CN109244904A - 一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法 - Google Patents
一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法,包括外壳体和绝缘盖,所述外壳体的下表面连接有电磁铁,且外壳体的左右两侧均设置有磁块,所述外壳体的上表面预留有线槽,且外壳体的上表面设置有设备槽和镶嵌槽,所述设备槽通过第一复位转轴与第一槽盖相连接,且设备槽与线槽之间预留有贯穿孔。该变电站二次接线拉直折弯装置,不仅能拉直弯折变电站二次接线中的变压器二次侧导线,且能拉扯变压器二次侧导线与接线端子连接的部位,以便于判断两者是否稳固连接,同时,能便于根据接线端子的数量随意拼接,且能便于更换折弯母件和折弯子件,以便于拉直弯折出不同形状或者弧度的变压器二次侧导线。
Description
技术领域
本发明涉及变电站二次接线拉直折弯设备技术领域,具体为一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法。
背景技术
在变电站施工中,二次接线是比不可少的步骤,但二次接线比较费时费力,这是由于没有专门接线的工具,一般都是通过人工将二次接线掰弯,但由于是人工操作,所以很难保证所有的二次接线都被掰弯成统一的形状,这将使线路的走线混乱,进而不利于以后线路的检修和维护,并且也没有专门的工具,用于判断接线端子和二次接线是否稳固连接,若两者连接不牢固,将会在使用的过程中松动脱落,从而造成变电站供电故障,为了解决以上问题,需要研究设计一种,能将二次接线掰弯成同一的形状,且能判断接线端子和二次接线是否稳固连接的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变电站二次接线拉直折弯装置,以解决上述背景技术中提出的现有变电站二次接线时,不便于将二次接线掰弯成同一的形状,且不能判断接线端子和二次接线是否稳固连接的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变电站二次接线拉直折弯装置,包括外壳体和绝缘盖,所述外壳体的下表面连接有电磁铁,且外壳体的左右两侧均设置有磁块,所述外壳体的上表面预留有线槽,且外壳体的上表面设置有设备槽和镶嵌槽,所述设备槽通过第一复位转轴与第一槽盖相连接,且设备槽与线槽之间预留有贯穿孔,所述设备槽内通过拉伸弹簧与固定板相连接,且固定板上安装有折弯子件,所述外壳体的前侧面设置有电源接口,且外壳体的内部安装有马达,所述马达通过蜗轮蜗杆结构与轴杆相连接,且轴杆的上端伸入设备槽内与凸轮相连接,所述镶嵌槽内通过第二复位转轴与第二槽盖相连接,且镶嵌槽内连接有折弯母件,所述外壳体的左右两侧分别设置有连接孔和子电极,且母电极的内部安装有母电极,所述连接孔与板槽相连接,且板槽设置于外壳体上,所述板槽内通过压缩弹簧与挡板相连接。
优选的,所述绝缘盖采用卡合的方式与子电极相连接,且绝缘盖的内侧为橡胶材质,并且绝缘盖内侧的结构大小与子电极外侧的结构大小相同。
优选的,所述设备槽内部的左右两侧均采用滑动连接的方式与固定板相连接,且固定板采用卡合以及螺栓连接的方式与折弯子件相连接。
优选的,所述第一槽盖和第二槽盖均为转动结构,且第一槽盖和第二槽盖的转动角度范围均为0-180°。
优选的,所述折弯母件采用卡合的方式与镶嵌槽相连接,且折弯母件的轴线与折弯子件的轴线重合,并且该轴线贯穿轴杆的轴线。
优选的,所述固定板的左右两端均通过拉伸弹簧分别与设备槽的左右两端相连接。
优选的,所述母电极与马达电性并联连接,且母电极和马达均与电源接口电性串联连接,并且电源接口与电磁铁电性串联连接。
