CN109249516A - 预应力折形金属网混凝土空心板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种预应力折形金属网混凝土空心板及其制造方法，该空心板包括折形金属网、混凝土、预应力钢筋、钢筋焊接网、钢筋骨架和附加网，折形金属网为上下弯折状的金属网，折形金属网和附加网围合形成空腔部；制造时，以折形金属网作为基体，先在工厂生产先张预应力混凝土构件的台座上，浇筑下层混凝土，再将折形金属网安放在张拉台座内基体的位置并压入下层混凝土内，再安放预应力筋并进行张拉作业，安放钢筋焊接网，浇筑承接槽内混凝土和叠合层混凝土，经养护、混凝土强度达到80％后，放松预应力钢筋，切断、吊出、入库。本发明具有制造简单、安装便捷、结构合理、质量可靠、用途广泛的特点，适合工业化、装配化发展。

Description

预应力折形金属网混凝土空心板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑预制构件，特别是一种用于构建房屋建筑的一种预应力折形金属网混凝土空心板及其制造方法。
背景技术
混凝土是一种很好的复合材料，凡是有建筑工程的地方就会用到混凝土，这种复合材料的优点在于它的可设计性，人们根据需要设计了：塑性混凝土、干硬性混凝土、流态混凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、预拌混凝土、超塑化混凝土、高性能自密实混凝土、千年混凝土、高性能膨胀混凝土、高性能喷射混凝土、可再生混凝土、植被混凝土、轻集料混凝土、泡沫混凝土、耐热混凝土、耐磨混凝土、透水混凝土、纤维混凝土等诸多的混凝土。这些混凝土再与钢筋相复合制成钢筋混凝土构件，与预应力钢筋相复合制成预应力钢筋混凝土构件，与钢纤维相复合制成钢纤维混凝土接头，与钢筋焊接网相复合制成钢筋焊接网混凝土结构等等。
如今，我国的装配式建筑已进入大发展时期，混凝土密肋楼盖是建筑中一种常用的力学性能合理的楼盖结构，由于楼盖是受弯构件，在临近破坏时混凝土由于受拉强度低而开裂，拉力由钢筋承担，下面退出工作的混凝土可挖去一部分，减轻重量，节省混凝土。现有技术中混凝土密肋楼盖的施工工艺复杂，租用专用模壳模板费用大，混凝土和钢筋用量大，造成制作工艺复杂，成本高，重量较重等一系列缺陷。因此需要一种解决建筑工业化，住宅产业化、设计标准化、施工装配化的一种适合预制便于装配质量优良的建筑构件。
发明内容
为了解决上述技术问题，发展装配式建筑，解决现有建筑构件的不足之处，本发明提供的技术方案是：
一种预应力折形金属网混凝土空心板，所述空心板包括折形金属网1、混凝土2、预应力钢筋3、钢筋焊接网4、钢筋骨架5和附加网6，所述折形金属网1为上下弯折呈波形的金属网，所述附加网6位于所述折形金属网1的下部并与其紧密连接，所述折形金属网1和所述附加网6围合形成空腔部1F；所述折形金属网1的上部依次设置有预应力钢筋3和钢筋焊接网4，所述钢筋骨架5位于所述折形金属网1的左右两侧，所述混凝土2包裹住所述折形金属网1、预应力钢筋3、钢筋焊接网4、钢筋骨架5和附加网6。
优选的，所述折形金属网1是由上面网部分1A、下面网部分1B和竖向网部分1C构成的折板形金属网，若干个所述上面网部分1A和下面网部分1B上下交错设置，由竖向网部分1C相连。
优选的，所述下面网部分1B和左右两个相邻的竖向网部分1C相连，组成承接槽1G；所述上面网部分1A与左右相邻的两个竖向网部分1C以及附加网6相连，组成所述空腔部1F；所述折形金属网1的两边，由一个竖向网部分1C和半个下面网部分1B相连，组成板边后浇槽1H。
优选的，所述竖向网部分1C是垂直的或者有一定倾斜角度的。
