CN105427911A - 压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法及控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法及控制系统，厂用电源切换试验在一回路的钝化处理期间进行，所述方法包括：S0、在厂用电源切换试验前，提升一回路水温，提升RCV容控箱水位；S1、按照预设的电源切换试验逻辑进行电源切换试验，当回切至主电源供电失败时，利用辅电源为主泵供电；S2、在防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵从RCV容控箱取水。实施本发明的有益效果是，实现在钝化处理期间进行厂用电源切换试验，缩短调试时间，从而提高工程效率。

Description

压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法及控制系统
技术领域
本发明涉及核电厂调试领域，更具体地说，涉及一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法及控制系统。
背景技术
核电厂正式投入使用之前，需进行包括厂用电源切换试验在内的各种试验，还需要对构成一回路系统的金属材料进行钝化处理。
一方面，厂用电源切换试验包括BAS(ElectricalPowerSupplyChangeOverTests，核电站动力电源切换试验)56，BAS57及COC(I&CPowerOutageTests，核电站仪控仪表失电试验)53试验。BAS56试验旨在验证厂用电源在500kV故障时可正确从主电源切换到辅电源供电，检验失去厂用电源时机组的状态，及厂用电源由主电源切换到辅电源过程的正确性。BAS57试验旨在验证厂用电源从厂外电源(包括主电源及辅电源)切换到柴油发电机供电时能够正确动作，安全配电盘失压时间满足安全标准，程序带载符合设计要求。COC53试验旨在验证机组在失去LBA(125V直流电系统)电源后至少维持冷却30分钟，相关系统失电后果与设计相符合。
另一方面，钝化是指金属材料在特定环境条件下获得耐蚀性能的现象。一回路系统(以下，简称为一回路)主要由镍基合金和不锈钢等金属材料构成，使金属材料保持在高温高压的除气水环境中，经过一段时间的腐蚀后(例如，几百小时)，其表面形成一层尖晶石型氧化膜(其化学组成通式为MexOy，此处Me为铁、铬或镍)。这层膜紧贴基体金属，稳固坚实，耐腐蚀，耐磨损，因此，金属材料的腐蚀速率降低到一个较低的恒定值，基本上不再被腐蚀。即，金属材料的表面由易腐蚀的活化状态转变为耐腐蚀的钝态。
经研究，金属材料所在环境(例如，一回路系统中的水)的温度、含氧浓度及pH值是影响其钝化效果的三个主要因素(以下，成为钝化因素)。若这些钝化因素不能保持在一定范围内，金属表面将难以形成具有上述性能的氧化膜。一般地，温度越高，钝化速度越快；反之，温度越低，反应速率越低，意味着生成同样厚度的氧化膜耗需要更产时间。一回路容器和管道主要材料成分为铁时，当界面电位(受水溶解氧浓度影响)低于-400mV(-400mV的界面电位对应水溶解氧浓度为22～53μg/kg)时，表面膜为双层Fe3O4结构；高于-400mV时，部分Fe3O4转变为α-Fe2O3覆盖于Fe3O4表面，使其保护性更强。另外，压水堆核电站一回路容器和管道主要材料成分为铁，根据金属属性，在碱性Fe-H2O体系内，铁更易发生钝化。一回路热态功能试验期间要求反应堆冷却剂pH＝9.8～10.5，为弱碱性。
以往，厂用电源切换试验被安排在非钝化处理期间进行，这是因为厂用电源切换试验会导致上述钝化因素发生较大变化：在进行厂用电源切换试验过程中，作为一回路热源的主泵会进行关闭与开启的切换，这使得一回路的温度发生变化；另外，含氧浓度较高的PTR(反应堆换料水池和乏燃料水池的冷却及处理系统)水会进入一回路，这使得一回路的含氧浓度与pH值均发生变化。
在实现上述在非钝化处理期间进行厂用电源切换试验的过程中，发明人发现，由于厂用电源切换试验需要一段时间，钝化处理也需要一段时间，两个试验或处理分开进行会延长核电厂正式投入使用之前的调试时间，降低了工程效率。
发明内容
针对现有技术中因无法保证钝化因素满足钝化处理条件而将厂用电源切换试验安排在非钝化处理期间进行的现状，本发明提供一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法及控制系统，以在厂用电源切换试验过程中确保钝化因素满足钝化处理条件，从而实现在钝化处理期间进行该厂用电源切换试验，提高工程效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一方面，提供一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法，厂用电源切换试验在一回路的钝化处理期间进行，所述方法包括如下步骤：
