CN109254250B - 核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，方法包括：依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求；根据所述设备电源需求，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验和需要在热试前执行的热式阶段厂辅变切换试验；按照试验所涉及的对象范围，将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，在冷试前依序执行所述三个阶段的试验。本发明重新定位三代核电厂冷态功能事宜按阶段的厂用电源切换需求，提高可操作性，可缩短实验周期、节约关键路径、提高了试验有效性，避免因后续改造带来的大量二次重复作业。

Description

核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法
技术领域
本发明涉及核电领域，尤其涉及一种核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法。
背景技术
一回路冷态功能试验(简称冷试)是压水堆核电机组一项特大型、高风险、高难度的调试项目。为满足进行冷试关键设备的启动、设备联合调试等工作要求，三代核电厂规定在冷试前需要完成厂用正常电源与厂用辅助电源(简称厂辅变)间的电源切换逻辑功能试验，确保冷试电源的可靠性，保障在厂用正常电源不可用的情况下，可实现厂用正常电源自动向辅助电源切换，保障冷试水压试验泵供电持续性，进而保障一回路水压试验期间的压力稳定。冷试阶段需要完成厂用正常电源与厂用辅助电源间的电源切换逻辑功能试验，即完整执行厂辅变切换试验，具体包括如下试验内容：1)母线残压衰减时间测量试验；2)手动切换试验；3)自动切换试验；4)切换闭锁试验。
三代核电技术厂辅变切换设计存在如下几个新特点：1)引入COD(ChangeoverDevice，快切装置)，管理厂辅变手动切换及自动切换；2)引入了快速切换、残压切换等电源切换功能，厂辅变切换方式更加多样化；3)GPA(Generator and Power TransmissionProtection System，发电机变压器组保护系统)参与厂辅变切换诊断；4)厂辅变切换过程中引入程序卸载及带载(简称带卸载)过程；5)厂辅变切换控制由GPA、DCS(DISTRIBUTEDCONTROL SYSTEM，集散型控制系统或称数字化控制系统)、COD、中压配电系统共同完成，控制信号交互及传递方式更为复杂。结合厂辅变切换功能现状分析，在冷试前完成全部厂辅变切换试验的困难很多，具体如下：
1)大量参与带卸载的工艺负荷无法参与试验：厂辅变切换试验需进行负荷的真实带卸载，因此要求所有参试负荷真实运行，由于其试验范围包括核岛负荷、常规岛负荷及厂用外围负荷等，所以直接参与试验的负荷多达306个；另外，由于核电工程项目建设处于向冷试阶段转换的过程中，大量设备及系统依据工程一体化计划还未具备参与厂辅变切换试验的能力。现有技术方案下三代核电冷态功能试验电源切换实施具体试验清单如下表1所示。
表1：现有技术方案下三代核电冷态功能试验电源切换试验清单
Figure GDA0002849092530000021
Figure GDA0002849092530000031
2)试验内容多，试验周期长：按现有技术方案，如在冷试前完整执行厂辅变切换试验需要试验工期约424工时，同时直接参与试验的负荷多达306个。但大量参试负荷由于设计、安装等原因无法具备试验条件，制约了试验的开始，直接导致无法在目标日期前完成厂辅变切换试验，并最终导致机组冷试开始的节点无法按期实现。考虑到冷试后DCS及电气盘改造，改造完成后需执行改造后再验证，如完全照搬试验程序在冷试前全部完成厂辅变切换试验，反而带来重复试验、提升人力、工期成本等负面影响。此外，考虑冷试后DCS及电气盘需进行改造，改造完成后需执行改造后再验证试验，如完全照搬试验程序在冷试前全部完成厂辅变切换试验，反而存在重复验证、人力成本增加等负面影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种既能优化冷试前厂辅变切换试验，使其既满足冷试对厂用电源的需求，又与工程实际情况相适应的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，方法包括：
依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求；
根据所述设备电源需求，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验和需要在热试前执行的热式阶段厂辅变切换试验；
按照试验所涉及的对象范围，将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，在冷试前依序执行所述三个阶段的试验。
优选的，所述依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求，包括：
依据既有冷试程序分析确定冷试关键负荷；
对各个冷试关键负荷的供电特点进行分析，得到冷试期间的设备电源需求。
优选的，所述的将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，包括：
如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于基于切换装置的多系统单列逻辑联调试验，则将该述某个试验划分为第一阶段的试验；
如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于第1、4列厂辅变自动切换逻辑联调试验，则将该述某个试验划分为第二阶段的试验；