优选的，所述空腔部1F的截面为四边形或三角形。
优选的，所述上面网部分1A和竖向网部分1C的相连处，以及下面网部分1B和竖向网部分1C的连接处均设置有圆弧转角1E。
优选的，所述混凝土2包括下层混凝土2A、承接槽内混凝土2B、叠合层混凝土2C和板边后浇槽内混凝土2D；所述下面网部分1B和附加网6埋在所述下层混凝土2A之中，所述承接槽内混凝土2B浇筑在所述承接槽1G内，所述预应力钢筋3埋在所述承接槽内混凝土2B内，所述叠合层混凝土2C内有钢筋焊接网4；所述板边后浇槽1H用以放置板边后浇槽内混凝土2D。
优选的，所述叠合层混凝土2C与承接槽内混凝土2B同时浇筑，所述板边后浇槽内混凝土2D是在建筑安装现场浇筑的，用以板与板、板与支承结构之间的可靠连结，所述钢筋骨架5埋设在所述板边后浇槽内混凝土2D内。
优选的，所述预应力钢筋3采用预应力钢绞线或螺旋肋消除预应力钢丝。
优选的，所述钢筋焊接网4采用冷轧带肋钢丝或FRB400、FRB500等级的钢筋，经点焊而成。所述折形金属网1采用冷轧钢带扩张网或者特种收口网。
优选的，所述钢筋骨架5包括主筋5A、架立筋5B和箍筋5C，所述架立筋5B位于主筋5A的上方，所述箍筋5C将所述主筋5A和架立筋5B箍成矩形；所述钢筋骨架5是在现场安装在所述板边后浇槽1H内，埋于现浇的板边后浇槽内混凝土2D之中；所述钢筋骨架5采用FRB400、FRB500等级的钢筋，用以承重和连接。
本发明还提供了一种制作预应力折形金属网混凝土空心板的方法，包括有下列步骤：
步骤1，根据工程功能需要选择金属材质，将所需要的折形金属网1分为以下几个部分：上面网部分1A、下面网部分1B、竖向网部分1C、承接槽1G和板边后浇槽1H进行设计；
步骤2，在金属网专业制造厂制造折形金属网1；
步骤3，根据工程功能需要选择混凝土的种类、强度，并进行配合比试配；
步骤4，在工厂生产先张预应力混凝土构件的台座内对应折形金属网1下面的台座上，浇筑20mm-50mm厚的下层混凝土2A；
步骤5，将附加网6和折形金属网1连接在一起安放在张拉台座内，并压入下层混凝土2A内10mm-15mm深度；
步骤6，将预应力钢筋3安放在所述折形金属网1的承接槽1G中；
步骤7，张拉预应力钢筋3；
步骤8，在所述折形金属网1上面铺设钢筋焊接网4；
步骤9，浇筑承接槽内混凝土2B和叠合层混凝土2C；
步骤10，养护混凝土；
步骤11，当混凝土强度达到80％以上时，放松预应力钢筋3；
步骤12，切断钢筋、吊出空心板、入库。
本发明所能达到的有益效果，与现有技术相比，该空心板不仅具有结构自重轻、地震作用力小、降低结构层高，隔音、隔热、经济、适用、结构合理的特点，还具有节能减排有益于环保的明显优势。
附图说明
图1是本发明的预应力折形金属网混凝土空心板结构图；
图2是本发明的预应力折形金属网混凝土空心板俯视图；
图3是图2的A-A剖面图；
图4是本发明的折形金属网透视图；
图5是本发明的折形金属网和附加网的剖面图；
图6是本发明的钢筋骨架的示意图。
附图标记说明：
1-折形金属网；1A-上面网部分；1B-下面网部分；1C-竖向网部分；1D-网孔；1E-圆弧转角；1F-空腔部；1G-承接槽；1H-板边后浇槽；2-混凝土；2A-下层混凝土；2B-承接槽内混凝土；2C-叠合层混凝土；2D-板边后浇槽内混凝土；3-预应力钢筋；4-钢筋焊接网；5-钢筋骨架；5A-主筋；5B-架立筋；5C-箍筋；6-附加网。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
