CN109251829A - 一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法 - Google Patents
一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109251829A CN109251829A CN201811428642.6A CN201811428642A CN109251829A CN 109251829 A CN109251829 A CN 109251829A CN 201811428642 A CN201811428642 A CN 201811428642A CN 109251829 A CN109251829 A CN 109251829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conduit
- condenser
- alcohol
- connecting cylinder
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开了一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法,包括冷凝器主体,所述冷凝器主体底部设置有水槽,所述水槽顶部两端均设置有机架,所述冷凝器主体底部一侧设置有第一连接筒,所述冷凝器主体底部另一侧设置有第二连接筒,所述第一连接筒一侧设置有第一导管,所述第一导管连接有甑桶,所述第一连接筒与第二连接筒底部之间设置有第二导管,所述第二导管连接有酒精储罐,所述冷凝器主体内部设置有冷凝板,所述冷凝板表面设置有酒精导管。本发明通过冷凝板配合酒精导管,利用水在冷凝板上蒸发吸热,对蒸汽酒精进行冷凝,鼓风机鼓入空气,加速空气流动,提高水的蒸发速率,提高冷凝效果,节约冷却水的使用。
Description
技术领域
本发明涉及制酒设备技术领域,特别涉及一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法。
背景技术
在制酒蒸馏工艺中,通常使用的装置是甑桶和冷凝器。酒醅通过装甑的方式装入甑桶,甑桶底部通入蒸汽加热,甑桶内的酒醅温度升高,其中的酒精和香料汽化,通过蒸汽管道进入冷凝器,和冷却水进行热交换,使酒蒸汽冷凝成液体,得到白酒。但是这样的制酒方式冷却水与冷凝器热传递效率较低,冷却水浪费严重,增加了制酒企业的生产成本,不利于可持续发展。
因此,发明一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法,通过冷凝板配合酒精导管,利用水在冷凝板上蒸发吸热,对蒸汽酒精进行冷凝,鼓风机鼓入空气,加速空气流动,提高水的蒸发速率,提高冷凝效果,节约冷却水的使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保健酒加工流水线用的冷凝器,包括冷凝器主体,所述冷凝器主体底部设置有水槽,所述水槽顶部两端均设置有机架,所述冷凝器主体底部一侧设置有第一连接筒,所述冷凝器主体底部另一侧设置有第二连接筒,所述第一连接筒一侧设置有第一导管,所述第一导管连接有甑桶,所述第一连接筒与第二连接筒底部之间设置有第二导管,所述第二导管连接有酒精储罐,所述冷凝器主体内部设置有冷凝板,所述冷凝板表面设置有酒精导管,所述第一连接筒、第二连接筒与酒精导管与第二导管之间均设置收集管,所述水槽底部设置水泵,所述冷凝器主体顶部设置有水喷头,所述水泵与水喷头之间设置有导水管,所述冷凝主体底部两侧均设置有鼓风机,所述冷凝器主体底部设置有导风板,所述鼓风机出风口贯穿冷凝器主体底部,所述导风板为弧形设置,所述鼓风机出风口与导风板设置在同一水平面内。
优选的,所述水槽后侧面顶部设置有水塔,所述冷凝器主体顶部与水塔顶部之间设置有连接管,所述水塔内部设置有散热叶,所述水塔底部表面设置有出气口。
优选的,所述冷凝器底部贯穿水槽顶部,所述第一连接筒、第二连接筒和鼓风机均机架固定连接。
优选的,所述第二导管贯穿冷凝器主体,所述冷凝板数量设置为多个,所述酒精导管管径远大于收集管管径,所述酒精导管一端与第一连接筒固定连接,所述酒精导管另一端与第二连接筒固定连接。
优选的,所述散热叶数量设置为多个,所述散热叶贯穿水塔,所述水塔底部贯穿水槽顶部。
一种保健酒加工流水线用的冷凝方法,包括所述的保健酒加工流水线用的冷凝器,还包括以下步骤:
S1:甑桶中的酒精蒸汽利用第一导管通入第一连接筒,第一连接筒将酒精蒸汽分配到酒精导管中;
S2:水泵抽取水槽中的水,通过导水管从水喷头喷出,将水均匀的喷淋在冷凝板上;
S3:酒精导管内部酒精蒸汽的热量传递到冷凝板上,水吸收冷凝板上的热量蒸发;
S4:鼓风机向冷凝器主体内部鼓入空气,配合导风板引导风向,使酒精导管中的酒精蒸汽冷凝成液体,并通过收集管将冷凝的液体酒进行收集,配合第二连接筒,利用第二导管通入酒精储罐储存。
本发明的技术效果和优点:
(1)本发明通过设置第一导管将第一连接筒与甑桶连接,利用第一连接筒将酒精蒸汽分配到酒精导管中,水泵抽取水槽中的水,通过导水管从水喷头喷出,将水均匀的喷淋在冷凝板上,酒精导管内部酒精蒸汽的热量传递到冷凝板上,水吸收冷凝板上的热量蒸发,通过设置鼓风机,配合导风板引导风向,加速空气流动,提高水的蒸发速率,利用水蒸发吸热原理,使酒精导管中的酒精蒸汽冷凝成液体,并通过收集管将冷凝的液体酒进行收集,配合第二连接筒,利用第二导管通入酒精储罐储存,有利于减少冷却水的使用量,提高冷凝效果,节约生产成本;
