的颗粒。过滤器6的上盖板20用螺栓5固定,螺栓5和盖板20可拆卸,便于更换滤网;废液进口1分两路管道分别连接第一电动阀2和第二电动阀3,第一电动阀2连接第一仓21,第一仓21连接第三电动阀11,第二电动阀3连接第二仓22,第二仓22连接第四电动阀14,第三电动阀11和第四电动阀14并联后连接流量计12,流量计12连接废液出口13;过滤器6的每个滤网上方设有反冲洗水管,第一仓21和第二仓22上方的反冲洗水管分别连接第一止回阀19和第二止回阀18,第一止回阀19连接第一电磁阀16,第二止回阀18连接第二电磁阀17,第一电磁阀16和第二电磁阀17并联后与冲洗水进口15连接,过滤器6底部与冲洗水出口9连接。
本实施例在冲洗水进口15设有止回阀,可以有效防止因滤网堵塞导致过滤的液体进入冲洗水管路。根据流量计12的流量判断过滤器6是否堵塞,在堵塞时控制电动阀动作进行第一仓21和第二仓22之间的切换,并控制电磁阀开关对堵塞仓的滤网进行冲洗。
具体地,使用上述一种危险废液在线管道式连续过滤系统进行危险废液在线连续过滤和滤网清洗的方法如下:
关闭第二电动阀3和第四电动阀14,打开第一电动阀2和第三电动阀11;危险废液从废液进口1流经第一电动阀2后,进入第一仓21,经过第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第三电动阀11和流量计12后到废液出口13。
当第一仓21内的第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10的某一个或多个滤网发生堵塞时,流量计13的流量接近零,系统启动第二仓22,立刻打开第二电动阀3和第四电动阀14,危险废液从废液进口1流经第二电动阀3后,进入第二仓22,经过第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第四电动阀14和流量计12后到废液出口13;
打开第二电动阀3和第四电动阀14后,立即关闭第一电动阀2和第三电动阀11,开启第一电磁阀16,冲洗水从冲洗水进口15流经电磁阀16和第一止回阀19进入过滤器6,反冲洗第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10,冲洗后的废液从冲洗水出口9流出单独处置。
当第二仓22内的第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10的某一个或多个滤网发生堵塞时,流量计13的流量接近零,系统启动第一仓21,立刻打开第一电动阀2和第三电动阀11,危险废液从废液进口1流经第一电动阀2后,进入第一仓21,经过第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第三电动阀11和流量计12后到废液出口13;
打开第一电动阀2和第三电动阀11后,立即关闭第二电动阀3和第四电动阀14,开启第二电磁阀17,冲洗水从冲洗水进口15流经电磁阀17和第一止回阀18进入过滤器6,反冲洗第一滤网7、第二滤网8和第三滤网10,冲洗后的废液从冲洗水出口9流出单独处置。
Claims (7)
1.一种危险废液在线管道式连续过滤系统,其特征在于,包括过滤器、废液进口、废液出口、冲洗水进口和冲洗水出口;所述过滤器被内置隔板分为第一仓和第二仓,所述第一仓和第二仓内分别沿废液流动方向依次内置第一滤网、第二滤网和第三滤网;所述废液进口分两路管道分别连接第一电动阀和第二电动阀,所述第一电动阀连接第一仓,所述第一仓连接第三电动阀,所述第二电动阀连接第二仓,所述第二仓连接第四电动阀,所述第三电动阀和第四电动阀并联后连接流量计,所述流量计连接废液出口;所述过滤器的每个滤网上方设有反冲洗水管,所述第一仓和第二仓上方的反冲洗水管分别连接第一止回阀和第二止回阀,所述第一止回阀连接第一电磁阀,所述第二止回阀连接第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀并联后与冲洗水进口连接,所述过滤器底部与冲洗水出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统,其特征在于,所述过滤器有三层滤网,且滤网法线与来流方向的夹角为5~45°。
3.根据权利要求1所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统,其特征在于,所述第一仓和第二仓相互独立,不能互通。
4.根据权利要求1所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统,其特征在于,所述过滤器的上盖板用螺栓固定,螺栓和盖板可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统,其特征在于,所述过滤器顶部在每个滤网上方有冲洗水进口,所述过滤器底部在每个滤网下方有冲洗水出口。
6.根据权利要求1所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统,其特征在于,所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径不同。
7.使用根据权利要求1-6任一项所述的一种危险废液在线管道式连续过滤系统的危险废液在线连续过滤方法,其特征在于,包括如下步骤:
关闭第二电动阀和第四电动阀,打开第一电动阀和第三电动阀;危险废液从废液进口进入第一仓,经过第一滤网、第二滤网和第三滤网逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第三电动阀和流量计后到废液出口;
根据流量计的流量判断过滤器第一仓是否堵塞,当流量计的流量接近零时,打开第二电动阀和第四电动阀,危险废液从废液进口进入第二仓,经过第一滤网、第二滤网和第三滤网逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第四电动阀和流量计后到废液出口;
打开第二电动阀和第四电动阀后,关闭第一电动阀和第三电动阀,开启第一电磁阀,冲洗水进入过滤器第一仓,反冲洗第一滤网、第二滤网和第三滤网,冲洗后的废液从冲洗水出口流出;
根据流量计的流量判断过滤器第二仓是否堵塞,当流量计的流量接近零时,打开第一电动阀和第三电动阀,危险废液从废液进口进入第一仓,经过第一滤网、第二滤网和第三滤网逐级过滤掉废液中的颗粒后,废液流经第三电动阀和流量计后到废液出口;