如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于第1、4列厂辅变自动切换总体功能联调试验，则将该述某个试验划分为第三阶段的试验。
优选的，属于基于切换装置的多系统单列逻辑联调试验的包括：
第1列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验；
第4列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验；
第1、4列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验风险分析及预防措施。
优选的，属于第1、4列厂辅变自动切换逻辑联调试验的包括：
COD定值修改前，在试验位试验的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
COD定值修改后，在试验位试验的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
在试验位试验的第1、4列厂辅变自动切换试验风险分析。
优选的，属于第1、4列厂辅变自动切换总体功能联调试验的包括：
真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变手动切换试验；
COD定值修改前，真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
COD定值修改后，真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
真实带电情形下的第1、4列厂辅变手动、自动切换试验风险分析。
优选的，所述方法还包括：基于解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验，确定投运控制清单以确保冷试期间的第1、4列厂辅变自动切换功能正常，其中，所述投运控制清单记录有不同投运时间点需要执行的相关操作。
优选的，所述投运时间点包括冷试前、冷试期间、所述冷试阶段厂辅变切换试验实施前、所述冷试阶段厂辅变切换试验完成后。
优选的，所述投运控制清单记录有如下内容：
在所述冷试阶段厂辅变切换试验完成后，通过临时控制变更的方式，在冷试期间全程闭锁第1-4列的负荷带卸载逻辑；
冷试期间，第1、4列的下游工艺负荷中除设备电源需求所对应的冷试关键负荷以外的其他工艺负荷禁止投运。
优选的，所述方法还包括：基于解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验，确定风险控制策略以控制冷试期间的厂辅变自动切换时出现的风险。
本发明的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，具有以下有益效果：本发明依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求，重新定位核电厂冷态功能事宜按阶段的厂用电源切换需求，提高可操作性，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验和需要在热试前执行的热式阶段厂辅变切换试验，并且将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，从而对试验进行精准定位，从冷试的厂用电源需求出发，策划并执行满足冷试需求的厂辅变切换试验，提高了试验有效性，避免因后续改造带来的大量二次重复作业，从而造成人力成本及工期的浪费，所以相较于原有的核电站冷态功能试验阶段前的厂辅变切换试验，周期明显缩短，经济效益显著，节约关键路径。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
图1某核电厂电气主接线图；
图2是本发明核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法的流程图；
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明总的思路是：首先依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求；然后，根据所述设备电源需求，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验和需要在热试前执行的热式阶段厂辅变切换试验；最后，按照试验所涉及的对象范围，将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，在冷试前依序执行所述三个阶段的试验。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参考图1，在介绍本发明的方法之前，首先介绍一下核电站的一些基本概念，图1中：GCB表示发电机出口断路器；ANT1、ANT2表示1、2号厂用降压变压器；LGA、LGB、LGC、LGD、LHA、LHB、LHC、LHD表示10kV中压配电系统；LHP、LHQ、LHR、LHS表示10kV应急柴油发电机系统；LGA1110JA、LGA1120JA、LGB1110JA等等表示断路器，图中虚框内的结构从左至右依次表示中压配电系统的第1、2、3、4列。
下面结合附图2，以一个具体实施例说明本发明的方法，一个具体实施例中，方法包括：
S101、依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求，包括：依据既有冷试程序分析确定冷试关键负荷，对各个冷试关键负荷的供电特点进行分析，得到冷试期间的设备电源需求。
