CN109258007B - 一种市政施工挖坑设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及市政设备领域，特别涉及一种市政施工挖坑设备及其使用方法，包括机架、下压装置、柴油机、固定装置和多个挖坑件，机架内设有能够竖直活动的导向装置，固定装置和柴油机均能够旋转的设于导向装置内，所有挖坑件分别能够逐一的通过固定装置与柴油机传动连接，每个挖坑件的顶端均焊接有一个能够与固定装置可拆卸配合的安装盘，下压装置设于机架内的上半段，并且其中部区域始终与机架轴接配合，下压装置的一端与导向装置传动连接，并且另一端设有用以将下压装置定位在水平姿态的锁定装置，本发明通过多个挖坑件的可拆卸设置，使得该设备适应性强，同时本发明的操作相对比传统的挖坑设备比较省力。

Description

一种市政施工挖坑设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及市政设备领域，特别涉及一种市政施工挖坑设备及其使用方法。

背景技术

近年来为了美化城市环境，提高空气质量，植树造林成为市政施工重要的一部分，植树过程中需要将土地进行挖坑，随后将树苗或者事先移植的树埋进坑内保证树木生长。传统的方式是采用大量人工进行挖坑，该方式效率低，人员使用成本投入过高。后采用了自动挖坑设备，该设备基本由柴油机和挖坑刀具构成，结构比较简单，但是需要多个人工手持操作，操作中，由于柴油机作用力，产生较频繁的振动，所以人员操作难度大，十分费力，同时现有的挖坑设备中的挖坑刀具乃是固定式，所以其规格也就被限定，进而无法直接挖出可以适应不同规格的树木根部的坑。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种市政施工挖坑设备及其使用方法。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种市政施工挖坑设备，包括机架、下压装置、柴油机、固定装置和多个挖坑件，机架为U型结构的架体，并且其开口面在其工作状态下朝向地面，机架的开口内设有能够竖直活动的导向装置，固定装置和柴油机均能够旋转的设于导向装置内，所有挖坑件分别能够逐一的通过固定装置与柴油机传动连接，每个挖坑件的顶端均焊接有一个能够与固定装置可拆卸配合的安装盘，下压装置设于机架内的上半段，并且其中部区域始终与机架轴接配合，下压装置的一端与导向装置传动连接，并且另一端设有用以将下压装置定位在水平姿态的锁定装置。

进一步地，所述固定装置包括圆柱状结构的载体和输出块，输出块轴接在载体的底部并且与之同轴，载体的下表面安装有能够沿之周向转动的第一盘体，柴油机设置在载体的顶部并且与输出块传动连接，载体的周边设有至少三个沿之周向等角度分布的卡紧件，所有安装盘中始终有一个安装盘通过所有卡紧件与输出块传动连接。

进一步地，所述挖坑件为螺旋式刀具，每个安装盘分别与各自的螺旋式刀具的顶端同轴连接，每个安装盘的结构均相同，每个安装盘的下表面均设有能够绕其自身轴线转动的定位盘，定位盘的直径略大于安装盘的直径。

进一步地，所述输出块的外周面设有多个沿之周向等角度分布的棱条，每个安装盘的顶部轴心处均开设有若干沿之周向等角度分布的插接槽，所有安装盘中的其中一个安装盘与输出块处于同轴状态时，该安装盘上的所有插接槽分别与所有棱条一一对应。

进一步地，所述载体的下半段的外表面开设有三个复位槽，所有卡紧件的结构均相同，卡紧件包括承托支架，每个承托支架的上端均通过一个第一弹簧能够水平活动的插设在一个复位槽内，每个承托支架的另一端均朝下倾斜，并且倾斜方向与载体的轴向构成40度的夹角，每个承托支架的该一端内表面均设有一个V型细槽，每个承托支架的上端还均设有一个沿载体的径向朝外延伸的拉动框。

进一步地，每个所述承托支架的上端外侧均设有一个承载杆，承载杆的中段通过扭簧与承托支架轴接配合，承载杆的下端始终位于输出块的下方，并且该一端设有朝上倾斜的抵触凸起，每个拉动框内均设有一个能够朝向各自位置的承载杆上端方向活动的销块，每个销块均通过一个第二弹簧分别与各自的拉动框弹性连接，每个承载杆的上端均开设有供各自位置的销块能够穿插的销槽。