参见图1～图3所示，本发明提供了一种适用于装配式房屋建筑中的一种预应力折形金属网混凝土空心板，该空心板可以制作楼板、屋面板、墙板，所述空心板包括折形金属网1、混凝土2、预应力钢筋3、钢筋焊接网4、钢筋骨架5和附加网6，所述折形金属网1为上下弯折状的金属网，所述附加网6位于所述折形金属网1的下部并与其紧密连接，所述折形金属网1和所述附加网6围合形成空腔部1F；所述折形金属网1的上部依次设置有预应力钢筋3和钢筋焊接网4，所述钢筋骨架5位于所述折形金属网1的左右两侧，所述混凝土2包裹住所述折形金属网1、预应力钢筋3、钢筋焊接网4、钢筋骨架5和附加网6。
如图4-5所示，所述折形金属网1从截面形态来看，类似于弯折成“几”字形的波浪状的金属网板，由上面网部分1A、下面网部分1B和竖向网部分1C构成的折板形金属网，若干个所述上面网部分1A和下面网部分1B上下交错设置，由竖向网部分1C相连。所述下面网部分1B和左右两个相邻的竖向网部分1C相连，组成承接槽1G，用以存放承接槽内混凝土2B；所述上面网部分1A与左右相邻的两个竖向网部分1C以及附加网6相连，组成所述空腔部1F；所述折形金属网1的两边，由一个竖向网部分1C和半个下面网部分1B相连，组成板边后浇槽1H。
其中，竖向网部分1C可以是垂直的也可有斜度，自然的，所述空腔部1F的截面为四边形或三角形。
如图3-5所示，所述上面网部分1A和竖向网部分1C的相连处，以及下面网部分1B和竖向网部分1C的连接处均设置有圆弧转角1E。
如图3所示，所述混凝土2包括下层混凝土2A、承接槽内混凝土2B、叠合层混凝土2C和板边后浇槽内混凝土2D；所述下面网部分1B和附加网6埋在所述下层混凝土2A之中，所述承接槽内混凝土2B浇筑在所述承接槽1G内，所述预应力钢筋3埋在所述承接槽内混凝土2B内，所述叠合层混凝土2C内有钢筋焊接网4；所述板边后浇槽1H用以放置板边后浇槽内混凝土2D。
还具有钢筋骨架5，所述钢筋骨架5位于所述折形金属网1的左右两侧，所述钢筋骨架5埋设在所述板边后浇槽内混凝土2D内。
所述叠合层混凝土2C与承接槽内混凝土2B同时浇筑，所述板边后浇槽内混凝土2D是在建筑安装现场浇筑的，用以板与板、板与支承结构之间的可靠连结，所述钢筋骨架5埋设在所述板边后浇槽内混凝土2D内。
在另一种实施方式中，所述叠合层混凝土2C与承接槽内混凝土2B以及板边后浇槽内混凝土2D都是同时浇筑的，所述钢筋骨架5的一部分埋设在所述板边后浇槽内混凝土2D内，另一部分裸露出，以便后续施工现场用于板与板、板与支承结构之间的连接。
如图4所示，所述上面网部分1A和竖向网部分1C上均有网孔1D，下面网部分1B和附加网6也具有网孔。
如图1～图3所示，本发明提供的预应力折形金属网混凝土空心板，首先浇筑下面网部分1B和附加网6的混凝土，下面网部分1B和附加网6埋在下层混凝土2A之中，承接槽内混凝土2B浇筑在承接槽1G内，内有预应力钢筋3，叠合层混凝土2C与承接槽内混凝土2B同时浇筑，叠合层混凝土内有钢筋焊接网4，板边后浇槽内混凝土2D是必须在现场浇筑的，用以板与板、板与支承结构的可靠连结，板边后浇槽内混凝土2D内有钢筋骨架5。
如图1～图3所示，预应力钢筋3在承接槽内混凝土2B内，可采用预应力钢绞线或螺旋肋消除预应力钢丝。所述预应力筋7，采用缓粘结预应力筋、无粘结预应力筋、置入波纹管穿入后张有粘结钢绞线或混合配置预应力筋，所述预应力筋7呈直线锚固、折线锚固、多段曲线锚固，连续锚固或间断锚固。
如图3所示，钢筋焊接网4在叠合层混凝土2C内，可采用冷轧带肋钢丝或FRB400、FRB500等级的钢筋，经点焊而成。所述折形金属网1为冷轧钢带扩张网或者特种收口网。
如图6所示，所述钢筋骨架5包括主筋5A、架立筋5B和箍筋5C，所述架立筋5B位于主筋5A的上方，所述箍筋5C将所述主筋5A和架立筋5B箍成矩形；所述钢筋骨架5是在现场安装在所述板边后浇槽1H内，埋于现浇的板边后浇槽内混凝土2D之中；所述钢筋骨架5采用FRB400、FRB500等级的钢筋，用以承重和连接。
