CN109248829A - 一种双液喷射点胶阀 - Google Patents

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郭伟杰
禹力
陈志军
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    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves

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Abstract

一种双液喷射点胶阀，通过对两种胶水进入柱塞腔时的独立开关控制及撞针在柱塞腔内快速运动控制，喷射出不同混合比例、不同胶点大小的混合胶水，满足目前电子产品生产时的双液混合、快速点胶的需求。

Description

一种双液喷射点胶阀
所属技术领域
本发明涉及一种点胶阀，特别是一种双液喷射点胶阀。
背景技术
目前，市场上现有的喷射点胶阀都是应用于单液胶水的打点、划线。但是在许多电子产品生产中，要求胶阀提供高速、双液混合打胶。尤其是在液晶电视生产中，背板、液晶板、钢化玻璃粘接需要胶阀在高速移动状态下快速准确实现双液胶水的打点使用。现有胶阀在这种状态下打胶会产生只能打单液胶水。因此，本发明构思一种新技术以解决其问题。
发明内容
本发明的目的是解决现有喷射点胶阀只能单液输出，提供一种适用于双液胶水的喷射点胶阀结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双液点胶阀结构，其特征是在阀座柱塞腔上端一侧与A胶阀腔连通，A胶阀腔后端装有阀轴A和驱动装置A，A胶阀腔前端侧面开有A进胶孔；柱塞腔上端另一侧与B胶阀腔连通，B胶阀腔后端装有阀轴B和驱动装置B；B胶阀腔前端侧面开有B进胶孔；供胶装置将A胶液送入A进胶孔、B胶液送入B进胶孔；阀座的柱塞腔上端装有压簧，撞针从压簧内孔穿过，撞针下端插入柱塞腔，撞针由驱动气缸控制上下运动；柱塞腔的下端与胶嘴连接固定。
本发明所述双液点胶阀结构，在阀座的柱塞腔两侧有A胶阀腔和B胶阀腔，通过驱动装置A带动阀轴A，控制A胶液的断通，通过驱动装置B带动阀轴B，控制B胶液的断通。
本发明所述双液点胶阀结构，在A胶阀腔前端侧面开有A进胶孔，在B胶阀腔前端侧面开有B进胶孔。
本发明所述双液点胶阀结构，A、B胶液进入柱塞腔，经过可控延时(进胶时间)胶液进入量达到工艺要求，驱动气缸驱动撞针下移到最低点，将柱塞腔内的混合胶液快速经针头孔喷出。
本发明所述双液点胶阀结构，通过驱动装置A带动阀轴A，关闭A胶阀腔时，柱塞腔和A胶阀腔之间的存胶空间非常小；通过驱动装置B带动阀轴B，关闭B胶阀腔时，柱塞腔和B胶阀腔之间的存胶空间非常小，减少A、B胶液使用时的互相干扰，保证了胶液切换的快捷性，满足了相应生产工艺的的点胶需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是双液喷射点胶阀的装配图。
图2是双液喷射点胶阀的纵向局部剖视图。
图3是双液喷射点胶阀的横向剖视图。
图中1-供胶装置；2-阀座；3-驱动装置A；4-阀轴A；5-胶嘴；6-阀轴B；7-驱动装置B；8-压簧；9-撞针；10-驱动气缸；11-A胶进胶孔；12-A胶阀腔；13-柱塞腔；14-B胶进胶孔；15-B胶阀腔。
具体实施方式
下面将结合本发明双液喷射点胶阀的附图，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、2、3所示，一种双液喷射点胶阀，其特征是阀座2的柱塞腔13的上端装有压簧8，撞针9从压簧8内孔穿过；撞针9下端插入柱塞腔13，撞针9由驱动气缸10控制上下运动；柱塞腔13的下端与胶嘴5连接固定；在柱塞腔13上端一侧与A胶阀腔12连通，A胶阀腔12后端装有阀轴A4和驱动装置A3；A胶阀腔12前端侧面开有A胶进胶孔11；在柱塞腔13上端另一侧与B胶阀腔15连通，B胶阀腔15后端装有阀轴B6和驱动装置B7；B胶阀腔15前端侧面开有B胶进胶孔14；A胶进胶孔11和B胶进胶孔14与供胶装置1对应孔连接。
本发明供胶装置1供胶后，A液胶水进入阀座2的A胶进胶孔11，B液胶水进入阀座2的B胶进胶孔14；胶阀不工作时，驱动气缸10推出，带动撞针9下移，撞针9下端球面与胶嘴5内孔上端锥面接触，挡住胶嘴5内孔，同时挡住与A胶阀腔12和B胶阀腔15的连接；驱动装置A3推出，带动阀轴A4停留在最右侧位置(封A胶位置)，将A胶阀腔12关闭，阀轴A4挡住A胶进胶孔11，A胶液不能进入阀座柱塞腔13；驱动装置B7推出，带动阀轴B6停留在最左侧位置(封B胶位置)，将B胶阀腔15关闭，阀轴B6挡住B胶进胶孔14，B胶液不能进入阀座柱塞腔13；胶阀工作时，驱动装置A3缩回，带动阀轴A4停留在最左侧位置(开A胶位置)，A胶液进入A胶阀腔12；驱动装置B7缩回，带动阀轴B6停留在最右侧位置(开B胶位置)，B胶液进入B胶阀腔15；然后撞针9在压簧8和驱动气缸10的共同作用下上移，A、B胶液进入柱塞腔13，经过可控延时(进胶时间)胶液进入量达到工艺要求，驱动气缸10推出，撞针9下移到最低点，将柱塞腔13内的A、B胶液从胶嘴15孔喷出。
本发明通过驱动装置A3带动阀轴A4，关闭A胶阀腔12时，柱塞腔13和A胶阀腔12之间的存A胶空间非常小；通过驱动装置B7带动阀轴B6，关闭B胶阀腔15时，柱塞腔13和B胶阀腔15之间的存B胶空间非常小，减少A、B胶液使用时的互相干扰。
本发明胶阀工作时，通过单独控制A胶阀腔12和B胶阀腔15的打开、关闭时间，分别控制进入柱塞腔13的A胶液量、B胶液量。
本发明胶阀工作时，通过控制撞针9的打开时间，控制进入柱塞腔13的A、B胶液总量。
本发明双液点胶阀，通过对驱动装置A3、驱动装置B7、驱动气缸10的控制，可以输出不同的双液混合形式、胶点大小，满足不同产品的混合、快速打胶的需要。