优选的,所述轴杆上端的外侧和下端的外侧均采用轴承连接的方式与外壳体相连接,且轴杆采用键连接的方式与蜗轮蜗杆结构中的蜗轮相连接,并且蜗轮蜗杆结构中的蜗杆与马达相连接。
优选的,所述导线固定松紧调试的方法包括以下步骤包括以下步骤:
1)通过磁块拼接合适长度的外壳体,将所需折弯母件和折弯子件分别安装在镶嵌槽内和固定板上;
2)拿取拼接后的外壳体对准接线端子排上方的柜体,并通过电源线与电源接口连接,接通电源,再通过可编程控制器调节经过电磁铁的电流,以便于根据水准液泡将拼接后的外壳体调节至水平;
3)使变压器二次侧导线经过线槽,并将变压器二次侧导线长度多余的截断,再将导线端部外皮剥掉,并插入相应接线端子上,通过螺丝进行固定;
4)通过可编程控制器打开马达的电源,马达通过蜗轮蜗杆结构和轴杆带动凸轮转动,进而挤压固定板,从而使得折弯子件与折弯母件卡合,以拉直弯折导线,在折弯子件与折弯母件重复卡合若干次后,检查接线端子上的导线是否松脱,若松脱,则说明此导线没有被固定紧,关闭马达,并检查是螺丝损坏还是导线其他问题,将松脱的导线再次用螺丝固定紧;
5)再次打开马达,并在折弯子件与折弯母件重复卡合若干次后,检查接线端子上的导线是否松脱,若无松脱,则说明变压器二次侧导线固定牢固,此时变压器二次侧导线被拉直折弯成“U”形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该变电站二次接线拉直折弯装置,不仅能拉直弯折变电站二次接线中的变压器二次侧导线,且能拉扯变压器二次侧导线与接线端子连接的部位,以便于判断两者是否稳固连接,同时,能便于根据接线端子的数量随意拼接,且能便于更换折弯母件和折弯子件,以便于拉直弯折出不同形状或者弧度的变压器二次侧导线;
1、线槽、折弯母件、折弯子件、凸轮、固定板、拉伸弹簧、轴杆、蜗轮蜗杆结构和马达的设置,能便于凸轮反复挤压固定板,从而便于折弯母件和折弯子件反复弯折变压器二次侧导线,且在弯折变压器二次侧导线时,先拉扯变压器二次侧导线与接线端子连接的部位,以便于判断变压器二次侧导线与接线端子的连接是否紧固;
2、磁块、连接孔、子电极、母电极、绝缘盖和挡板的设置,能便于通过磁块吸附,以及子电极伸入连接孔与母电极的连接进行限位,以保证若干该装置拼接时,处于一条直线上,从而能根据接线端子的个数进行灵活组合运用,并且绝缘盖和挡板,能便民子电极或者母电极被误触,造成触电危险;
3、固定板和镶嵌槽的设置,能便于折弯母件和折弯子件的更换,使得该装置能将变压器二次侧导线折弯成不同形状或弧度,从而增加该装置的实用性;
4、第一复位转轴和第二复位转轴的设置,能便于打开第一槽盖和第二槽盖,进而便于取出弯折后的变压器二次侧导线。
附图说明
图1为本发明拼接结构示意图;
图2为本发明第一槽盖和第二槽盖打开状态俯视结构示意图;
图3为本发明折弯母件和折弯子件连接结构示意图;
图4为本发明右视结构示意图;
图5为本发明图4中A点放大结构示意图;
图6为本发明固定板和折弯子件连接结构示意图;
图7为本发明外壳体和凸轮连接结构示意图。
图中:1、外壳体;2、电磁铁;3、电源接口;4、线槽;5、第一复位转轴;6、第二复位转轴;7、子电极;8、绝缘盖;9、磁块;10、设备槽;11、镶嵌槽;12、第一槽盖;13、第二槽盖;14、凸轮;15、折弯母件;16、固定板;17、折弯子件;18、拉伸弹簧;19、贯穿孔;20、连接孔;21、母电极;22、板槽;23、压缩弹簧;24、挡板;25、轴杆;26、蜗轮蜗杆结构;27、马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种变电站二次接线拉直折弯装置,包括外壳体1和绝缘盖8,外壳体1的下表面连接有电磁铁2,且外壳体1的左右两侧均设置有磁块9,外壳体1的上表面预留有线槽4,且外壳体1的上表面设置有设备槽10和镶嵌槽11,设备槽10通过第一复位转轴5与第一槽盖12相连接,且设备槽10与线槽4之间预留有贯穿孔19,设备槽10内通过拉伸弹簧18与固定板16相连接,且固定板16上安装有折弯子件17,外壳体1的前侧面设置有电源接口3,且外壳体1的内部安装有马达27,马达27通过蜗轮蜗杆结构26与轴杆25相连接,且轴杆25的上端伸入设备槽10内与凸轮14相连接,镶嵌槽11内通过第二复位转轴6与第二槽盖13相连接,且镶嵌槽11内连接有折弯母件15,外壳体1的左右两侧分别设置有连接孔20和子电极7,且母电极21的内部安装有母电极21,连接孔20与板槽22相连接,且板槽22设置于外壳体1上,板槽22内通过压缩弹簧23与挡板24相连接。
绝缘盖8采用卡合的方式与子电极7相连接,且绝缘盖8的内侧为橡胶材质,并且绝缘盖8内侧的结构大小与子电极7外侧的结构大小相同,能便于绝缘盖8和子电极7紧密连接,避免子电极7裸露在外部,以免被误触。
设备槽10内部的左右两侧均采用滑动连接的方式与固定板16相连接,且固定板16采用卡合以及螺栓连接的方式与折弯子件17相连接,能便于固定板16稳定的移动,且能便于折弯子件17的拆卸,以便于更换符合使用需求的折弯子件17。
第一槽盖12和第二槽盖13均为转动结构,且第一槽盖12和第二槽盖13的转动角度范围均为0-180°,能便于打开第一槽盖12和第二槽盖13,从而便于取出弯折后的变压器二次侧导线。
折弯母件15采用卡合的方式与镶嵌槽11相连接,且折弯母件15的轴线与折弯子件17的轴线重合,并且该轴线贯穿轴杆25的轴线,能便于取出并更换符合要求的折弯母件15。
固定板16的左右两端均通过拉伸弹簧18分别与设备槽10的左右两端相连接,能在折弯子件17挤压变压器二次侧导线时,先拉扯变压器二次侧导线与接线端子连接的部位,以便于判断两者是否连接稳固。
母电极21与马达27电性并联连接,且母电极21和马达27均与电源接口3电性串联连接,并且电源接口3与电磁铁2电性串联连接,能使拼接的若干该装置上的马达27同步运转,且能通过任意的电源接口3与电源线连接,使拼接的若干该装置与外部电路相连接。
轴杆25上端的外侧和下端的外侧均采用轴承连接的方式与外壳体1相连接,且轴杆25采用键连接的方式与蜗轮蜗杆结构26中的蜗轮相连接,并且蜗轮蜗杆结构26中的蜗杆与马达27相连接,能便于轴杆25稳定的转动,从而带动马达27稳定的转动。
导线固定松紧调试的方法包括以下步骤包括以下步骤:
1)通过磁块9拼接合适长度的外壳体1,将所需折弯母件15和折弯子件17分别安装在镶嵌槽11内和固定板16上;
2)拿取拼接后的外壳体1对准接线端子排上方的柜体,并通过电源线与电源接口3连接,接通电源,再通过可编程控制器调节经过电磁铁2的电流,以便于根据水准液泡将拼接后的外壳体1调节至水平;
3)使变压器二次侧导线经过线槽4,并将变压器二次侧导线长度多余的截断,再将导线端部外皮剥掉,并插入相应接线端子上,通过螺丝进行固定;
4)通过可编程控制器打开马达27的电源,马达27通过蜗轮蜗杆结构26和轴杆25带动凸轮14转动,进而挤压固定板16,从而使得折弯子件17与折弯母件15卡合,以拉直弯折导线,在折弯子件17与折弯母件15重复卡合若干次后,检查接线端子上的导线是否松脱,若松脱,则说明此导线没有被固定紧,关闭马达27,并检查是螺丝损坏还是导线其他问题,将松脱的导线再次用螺丝固定紧;
5)再次打开马达27,并在折弯子件17与折弯母件15重复卡合若干次后,检查接线端子上的导线是否松脱,若无松脱,则说明变压器二次侧导线固定牢固,此时变压器二次侧导线被拉直折弯成“U”形。
工作原理:首先将若干该变电站二次接线拉直折弯装置携带至变电站二次接线的位置,并根据接线端子的个数,通过磁块9拼接相应个数的该变电站二次接线拉直折弯装置,在拼接的过程中,拨动挡板24,使得压缩弹簧23被压缩,且裸露出母电极21,并将子电极7插入连接孔20内与母电极21连接,拼接完成后,将裸露在外侧的子电极7与绝缘盖8卡合连接,避免该子电极7导电,造成人员触电,而后,通过电源接口3将该装置与电源线连接(电源线为常见产品,其具体结构以及连接方式在此不做详述),并通过电源线和电源接口3接通该装置的电源,此时,便可通过电磁铁2使拼接的若干该装置与接线端子排上方的柜体连接,再通过可编程控制器调节通过电磁铁2的电流大小,以此调节电磁铁2的吸力,并通过水准液泡将拼接的若干该装置调节至水平位置(可编程控制器和水准液泡在图中已绘出,未标出,通过可编程控制器调节电磁铁2之前电阻器的电阻大小,以此,改变经过电磁铁2的电流);
然后,使变压器二次侧导线经过线槽4,并将变压器二次侧导线长度多余的截断,再剥去导线端部的外皮,并插入对应接线端子中,通过螺丝固定,此时,再通过可编程控制器打开马达27的开关,此时,马达27通过蜗轮蜗杆结构26带动轴杆25转动,进而带动凸轮14转动,从而挤压固定板16,使得固定板16在设备槽10内滑动(固定板16和设备槽10的滑动连接与滑块与滑槽的滑动连接相同),以便于推挤折弯子件17,折弯子件17贯穿贯穿孔19后,挤压变压器二次侧导线,进而将变压器二次侧导线挤压进入折弯母件15内,当折弯子件17与折弯母件15完全卡合后,变压器二次侧导线将被挤压弯折成“U”形,在此过程中,由于凸轮14的形状特性,以及拉伸弹簧18的作用,会使折弯子件17先向靠近接线端子的一端挤压,进而便于拉扯与接线端子连接变压器二次侧导线,以便于判断变压器二次侧导线是否与接线端子稳定连接,折弯子件17再逐步向远离接线端子的一端挤压,从而在弯折变压器二次侧导线的同时拉直变压器二次侧导线,在变压器二次侧导线弯折成型后,通过第二复位转轴6打开第二槽盖13,以便于取出弯折成型的变压器二次侧导线;
若需要改变变压器二次侧导线弯折的形状或弧度,可通过第一复位转轴5和第二复位转轴6分别打开第一槽盖12和第二槽盖13,并拆卸取下折弯子件17和折弯母件15,再更换相应形状和弧度的折弯子件17和折弯母件15,并通过上述步骤,便可将变压器二次侧导线弯折成需要的形状或弧度,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种变电站二次接线拉直折弯装置,包括外壳体(1)和绝缘盖(8),其特征在于:所述外壳体(1)的下表面连接有电磁铁(2),且外壳体(1)的左右两侧均设置有磁块(9),所述外壳体(1)的上表面预留有线槽(4),且外壳体(1)的上表面设置有设备槽(10)和镶嵌槽(11),所述设备槽(10)通过第一复位转轴(5)与第一槽盖(12)相连接,且设备槽(10)与线槽(4)之间预留有贯穿孔(19),所述设备槽(10)内通过拉伸弹簧(18)与固定板(16)相连接,且固定板(16)上安装有折弯子件(17),所述外壳体(1)的前侧面设置有电源接口(3),且外壳体(1)的内部安装有马达(27),所述马达(27)通过蜗轮蜗杆结构(26)与轴杆(25)相连接,且轴杆(25)的上端伸入设备槽(10)内与凸轮(14)相连接,所述镶嵌槽(11)内通过第二复位转轴(6)与第二槽盖(13)相连接,且镶嵌槽(11)内连接有折弯母件(15),所述外壳体(1)的左右两侧分别设置有连接孔(20)和子电极(7),且母电极(21