CN109259375A - 一种辉光鞋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种辉光鞋,包括相互连接的鞋面和鞋底,鞋底包括鞋底本体、气垫、电源模块、电路板和放电电极,气垫、电源模块和电路板均设置于鞋底本体上,电路板具有相互连接的充放电模块和振荡电路模块,气垫为透光材质的气垫,气垫具有辉光气腔、与辉光气腔导通的充气口以及用于封闭充气口的密封结构,辉光气腔内充有惰性气体或氮气,电源模块与电路板电连接,放电电极至少部分穿设于气垫,放电电极与所述电路板电连接,本发明与传统LED鞋底相比具有更好的视觉效果,本发明还公开了一种辉光鞋的制作方法,具有如下优点:通过本方法制备出的一种辉光鞋具有视觉效果绚丽,发光动态效果好的优点。

Description

一种辉光鞋及其制备方法
技术领域
本发明涉及制鞋领域,特别是涉及一种辉光鞋及其制备方法。
背景技术
现有发光鞋的发光模式较为单一,一般都采用LED灯珠作为发光源,通过设置在鞋底内部的驱动电路板控制LED的点亮和熄灭,辉光放电发光的基本原理是在封闭的容器内放置的放电电极板,利用产生的电子将中性原子或分子激发,而被激发的粒子由激发态降回基态时会以光的形式释放出能量,辉光发电所发出光的光具有视觉冲击感强烈的优点,目前辉光放电技术广泛运用于玩具和灯具行业中,市面上目前尚未出现采用该技术的鞋子。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种利用辉光放电原理进行发光的一种辉光鞋以及其制备方法。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种辉光鞋,包括相互连接的鞋面和鞋底,所述鞋底包括鞋底本体、气垫、电源模块、电路板和放电电极,所述气垫、所述电源模块和所述电路板均设置于所述鞋底本体上,所述气垫至少部分露出于所述鞋底本体,所述电路板具有相互连接的充放电模块和振荡电路模块,所述气垫为透光材质的气垫,所述气垫具有辉光气腔、与所述辉光气腔导通的充气口以及用于封闭所述充气口的密封结构,所述辉光气腔内充有惰性气体或氮气,所述电源模块与所述电路板电连接,所述放电电极至少部分穿设于所述气垫,所述放电电极与所述电路板电连接。
所述惰性气体为氩气。
所述放电电极的数量为两个,所述气垫的数量为两个,每个所述气垫上均设置有一个放电电极安装槽,所述放电电极放置于所述放电电极安装槽内,所述放电电极与所述放电电极安装槽一一对应。
所述放电电极为铁放电电极。
所述气垫上设置有隔热层,所述隔热层为TPU材料层
所述气垫为TPU软玻璃气垫或PVC软玻璃气垫。
本发明还提出一种制备如上述的辉光鞋的制备方法,通过如下步骤进行实现:
步骤一、准备带有辉光气腔的气垫,将气垫固定在鞋底本体上,先打开充气口上的密封结构,通过充气口对鞋底本体上的辉光气腔进行抽真空,封闭密封结构,再打开充气口上的密封结构,通过充气口向准备好的气垫的辉光气腔内充入惰性气体或氮气,封闭密封结构,获得充气鞋底;
步骤二、将放电电极安装在所述充气鞋底的气垫上,获得鞋底初加工件;
步骤三、在所述鞋底初加工件的所述鞋底本体上固定电源模块和电路板,并将所述电源模块、所述电路板和所述放电电极电连接,获得鞋底加工件;
步骤四、在所述鞋底加工件上放置固定隔热层,获得鞋底;
步骤五、在所述鞋底上缝合鞋面,获得一种辉光鞋。
在所述步骤二中,所述气垫的数量为两个,每个所述气垫上均设置一个所述放电电极安装槽,两个所述放电电极安装槽相对设置在同一直线上,两个所述放电电极分别对应放置于两个所述放电电极安装槽。