本发明还提供了一种制作预应力折形金属网混凝土空心板的方法，包括有下列步骤：
步骤1，根据工程功能需要选择金属材质，将所需要的折形金属网1分为以下几个部分：上面网部分1A、下面网部分1B、竖向网部分1C、承接槽1G和板边后浇槽1H进行设计；
步骤2，在金属网专业制造厂制造折形金属网1；
步骤3，根据工程功能需要选择混凝土的种类、强度，并进行配合比试配；
步骤4，在工厂生产先张预应力混凝土构件的台座内对应折形金属网1下面的台座上，浇筑20mm-50mm厚的下层混凝土2A；
步骤5，将附加网6和折形金属网1连接在一起安放在张拉台座内，并压入下层混凝土2A内10mm-15mm深度；
步骤6，将预应力钢筋3安放在所述折形金属网1的承接槽1G中；
步骤7，张拉预应力钢筋3；
步骤8，在所述折形金属网1上面铺设钢筋焊接网4；
步骤9，浇筑承接槽内混凝土2B和叠合层混凝土2C；
步骤10，养护混凝土；
步骤11，当混凝土强度达到80％以上时，放松预应力钢筋3；
步骤12，切断钢筋、把空心板从台座内吊出、入库。
本发明设计的预应力折形金属网混凝土空心板及其制造方法的优点在于：
(1)本发明提供了一种新的复合材料结构，折形金属网混凝土结构，具有钢筋混凝土、钢筋焊接网混凝土、钢纤维混凝土、钢骨架混凝土的综合优点。
(2)现有技术中板与板、板与支撑结构的连接一直困扰着装配式建筑，本发明采用板边后浇槽的方法，现场浇筑为钢筋混凝土连接肋，满足“强连接弱构件”的设计要求。
(3)本发明设计的板边后浇槽混凝土叠合技术，简单可靠，克服了装配式建筑整体性能、抗震性能差的顽疾，体现了未来装配式建筑的发展方向。
(4)采用本发明设计的预应力折形金属网混凝土空心板，用途广泛，可以制作楼板、墙板、屋面板。在装配式混凝土结构体系、现代现浇结构体系、钢结构体系中均可采用，必将促进我国建筑工业化的发展。
(5)采用了预应力钢筋与折形金属网、钢筋焊接网、附加网相结合的内置钢筋系统，在节省空间的基础上，达到了最优的结构力学效果。
(6)折形金属网采用的冷轧钢带扩张网或者特种收口网，不仅从形态上非常新颖，而且网孔更加具有抓吸能力，能够与混凝土结合的更加紧密，且能够有效控制混凝土的渗漏，既节约成本，又能起到很好的结构效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述空心板包括折形金属网(1)、混凝土(2)、预应力钢筋(3)、钢筋焊接网(4)、钢筋骨架(5)和附加网(6)，所述折形金属网(1)为上下弯折呈波形的金属网，所述附加网(6)位于所述折形金属网(1)的下部并与其紧密连接，所述折形金属网(1)和所述附加网(6)围合形成空腔部(1F)；所述折形金属网(1)的上部依次设置有预应力钢筋(3)和钢筋焊接网(4)，所述钢筋骨架(5)位于所述折形金属网(1)的左右两侧，所述混凝土(2)包裹住所述折形金属网(1)、预应力钢筋(3)、钢筋焊接网(4)、钢筋骨架(5)和附加网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述折形金属网(1)是由上面网部分(1A)、下面网部分(1B)和竖向网部分(1C)构成的折板形金属网，若干个所述上面网部分(1A)和下面网部分(1B)上下交错设置，由竖向网部分(1C)相连。