)的内部安装有母电极(21),所述连接孔(20)与板槽(22)相连接,且板槽(22)设置于外壳体(1)上,所述板槽(22)内通过压缩弹簧(23)与挡板(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述绝缘盖(8)采用卡合的方式与子电极(7)相连接,且绝缘盖(8)的内侧为橡胶材质,并且绝缘盖(8)内侧的结构大小与子电极(7)外侧的结构大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述设备槽(10)内部的左右两侧均采用滑动连接的方式与固定板(16)相连接,且固定板(16)采用卡合以及螺栓连接的方式与折弯子件(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述第一槽盖(12)和第二槽盖(13)均为转动结构,且第一槽盖(12)和第二槽盖(13)的转动角度范围均为0-180°。
5.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述折弯母件(15)采用卡合的方式与镶嵌槽(11)相连接,且折弯母件(15)的轴线与折弯子件(17)的轴线重合,并且该轴线贯穿轴杆(25)的轴线。
6.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述固定板(16)的左右两端均通过拉伸弹簧(18)分别与设备槽(10)的左右两端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述母电极(21)与马达(27)电性并联连接,且母电极(21)和马达(27)均与电源接口(3)电性串联连接,并且电源接口(3)与电磁铁(2)电性串联连接。
8.根据权利要求1所述的一种变电站二次接线拉直折弯装置,其特征在于:所述轴杆(25)上端的外侧和下端的外侧均采用轴承连接的方式与外壳体(1)相连接,且轴杆(25)采用键连接的方式与蜗轮蜗杆结构(26)中的蜗轮相连接,并且蜗轮蜗杆结构(26)中的蜗杆与马达(27)相连接。
9.使用权利要求1中的变电站二次接线拉直折弯装置进行导线固定松紧调试的方法,其特征在于:所述导线固定松紧调试的方法包括以下步骤:
1)通过磁块(9)拼接合适长度的外壳体(1),将所需折弯母件(15)和折弯子件(17)分别安装在镶嵌槽(11)内和固定板(16)上;
2)拿取拼接后的外壳体(1)对准接线端子排上方的柜体,并通过电源线与电源接口(3)连接,接通电源,再通过可编程控制器调节经过电磁铁(2)的电流,以便于根据水准液泡将拼接后的外壳体(1)调节至水平;
3)使变压器二次侧导线经过线槽(4),并将变压器二次侧导线长度多余的截断,再将导线端部外皮剥掉,并插入相应接线端子上,通过螺丝进行固定;
4)通过可编程控制器打开马达(27)的电源,马达(27)通过蜗轮蜗杆结构(26)和轴杆(25)带动凸轮(14)转动,进而挤压固定板(16),从而使得折弯子件(17)与折弯母件(15)卡合,以拉直弯折导线,在折弯子件(17)与折弯母件(15)重复卡合若干次后,检查接线端子上的导线是否松脱,若松脱,则说明此导线没有被固定紧,关闭马达(27),并检查是螺丝损坏还是导线其他问题,将松脱的导线再次用螺丝固定紧;
5)再次打开马达(27),并在折弯子件(17)与折弯母件(15)重复卡合若干次后,检查接线端子上的导线是否松脱,若无松脱,则说明变压器二次侧导线固定牢固,此时变压器二次侧导线被拉直折弯成“U”形。
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