进一步地，所述导向装置包括对称设置在机架内的两个滑块，每个滑块的顶端均通过一个呈竖直的第四弹簧与机架内的顶壁弹性连接，载体的外周面通过两个转轴铰接在两个滑块之间，每个滑块上分别设有一个能够拆卸的定位螺栓，每个定位螺栓分别用以将各自对应的转轴止动限位。

进一步地，所述下压装置包括对称的两个下压板，每个下压板的中段均与机架轴接配合，每个下压板分别位于一个滑块上方，锁定装置包括两个止动块，每个止动块分别能够水平活动的穿插在一个下压板的中段内，每个下压板内均设有一个行进板，每个止动块分别与一个行进板连接，每个行进板均通过若干沿直线顺序间隔排列的第三弹簧、呈弹性状态设于各自的下压板内，每个下压板远离机架的一端均设有一个用以将各自位置的行进板朝机架内侧方向拨动的按压扣，机架内的两侧分别开设有一个止动槽。

进一步地，所述机架的外两侧分别安装有一个行走滚轮。

一种市政施工挖坑设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、根据需要种植的树木根部的规格，采用与之对应的挖坑件，并且将该挖坑件安装至固定装置上，具体安装步骤如下：

1、人工将固定装置以及柴油机通过导向装置转动至水平姿态，然后再将固定装置内的三个卡紧件同步推动，使得三者之间的间距扩大；

2、将事先选好的挖坑件中的安装盘与固定装置中的输出块同轴连接，然后松开所有卡紧件，随即利用所有卡紧件将安装盘的上表面紧贴于第一盘体的下表面；

3、安装盘紧贴第一盘体下表面过程中，安装盘底部的定位盘的外边沿随即移动，并且卡入卡紧件中的承托支架上的V型细槽内，V型细槽构成对该安装盘的承托目的，此时挖坑件装配完毕；

步骤二、人工将固定装置以及挖坑件通过导向装置旋转至竖直姿态，并通过定位螺栓将其固定保持在竖直姿态，随后柴油机工作，使得挖坑件转动，于此同时，人工通过下压装置使得导向装置带着挖坑件缓速下降，以此实现钻土，挖坑件到达土内一定深度后，再通过第四弹簧和下压装置的反作用力缓速上升，进而将泥土带出，以此实现挖坑目的。

有益效果：本发明的一种市政施工挖坑设备及其使用方法，人工将固定装置以及柴油机通过导向装置转动至水平姿态，然后再将固定装置内的三个卡紧件同步推动，使得三者之间的间距扩大，在根据预栽树的规格采用适应规格的挖坑件，将该挖坑件中的安装盘紧贴于第一盘体的下表面，并且套设于输出块上，随后通过卡紧件将其锁定限位，随后在翻转至竖直姿态，并且通过定位螺栓将其保持在竖直姿态，随即柴油机工作，通过输出块将挖坑件驱动旋转，并且人工在一旁依靠下压装置辅助挖坑件缓速下降，以此实现钻土与挖坑，本发明通过多个挖坑件的可拆卸设置，使得该设备适应性强，同时本发明的操作相对比传统的挖坑设备比较省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的平面示意图一；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为本发明的局部立体结构示意图一；

图8为本发明的局部立体结构示意图二；

图9为本发明的局部立体结构示意图三；

图10为图9中C处的放大图；

图11为图9中D处的放大图；

图12为本发明的平面示意图二；

附图标记说明：机架1，行走滚轮1a，止动槽1b，柴油机2。

下压装置3，下压板3a，止动块3b，行进板3c，第三弹簧3d，按压扣3e。

固定装置4，载体4a，复位槽4a1，输出块4b，棱条4b1，第一盘体4c，卡紧件4d，承托支架4d1，V型细槽4d2，第一弹簧4d3，承载杆4d4，抵触凸起4d5。

拉动框5，销块5a，第二弹簧5b。

导向装置6，滑块6a，第四弹簧6b，转轴6c，定位螺栓6d。

挖坑件7，安装盘7a，插接槽7b，定位盘7c。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图12所示的一种市政施工挖坑设备，包括机架1、下压装置3、柴油机2、固定装置4和多个挖坑件7，机架1为U型结构的架体，并且其开口面在其工作状态下朝向地面，机架1的开口内设有能够竖直活动的导向装置6，固定装置4和柴油机2均能够旋转的设于导向装置6内，所有挖坑件7分别能够逐一的通过固定装置4与柴油机2传动连接，每个挖坑件7的顶端均焊接有一个能够与固定装置4可拆卸配合的安装盘7a，下压装置3设于机架1内的上半段，并且其中部区域始终与机架1轴接配合，下压装置3的一端与导向装置6传动连接，并且另一端设有用以将下压装置3定位在水平姿态的锁定装置。