(2)本发明通过设置水塔,利用连接管将蒸发的水通入水塔中,通过水塔内部的散热叶与外界空气进行热传递,凝结成液态水,液态水利用自身重力,落入水槽中,实现装置的水循环,有利于回收蒸发的大部分水,节约用水,节约成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明冷凝器主体的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明冷凝器主体的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明水塔的俯视剖面结构示意图;
图中:1冷凝器主体、2水槽、3机架、4第一连接筒、5第二连接筒、6第一导管、7甑桶、8第二导管、9酒精储罐、10冷凝板、11酒精导管、12收集管、13水泵、14水喷头、15导水管、16鼓风机、17导风板、18水塔、19连接管、20散热叶、21出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-4所示的一种保健酒加工流水线用的冷凝器,包括冷凝器主体1,所述冷凝器主体1底部设置有水槽2,冷凝器主体1固定在水槽2顶部,所述水槽2顶部两端均设置有机架3,所述冷凝器主体1底部一侧设置有第一连接筒4,所述冷凝器主体1底部另一侧设置有第二连接筒5,所述第一连接筒4一侧设置有第一导管6,所述第一导管6连接有甑桶7,所述第一连接筒4与第二连接筒5底部之间设置有第二导管8,所述第二导管8连接有酒精储罐9,所述冷凝器主体1内部设置有冷凝板10,所述冷凝板10表面设置有酒精导管11,所述第一连接筒4、第二连接筒5与酒精导管11与第二导管8之间均设置收集管12,所述水槽2底部设置水泵13,所述冷凝器主体1顶部设置有水喷头14,所述水泵13与水喷头14之间设置有导水管15,所述冷凝主体1底部两侧均设置有鼓风机16,所述冷凝器主体1底部设置有导风板18。
进一步的,在上述技术方案中,所述水槽2后侧面顶部设置有水塔18,所述冷凝器主体1顶部与水塔18顶部之间设置有连接管19,所述水塔18内部设置有散热叶20,所述水塔18底部表面设置有出气口21,排出多余的空气;
进一步的,在上述技术方案中,所述冷凝器1底部贯穿水槽2顶部,所述第一连接筒4、第二连接筒5和鼓风机16均机架3固定连接,方便安装第一连接筒4、第二连接筒5和鼓风机16,方便喷冷的水回收到水槽2中;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二导管8贯穿冷凝器主体1,所述冷凝板10数量设置为多个,所述酒精导管11管径远大于收集管12管径,防止蒸汽酒精大量进入手机管12中,所述酒精导管11一端与第一连接筒4固定连接,所述酒精导管11另一端与第二连接筒5固定连接,方便对冷凝的液体酒精进行收集;
进一步的,在上述技术方案中,所述鼓风机16出风口贯穿冷凝器主体1底部,所述导风板17为弧形设置,所述鼓风机16出风口与导风板17设置在同一水平面内,鼓风机16向冷凝器主体1内部鼓入空气,配合导风板引导风向,加速空气流动,提高水的蒸发速率;
进一步的,在上述技术方案中,所述散热叶20数量设置为多个,所述散热叶20贯穿水塔18,所述水塔18底部贯穿水槽2顶部,水塔18内部的散热叶20与外界空气进行热传递,凝结成液态水。
本发明工作方式:
参照说明书附图1-3,在装置使用时,甑桶7中的酒精蒸汽利用第一导管6通入第一连接筒4,第一连接筒4将酒精蒸汽分配到酒精导管11中,水泵13抽取水槽2中的水,通过导水管15从水喷头14喷出,将水均匀的喷淋在冷凝板10上,酒精导管11内部酒精蒸汽的热量传递到冷凝板10上,水吸收冷凝板10上的热量蒸发,鼓风机16向冷凝器主体1内部鼓入空气,配合导风板引导风向,加速空气流动,提高水的蒸发速率,利用水蒸发吸热原理,使酒精导管11中的酒精蒸汽冷凝成液体,并通过收集管12将冷凝的液体酒进行收集,配合第二连接筒5,利用第二导管8通入酒精储罐9储存,大大减少了冷却水的使用量,提高冷凝效果,节约生产成本;
参照说明书附图2和4,回收蒸发的水时,连接管19将蒸发的水通入水塔18中,通过水塔18内部的散热叶20与外界空气进行热传递,凝结成液态水,液态水利用自身重力,落入水槽2中,实现装置的水循环,回收蒸发的大部分水,节约用水,节约成本。
实施例2
一种保健酒加工流水线用的冷凝方法,包括所述的保健酒加工流水线用的冷凝器,还包括以下步骤:
S1:甑桶7中的酒精蒸汽利用第一导管6通入第一连接筒4,第一连接筒4将酒精蒸汽分配到酒精导管11中;
S2:水泵13抽取水槽2中的水,通过导水管15从水喷头14喷出,将水均匀的喷淋在冷凝板10上;
S3:酒精导管11内部酒精蒸汽的热量传递到冷凝板10上,水吸收冷凝板10上的热量蒸发;
S4:鼓风机16向冷凝器主体1内部鼓入空气,配合导风板引导风向,使酒精导管11中的酒精蒸汽冷凝成液体,并通过收集管12将冷凝的液体酒进行收集,配合第二连接筒5,利用第二导管8通入酒精储罐9储存。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保健酒加工流水线用的冷凝器,包括冷凝器主体(1),其特征在于:所述冷凝器主体(1)底部设置有水槽(2),所述水槽(2)顶部两端均设置有机架(3),所述冷凝器主体(1)底部一侧设置有第一连接筒(4),所述冷凝器主体(1)底部另一侧设置有第二连接筒(5),所述第一连接筒(4)一侧设置有第一导管(6),所述第一导管(6)连接有甑桶(7),所述第一连接筒(4)与第二连接筒(5)底部之间设置有第二导管(8),所述第二导管(8)连接有酒精储罐(9),所述冷凝器主体(1)内部设置有冷凝板(10),所述冷凝板(10)表面设置有酒精导管(11),所述第一连接筒(4)、第二连接筒(5)与酒精导管(11)与第二导管(8)之间均设置收集管(12),所述水槽(2)底部设置水泵(13),所述冷凝器主体(1)顶部设置有水喷头(14),所述水泵(13)与水喷头(14)之间设置有导水管(15),所述冷凝主体(1)底部两侧均设置有鼓风机(16),所述冷凝器主体(1)底部设置有导风板(18),所述鼓风机(16)出风口贯穿冷凝器主体(1)底部,所述导风板(17)为弧形设置,所述鼓风机(16)出风口与导风板(17)设置在同一水平面内。
