CN109246932B - 一种电路板的装夹调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电路板加工技术领域的一种电路板的装夹调整装置，包括电动推杆，电动推杆中的推杆外壁上部安装有铰接件，铰接件的左壁卡接有转轴，转轴的右端通过联轴器连接有转动电机的输出轴，铰接件的顶壁焊接有安装板，安装板的顶壁左右前部、底壁左右部和左右外壁均开有滑槽，安装板顶壁前部滑槽的内腔从左至右均匀卡接有L型支撑杆，L型支撑杆的顶部外壁套接有激光灯装置，安装板的左右外壁滑槽内腔从前至后均匀卡接有套筒，套筒的内腔卡接有伸缩杆，伸缩杆的一端螺接有夹持装置，套筒的顶壁和底壁均焊接有限位杆，限位杆的两端均固定安装有螺杆，本装置操作简单，使用方便，适用范围广。

Description

一种电路板的装夹调整装置

技术领域

本发明公开了一种电路板的装夹调整装置，具体为电路板加工技术领域。

背景技术

近年来，由于集成电路的迅速发展，高密度电路板和新型封装集成电路得到了大量的应用，电路板组装的成本也大大地增加，受电路板、元器件、助焊剂、焊锡膏、组装设备等因素的影响，即使最好的制造设备，组装的自动化程度再高，也难以避免出现有缺陷的产品，对于高密度的电路板，由于个别的元件受损，导致整个电路板不能用，造成很大程度的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板的装夹调整装置，以解决上述背景技术中提出的高密度的电路板，由于个别的元件受损，导致整个电路板不能用，造成很大程度的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板的装夹调整装置，包括电动推杆，所述电动推杆中的推杆外壁上部安装有铰接件，所述铰接件的左壁卡接有转轴，所述转轴的右端分别贯穿铰接件和电动推杆中推杆的外壁，所述转轴的右端通过联轴器连接有转动电机的输出轴，所述铰接件的顶壁焊接有安装板，所述安装板的顶壁中部开有安装槽，所述安装板的顶壁左右前部、底壁左右部和左右外壁均开有滑槽，所述安装板顶壁前部滑槽的内腔从左至右均匀卡接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部外壁套接有激光灯装置，所述激光灯装置位于安装槽的上部，所述激光灯装置的顶壁螺接有紧固螺栓，所述激光灯装置顶壁紧固螺栓一端与L型支撑杆的外壁接触，所述安装板的左右外壁滑槽内腔从前至后均匀卡接有套筒，所述套筒的顶壁螺接紧固螺栓，所述套筒的内腔卡接有伸缩杆，所述套筒顶壁紧固螺栓的一端与伸缩杆的外壁接触，所述伸缩杆的一端贯穿安装槽的左右壁，所述伸缩杆的一端螺接有夹持装置，所述夹持装置位于安装槽的内部，所述套筒的顶壁和底壁均焊接有限位杆，所述限位杆位于安装板的顶壁和底壁滑槽中，所述限位杆的两端均固定安装有螺杆，顶部所述螺杆的外壁螺接有紧固螺套，所述紧固螺套的底壁与安装板的顶壁接触。

优选的，所述限位杆的横截面为正方形。

优选的，所述限位杆的高度值和安装板顶壁滑槽的深度值相同。

优选的，所述L型支撑杆的顶部后壁螺接有限位板。

优选的，所述紧固螺套的外壁开有防滑条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本装置设置滑槽、套筒、伸缩杆和夹持装置，通过移动滑槽内的套筒和伸缩杆的长度，实现不同规格和异形电路板，适用范围广；

2)本装置设置L型支撑杆和激光灯装置，通过移动激光灯装置滑槽内L型支撑杆，实现对电路板损坏处的标记，方便使用；

3)本装置设置铰接件、转轴、转动电机和安装板，通过启动转动电机带动转轴和铰接件的转动，实现安装板的转动，使得安装板的角度可调，方便人工修复，降低工人劳动强度，本装置操作简单，使用方便，适用范围广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装板俯视示意图；