所述固定装置4包括圆柱状结构的载体4a和输出块4b，输出块4b轴接在载体4a的底部并且与之同轴，载体4a的下表面安装有能够沿之周向转动的第一盘体4c，柴油机2设置在载体4a的顶部并且与输出块4b传动连接，载体4a的周边设有至少三个沿之周向等角度分布的卡紧件4d，所有安装盘7a中始终有一个安装盘7a通过所有卡紧件4d与输出块4b传动连接；实际挖坑中，根据需要种植树木的根部规格，采用适当的挖坑件7；确定好挖坑件7后，将与之对应的安装盘7a与输出块4b同轴连接，并且依靠卡紧件4d将该安装盘7a稳定固定于输出块4b的正下方，后续该输出块4b受柴油机2做功时，可以通过输出块4b带动该安装盘7a，即该挖坑件7进入工作状态。

所述挖坑件7为螺旋式刀具，每个安装盘7a分别与各自的螺旋式刀具的顶端同轴连接，每个安装盘7a的结构均相同，每个安装盘7a的下表面均设有能够绕其自身轴线转动的定位盘7c，定位盘7c的直径略大于安装盘7a的直径；事先选择好的挖坑件7中的安装盘7a与输出块4b传动连接后，该输出块4b会促使该安装盘7a带着螺旋式刀具绕自身轴线转动，由于螺旋式刀具的结构特性，其外部的螺旋叶片，并且以竖直姿态向预挖坑的地面活动，以此实现挖坑目的，定位盘7c的规格大于安装盘7a的目的在于，定位盘7c作为安装盘7a的下半部分，优先于和卡紧件4d的卡紧端接触，这样的话，定位盘7c受卡紧件4d定位后，确保整个挖坑件7不会脱落，同时，该挖坑件7中的安装盘7a则依靠定位盘7c与输出块4b同步转动，也就是不受卡紧件4d的夹紧影响；安装盘7a与输出块4b连接后，其上表面紧贴第一盘体4c，这样后续输出块4b带着安装盘7a转动的时候，安装盘7a的上下表面分别依靠定位盘7c和第一盘体4c做圆周活动。

所述输出块4b的外周面设有多个沿之周向等角度分布的棱条4b1，每个安装盘7a的顶部轴心处均开设有若干沿之周向等角度分布的插接槽7b，所有安装盘7a中的其中一个安装盘7a与输出块4b处于同轴状态时，该安装盘7a上的所有插接槽7b分别与所有棱条4b1一一对应；安装盘7a通过其自身的多个插接槽7b与输出块4b中的多个棱条4b1一一插接配合，这样的话，输出块4b受柴油机2转动时，输出块4b即可以带动安装盘7a转动，以此实现挖坑目的。

所述载体4a的下半段的外表面开设有三个复位槽4a1，所有卡紧件4d的结构均相同，卡紧件4d包括承托支架4d1，每个承托支架4d1的上端均通过一个第一弹簧4d3能够水平活动的插设在一个复位槽4a1内，每个承托支架4d1的另一端均朝下倾斜，并且倾斜方向与载体4a的轴向构成40度的夹角，每个承托支架4d1的该一端内表面均设有一个V型细槽4d2，每个承托支架4d1的上端还均设有一个沿载体4a的径向朝外延伸的拉动框5；在安装盘7a与输出块4b未连接状态时，人工首先将所有承托支架4d1依靠各自的拉动框5向外拉出，也就是三个承托支架4d1间的空间变大，适合了安装盘7a的进入，并且该安装盘7a与输出块4b同轴插接后，松开所有承托支架4d1，承托支架4d1依靠第一弹簧4d3复位，并且其下端的V型细槽4d2则与定位盘7c的外周面接触，V型细槽4d2则构成对该定位盘7c的承托夹紧限位作用，确保该挖坑件7整体不会脱落。

每个所述承托支架4d1的上端外侧均设有一个承载杆4d4，承载杆4d4的中段通过扭簧与承托支架4d1轴接配合，承载杆4d4的下端始终位于输出块4b的下方，并且该一端设有朝上倾斜的抵触凸起4d5，每个拉动框5内均设有一个能够朝向各自位置的承载杆4d4上端方向活动的销块5a，每个销块5a均通过一个第二弹簧5b分别与各自的拉动框5弹性连接，每个承载杆4d4的上端均开设有供各自位置的销块5a能够穿插的销槽；所有承托支架4d1的下端将定位盘7c的外侧夹持限位后，人工将每个承载杆4d4转动，转动目的促使承载杆4d4的下端朝上活动，并且使之下端的抵触凸起4d5接触定位盘7c的下表面，促使定位盘7c的上表面紧贴于第一盘体4c的下表面，该过程中，定位盘7c的外边沿处才会顺利卡入V型细槽4d2内，进一步保证安装盘7a与输出块4b稳定的传动连接，承载杆4d4转动至设定姿态之前，将与之对应的销块5a拨动，然后待承载杆4d4转动至设定姿态后，复位该销块5a，承载杆4d4转动设定姿态后的位置的销槽与该销块5a对应，所以承载杆4d4依靠销块5a限定了转动后的位置，进而确保了定位盘7c、安装盘7a以及螺旋式刀具的稳定性，同时也保障了输出块4b与螺旋式刀具的同轴性。

所述导向装置6包括对称设置在机架1内的两个滑块6a，每个滑块6a的顶端均通过一个呈竖直的第四弹簧6b与机架1内的顶壁弹性连接，载体4a的外周面通过两个转轴6c铰接在两个滑块6a之间，每个滑块6a上分别设有一个能够拆卸的定位螺栓6d，每个定位螺栓6d分别用以将各自对应的转轴6c止动限位；当挖坑件7装配在输出块4b上后，柴油机2开始工作，挖坑件7开始进行转动，于此同时，人工通过下压装置3促使两个滑块6a竖直下降，两个滑块6a的作用力使得动力装置、固定装置4以及处于工作中的挖坑件7同步下降，这样的话，吻合了挖坑所需要的行程力；第四弹簧6b的作用力确保在非工作状态下，动力装置、固定装置4以及挖坑件7悬置于机架1内的中段，使得机架1整体可以移动至需要挖坑的地点；工作状态时的定位螺栓6d会穿插在各自的滑块6a内，并且穿过各自的转轴6c，防止转轴6c活动，进一步确保了挖坑件7处于工作状态下是处于竖直姿态，可以很好的进行挖坑目的；当需要更换不同规格的挖坑件7时，解除定位螺栓6d，然后人工将固定装置4带着柴油机2转动至水平姿态，然后下方在放置重物承托它们，这样可以很好的实现对挖坑件7的更换工作，进一步加快更换效率；定位螺栓6d乃是呈水平贯穿转轴6c，贯穿方向乃是沿转轴6c的径向设置。

所述下压装置3包括对称的两个下压板3a，每个下压板3a的中段均与机架1轴接配合，每个下压板3a分别位于一个滑块6a上方，锁定装置包括两个止动块3b，每个止动块3b分别能够水平活动的穿插在一个下压板3a的中段内，每个下压板3a内均设有一个行进板3c，每个止动块3b分别与一个行进板3c连接，每个行进板3c均通过若干沿直线顺序间隔排列的第三弹簧3d、呈弹性状态设于各自的下压板3a内，每个下压板3a远离机架1的一端均设有一个用以将各自位置的行进板3c朝机架1内侧方向拨动的按压扣3e，机架1内的两侧分别开设有一个止动槽1b；柴油机2带着挖坑件7工作中，人工将两个下压板3a的一端拨动，方向是朝上，这样另一端则是朝下活动，该一端朝下活动中，则会抵触到滑块6a顶部，促使该滑块6a被强行下压，促使挖坑件7可以下降，吻合挖坑行程，采用下压板3a的转动目的，可以进一步极大节省力气，取代了传统的人工弯腰手持机器下降的不便；当挖坑完毕后，机架1需要移动，人工将下压板3a转动至水平姿态，然后按动两个按压扣3e，目的分别挤压两个行进板3c，促使这两个行进板3c带着各自的止动块3b分别向机架1的一内侧活动，也就是将两个止动块3b分别移动至一个止动槽1b内，促使下压板3a可以完好处于水平姿态，然后人工此时可以依靠两个下压板3a推动机架1整体活动。