一个具体实施例中，依据既有冷试程序，某具体的三代核电厂对电气系统的基本要求如下：
1.厂用正常电源(厂变)可用，厂用辅助电源(辅变)可用；
2.一台10kV应急柴油发电机可用；
3. 10kV中压配电系统可用并向下游供电；
4. 690V低压配电系统可用并向下游供电；
5. 400V低压配电系统可用并向下游供电；
6. 230V低压配电系统可用并向下游供电；
7.不间断电源(UPS)系统可用并向下游供电。
依据既有冷试程序，某具体的三代核电厂对工艺设备需求分析如下：
1.冷试优先电源使用厂变(电源容量大)，冷试期间165bar以下，一回路的升压由化学与容积控制系统(RCV)系统完成；
2. 165bar-233bar期间一回路升压由应急硼化系统(RBS)系统完成；
3.重要厂用水系统(SEC)及设备冷却水系统(RRI)系统必须投运；
4.反应堆硼和水补给系统(REA)除盐水泵向一回路补水，REA硼酸泵作为REA除盐水泵的备用；
5.一回路冷却剂系统(RCP)电机启动以便于维持一回路温度70℃左右，防止至一回路升压过程中温度过低造成脆性断裂。
基于上述分析，冷试期间需要供电运行的设备见下表2。
表2冷试设备电源需求分析表
设备 电源 额定功率(kW) 需求功率(kW) 供电列
SEC4110POM LHD 940 810 4
SEC1110POM LHA 940 810 1
RRI1210POM LHA 1000 896 1
RRI4210POM LHD 1000 896 4
RIS4220POM LJN 400 338 4
RIS1220POM LJK 400 338 1
REA5120POM LJN 22 15 4
REA4120POM LJK 22 15 1
REA2350POM LJN 8.2 15.4 4
RCV5230POM LHD 480 373 4
RCV5130POM LHA 480 373 1
RCP4110POM LGI 8680 8000 4
RCP1110POM LGF 8680 8000 1
RBS4220POM LJI 160 122 4
JAC2310POM LJI 200 172 4
上表中，LHA/LHD为核岛10kV应急配电系统；LGI/LGH/LGG/LGF为核岛10kV正常配电系统；LJN/LJK/LJI为核岛690V交流电源应急配电系统；SEC1110POM/SEC4110POM为重要厂用水系统的水泵；RRI1210POM/4210POM为设备冷却水泵；RIS1220/4220POM为中压安注泵；REA4120/5120POM为除盐水注入泵；REA2350POM为硼酸注入泵；RCV5130/5230POM为上充泵；RCP1110/4110POM为反应堆冷却剂系统主泵；RBS4220POM为应急硼化泵；JAC2310POM为消防水泵。
S102、根据所述设备电源需求，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验和需要在热试前执行的热式阶段厂辅变切换试验。
具体的，根据上述表2，可确定该某三代核电厂冷试期间对厂用电源的需求如下：第1、4列手动切换及自动切换功能可用；水压试验期间如发生失去500kV电源，第1&4列中压配电系统LGA/LGD应自动由厂变切换至辅变供电运行，电源切换时间<3s，实现RBS4220PO由辅变供电运行；当厂辅变切换失败后，由2小时蓄电池维持UPS系统继续供电运行，2小时内尽快恢复厂外电源；当厂辅变切换失败后，应立即自动关闭高压减压阀(RCV1314VP)(隔离下泄)，停运RBS4220PO。
在确定了对厂用电源的需求后，可以重新定位核电厂冷试阶段厂辅变切换功能需求，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为如下两部分：需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验、需要在热试前执行的热式阶段厂辅变切换试验。如此，可以解决现有技术方案下对厂辅变切换试验与工程施工实际情况不匹配的策划问题，结合工程实际施工进度，精确定位不同节点状态下的实际功能需求，完成基于切换装置能的厂辅变切换试验的优化与重新定位，使之与冷试需求的工艺负荷相适应。
S103、按照试验所涉及的对象范围，将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，在冷试前依序执行所述三个阶段的试验，具体的：
阶段1的试验：如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于基于切换装置的多系统单列逻辑联调试验，则将该述某个试验划分为阶段1的试验。其中，多系统单列逻辑联调试验试验主要验证单列中压配电系统与其相关联的控制系统信号接口的正确性以及逻辑控制的符合性。例如，本实施例中，属于第一阶段的试验有：第1列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验；第4列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验；第1、4列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验风险分析及预防措施。COD、GPA、DCS逻辑联调试验即模拟COD、GPA、DCS系统与其相关联的控制系统信号接口的正确性以及逻辑控制的符合性。
阶段2的试验：如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于第1、4列厂辅变自动切换逻辑联调试验，则将该述某个试验划分为阶段2的试验。其中，第1、4列厂辅变自动切换逻辑联调试验主要验证第1、4列中压配电系统在模拟运行工况下与其相关联的控制系统信号接口的正确性，逻辑控制的符合性。例如，本实施例中，属于第二阶段的试验有：COD定值修改前，在试验位试验的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；COD定值修改后，在试验位试验的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；在试验位试验的第1、4列厂辅变自动切换试验风险分析。
阶段3的试验：如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于第1、4列厂辅变自动切换总体功能联调试验，则将该述某个试验划分为阶段3的试验。其中，第1、4列厂辅变自动切换总体功能联调试验主要验证中压配电系统正常运行工况下手动切换和自动切换功能满足设计要求。例如，本实施例中，属于第三阶段的试验有：真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变手动切换试验；COD定值修改前，真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；COD定值修改后，真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；真实带电情形下的第1、4列厂辅变手动、自动切换试验风险分析。
其中，COD定值是指的基于COD装置的电源切换所需时间，可以通过软件修改，此为已知技术。
优选的，针对冷试前的所述冷试阶段厂辅变切换试验的3个阶段的试验，可以形成一整套成熟的适用于该某三代核电厂的冷态功能试验前的厂用电源切换试验方案文件清单，用以指导现场的试验，例如，本实施例中形成的文件清单如下表3所示。
表3三代核电厂的冷态功能试验前的厂用电源切换试验方案文件清单
Figure GDA0002849092530000121
优选的，为确保冷试期间的第1、4列厂辅变切换自动功能正常，保障冷试期间若出现外电网故障的情况，1号机组第1、4列厂用正常电源能自动切换至厂用辅助电源，从而实现化学容积控制系统(RCV)、应急硼化系统(RBS)、设备冷却水系统(RRI)、重要厂用水系统(SEC)、安全注入系统(RIS)、反应堆硼和水补给系统(REA)系统的再供电，所述方法还包括：基于解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验，确定投运控制清单以确保冷试期间的第1、4列厂辅变自动切换功能正常，其中，所述投运控制清单记录有不同投运时间点需要执行的相关操作。所述投运时间点包括冷试前、冷试期间、所述冷试阶段厂辅变切换试验实施前、所述冷试阶段厂辅变切换试验完成后。
其中，投运的适用窗口为冷试期间且满足0bar.g-233bar.g的条件。第1、4列厂辅变切换自动功能投运时间点由工艺专业提供并确认。在此之前，COD处于运行状态，中压配电系统LGA/LGB/LGC/LGD在DCS中置于“手动模式”，闭锁第1、2、3、4列的厂辅变切换自动功能。本实施例中具体投运控制清单见下表4，该投运控制清单可供后续同类型核电机组参考借鉴。
表4三代核电冷态功能试验阶段电源切换投运控制清单
Figure GDA0002849092530000131
原有的电源切换方案中，DCS响应时间过长，改造工期和窗口尚未确定，按照原有的切换逻辑，厂辅变自动切换时间为2.5s，但是目前DCS响应时间为9s，即切换开始时(中压配电系统厂变进线开关断开时)，9s后才能开始进行卸载程序，导致中压配电系统切换到辅变后，负荷尚未执行程序卸载，将造成辅变过负荷跳闸，进而导致切换失败。而本申请的上述表4中的序号1、9的操作可以解决该问题。
优选的，可以对冷试阶段电源切换自动功能投运期间风险进行控制，因此所述方法还包括：基于解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验，确定风险控制策略以控制冷试期间的厂辅变自动切换时出现的风险。本实施例中，风险控制策略具体包括：
1)在冷试期间拆除COD到中压辅变侧进线开关(LGB1120JA、LGC1120JA)的分合闸指令线，且LGB1120JA及LGC1120JA置于断电隔离状态。保留中压厂变侧进线开关(LGB1110JA、LGC1110JA)的DCS跳闸功能，确保冷试期间2、3列中压配电盘不发生厂辅变切换。但是当LGB、LGC发生故障时，LGB1110JA及LGC1110JA可以自动跳开，避免事故扩大。
2)第1、4列厂辅变切换试验后，根据试验结果修改COD延时定值，确保满足RBS系统需求，冷试后立即恢复。
3)厂辅变切换的手动功能实施过程中有GPA低频保护误触发、进而导致厂辅变切换自动功能触发的风险。因此，冷试期间若运行部门或其他单位有手动电源切换需求，必须先通知GPA系统负责人临时退出低频保护后，方能执行中压配电系统(LGA、LGB、LGC、LGD)手动切换操作。手动切换完成后，立即恢复GPA低频保护。
4)冷试前第1、4列COD跳RCP泵的功能需实现，确保RCP1110POM/4110POM在厂辅变自动切换过程中能够立即跳闸，避免对母线残压衰减曲线产生影响；
5)冷试期间，严禁第1、4列中非表2所包含的工艺负荷启动，包括由LGA供电的中压配电系统9LGE、9LGJ和LGD供电中压配电系统0LGY、0LGZ，确保冷试期间厂辅变切换过程中残压衰减时间满足切换需求，从而保证切换成功与设备安全。
6)为了保障冷试期间的消防系统的可用，冷试期间允许第四列JAC泵JAC2310POM启动。
7)为了保证厂变消防，第四列电气盘由辅变供电运行，冷试前切换至厂变供电。
基于以上方法，本实施例具有如下有益效果：
1)核电站冷态功能试验阶段前的厂辅变切换试验周期明显缩短，经济效益显著。优化后的冷试前厂辅变切换试验较之前提前3个月具备开始试验条件，试验周期由424工时缩短至121工时，节约关键路径约为52天。
2)重新定位三代核电厂冷态功能事宜按阶段的厂用电源切换需求，提高可操作性。根据机组状态和工程实际进展，将厂辅变切换试验解耦为冷试前的厂辅变切换试验与热试前的厂辅变切换试验，从而对试验进行精准定位。从冷试的厂用电源需求出发，策划并执行满足冷试需求的厂辅变切换试验，提高了试验有效性，避免因后续改造带来的大量二次重复作业，从而造成人力成本及工期的浪费。
3)可以有效管控冷试电源风险，可操作及可执行性强。
4)形成了一套成熟的三代核电冷态功能试验前的厂用电源切换试验方案标准文件清单，示范效益明显，可供后续同类型核电机组参考借鉴。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，方法包括：
依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求；
根据所述设备电源需求，将原有的需要在冷试前执行的厂辅变切换试验解耦为需要在冷试前执行的冷试阶段厂辅变切换试验和需要在热试前执行的热试阶段厂辅变切换试验；
按照试验所涉及的对象范围，将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，在冷试前依序执行所述三个阶段的试验。
2.根据权利要求1所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，所述依据既有冷试程序分析获取冷试期间的设备电源需求，包括：
依据既有冷试程序分析确定冷试关键负荷；
对各个冷试关键负荷的供电特点进行分析，得到冷试期间的设备电源需求。
3.根据权利要求1所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，所述的将解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验划分为三个阶段的试验，包括：
如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于基于切换装置的多系统单列逻辑联调试验，则将所述某个试验划分为第一阶段的试验；
如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于第1、4列厂辅变自动切换逻辑联调试验，则将所述某个试验划分为第二阶段的试验；
如果所述冷试阶段厂辅变切换试验中的某个试验属于第1、4列厂辅变自动切换总体功能联调试验，则将所述某个试验划分为第三阶段的试验。
4.根据权利要求3所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，属于基于切换装置的多系统单列逻辑联调试验的包括：
第1列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验；
第4列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验；
第1、4列中压配电系统的COD、GPA、DCS逻辑联调试验风险分析及预防措施。
5.根据权利要求3所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，属于第1、4列厂辅变自动切换逻辑联调试验的包括：
COD定值修改前，在试验位试验的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
COD定值修改后，在试验位试验的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
在试验位试验的第1、4列厂辅变自动切换试验风险分析。
6.根据权利要求3所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，属于第1、4列厂辅变自动切换总体功能联调试验的包括：
真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变手动切换试验；
COD定值修改前，真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
COD定值修改后，真实带电情形下的中压配电系统第1、4列厂辅变自动切换试验；
真实带电情形下的第1、4列厂辅变手动、自动切换试验风险分析。
7.根据权利要求1所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，所述方法还包括：基于解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验，确定投运控制清单以确保冷试期间的第1、4列厂辅变自动切换功能正常，其中，所述投运控制清单记录有不同投运时间点需要执行的相关操作。
8.根据权利要求7所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，所述投运时间点包括所述冷试阶段厂辅变切换试验实施前、所述冷试阶段厂辅变切换试验完成后。
9.根据权利要求7所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，所述投运控制清单记录有如下内容：
在所述冷试阶段厂辅变切换试验完成后，通过临时控制变更的方式，在冷试期间全程闭锁第1-4列的负荷带卸载逻辑；
冷试期间，第1、4列的下游工艺负荷中除设备电源需求所对应的冷试关键负荷以外的其他工艺负荷禁止投运。
10.根据权利要求1所述的核电站一回路冷态功能试验阶段厂用电源切换实验方法，其特征在于，所述方法还包括：基于解耦得到的所述冷试阶段厂辅变切换试验，确定风险控制策略以控制冷试期间的厂辅变自动切换时出现的风险。
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