S0、在厂用电源切换试验前，提升一回路的水温至预设值，提升RCV容控箱的水位使其水压高于PTR换料水箱的水压；
S1、按照预设的电源切换试验逻辑进行厂用电源切换试验，其中，当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，利用所述辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电；
S2、当防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵连通所述RCV容控箱，使所述RCV上充泵从水压比所述PTR换料水箱高的所述RCV容控箱取水；
S3、结束厂用电源切换试验。
另一方面，提供一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制系统，在一回路的钝化处理期间执行厂用电源切换试验，包括：
一回路水温提升装置，用于提升一回路的水温至预设值；
RCV容控箱水位提升装置，用于提升RCV容控箱的水位使其水压高于PTR换料水箱的水压；
电源切换试验控制器，用于按照预设的电源切换试验逻辑控制厂用电源切换试验，其中，当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，控制所述辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电；
RCV上充泵开关组件，用于在防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵连通所述RCV容控箱，使所述RCV上充泵从水压比所述PTR换料水箱高的所述RCV容控箱取水。
根据本发明提供的压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法及控制系统，在厂用电源切换试验过程中，通过优化电源切换试验逻辑，提供无法成功回切至主电源供电时的预案，防误稀释报警被触发时强制从RCV容控箱取水等措施，来维持温度、含氧浓度及pH值这三个主要钝化因素满足钝化处理条件，从而实现在钝化处理期间进行厂用电源切换试验，缩短调试时间，提高工程效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为一回路系统与部分装置连接的示意图；
图2为蒸汽发生器与辅助系统连接的示意图；
图3为实施例一提供的压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法的流程图；
图4为电源切换试验的逻辑优化图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。需要说明的是，以下具体实施方式仅为本发明的最优化实施方式，本领域技术人员本说明书的记载可以得到其他变形例，这些变形例均在本发明的保护范围内。
首先，对压水反应堆核电厂的简要结构进行说明。压水反应堆核电厂主要由压水反应堆、一回路及二回路构成。一回路作为传热系统设置在热源侧的压水反应堆与发电侧的二回路之间。一回路的一侧邻接压水反应堆，其中的低温低压水吸收压水反应堆中反应产生的热量，变成高温高压水。在主泵的驱动下，高温高压水流向一回路另一侧的蒸汽发生器，在此与二回路中的轻水发生热交换，使轻水蒸发为蒸汽进入二回路。源源不断的蒸汽在二回路中流动，驱动蒸汽轮机，蒸汽轮机进一步驱动发电机发电，从而实现从压水堆反应放热到发电机发电的过程。
接着参照图1，对一回路与其他装置的连接情况进行说明，而且，在图1所示的连接图中，只示出了与本发明直接相关的部分装置。如图1所示，降温降压回路连接一回路100，净化回路连接降温降压回路，RCV(ChemicalandvolumeControlsystem，化学和容积控制系统)容控箱30连接净化回路，RCV上充泵的一端经由RCV入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)连接RCV容控箱30，另一端连接一回路100。一回路100的水降温降压后流经净化回路进行净化，再进入RCV容控箱30，RCV容控箱30中水的含氧浓度与一回路100中水的含氧浓度基本相同。在RCV入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)的控制及RCV上充泵50的驱动下，RCV容控箱30为一回路100补水。
RCV上充泵50的一端还经由RIS(安全注入系统)阀门(RIS012VP、RIS013VP)连接PTR换料水箱40。RCV上充泵50可从PTR换料水箱40取水为一回路100补水。PTR换料水箱40作为安全保护的措施而设置，其中的水含氧浓度比RCV容控箱30中水的含氧浓度高。
如下文所述，一回路100还连接一回路水温提升装置10，RCV容控箱30还连接RCV容控箱水位提升装置20。
接着，参照图2，对蒸汽发生器与辅助系统的连接情况进行简要说明。如图2所示，蒸汽发生器200连接于一回路100与二回路300之间，作为在一回路100与二回路300的结合部。蒸汽发生器200连接的辅助系统包括：用于排放蒸汽的GCT(汽轮机旁路系统)系统、用于补水的ASG(辅助给水系统)系统及用于排污的APG(蒸汽发生器排污系统)系统。
实施例一
接着，参照图3，对本实施方式提供的压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法进行说明。在该方法中，厂用电源切换试验在一回路的钝化处理期间进行。如图3所示，该方法包括如下步骤：
S0、在厂用电源切换试验前，提升一回路的水温至水温预设值，提升RCV容控箱的水位使其水压高于PTR换料水箱的水压；
本发明在钝化处理期间进行该厂用电源切换试验，因此，在厂用电源切换试验以前，已经确保了一回路100中的温度、含氧浓度及pH值等钝化因素满足钝化处理要求。即，在厂用电源切换试验开始之前，钝化处理已经进行。在此，为了预防厂用电源切换试验开始后，主泵(图2中的60)停止运行导致一回路的温度持续下降，在试验开始前提升一回路100的水温至水温预设值。这样一来，水温提升的部分能够部分或全部抵消厂用电源切换试验过程中一回路100的水温的下降，从而维持一回路100的水温满足钝化处理条件。
在本实施例中，一回路100中水的温度在275℃上能够满足钝化处理条件，为此，在厂用电源切换试验前，提升一回路的水温至293℃。
另外，在厂用电源切换试验前，还提升RCV容控箱30的水位使其水压高于PTR换料水箱40的水压，以使得当触发防误稀释时，RCV上充泵50能从RCV容控箱30而非PTR换料水箱40取水。关于触发防误稀释时的处理将在后文说明。
S1、按照预设的电源切换试验逻辑进行厂用电源切换试验，其中，当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，利用所述辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电。
厂用电源切换试验包括BAS56，BAS57及COC53试验这3个试验。在试验过程中需要从主电源供电切换至辅电源供电或柴油发电机供电，再从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电。
在以往的厂用电源切换试验中，从主电源供电切换至辅电源供电或柴油发电机供电后，机组中的多个主泵会全部停止运行，只有当从辅电源供电或柴油发电机供电成功回切至主电源供电时才会启动主泵。然而，这种处理方式并不适用于在钝化处理期间进行的厂用电源切换试验。这是因为，在热试过程中，压水堆没有进行反应，堆芯没有余热，而一回路100的水温主要靠主泵做功来维持。当作为一回路100主要热源的主泵停运时，一回路100的温度与水压会快速下降。若只当从辅电源供电或柴油发电机供电成功回切至主电源供电时再启动主泵，而回切不成功时不启动主泵，则主泵可能停运较长时间，此时，一回路100的水温与水压会下降较多。虽然在步骤S0中预先提高了一回路100的水温，但由于一回路100的水温有上限，不能过度提高水温，因此，预先提高的量仍可能无法完全抵消电源切换试验过程中温度下降的量。
在该情况下，为了避免一回路100的水温与水压过度下降，一方面，需要尽可能缩短主电源供电的回切时间，即尽可能短时间内重新启动主泵；另一方面，需要提供无法成功回切至主电源供电时的预案。在本实施中，该预案为：当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，利用辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电。这样一来，即使主电源供电回切失败，也能够维持一回路温度、压力，防止一回路100钝化失败，同时为主电源回切留足充裕时间。以1号主泵为例，在一回路温度降至285℃前，需要核实完1号主泵的启动条件如，LGI(LGH6.6KV配电系统)状态、XCA状态(XCA辅助蒸汽生产系统，在启动1号主泵前需要停运)等。一回路温度降至275℃前需启动1号主泵。
关于如何缩短主电源供电的回切时间，其主要实现方式在于对现有的电源切换试验逻辑进行优化。即，在本发明中，采用优化的预设电源切换试验逻辑来进行电源切换试验，以缩短主电源供电的回切时间。关于设定的电源切换试验逻辑，其包括：主电源、辅电源及柴油发电机之间供电的切换与回切的逻辑顺序，以及根据上述切换与回切过程中的不同状态对机组设备执行相应操作的逻辑。其中，上述无法成功回切至主电源供电时的预案同样属于预设电源切换试验逻辑的一部分。
S2、当防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵连通RCV容控箱，使RCV上充泵从水压比PTR换料水箱高的RCV容控箱取水。
PTR换料水箱40的水在防误稀释报警被触发时进入一回路100。在主泵全部停运后，一回路100过度冷却会使冷却剂(即一回路100的水)收缩，一回路100中稳压器(未图示)的水位会快速下降，一回路100的压力也会随之快速下降，最终可能触发安全注入动作，即防误稀释报警被触发。在以往的电源切换试验中，当防误稀释报警被触发时，RCV上充泵50从PTR换料水箱40取水为一回路100补水，由于PTR换料水箱40的含氧浓度高于一回路100中水的含氧浓度，因而会提高一回路100中水的含氧浓度。在本发明中，在步骤S0中提升RCV容控箱30的水位使其水压高于PTR换料水箱40的水压，例如提升RCV容控箱30的液位使其压力升高至1.6～1.8bar.g。
而且，试验前可准备两个试验盒，准备就地操作RCV容控箱30到RCV上充泵50的入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)。在防误稀释报警触发时，检查RCV上充泵50的入口已切至PTR换料水箱40时，则在入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)的电源开关上插入试验盒，强制开启入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)，并维持试验盒在插入状态，直到防误稀释报警结束。因此，RCV上充泵50从RCV容控箱30而非PTR换料水箱40取水。由于RCV容控箱30的水与一回路100的水含氧浓度基本相同，因而能够避免一回路100中水的含氧浓度升高。这样一来，即使在触发防误稀释报警的情况下，也能够保证一回路100中水的含氧浓度满足钝化处理条件。
另外，由于RCV容控箱30的水与一回路100的水水质相同或相近，因而，从RCV容控箱30取水并不会影响一回路100的pH值。
S3、结束厂用电源切换试验。
当各厂用电源切换试验即BAS56，BAS57及COC53试验这3个试验能够顺利进行时，即能够成功从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，各厂用电源切换试验顺利结束。
当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，按照上述步骤S1～S4的处理，维持钝化因素满足钝化处理条件，直至成功回切至主电源供电，结束厂用电源切换试验。
综上所述，本实施例所提供的压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法中，在厂用电源切换试验过程中，通过优化电源切换试验逻辑，提供无法成功回切至主电源供电时的预案，以及触发防误稀释报警时强制从RCV容控箱取水等措施，来维持温度、含氧浓度及pH值这三个主要钝化因素满足钝化处理条件，从而实现在钝化处理期间进行厂用电源切换试验，缩短调试时间，提高工程效率。
实施例二
为了进一步控制水温使其满足钝化处理条件，基于实施例一，在本实施例提供的压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法中，电源切换试验逻辑具体包括：当从主电源供电切换至辅电源供电或柴油发电机供电使得所述多个主泵全部停运时，进行下述处理中的任意一种或其任意组合：降低或关闭GCT系统的蒸汽排放，降低或关闭ASG系统对蒸汽发生器的补水，隔断APG系统的排污。
如上所述，当多个主泵全部停运时，若不做其他防止措施，一回路100的水压与温度会很快下降。因此，在本实施方式中，当多个主泵全部停运时，一方面，避免一回路100或二回路300的热量向外释放；另一方面，防止系统外的冷媒进入一回路100或二回路300。即，本实施例采用避免一回路100或二回路300的热量向外释放或防止系统外的冷媒进入一回路100或二回路300的措施来控制水温。
具体地，可降低或关闭GCT系统的蒸汽排放。如图2所示，蒸汽发生器200所连接的GCT系统中，GCT阀门(GCT131VV、GCT132VV、GCT133VV)连接蒸汽管道，用于向外界排放蒸汽。在以往的电源切换试验中，二回路300的主蒸汽系统不工作，但GCT系统处于工作状态，会向外界排放蒸汽。在本发明中，通过调小或关闭GCT阀门，可降低或关闭GCT系统的蒸汽排放。若GCT系统停止向外排放，则蒸汽发生器200的水温不会因GCT系统排放而降低，进而可以防止蒸汽发生器200中的轻水从一回路100吸热，间接防止一回路100水温降低。
可降低或关闭ASG系统对蒸汽发生器200的补水。如图2所示，蒸汽发生器200所连接的ASG系统中，ASG电动泵与ASG汽动泵连接辅助给水箱，用于从辅助给水箱取水为蒸汽发生器200补水。在以往的电源切换试验中，由于GCT系统会向外界排放蒸汽，因而需要ASG系统为蒸汽发生器200补水。但是，由于辅助给水箱中水的温度低于一回路的水温，这些水进入蒸汽发生器200后会从一回路100吸热，导致一回路100水温降低。在本发明中，由于降低或关闭了GCT系统的蒸汽排放，因而无需利用ASG系统为蒸汽发生器200补水以防止其水位下降，可通过调小或关闭ASG电动泵与ASG汽动泵，可降低或关闭ASG系统的补水，从而减少或避免因ASG补水造成一回路100水温降低。
可隔断APG系统的排污。如图2所示，蒸汽发生器200所连接的APG系统中，通过APG阀门(APG004VL、APG005VL、APG006VL)来控制蒸汽发生器200向外排污。在以往的电源切换试验中，APG系统处于工作状态，会向外界排除污水，会带走部分热量，而且还需利用ASG系统为蒸汽发生器200补水以防止其水位下降，因而会导致一回路100水温降低。在本发明中，通过关闭APG阀门，可隔断APG系统的排污，从而避免因APG排污导致一回路100水温降低。
根据上述处理除了能够直接放置水温降低外，由于防误稀释报警是在一回路100过冷导致压力下降而触发的，因此上述处理还能够在一定程度上避免防误稀释报警被触发，从而能在一定程度上避免进入步骤S2的处理，降低厂用电源切换试验的复杂度，有利于回切至主电源供电。
实施例三
图4是电源切换试验的逻辑优化图。电源切换试验逻辑包括BAS56试验过程、BAS57试验过程、COC53试验过程以及主电源供电回切失败应对过程。
BAS56试验过程包括以下步骤：
S110、开始BAS56试验；
S111、由主电源供电切换到辅电源供电，判断该切换是否成功，若成功则转到S112，若失败则转到S120；
S112、由辅电源供电回切至主电源供电，并该回切是否成功，若成功则转到S113，若失败则转到S140。
S113、结束BAS56试验；
BAS57试验过程包括以下步骤：
S120、开始BAS57试验；
S121、由主电源供电切换到柴油发电机供电；
S122、由柴油发电机供电回切至主电源供电，并判断该回切是否成功，若成功则转到S123，若失败则转到S140；
S123、结束BAS57试验。
COC53试验过程包括以下步骤：
S130、开始COC53试验；
S131、进入LBA失电状态；
S132、由LBA失电状态回切至主电源供电，并判断该回切是否成功，若成功则转到S133，若失败则转到S140；
S133、结束COC53试验。
主电源供电回切失败应对过程包括以下步骤：
S140、启动辅电源供电，并判断该启动是否成功，若成功则转到S141，若失败则转到所述步骤S142；
S141、启动多个主泵中的至少一个主泵供电；
S142、启动柴油发电机供电。
对于步骤S142，当步骤S140中辅电源供电失败时，为了保证对机组永久厂用设备的供电，可利用柴油发电机进行供电。这样一来，能够为维持钝化因素满足钝化处理条件提供电源保障。
另外，在电源切换试验逻辑开始前，先确认GPA(发电机和输电保护系统)主变(即主变压器，对应主电源)电压低、LBA失电保护试验已验证合格，主变保驾人员就位。在BAS56、BAS57、COC53试验辅变(即，辅变压器，对应辅电源)或应急柴油发电机供电成功后，操作员主控断开机组厂用设备母线LG*(6.6KV配电系统，包括LGA/B/C/D/E/H/I/M/R)进线开关及发电机出口开关，向电网申请准备恢复主变送电。也即是说，主变送电工作与试验结果检查同步进行，而非现有技术中检查试验结果合格后再进行主变送电，由此缩短主电源供电的回切时间。
另外，为了缩短主泵停运时间，避免一回路温度过冷引起误安注及钝化失败，在主变恢复送电的同时，操作员控制一回路温度、压力以满足主泵启动条件。在主变恢复供电成功后，恢复机组厂用设备母线LG*由主变供电，启动主泵，维持一回路温度、压力稳定后，将机组永久厂用设备母线LG*由辅变回切至主变供电。
针对主变供电失败，为了避免主变回切时间长，可成立主变应急抢修小组，制定主变抢修预案，预案用于应对变压器着火，送电过程中500kV开关异常跳闸，变压器绕组温度、油面温度异常，变压器送电后声音异常等。
通过上述优化的电源切换试验逻辑，明确试验操作关键环节，缩短厂用电源的回切时间，避免因意外情况的出现而干扰了试验进程。
实施例四
与上述实施例一至三对应，本实施例提供一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制系统，在一回路的钝化处理期间执行厂用电源切换试验。
该系统包括图1所示的一回路水温提升装置10、RCV容控箱水位提升装置20，还包括与压水堆核电厂的供电系统连接的电源切换试验控制器(未图示)，以及RCV上充泵开关组件。
其中，一回路水温提升装置10与一回路100连接，用于提升一回路100的水温至预设值。RCV容控箱水位提升装置20与RCV容控箱30连接，用于提升RCV容控箱30的水位使其水压高于PTR换料水箱40的水压。
电源切换试验控制器用于按照预设的电源切换试验逻辑控制电源切换试验，其中，当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，控制辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电；
RCV上充泵开关组件用于在防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵500连通RCV容控箱300，使RCV上充泵50从水压比PTR换料水箱40高的RCV容控箱30取水。
具体地，RCV上充泵开关组件包括：RCV上充泵500与RCV容控箱40之间设置的入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)，试验盒。RCV上充泵50的入口已切至PTR换料水箱40时，试验盒被插入入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)的电源开关，强制开启入口隔离阀(RCV033VP、RCV034VP)，使RCV上充泵500从水压比PTR换料水箱40高的RCV容控箱30取水。
可选地，控制系统还包括蒸汽发生器开关组件，其用于当多个主泵全部停运时，进行下述处理中的任意一种或其任意组合：降低或关闭GCT系统的蒸汽排放，降低或关闭ASG系统对蒸汽发生器200的补水，隔断APG系统的排污。
可选地，电源切换试验控制器还用于：当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败，且利用辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电失败时，控制柴油发电机进行供电。
根据本实施例所提供的压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制系统，能够实现在钝化处理期间进行厂用电源切换试验，缩短调试时间，提高工程效率。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不限于上述具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (11)

1.一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制方法，其特征在于，厂用电源切换试验在一回路的钝化处理期间进行，所述方法包括如下步骤：
S0、在厂用电源切换试验前，提升一回路的水温至预设值，提升RCV容控箱的水位使其水压高于PTR换料水箱的水压；
S1、按照预设的电源切换试验逻辑进行厂用电源切换试验，其中，当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，利用所述辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电；
S2、当防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵连通所述RCV容控箱，使所述RCV上充泵从水压比所述PTR换料水箱高的所述RCV容控箱取水；
S3、结束厂用电源切换试验。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电源切换试验逻辑包括：