所述机架1的外两侧分别安装有一个行走滚轮1a；机架1活动时需要依靠行走滚轮1a作为行走支撑和导向。

一种市政施工挖坑设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、根据需要种植的树木根部的规格，采用与之对应的挖坑件7，并且将该挖坑件7安装至固定装置4上，具体安装步骤如下：

1、人工将固定装置4以及柴油机2通过导向装置6转动至水平姿态，然后再将固定装置4内的三个卡紧件4d同步推动，使得三者之间的间距扩大；

2、将事先选好的挖坑件7中的安装盘7a与固定装置4中的输出块4b同轴连接，然后松开所有卡紧件4d，随即利用所有卡紧件4d将安装盘7a的上表面紧贴于第一盘体4c的下表面；

3、安装盘7a紧贴第一盘体4c下表面过程中，安装盘7a底部的定位盘7c的外边沿随即移动，并且卡入卡紧件4d中的承托支架4d1上的V型细槽4d2内，V型细槽4d2构成对该安装盘7a的承托目的，此时挖坑件7装配完毕；

步骤二、人工将固定装置4以及挖坑件7通过导向装置6旋转至竖直姿态，并通过定位螺栓6d将其固定保持在竖直姿态，随后柴油机2工作，使得挖坑件7转动，于此同时，人工通过下压装置3使得导向装置6带着挖坑件7缓速下降，以此实现钻土，挖坑件7到达土内一定深度后，再通过第四弹簧6b和下压装置3的反作用力缓速上升，进而将泥土带出，以此实现挖坑目的。

工作原理：人工将固定装置4以及柴油机2通过导向装置6转动至水平姿态，然后再将固定装置4内的三个卡紧件4d同步推动，使得三者之间的间距扩大，在根据预栽树的规格采用适应规格的挖坑件7，将该挖坑件7中的安装盘7a紧贴于第一盘体4c的下表面，并且套设于输出块4b上，随后通过卡紧件4d将其锁定限位，随后在翻转至竖直姿态，并且通过定位螺栓6d将其保持在竖直姿态，随即柴油机2工作，通过输出块4b将挖坑件7驱动旋转，并且人工在一旁依靠下压装置3辅助挖坑件7缓速下降，以此实现钻土与挖坑。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种市政施工挖坑设备，其特征在于：包括机架（1）、下压装置（3）、柴油机（2）、固定装置（4）和多个挖坑件（7），机架（1）为U型结构的架体，并且其开口面在其工作状态下朝向地面，机架（1）的开口内设有能够竖直活动的导向装置（6），固定装置（4）和柴油机（2）均能够旋转的设于导向装置（6）内，所有挖坑件（7）分别能够逐一的通过固定装置（4）与柴油机（2）传动连接，每个挖坑件（7）的顶端均焊接有一个能够与固定装置（4）可拆卸配合的安装盘（7a），下压装置（3）设于机架（1）内的上半段，并且其中部区域始终与机架（1）轴接配合，下压装置（3）的一端与导向装置（6）传动连接，并且另一端设有用以将下压装置（3）定位在水平姿态的锁定装置；所述固定装置（4）包括圆柱状结构的载体（4a）和输出块（4b），输出块（4b）轴接在载体（4a）的底部并且与之同轴，载体（4a）的下表面安装有能够沿之周向转动的第一盘体（4c），柴油机（2）设置在载体（4a）的顶部并且与输出块（4b）传动连接，载体（4a）的周边设有至少三个沿之周向等角度分布的卡紧件（4d），所有安装盘（7a）中始终有一个安装盘（7a）通过所有卡紧件（4d）与输出块（4b）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：所述挖坑件（7）为螺旋式刀具，每个安装盘（7a）分别与各自的螺旋式刀具的顶端同轴连接，每个安装盘（7a）的结构均相同，每个安装盘（7a）的下表面均设有能够绕其自身轴线转动的定位盘（7c），定位盘（7c）的直径略大于安装盘（7a）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：所述输出块（4b）的外周面设有多个沿之周向等角度分布的棱条（4b1），每个安装盘（7a）的顶部轴心处均开设有若干沿之周向等角度分布的插接槽（7b），所有安装盘（7a）中的其中一个安装盘（7a）与输出块（4b）处于同轴状态时，该安装盘（7a）上的所有插接槽（7b）分别与所有棱条（4b1）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：所述载体（4a）的下半段的外表面开设有三个复位槽（4a1），所有卡紧件（4d）的结构均相同，卡紧件（4d）包括承托支架（4d1），每个承托支架（4d1）的上端均通过一个第一弹簧（4d3）能够水平活动的插设在一个复位槽（4a1）内，每个承托支架（4d1）的另一端均朝下倾斜，并且倾斜方向与载体（4a）的轴向构成40度的夹角，每个承托支架（4d1）的该一端内表面均设有一个V型细槽（4d2），每个承托支架（4d1）的上端还均设有一个沿载体（4a）的径向朝外延伸的拉动框（5）。