2.根据权利要求1所述的一种保健酒加工流水线用的冷凝器,其特征在于:所述水槽(2)后侧面顶部设置有水塔(18),所述冷凝器主体(1)顶部与水塔(18)顶部之间设置有连接管(19),所述水塔(18)内部设置有散热叶(20),所述水塔(18)底部表面设置有出气口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种保健酒加工流水线用的冷凝器,其特征在于:所述冷凝器(1)底部贯穿水槽(2)顶部,所述第一连接筒(4)、第二连接筒(5)和鼓风机(16)均机架(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保健酒加工流水线用的冷凝器,其特征在于:所述第二导管(8)贯穿冷凝器主体(1),所述冷凝板(10)数量设置为多个,所述酒精导管(11)管径远大于收集管(12)管径,所述酒精导管(11)一端与第一连接筒(4)固定连接,所述酒精导管(11)另一端与第二连接筒(5)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种保健酒加工流水线用的冷凝器,其特征在于:所述散热叶(20)数量设置为多个,所述散热叶(20)贯穿水塔(18),所述水塔(18)底部贯穿水槽(2)顶部。
6.一种保健酒加工流水线用的冷凝方法,其特征在于:包括如权利要求1所述的保健酒加工流水线用的冷凝器,还包括以下步骤:
S1:甑桶(7)中的酒精蒸汽利用第一导管(6)通入第一连接筒(4),第一连接筒(4)将酒精蒸汽分配到酒精导管(11)中;
S2:水泵(13)抽取水槽(2)中的水,通过导水管(15)从水喷头(14)喷出,将水均匀的喷淋在冷凝板(10)上;
S3:酒精导管(11)内部酒精蒸汽的热量传递到冷凝板(10)上,水吸收冷凝板(10)上的热量蒸发;
S4:鼓风机(16)向冷凝器主体(1)内部鼓入空气,配合导风板引导风向,使酒精导管(11)中的酒精蒸汽冷凝成液体,并通过收集管(12)将冷凝的液体酒进行收集,配合第二连接筒(5),利用第二导管(8)通入酒精储罐(9)储存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811428642.6A CN109251829A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811428642.6A CN109251829A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109251829A true CN109251829A (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65042824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811428642.6A Withdrawn CN109251829A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109251829A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113251817A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 贺艳春 | 一种白酒酿造用高效冷凝装置及酿造工艺 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003903368A0 (en) * | 2003-07-02 | 2003-07-17 | Breville Pty. Ltd. | Chiller |
CN1683509A (zh) * | 2005-02-06 | 2005-10-19 | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 | 白酒生产蒸馏装置 |
CN202865210U (zh) * | 2012-09-26 | 2013-04-10 | 泸州市慧江机械制造有限公司 | 冷却器 |
CN103740567A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 泸州市慧江机械制造有限公司 | 高温蒸汽冷却系统 |
CN203904327U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-10-29 | 贵州黎阳天翔科技有限公司 | 一种白酒蒸馏装置 |
CN104893945A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 盐城市剑峰机械有限公司 | 一种带有降温装置的变频恒温冷却器 |