主电源、辅电源及柴油发电机之间供电的切换与回切的逻辑顺序，以及根据上述切换与回切过程中的不同状态对机组设备执行相应操作的逻辑。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述电源切换试验逻辑具体包括：
当从主电源供电切换至辅电源供电或柴油发电机供电使得所述多个主泵全部停运时，进行下述处理中的任意一种或其任意组合：降低或关闭GCT系统的蒸汽排放，降低或关闭ASG系统对蒸汽发生器的补水，隔断APG系统的排污。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述电源切换试验逻辑具体包括：
当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电状态失败，且利用所述辅电源为所述多个主泵中的至少一个主泵供电失败时，利用所述柴油发电机进行供电。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述厂用电源切换试验包括：BAS56试验、BAS57及COC53试验；
所述电源切换试验逻辑包括以下步骤：
S110、开始BAS56试验；
S111、由所述主电源供电切换到所述辅电源供电，判断该切换是否成功，若成功则转到S112，若失败则转到S120；
S112、由所述辅电源供电回切至所述主电源供电，并判断该回切是否成功，若成功则转到S113，若失败则转到S140；
S113、结束BAS56试验；
S120、开始BAS57试验；
S121、由所述主电源供电切换到所述柴油发电机供电，判断该切换是否成功，若成功则转到S122；
S122、由所述柴油发电机供电回切至所述主电源供电，并判断该回切是否成功，若成功则转到S123，若失败则转到S140；
S123、结束BAS57试验；
S130、开始COC53试验；
S131、进入LBA失电状态；
S132、由所述LBA失电状态回切至所述主电源供电，并判断该回切是否成功，若成功则转到S133，若失败则转到S140；
S133、结束COC53试验；
S140、启动所述辅电源供电，并判断该启动是否成功，若成功则转到S141，若失败则转到所述步骤S142；
S141、启动多个主泵中的至少一个主泵；
S142、启动柴油发电机供电。
6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，当步骤S1中回切至主电源供电状态成功时，立即恢复所述主电源向所述多个主泵的供电。
7.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S2中所述强制将RCV上充泵连通所述RCV容控箱具体包括：
在RCV上充泵的入口已切至所述PTR换料水箱时，将试验盒插入所述RCV上充泵与所述RCV容控箱之间设置的入口隔离阀的电源开关，强制开启所述入口隔离阀，并维持所述试验盒在插入状态，直到所述防误稀释报警结束。
8.一种压水堆核电厂厂用电源切换试验的控制系统，其特征在于，在一回路的钝化处理期间执行厂用电源切换试验，包括：
一回路水温提升装置，用于提升一回路的水温至预设值；
RCV容控箱水位提升装置，用于提升RCV容控箱的水位使其水压高于PTR换料水箱的水压；
电源切换试验控制器，用于按照预设的电源切换试验逻辑控制厂用电源切换试验，其中，当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败时，控制所述辅电源为多个主泵中的至少一个主泵供电；
RCV上充泵开关组件，用于在防误稀释报警被触发时，强制将RCV上充泵连通所述RCV容控箱，使所述RCV上充泵从水压比所述PTR换料水箱高的所述RCV容控箱取水。
9.根据权利要求8所述的控制系统，其特征在于，还包括：蒸汽发生器开关组件，其用于当所述多个主泵全部停运时，进行下述处理中的任意一种或其任意组合：降低或关闭GCT系统的蒸汽排放，降低或关闭ASG系统对蒸汽发生器的补水，隔断APG系统的排污。
10.根据权利要求8所述的控制系统，其特征在于，所述电源切换试验控制器还用于：当从辅电源供电或柴油发电机供电回切至主电源供电失败，且利用所述辅电源为所述多个主泵中的至少一个主泵供电失败时，控制所述柴油发电机进行供电。
11.根据权利要求8至10任一项所述的控制系统，其特征在于，所述RCV上充泵开关组件具体包括：所述RCV上充泵与所述RCV容控箱之间设置的入口隔离阀，试验盒；
其中，在RCV上充泵的入口已切至所述PTR换料水箱时，所述试验盒被插入所述入口隔离阀的电源开关，强制开启所述入口隔离阀。
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