图3为本发明安装板左视局部剖视示意图；

图4为本发明限位杆俯视示意图。

图中：1电动推杆、2铰接件、3转轴、4转动电机、5安装板、6安装槽、7滑槽、8 L型支撑杆、9激光灯装置、10紧固螺栓、11套筒、12伸缩杆、13限位杆、14螺杆、15紧固螺套、16夹持装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电路板的装夹调整装置，包括电动推杆1，电动推杆1中的推杆外壁上部安装有铰接件2，铰接件2的左壁卡接有转轴3，转轴3的右端分别贯穿铰接件2和电动推杆1中推杆的外壁，转轴3的右端通过联轴器连接有转动电机4的输出轴，铰接件2的顶壁焊接有安装板5，安装板5的顶壁中部开有安装槽6，安装板5的顶壁左右前部、底壁左右部和左右外壁均开有滑槽7，安装板5顶壁前部滑槽7的内腔从左至右均匀卡接有L型支撑杆8，L型支撑杆8的顶部外壁套接有激光灯装置9，激光灯装置9位于安装槽6的上部，激光灯装置9的顶壁螺接有紧固螺栓10，激光灯装置9顶壁紧固螺栓10一端与L型支撑杆8的外壁接触，安装板5的左右外壁滑槽7内腔从前至后均匀卡接有套筒11，套筒11的顶壁螺接紧固螺栓10，套筒11的内腔卡接有伸缩杆12，套筒11顶壁紧固螺栓10的一端与伸缩杆12的外壁接触，伸缩杆12的一端贯穿安装槽6的左右壁，伸缩杆12的一端螺接有夹持装置16，夹持装置16位于安装槽6的内部，套筒11的顶壁和底壁均焊接有限位杆13，限位杆13位于安装板5的顶壁和底壁滑槽7中，限位杆13的两端均固定安装有螺杆14，顶部螺杆14的外壁螺接有紧固螺套15，紧固螺套15的底壁与安装板5的顶壁接触。

其中，限位杆13的横截面为正方形，避免套筒11在滑槽7中围绕限位杆13发生转动，限位杆13的高度值和安装板5顶壁滑槽7的深度值相同，通过拧转紧固螺套15可使得套筒11的顶壁与滑槽7的顶壁紧密接触，提高紧固效果，L型支撑杆8的顶部后壁螺接有限位板，避免激光灯装置9的脱落，方便更换激光灯装置9，紧固螺套15的外壁开有防滑条，提高紧固螺套15的摩擦力，便于拧转。

工作原理：将本装置连接电源，调节滑槽7中套筒11的位置，使得满足当前需修复电路板的规格，拧转紧固螺套15，使得紧固螺套15的底壁与安装板5的顶壁紧密接触，调节伸缩杆12位于套筒11内的长度，使得满足当前需修复电路板的规格，拧转套筒11外壁的紧固螺栓10，使得紧固螺栓10的一端与伸缩杆12的外壁接触，使得伸缩杆12稳定，避免伸缩杆12出现滑动，通过夹持装置16将电路板夹持，启动电动推杆1和转动电机4，调节安装板5的高度和倾斜角度，使得安装板5的高度和角度满足工作人员所需，工作人员查看电路板损坏点，找到第一处损坏点后移动L型支撑杆8,和激光灯装置9，开启激光灯装置9，使得激光灯装置9发出的光线对准第一处损坏点，继续查找第二处损坏点，依次类推，查找完成后，开始对第一处损坏点进行维修即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电路板的装夹调整装置，包括电动推杆(1)，其特征在于：所述电动推杆(1)中的推杆外壁上部安装有铰接件(2)，所述铰接件(2)的左壁卡接有转轴(3)，所述转轴(3)的右端分别贯穿铰接件(2)和电动推杆(1)中推杆的外壁，所述转轴(3)的右端通过联轴器连接有转动电机(4)的输出轴，所述铰接件(2)的顶壁焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶壁中部开有安装槽(6)，所述安装板(5)的顶壁左右前部、底壁左右部和左右外壁均开有滑槽(7)，所述安装板(5)顶壁前部滑槽(7)的内腔从左至右均匀卡接有L型支撑杆(8)，所述L型支撑杆(8)的顶部外壁套接有激光灯装置(9)，所述激光灯装置(9)位于安装槽(6)的上部，所述激光灯装置(9)的顶壁螺接有紧固螺栓(10)，所述激光灯装置(9)顶壁紧固螺栓(10)一端与L型支撑杆(8)的外壁接触，所述安装板(5)的左右外壁滑槽(7)内腔从前至后均匀卡接有套筒(11)，所述套筒(11)的顶壁螺接紧固螺栓(10)，所述套筒(11)的内腔卡接有伸缩杆(12)，所述套筒(11)顶壁紧固螺栓(10)的一端与伸缩杆(12)的外壁接触，所述伸缩杆(12)的一端贯穿安装槽(6)的左右壁，所述伸缩杆(12)的一端螺接有夹持装置(16)，所述夹持装置(16)位于安装槽(6)的内部，所述套筒(11)的顶壁和底壁均焊接有限位杆(13)，所述限位杆(13)位于安装板(5)的顶壁和底壁滑槽(7)中，所述限位杆(13)的两端均固定安装有螺杆(14)，顶部所述螺杆(14)的外壁螺接有紧固螺套(15)，所述紧固螺套(15)的底壁与安装板(5)的顶壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的装夹调整装置，其特征在于：所述限位杆(13)的横截面为正方形。

3.根据权利要求1所述的一种电路板的装夹调整装置，其特征在于：所述限位杆(13)的高度值和安装板(5)顶壁滑槽(7)的深度值相同。

4.根据权利要求1所述的一种电路板的装夹调整装置，其特征在于：所述L型支撑杆(8)的顶部后壁螺接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种电路板的装夹调整装置，其特征在于：所述紧固螺套(15)的外壁开有防滑条。

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