CN205590652U (zh) * | 2016-04-25 | 2016-09-21 | 遵义市永胜金属设备有限公司 | 一种白酒蒸馏设备 |
CN207540420U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-06-26 | 增城市金点食品有限公司 | 一种冷却水塔 |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201811428642.6A patent/CN109251829A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003903368A0 (en) * | 2003-07-02 | 2003-07-17 | Breville Pty. Ltd. | Chiller |
CN1683509A (zh) * | 2005-02-06 | 2005-10-19 | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 | 白酒生产蒸馏装置 |
CN202865210U (zh) * | 2012-09-26 | 2013-04-10 | 泸州市慧江机械制造有限公司 | 冷却器 |
CN203904327U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-10-29 | 贵州黎阳天翔科技有限公司 | 一种白酒蒸馏装置 |
CN103740567A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 泸州市慧江机械制造有限公司 | 高温蒸汽冷却系统 |
CN104893945A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 盐城市剑峰机械有限公司 | 一种带有降温装置的变频恒温冷却器 |
CN205590652U (zh) * | 2016-04-25 | 2016-09-21 | 遵义市永胜金属设备有限公司 | 一种白酒蒸馏设备 |
CN207540420U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-06-26 | 增城市金点食品有限公司 | 一种冷却水塔 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113251817A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 贺艳春 | 一种白酒酿造用高效冷凝装置及酿造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105403067A (zh) | 一种利用工业余热制冷凝水除雾冷却塔 | |
CN108721926A (zh) | 一种水平管降膜蒸发器 | |
CN105664514B (zh) | 卧式mvc蒸发器 | |
CN109251829A (zh) | 一种保健酒加工流水线用的冷凝器及方法 | |
CN204301555U (zh) | 一种利用工业余热制冷凝水除雾冷却塔 | |
CN209726332U (zh) | 一种利用真空闪蒸的地热供暖系统 | |
CN203904017U (zh) | 一种高效剩余氨水蒸氨系统 | |
CN209555188U (zh) | 一种保健酒加工流水线用的冷凝器 | |
CN207395507U (zh) | 一种用于硫化工艺的低压废蒸汽回收利用系统 | |
CN212133341U (zh) | 一种冷凝水回收罐 | |
CN208887403U (zh) | 一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器 | |
CN212227436U (zh) | 直通式热泵 | |
CN203946915U (zh) | 以循环氨水为热源的负压蒸氨系统 | |
CN209475918U (zh) | 高温烟汽的冷凝水回收利用系统 | |
CN210736250U (zh) | 一种热压多效蒸馏水机 | |
CN109453611B (zh) | 高温烟汽的冷凝水回收利用系统 | |
CN106215442A (zh) | 一种双氧水提浓装置降膜蒸发器环形蒸汽分布器 | |
CN207379319U (zh) | 一种喷淋冷凝系统 | |
CN205965064U (zh) | 一种双氧水提浓装置降膜蒸发器环形蒸汽分布器 | |
CN207137625U (zh) | 火电厂凝汽器内氨液回收系统 | |
CN206320833U (zh) | 一种液糖化工艺余热回收利用系统 | |
CN204612523U (zh) | 一种冷却塔蒸发水回收装置 | |
CN210543453U (zh) | 一种有机溶剂尾气回收装置 | |
CN111578560B (zh) | 直通式热泵 | |
CN208779756U (zh) | 一种带闪蒸功能的热泵壳管换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190122 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |