CN1092576C - 雕塑贴压布制作方法 - Google Patents

Abstract

一种雕塑贴压布制作方法，可广泛应用于装饰、工艺品，特别是人物造型的制作。工艺为：用塑泥制成模型[2]，两色块接缝处有一条较深的刻槽[3]，贴布时将两布料的布头[9]和毛边压入槽内[10]。制成模具[5]后翻制底模[6]，在底模[6]上贴布[8]，布头[9]压入压布槽[10]中。本发明的雕塑制品能表现出物体的动势和形态，有起伏，能产生栩栩如生的感觉，同时能体现布的质感和色彩，达到写实的境界。

Description

雕塑贴压布制作方法

一种雕塑贴压布制作方法，可广泛应用于装饰、工艺品制作等，特别是人物造型的制作。

通常的人物雕塑只有单一的色彩，或者在后期加工中运用一些技法进行染色。传统的中国绢人、日本人形也利用布料来表现质感和形态，将布料缝制成比例缩小的衣服，套在有形体的填充物上，不能表现人体的自然形态，不能表现细微的结构，更不能表现布纹的折皱。

本发明旨在研制一种能表现出衣褶效果、表现出物体自然形态有质感有细微结构的雕塑贴压布制作方法。

图1是本发明透雕泥塑局部剖面示意图。

图2是本发明透雕成品制作局部剖面示意图。

图3是本发明圆雕泥塑局部剖面示意图。

图4是本发明圆雕成品制作局部剖面示意图。

本发明可采用如下制作工艺：首先制造模具：根据设计造型在一平板[1]上用塑泥制成模型泥塑[2]，衣纹凹凸处，要雕琢比实际尺寸宽而深，因为在贴布后，布[8]有一定厚度，一些太浅或小的结构会被掩盖掉。两色块(不同颜色的布料)接缝处制有一条较深的刻槽[3]，用硅橡胶模料进行阴模活模的翻制便制成模具[5]。然后用玻璃钢(树脂)或者石膏等材料翻制阳模便可制作底模[6]，在底模[6]上由于刻槽[3]的翻制便制成压布槽[10]，其作用在于贴布时可将两布料的布头[9]和毛边压入压布槽[10]内。最后制作成品：在底模[6]上喷涂强力的胶[7]，将不同的布料剪裁制版，布[8]按底模[6]的起伏和变化压贴在底模[6]上，两布相接处的布头[9]则压入接缝处的压布槽[10]中。

为在垂直的视角中看不见接缝的痕迹，在制泥塑[2]时，两色块(不同颜色的布料)接缝处的刻槽[3]，开槽的方向应斜向一边，即与垂直方向错开一定角度，最好是刻槽[3]在泥塑[2]较厚的面下。为使底模[6]表面平滑，在贴布之前可以对底模[6]进行打磨和雕琢。在翻制底模[6]时，在模具内刷隔离剂[4]，如稀释的软皂水等，可防粘模。

本发明的优点在于：雕塑制品能表现出物体的动势和形态，有起伏，能产生栩栩如生的感觉，同时能体现布的质感和色彩，达到写实的境界。

实施例1：古代仕女透雕(浮雕)布压工艺品，尺寸20cm×10cm。

1.将塑泥置于木制平板[1]上，根据设计稿用塑刀雕琢泥塑[2]。

2.根据设计中布[8]的材质、厚薄、柔韧度对泥塑进行细致的调整，泥塑[2]凹凸的地方比原设计的要宽而深。

3.泥模[2]成形后，在两色块(不同颜色的布料)接缝处制有一条深约3mm、宽约2mm的刻槽[3]，一般情况槽宽以布[8]厚度的两倍为好，开槽的方向斜向一边，与垂直方向错开一定角度，刻槽[3]在泥模[2]较厚的面下。

4.将隔离剂[4]稀释的软皂水均匀地涂在泥塑[2]的表面，让隔离剂[4]自然风干或用吹风均匀吹干。

5.将调制好的硅橡胶模料浆撩到泥模[2]面上的隔离剂[4]层上，由上至下敷盖一遍，并加以轻微振动，以使其均匀，并无气泡。再在其上撩一遍硅橡胶模料浆，待硅橡胶模料凝固，模具[5]便制成了。

6.将模具[5]翻置，并支撑模底为水平，将玻璃钢(树脂)倒入模具[5]与模底水平，自然凝固后底模[6]翻制成功。

7.修整底模[6]，并在表面及压布槽[10]内均匀喷上胶[7]。

8.将按设计剪裁好的布[8]压贴在底模[6]喷的胶[7]面上。用竹制压条将布头[9]及毛边压入接缝处的压布槽[10]内，用小平刷沾少许胶水修整贴布后的成品表面。

9.粘贴头发、头手上的饰物等，并绘制五官。

10.把成品边上多余的布折在底模[6]背面并粘贴。将成品贴置在一木制的底板[11]上即制作完成。

实施例2：古代仕女圆雕(立体雕塑)布压工艺品，高24cm。

1.在一木制的平座[1]上，用铁丝在与平板[1]的垂直方向上做一基本动态的支架，将塑泥堆积在支架上，用塑刀雕琢泥塑[2]。

2.根据设计中布[8]的材质、厚薄、柔韧度对泥塑进行细致的调整，泥塑[2]凹凸的地方比原设计的要深而宽。

3.泥模[2]成形后，在两色块(不同颜色的布料)接缝处刻深约3mm、宽约2mm的刻槽[3]，一般情况槽宽以布[8]厚度的两倍为好，开槽的方向斜向一边，与垂直方向错开一定角度，刻槽[3]在泥模[2]较厚的面下。

4.将隔离剂[4]稀释的软皂水均匀地涂在泥塑[2]表面，让隔离剂[4]自然风干或用吹风均匀吹干。

5.将调制好的硅橡胶模料浆撩到泥模[2]表面的隔离剂[4]上，由上至下敷盖一遍，并加以轻微振动，以使其均匀，并无气泡。再在其上撩一遍硅橡胶模料浆，待硅橡胶模料凝固，模具[6]便制成了。

6.将模具[6]翻置，从底部开口处将玻璃钢(树脂)和填充物灌入模具至开口处。自然凝固后，底模[6]翻制成功。

7.修整底模[6]，并在底模[6]表面及压布槽[10]内均匀喷上胶[7]。

8.将按设计剪裁好的布[8]压贴在底模[6]的喷胶[7]面上。用竹制压条将布头[9]及毛边压入接缝处的压布槽[10]内，用小平刷沾少许胶水修整贴布后的成品表面。

9.粘贴头发、头手上的饰物等，并绘制五官。

10.将制成品固定在底座[11]上，制作完成。

Claims (2)

1、一种雕塑贴压布制作方法，根据设计造型在一平板[1]上用塑泥制成模型泥塑[2]，用硅橡胶模料进行阴模活模的翻制便制成模具[5]，然后用玻璃钢(树脂)或者石膏等材料翻制阳模便制成底模[6]，其特征在于：制泥塑[2]时，衣纹凹凸处，要雕琢比实际尺寸宽而深，两色块(不同颜色的布料)接缝处制有一条较深的刻槽[3]；在制作模具[5]时，底模[6]上的刻槽[3]翻制形成压布槽[10]；在底模[6]制成后，在底模[6]上喷涂强力的胶[7]，将剪裁的布[8]按底模[6]的起伏和变化压贴在底模[6]上的胶[7]面上，两布相接处的布头[9]则压入接缝处的压布槽[10]中。

2、根据权利要求1的制作方法，其特征在于制泥塑[2]时，两色块(不同颜色的布料)接缝处的刻槽[3]，开槽的方向应斜向一边，即与垂直方向错开一定角度，刻槽[3]在泥塑[2]较厚的面下。

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