Claims (5)

1.一种双液喷射点胶阀，其特征是：在阀座的柱塞腔两侧增加A胶阀腔和B胶阀腔，胶液由供胶装置经A胶进胶孔进入A胶阀腔、经B胶进胶孔进入B胶阀腔，通过驱动装置A带动阀轴A，控制A胶液的断通，通过驱动装置B带动阀轴B，控制B胶液的断通：阀座的柱塞腔上端装有压簧，撞针从压簧内孔穿过，撞针下端插入柱塞腔，撞针由驱动气缸控制上下运动；柱塞腔的下端与胶嘴连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种双液喷射点胶阀结构，在A胶阀腔前端侧面开有A进胶孔，在B胶阀腔前端侧面开有B进胶孔。
3.根据权利要求1所述的一种双液喷射点胶阀结构，通过驱动装置A带动阀轴A，控制A胶液的断通，通过驱动装置B带动阀轴B，控制B胶液的断通。
4.根据权利要求1所述的一种双液喷射点胶阀结构，A、B胶液进入柱塞腔，经过可控延时(进胶时间)胶液进入量达到工艺要求，驱动气缸驱动撞针下移到最低点，将柱塞腔内的A、B胶液从胶嘴孔喷出。
5.根据权利要求1所述的一种双液喷射点胶阀结构，通过驱动装置A带动阀轴A，关闭A胶阀腔时，柱塞腔和A胶阀腔之间的存胶空间非常小；通过驱动装置B带动阀轴B，关闭B胶阀腔时，柱塞腔和B胶阀腔之间的存胶空间非常小，减少A、B胶液使用时的互相干扰，保证了胶液切换的快捷性，满足了相应生产工艺的的点胶需求。
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CN101474609A (zh) * 2009-01-12 2009-07-08 浙江大学 一种精密双液点胶装置
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