采用上述结构后,本发明一种辉光鞋具有以下有益效果:
气垫为透光材质的气垫,电源模块和电路板均设置于鞋底本体上,气垫具有辉光气腔,辉光气腔内充有惰性气体或氮气,电源模块与电路板电连接,放电电极至少部分穿设于气垫,放电电极通电后能在辉光气腔附近生成电场,辉光气腔内的气体在上述电场的作用下产生辉光放电,辉光放电所产生的光的颜色具体由填充在辉光气腔内的不同气体的类型决定,随着人体的脚掌接触地面物体,辉光会随机变幻,特别在黑暗中产生绚丽的视觉效果。
本发明一种辉光鞋的制备方法具有以下有益效果:通过本方法制备出的一种辉光鞋具有视觉效果绚丽,发光动态效果好的优点。
附图说明
图1为本发明实施方式一的鞋底的侧视结构示意图;
图2为本发明实施方式一的鞋底的俯视结构示意图。
图中:1.鞋底本体、11.封闭充气口、12.密封结构、13.电源槽、14.控制电路板槽、2.气垫、21.放电电极安装槽、3.放电电极。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施方式一:
一种辉光鞋,包括鞋面和鞋底,所述鞋面通过粘合或者缝合的方式设置在所述鞋底上,所述鞋面为常规技术中的公知鞋面,鞋底如图1和图2所示,所述鞋底包括鞋底本体1、气垫2、电源模块、电路板、导线、开关和放电电极3。
所述电源模块、气垫2和所述电路板均设置于鞋底本体1上,气垫2至少部分露出于鞋底本体1,具体的,气垫2的部分侧面露出于鞋底本体1的侧面,该设计是为了使气垫2内所产生的光不被完全遮挡,可以穿透到外界,为达到上述目的,鞋底本体1也可以完全包裹气垫2,鞋底本体1包裹在气垫2外的部分则采用透明材质的材料制作。
较佳的所述电源模块采用的是铝电池,气垫2具有位于其内部的辉光气腔、与所述辉光气腔导通的充气口11以及用于封闭充气口11的密封结构12,密封结构12可采用密封盖等常规的气垫密封结构,所述辉光气腔内充有惰性气体或氮气,所述电源模块与所述电路板通过所述导线电连接,放电电极3至少部分穿设于气垫2内,放电电极3与所述电路板通过所述导线进行电连接。
气垫2为透光材质的气垫,所述辉光气腔为气垫2所包夹的气腔,具体的气垫2可由采用PVC软玻璃气垫或TPU软玻璃材料气垫,PVC软玻璃气垫或TPU软玻璃气垫具有较好的耐热性,可以承受辉光放电所释放出的热量,气垫2热塑成型在鞋底本体1上,较佳的气垫2的数量为两个,两个气垫2分别设置于鞋底本体对应于人体脚掌的前脚掌位置以及对应于脚后根的位置上,鞋底本体1的上表面对应于脚掌后根部的上成型设置有用于放置所述电源模块的电源槽13,鞋底本体1的后跟处设置有用于放置电路板的控制电路板槽14,所述开关设置于鞋底本体1的后跟处,充气口11开设在气垫2的侧面上,密封结构12也设置在气垫2的侧面上,具体的上述密封结构为密封盖,上述密封盖在辉光气腔2充满惰性气体或氮气后通过气垫密封机密封。
较佳的所述惰性气体为氩气或氦气。
放电电极3的数量为两个,气垫2的数量为两个,每个气垫2上均设置有一个放电电极安装槽21,放电电极安装槽21位于气垫2对应于人体足弓的位置上,放电电极3放置于放电电极安装槽21内,放电电极3与放电电极安装槽21一一对应。
较佳的,两个气垫2上的放电电极安装槽21沿鞋底本体1的长度方向相对设置在同一直线上,放电电极3为铁放电电极。
气垫2的上表面上还设置有隔热层,所述隔热层为TPU层,上述隔热层主要用于阻止气垫2内所产生的热量向上传导。
本发明还提出一种制备上述的辉光鞋的制备方法,通过如下步骤进行实现:
步骤一、准备带有辉光气腔的气垫,上述气垫的形状与鞋底本体对应于前脚掌和脚后跟的区域相匹配,上述气垫的尺寸小于对应的鞋底本体的区域的尺寸,将气垫固定在鞋底本体上,先打开充气口上的密封结构,通过充气口对鞋底本体上的辉光气腔进行抽真空,封闭密封结构,再打开充气口上的密封结构,通过充气口向准备好的气垫的辉光气腔内充入惰性气体或氮气,封闭密封结构,获得充气鞋底;
步骤二、将放电电极安装在所述充气鞋底的气垫上,获得鞋底初加工件;
步骤三、在所述鞋底初加工件的所述鞋底本体上固定电源模块和电路板,并将所述电源模块、所述电路板和所述放电电极电连接,获得鞋底加工件;
步骤四、在所述鞋底加工件上放置固定隔热层,上述隔热层位于气垫的上方,获得鞋底;
步骤五、在所述鞋底上缝合鞋面,获得一种辉光鞋。
在所述步骤二中,所述气垫的数量为两个,每个所述气垫上均设置一个所述放电电极安装槽,两个所述放电电极安装槽相对设置在同一直线上,两个所述放电电极分别对应放置于两个所述放电电极安装槽。
实施方式二:
本实施方式与上述方案的主要区别在于,本实施方式的另一个具体应用为一种辉光服饰包括服饰本体、服饰气垫、电源模块、电路板、导线、开关和放电电极。所述服饰本体可以是各种服装例如衣服和裤子,以及这些运用于衣服上装饰件等。
所述电源模块、所述服饰气垫和所述电路板均设置于服饰本体上,所述服饰气垫至少部分露出于服饰本体,具体的,所述服饰气垫的部分表面露出于服饰本体的表面,该设计是为了使所述服饰气垫内所产生的光不被完全遮挡,可以穿透到外界,为达到上述目的,服饰本体与所述服饰气垫所接触的部分也可采用透光材质的布料制成。
较佳的所述电源模块采用的是铝电池,所述服饰气垫具有位于其内部的辉光气腔、与所述辉光气腔导通的充气口以及用于封闭所述充气口的密封结构,所述密封结构可采用密封盖等常规的气垫密封结构,所述辉光气腔内充有惰性气体或氮气,所述电源模块与所述电路板通过所述导线电连接,所述放电电极至少部分穿设于所述服饰气垫内,所述放电电极与所述电路板通过所述导线进行电连接。
所述服饰气垫为透光材质的气垫,所述辉光气腔为所述服饰气垫所包夹的气腔,具体的所述服饰气垫可由采用PVC软玻璃气垫或TPU软玻璃材料气垫,PVC软玻璃气垫或TPU软玻璃气垫具有较好的耐热性,可以承受辉光放电所释放出的热量,所述服饰气垫热塑粘贴在所述服饰本体上,较佳的所述服饰气垫的数量为多个,多个所述服饰气垫以两个为一组的方式组成多组服饰气垫组,多组服饰气垫组分别设置于服饰本体上各个位置上,例如服饰本体为衣服时,则设置在衣服对应于前胸和后背位置处,所述服饰本体上通过缝合或粘贴的方式设置所述电源模块和电路板,所述开关也缝合或粘贴在服饰本体上,所述充气口开设在所述服饰气垫的侧面上,所述密封结构也设置在所述服饰气垫的侧面上,具体的上述密封结构为密封盖,上述密封盖在所述辉光气腔充满惰性气体或氮气后通过气垫密封机密封。
较佳的所述惰性气体为氩气或氦气。
每一组服饰气垫组的两个所述服饰气垫相对设置,每个所述服饰气垫上均设置有一个放电电极安装槽,所述放电电极放置于所述放电电极安装槽内,每一组服饰气垫组所对应的两个所述放电电极分别为一个正放电电极和一个负放电电极。
较佳的,每一组服饰气垫组的两个所述服饰气垫上的所述放电电极安装槽沿所述服饰气垫的长度方向设置在同一直线上,所述放电电极为铁放电电极。
所述服饰气垫的表面上还设置有隔热层,所述隔热层为TPU层,上述隔热层主要用于阻止所述服饰气垫内所产生的热量向外传导。
本发明还提出一种制备上述的一种辉光服的制备方法,通过如下步骤进行实现:
步骤一、准备带有辉光气腔的服饰气垫,先打开充气口上的密封结构,通过充气口对服饰本体上的辉光气腔进行抽真空,封闭密封结构,再打开充气口上的密封结构,通过充气口向抽真空后的服饰气垫的辉光气腔内充入惰性气体或氮气,封闭密封结构,获得充气后的服饰气垫,将充气后的服饰气垫固定在服饰本体上,获得服饰本体初加工件;
步骤二、将放电电极安装在服饰本体初加工件上的充气后的服饰气垫上,获得服饰加工件;
步骤三、在所述服饰本体上固定电源模块和电路板,并将所述电源模块、所述电路板和所述放电电极电连接,获得一种辉光服的成品;
在所述步骤一中,将充气后的服饰气垫固定在服饰本体之前,可以在充气后的服饰气垫上设置隔热层,上述隔热层位于气垫的外表面上;
在所述步骤二中,所述服饰气垫的数量为多个,多个所述服饰气垫以两个为一组的方式组成多组服饰气垫组,每个所述气垫上均设置一个所述放电电极安装槽,每组服饰气垫组的两个所述放电电极安装槽相对设置在同一直线上,两个所述放电电极分别对应放置于两个所述放电电极安装槽。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种辉光鞋,包括相互连接的鞋面和鞋底,其特征在于:所述鞋底包括鞋底本体、气垫、电源模块、电路板和放电电极,所述气垫、所述电源模块和所述电路板均设置于所述鞋底本体上,所述气垫至少部分露出于所述鞋底本体,所述电路板具有相互连接的充放电模块和振荡电路模块,所述气垫为透光材质的气垫,所述气垫具有辉光气腔、与所述辉光气腔导通的充气口以及用于封闭所述充气口的密封结构,所述辉光气腔内充有惰性气体或氮气,所述电源模块与所述电路板电连接,所述放电电极至少部分穿设于所述气垫,所述放电电极与所述电路板电连接。
2.如权利要求1所述的一种辉光鞋,其特征在于:所述惰性气体为氩气。
3.如权利要求1所述的一种辉光鞋,其特征在于:所述放电电极的数量为两个,所述气垫的数量为两个,每个所述气垫上均设置有一个放电电极安装槽,所述放电电极放置于所述放电电极安装槽内,所述放电电极与所述放电电极安装槽一一对应。
4.如权利要求1所述的一种辉光鞋,其特征在于:所述放电电极为铁放电电极。
5.如权利要求1所述的一种辉光鞋,其特征在于:所述气垫上设置有隔热层,所述隔热层为TPU材料层。
6.如权利要求1所述的一种辉光鞋,其特征在于:所述气垫为TPU软玻璃气垫或PVC软玻璃气垫。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的辉光鞋的制备方法,其特征在于:通过如下步骤进行实现:
步骤一、准备带有辉光气腔的气垫,将气垫固定在鞋底本体上,先打开充气口上的密封结构,通过充气口对鞋底本体上的辉光气腔进行抽真空,封闭密封结构,再打开充气口上的密封结构,通过充气口向准备好的气垫的辉光气腔内充入惰性气体或氮气,封闭密封结构,获得充气鞋底;
步骤二、将放电电极安装在所述充气鞋底的气垫上,获得鞋底初加工件;
步骤三、在所述鞋底初加工件的所述鞋底本体上固定电源模块和电路板,并将所述电源模块、所述电路板和所述放电电极电连接,获得鞋底加工件;
步骤四、在所述鞋底加工件上放置固定隔热层,获得鞋底;
步骤五、在所述鞋底上缝合鞋面,获得一种辉光鞋。
8.如权利要求7所述的辉光鞋的制备方法,其特征在于:在所述步骤二中,所述气垫的数量为两个,每个所述气垫上均设置一个所述放电电极安装槽,两个所述放电电极安装槽相对设置在同一直线上,两个所述放电电极分别对应放置于两个所述放电电极安装槽。
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