3.根据权利要求2所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述下面网部分(1B)和左右两个相邻的竖向网部分(1C)相连，组成承接槽(1G)；所述上面网部分(1A)与左右相邻的两个竖向网部分(1C)以及附加网(6)相连，组成所述空腔部(1F)；所述折形金属网(1)的两边，由一个竖向网部分(1C)和半个下面网部分(1B)相连，组成板边后浇槽(1H)。
4.根据权利要求3所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述竖向网部分(1C)是垂直的或者有一定倾斜角度的；所述空腔部(1F)的截面为四边形或三角形。
5.根据权利要求3所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述上面网部分(1A)和竖向网部分(1C)的相连处，以及下面网部分(1B)和竖向网部分(1C)的连接处均设置有圆弧转角(1E)。
6.根据权利要求3所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述混凝土(2)包括下层混凝土(2A)、承接槽内混凝土(2B)、叠合层混凝土(2C)和板边后浇槽内混凝土(2D)；所述下面网部分(1B)和附加网(6)埋在所述下层混凝土(2A)之中，所述承接槽内混凝土(2B)浇筑在所述承接槽(1G)内，所述预应力钢筋(3)埋在所述承接槽内混凝土(2B)内，所述叠合层混凝土(2C)内有钢筋焊接网(4)；所述板边后浇槽(1H)用以放置板边后浇槽内混凝土(2D)。
7.根据权利要求6所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述钢筋骨架(5)埋设在所述板边后浇槽内混凝土(2D)内。
8.根据权利要求1所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述预应力钢筋(3)采用预应力钢绞线或螺旋肋消除预应力钢丝；所述钢筋焊接网(4)采用冷轧带肋钢丝或FRB400、FRB500等级的钢筋，经点焊而成；所述折形金属网(1)采用冷轧钢带扩张网或者特种收口网。
9.根据权利要求7所述的一种预应力折形金属网混凝土空心板，其特征在于，所述钢筋骨架(5)包括主筋(5A)、架立筋(5B)和箍筋(5C)，所述架立筋(5B)位于主筋(5A)的上方，所述箍筋(5C)将所述主筋(5A)和架立筋(5B)箍成矩形；所述钢筋骨架(5)采用FRB400、FRB500等级的钢筋，用以承重和连接。
10.一种制造预应力折形金属网混凝土空心板的方法，其特征在于，包括有下列步骤：
步骤1，根据工程功能需要选择金属材质，将所需要的折形金属网(1)分为以下几个部分：上面网部分(1A)、下面网部分(1B)、竖向网部分(1C)、承接槽(1G)和板边后浇槽(1H)进行设计；
步骤2，在金属网专业制造厂制造折形金属网(1)；
步骤3，根据工程功能需要选择混凝土的种类、强度，并进行配合比试配；
步骤4，在工厂生产先张预应力混凝土构件的台座内对应折形金属网(1)下面的台座上，浇筑20mm-50mm厚的下层混凝土(2A)；
步骤5，将附加网(6)和折形金属网(1)连接在一起安放在张拉台座内，并压入下层混凝土(2A)内10mm-15mm深度；
步骤6，将预应力钢筋(3)安放在所述折形金属网(1)的承接槽(1G)中；
步骤7，张拉预应力钢筋(3)；
步骤8，在所述折形金属网(1)上面铺设钢筋焊接网(4)；
步骤9，浇筑承接槽内混凝土(2B)和叠合层混凝土(2C)；
步骤10，养护混凝土；
步骤11，当混凝土强度达到80％以上时，放松预应力钢筋(3)；
步骤12，切断钢筋、吊出空心板、入库。
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