5.根据权利要求4所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：每个所述承托支架（4d1）的上端外侧均设有一个承载杆（4d4），承载杆（4d4）的中段通过扭簧与承托支架（4d1）轴接配合，承载杆（4d4）的下端始终位于输出块（4b）的下方，并且该一端设有朝上倾斜的抵触凸起（4d5），每个拉动框（5）内均设有一个能够朝向各自位置的承载杆（4d4）上端方向活动的销块（5a），每个销块（5a）均通过一个第二弹簧（5b）分别与各自的拉动框（5）弹性连接，每个承载杆（4d4）的上端均开设有供各自位置的销块（5a）能够穿插的销槽。

6.根据权利要求1所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：所述导向装置（6）包括对称设置在机架（1）内的两个滑块（6a），每个滑块（6a）的顶端均通过一个呈竖直的第四弹簧（6b）与机架（1）内的顶壁弹性连接，载体（4a）的外周面通过两个转轴（6c）铰接在两个滑块（6a）之间，每个滑块（6a）上分别设有一个能够拆卸的定位螺栓（6d），每个定位螺栓（6d）分别用以将各自对应的转轴（6c）止动限位。

7.根据权利要求6所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：所述下压装置（3）包括对称的两个下压板（3a），每个下压板（3a）的中段均与机架（1）轴接配合，每个下压板（3a）分别位于一个滑块（6a）上方，锁定装置包括两个止动块（3b），每个止动块（3b）分别能够水平活动的穿插在一个下压板（3a）的中段内，每个下压板（3a）内均设有一个行进板（3c），每个止动块（3b）分别与一个行进板（3c）连接，每个行进板（3c）均通过若干沿直线顺序间隔排列的第三弹簧（3d）、呈弹性状态设于各自的下压板（3a）内，每个下压板（3a）远离机架（1）的一端均设有一个用以将各自位置的行进板（3c）朝机架（1）内侧方向拨动的按压扣（3e），机架（1）内的两侧分别开设有一个止动槽（1b）。

8.根据权利要求1所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：所述机架（1）的外两侧分别安装有一个行走滚轮（1a）。

9.一种市政施工挖坑设备的使用方法，包括权利要求1~8项中任一项所述的一种市政施工挖坑设备，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、根据需要种植的树木根部的规格，采用与之对应的挖坑件（7），并且将该挖坑件（7）安装至固定装置（4）上，具体安装步骤如下：

（1）、人工将固定装置（4）以及柴油机（2）通过导向装置（6）转动至水平姿态，然后再将固定装置（4）内的三个卡紧件（4d）同步推动，使得三者之间的间距扩大；

（2）、将事先选好的挖坑件（7）中的安装盘（7a）与固定装置（4）中的输出块（4b）同轴连接，然后松开所有卡紧件（4d），随即利用所有卡紧件（4d）将安装盘（7a）的上表面紧贴于第一盘体（4c）的下表面；

（3）、安装盘（7a）紧贴第一盘体（4c）下表面过程中，安装盘（7a）底部的定位盘（7c）的外边沿随即移动，并且卡入卡紧件（4d）中的承托支架（4d1）上的V型细槽（4d2）内，V型细槽（4d2）构成对该安装盘（7a）的承托目的，此时挖坑件（7）装配完毕；

步骤二、人工将固定装置（4）以及挖坑件（7）通过导向装置（6）旋转至竖直姿态，并通过定位螺栓（6d）将其固定保持在竖直姿态，随后柴油机（2）工作，使得挖坑件（7）转动，于此同时，人工通过下压装置（3）使得导向装置（6）带着挖坑件（7）缓速下降，以此实现钻土，挖坑件（7）到达土内一定深度后，再通过第四弹簧（6b）和下压装置（3）的反作用力缓速上升，进而将泥土带出，以此实现挖坑目的。

Images