打开第一电动阀和第三电动阀后,关闭第二电动阀和第四电动阀,开启第二电磁阀,冲洗水进入过滤器第二仓,反冲洗第一滤网、第二滤网和第三滤网,冲洗后的废液从冲洗水出口流出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811323191.XA CN109260795A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811323191.XA CN109260795A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109260795A true CN109260795A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65193263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811323191.XA Pending CN109260795A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109260795A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112044163A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-08 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 液体介质内固体杂质的清除装置、清除方法及清洗系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1709547A (zh) * | 2004-06-18 | 2005-12-21 | 上海万森水处理有限公司 | 一种在线冲洗滤芯的方法和装置 |
CN202802921U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-03-20 | 东台市通港过滤分离环保设备有限公司 | 转盘式微过滤器的反冲洗结构 |
CN204447527U (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-08 | 济南华博换热设备有限公司 | 一种染色用过滤系统 |
WO2016050670A1 (de) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Toiletteneinrichtung mit rückspülfunktion für einen partikelfilter |
CN207838456U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-11 | 新疆泓科节水设备制造有限公司 | 一种用于滴灌的过滤系统 |
-
2018
- 2018-11-08 CN CN201811323191.XA patent/CN109260795A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1709547A (zh) * | 2004-06-18 | 2005-12-21 | 上海万森水处理有限公司 | 一种在线冲洗滤芯的方法和装置 |
CN202802921U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-03-20 | 东台市通港过滤分离环保设备有限公司 | 转盘式微过滤器的反冲洗结构 |
WO2016050670A1 (de) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Toiletteneinrichtung mit rückspülfunktion für einen partikelfilter |
CN204447527U (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-08 | 济南华博换热设备有限公司 | 一种染色用过滤系统 |
CN207838456U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-11 | 新疆泓科节水设备制造有限公司 | 一种用于滴灌的过滤系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112044163A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-08 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 液体介质内固体杂质的清除装置、清除方法及清洗系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201280482Y (zh) | 一种自动化净水装置 | |
CN102029112A (zh) | 一种味精废水污染的反渗透膜的离线清洗装置 | |
CN109260795A (zh) | 一种危险废液在线管道式连续过滤系统及方法 | |
CN209317136U (zh) | 一种危险废液在线管道式连续过滤系统 | |
CN203525425U (zh) | 自动叠片过滤系统 | |
CN208049492U (zh) | 预过滤可视y型过滤器、生活供水系统及循环供暖系统 | |
CN102974162A (zh) | 一种过滤器 | |
CN203469634U (zh) | 具有反冲洗功能的陶瓷膜过滤器 | |
CN201327348Y (zh) | 冷却循环水系统管道冲洗系统 | |
CN105621534B (zh) | 高压蓄能反冲洗过滤设备 | |
CN207384992U (zh) | 一种乳化液精细化过滤装置及乳化液净化机 | |
CN203540351U (zh) | 具有反冲洗功能的uf超滤膜过滤器 | |
CN109607873A (zh) | 一种便于维修的城市生活污水净化装置 | |
CN202237508U (zh) | 差压节能自动除污器 | |
CN208471721U (zh) | 可降低废水排量的净水机 | |
CN202467724U (zh) | 洗井液处理设备 | |
CN107837596B (zh) | 一种反冲洗排渣装置 | |
CN103629864A (zh) | 一种可在线清洗与自动除污的太阳能污水源热泵系统 | |
CN218166170U (zh) | 一种y型过滤器清洗加药系统 | |
CN203803240U (zh) | 地暖净化除污防堵反冲洗装置 | |
CN218392499U (zh) | 一种具有反清洗功能的滤器 | |
CN207981422U (zh) | 全自动磁过滤器 | |
CN204689736U (zh) | 一种可药洗气洗的净水反洗型三水质反渗透净水器 | |
CN215572338U (zh) | 一种板式换热器除污系统 | |
CN215137720U (zh) | 一种化工装置循环水清理管道过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |