CN109258122A - 一种自动摘花生装置 - Google Patents

Abstract

一种自动摘花生装置，本发明涉及农业机械技术领域；顶板底侧的中部垂直固定设置有升降杆；升降杆的底端固定设置有一号滑槽，一号滑槽上滑动设置有夹持装置；一号固定板的底部通过电机支架固定设置有驱动电机；驱动电机的输出端上固定设置有一号转轴，且一号转轴上固定套设有主动轮；一号转轴左侧的一号固定板上通过轴承旋转设置有二号转轴，二号转轴上固定套设有从动轮，且主动轮和从动轮通过皮带旋转连接；一号转轴和二号转轴的上端均固定设置有刀座，刀座上等圆角固定设置有数个刀片，数个刀片与夹持装置相配合设置；挡板的内侧壁上固定设置有橡胶垫圈，能够有效的减少花生果的破损率，大大提高了装置整体的工作效率。

Description

一种自动摘花生装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种自动摘花生装置。

背景技术

我国是世界上主要的花生产区，多年来，花生收获机械化整体水平较低，极大地影响了花生的发展；随着我国花生种植面积的不断增大，花生摘果压力的不断增大，花生摘果机械在花生生产过程中将起到越来越大的作用，花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，目前在广大农村应用较多的花生摘果机花生摘果机摘果不干净，花生果的破损率较高，工作效率不高，而且工作人员存在安全隐患，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的花生摘果机，能够有效的减少花生果的破损率，大大提高了装置整体的工作效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支撑柱、顶板、升降杆、一号滑槽、夹持装置、驱动电机；箱体为上部开口式中空结构；箱体上端口的四周角上均垂直固定设置有支撑柱，支撑柱的上部固定设置有顶板；顶板底侧的中部垂直固定设置有升降杆；升降杆的底端固定设置有一号滑槽，一号滑槽上滑动设置有夹持装置；箱体的内部固定设置有一号固定板，一号固定板的底部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机与外部电源连接；驱动电机的输出端上固定设置有一号转轴，一号转轴的上端通过轴承穿过一号固定板后伸设在一号固定板的上方，且一号转轴上固定套设有主动轮；一号转轴左侧的一号固定板上通过轴承旋转设置有二号转轴，二号转轴上固定套设有从动轮，且主动轮和从动轮通过皮带旋转连接；主动轮上部的箱体内固定设置有隔板，一号转轴和二号转轴通过轴承旋转穿过隔板后伸设在隔板的上方；隔板右侧的箱体的侧壁上固定开设有出料口；一号转轴和二号转轴的上端均固定设置有刀座，刀座上等圆角固定设置有数个刀片，数个刀片与夹持装置相配合设置；数个刀片的外端固定在挡板底部的内侧壁上；挡板的内侧壁上固定设置有橡胶垫圈。

进一步地，所述的隔板的左侧高度高于右侧高度设置。

进一步地，所述的箱体的右侧壁的前后两侧对称设置有二号滑槽，两个二号滑槽之间设置有收集箱，收集箱的前后两侧壁上固定设置有二号滑块，且二号滑槽滑动设置在二号滑槽的内侧；所述的收集箱的箱口设置在出料口的底部。

进一步地，所述的夹持装置包含一号滑块、支撑板、底板、二号固定板、三号固定板、搭扣；支撑板的上部固定设置有一号滑块，一号滑块滑动设置在一号滑槽的内部；支撑板的底部固定设置有底板，底板的前后两侧均通过合页旋转设置有二号固定板和三号固定板，二号固定板的左侧通过合页与底板的左侧壁旋转连接，三号固定板的右侧通过合页与底板的右侧壁旋转连接；所述的二号固定板和三号固定板与底板的连接部位相配合设置有固定槽。

进一步地，所述的固定槽的内侧壁上固定设置有弹性垫块。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种自动摘花生装置，能够有效的减少花生果的破损率，大大提高了装置整体的工作效率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本发明的一号滑槽和夹持装置的连接结构示意图。

图4是本发明的刀座、挡板和刀片结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、支撑柱2、顶板3、升降杆4、一号滑槽5、夹持装置6、一号滑块6-1、支撑板6-2、底板6-3、二号固定板6-4、三号固定板6-5、搭扣6-6、固定槽6-7、一号固定板7、电机支架8、驱动电机9、一号转轴10、主动轮11、二号转轴12、从动轮13、皮带14、隔板15、出料口16、刀座17、刀片18、挡板19、橡胶垫圈20、二号滑槽21、收集箱22、二号滑块23、弹性垫块24。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、支撑柱2、顶板3、升降杆4、一号滑槽5、夹持装置6、驱动电机9；箱体1为上部开口式中空结构；箱体1上端口的四周角上均垂直固定焊设有支撑柱2，支撑柱2的上部固定焊设有顶板3；顶板3底侧的中部通过螺栓垂直固定设置有升降杆4，该升降杆4采用的是型号为smr-300的电动伸缩杆；升降杆4的底端固定焊设有一号滑槽5，一号滑槽5上滑动设置有夹持装置6，夹持装置6能够将花生秧夹持住，方便进行花生果的摘取；箱体1的内部固定焊设有一号固定板7，一号固定板7的底部通过电机支架8和螺栓固定设置有驱动电机9，该驱动电机9采用的型号为ys-70ktyz，驱动电机9与外部电源连接；驱动电机9的输出端上固定焊设有一号转轴10，一号转轴10的上端通过轴承穿过一号固定板7后伸设在一号固定板7的上方，且一号转轴10上固定焊接套设有主动轮11；一号转轴10左侧的一号固定板7上通过轴承旋转设置有二号转轴12，二号转轴12上固定套设有从动轮13，且主动轮11和从动轮13通过皮带14旋转连接；主动轮11上部的箱体1内固定焊设有隔板15，隔板15能够有效的防止花生掉落，一号转轴10和二号转轴12通过轴承旋转穿过隔板15后伸设在隔板15的上方；隔板15右侧的箱体1的侧壁上固定开设有出料口16；一号转轴10和二号转轴12的上端均固定焊接有刀座17，刀座17上通过螺栓等圆角固定设置有四个刀片18，四个刀片18与夹持装置6相配合设置；四个刀片18的外端固定在挡板19底部的内侧壁上；挡板19的内侧壁上固定贴设有橡胶垫圈20，能够有效的防止花生果击打在挡板19的内侧壁上受损。

进一步地，所述的隔板15的左侧高度高于右侧高度设置，更加方便花生果掉落。

进一步地，所述的箱体1的右侧壁的前后两侧对称焊设有二号滑槽21，两个二号滑槽21之间设置有收集箱22，收集箱22的前后两侧壁上固定焊设有二号滑块23，且二号滑槽21滑动设置在二号滑槽21的内侧；所述的收集箱22的箱口设置在出料口16的底部，方便收集花生果和固定收集箱22。

进一步地，所述的夹持装置6包含一号滑块6-1、支撑板6-2、底板6-3、二号固定板6-4、三号固定板6-5、搭扣6-6；支撑板6-2的上部固定焊设有一号滑块6-1，一号滑块6-1滑动设置在一号滑槽5的内部，方便拆卸下来夹持花生秧；支撑板6-2的底部固定设置有底板6-3，底板6-3的前后两侧均通过合页旋转设置有二号固定板6-4和三号固定板6-5，二号固定板6-4的左侧通过合页与底板6-3的左侧壁旋转连接，三号固定板6-5的右侧通过合页与底板6-3的右侧壁旋转连接；所述的二号固定板6-4和三号固定板6-5与底板6-3的连接部位相配合设置有固定槽6-7，方便将花生秧夹持在固定槽6-7内。

进一步地，所述的固定槽6-7的内侧壁上通过螺栓固定设置有弹性垫块24。

本具体实施方式的工作原理：在对花生进行摘果时，先将夹持装置6从一号滑槽5上取下，将花生秧一捆放置在固定槽6-7内，花生秧的量要挤满固定槽6-7的内侧，弹性垫块24能够使得花生秧固定得更加紧密，通过搭扣6-6固定，然后将一号滑块6-1滑动插设在一号滑槽5的内部；然后将驱动电机9与外部电源接通，一号转轴10上主动轮11能够带动二号转轴12上的从动轮13转动，从而使得二号转轴12能够与一号转轴10同时转动，刀片18随着一号转轴10和二号转轴12转动；此时将升降杆4下降到合适的位置，花生秧底部的花生果能够被转动的刀片18割下，掉落在隔板15上，最后从出料口16掉落在收集箱22内；操作简单，工作效率非常高，且装置不易破坏花生果皮。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种自动摘花生装置，能够有效的减少花生果的破损率，大大提高了装置整体的工作效率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自动摘花生装置，其特征在于：它包含箱体(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、升降杆(4)、一号滑槽(5)、夹持装置(6)、驱动电机(9)；箱体(1)为上部开口式中空结构；箱体(1)上端口的四周角上均垂直固定设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上部固定设置有顶板(3)；顶板(3)底侧的中部垂直固定设置有升降杆(4)；升降杆(4)的底端固定设置有一号滑槽(5)，一号滑槽(5)上滑动设置有夹持装置(6)；箱体(1)的内部固定设置有一号固定板(7)，一号固定板(7)的底部通过电机支架(8)固定设置有驱动电机(9)，驱动电机(9)与外部电源连接；驱动电机(9)的输出端上固定设置有一号转轴(10)，一号转轴(10)的上端通过轴承穿过一号固定板(7)后伸设在一号固定板(7)的上方，且一号转轴(10)上固定套设有主动轮(11)；一号转轴(10)左侧的一号固定板(7)上通过轴承旋转设置有二号转轴(12)，二号转轴(12)上固定套设有从动轮(13)，且主动轮(11)和从动轮(13)通过皮带(14)旋转连接；主动轮(11)上部的箱体(1)内固定设置有隔板(15)，一号转轴(10)和二号转轴(12)通过轴承旋转穿过隔板(15)后伸设在隔板(15)的上方；隔板(15)右侧的箱体(1)的侧壁上固定开设有出料口(16)；一号转轴(10)和二号转轴(12)的上端均固定设置有刀座(17)，刀座(17)上等圆角固定设置有数个刀片(18)，数个刀片(18)与夹持装置(6)相配合设置；数个刀片(18)的外端固定在挡板(19)底部的内侧壁上；挡板(19)的内侧壁上固定设置有橡胶垫圈(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动摘花生装置，其特征在于：所述的隔板(15)的左侧高度高于右侧高度设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动摘花生装置，其特征在于：所述的箱体(1)的右侧壁的前后两侧对称设置有二号滑槽(21)，两个二号滑槽(21)之间设置有收集箱(22)，收集箱(22)的前后两侧壁上固定设置有二号滑块(23)，且二号滑槽(21)滑动设置在二号滑槽(21)的内侧；所述的收集箱(22)的箱口设置在出料口(16)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动摘花生装置，其特征在于：所述的夹持装置(6)包含一号滑块(6-1)、支撑板(6-2)、底板(6-3)、二号固定板(6-4)、三号固定板(6-5)、搭扣(6-6)；支撑板(6-2)的上部固定设置有一号滑块(6-1)，一号滑块(6-1)滑动设置在一号滑槽(5)的内部；支撑板(6-2)的底部固定设置有底板(6-3)，底板(6-3)的前后两侧均通过合页旋转设置有二号固定板(6-4)和三号固定板(6-5)，二号固定板(6-4)的左侧通过合页与底板(6-3)的左侧壁旋转连接，三号固定板(6-5)的右侧通过合页与底板(6-3)的右侧壁旋转连接；所述的二号固定板(6-4)和三号固定板(6-5)与底板(6-3)的连接部位相配合设置有固定槽(6-7)。

5.根据权利要求4所述的一种自动摘花生装置，其特征在于：所述的固定槽(6-7)的内侧壁上固定设置有弹性垫块(24)。