CN109244812A - 激光驱动电路及光模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种激光驱动电路及光模块，所述激光驱动电路包括信号输入端、激光驱动芯片、信号录入模块及逻辑纠错模块，所述逻辑纠错模块的输入端与所述信号输入端连接，所述逻辑纠错模块的输出端分别与所述激光驱动芯片的输入端和所述信号录入模块连接，所述激光驱动芯片的输出端用于连接激光器。此时，逻辑纠错模块对信号输入端输入的激光器驱动控制信号进行校正，使得输入激光驱动芯片和信号录入模块的信号代表的激光器工作状态保持一致，从而解决现有技术中光模块的激光器不能正常工作的技术问题。

Description

激光驱动电路及光模块
技术领域
本发明涉及电源模块技术领域，特别涉及激光驱动电路及光模块。
背景技术
根据SFF Committee(Small Form Factor Committee)小外形规格委员会SFF-8431协议中的规定，小型可插拔光模块发端使能电压为-0.3V～0.8V，发端禁用电压为2V+0.3V,而常见的GN7151型10G激光器驱动芯片发端使能电压为-0.3V～0.7V，禁用电压为1.2V+0.3V。在常规的激光器驱动电路，由客户单板发来的使能/关断信号经过光模块金手指后直接接入激光器驱动芯片驱动激光器发光或关断，并直接接入微处理器上报状态，在大于0.7V并小于0.8V时，激光器驱动芯片不工作，激光器有不发光的风险，与国际标准协议不符，需设计电路来保证激光器驱动芯片电压在0.7V至0.8V之间时正常发光。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种激光驱动电路，旨在解决现有技术中激光器不能正常工作的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种激光驱动电路，所述激光驱动电路包括信号输入端、激光驱动芯片、信号录入模块及逻辑纠错模块，所述逻辑纠错模块的输入端与所述信号输入端连接，所述逻辑纠错模块的输出端分别与所述激光驱动芯片的输入端和所述信号录入模块连接，所述激光驱动芯片的输出端用于连接激光器；其中，
信号输入端，用于接收激光器驱动控制信号；
逻辑纠错模块，用于在所述激光器驱动控制信号对应的电压值小于第一基准电压值时输出第一电平信号，在所述激光器驱动控制信号对应的电压值大于第二基准电压值时输出第二电平信号，所述第二基准电压值大于所述第一基准电压值；
激光驱动芯片，用于在接收到所述第一电平信号时驱动所述激光器工作，在接收到所述第二电平信号，停止驱动所述激光器工作；
信号录入模块，用于在接收到第一电平信号时，确定所述激光器工作，在接收到所述第二电平信号，确定所述激光器不工作。
优选地，所述信号输入端为金手指。
优选地，所述激光驱动电路还包括驱动控制单板，所述驱动控制单板的输出端与所述信号输入端连接，所述单板，用于输出激光器驱动控制信号。
优选地，所述激光驱动芯片为GN7151型10G激光器驱动芯片。
优选地，所述信号录入模块为MCU。
优选地，所述逻辑纠错模块包括或门芯片，所述或门芯片包括第一输入端、第二输入端、电源端、接地端和输出端，所述或门芯片的第一输入端为所述逻辑纠错模块的输入端，所述或门芯片的第二输入端与所述或门芯片的接地端都接地，所述或门芯片的电源端连接第一电源，所述或门芯片的输出端为所述逻辑纠错模块的输出端。
优选地，所述或门芯片的第一输入端输入的电压小于第一基准电压值时，所述或门芯片的输出端输出低电平，所述或门芯片的第一输入端输入的电压大于第二基准电压值时，所述或门芯片的输出端输出高电平。
优选地，所述第一基准电压值为0.8V，所述第二基准电压值为2V。
优选地，所述逻辑纠错模块还包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第二电阻的第一端连接，所述第一电阻和所述第二电阻的连接节点与所述第二电源连接，所述第一电阻的第二端与所述或门芯片的第一输入端连接，所述第二电阻的第二端与所述或门芯片的输出端连接。
为实现上述目的，本发明还提出一种激光器，包括如上所述的激光驱动电路。
本发明通过在激光驱动电路设置信号输入端、激光驱动芯片、信号录入模块及逻辑纠错模块。所述激光驱动电路包括所述逻辑纠错模块的输入端与所述信号输入端连接，所述逻辑纠错模块的输出端分别与所述激光驱动芯片的输入端和所述信号录入模块连接，所述激光驱动芯片的输出端用于连接激光器；其中，信号输入端接收激光器驱动控制信号，逻辑纠错模块在所述激光器驱动控制信号对应的电压值小于第一基准电压值时输出第一电平信号，在所述激光器驱动控制信号对应的电压值大于第二基准电压值时输出第二电平信号，所述第二基准电压值大于所述第一基准电压值。激光驱动芯片在接收到所述第一电平信号时驱动所述激光器工作，在接收到所述第二电平信号，停止驱动所述激光器工作。信号录入模块在接收到第一电平信号时，确定所述激光器工作，在接收到所述第二电平信号，确定所述激光器不工作。从而实现在激光器被驱动的同时，信号录入模块也能准确判断激光器的状态，防止后续因为状态判断错误引发的激光器不工作的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明激光驱动电路的模块示意图；
图2为本发明激光驱动电路的电路示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种激光驱动电路，用于解决现有的激光器不能正常工作的技术问题。
由背景技术可知，在激光器驱动芯片的驱动电压大于0.7V并小于0.8V时，激光驱动芯片可以正常驱动激光器，但是，由于激光器的使能电压范围限制，所以此时的信号录入模块判断此时的激光器未工作，使得检测到的激光器工作状态与激光器的实际工作状态不一致，从而对激光器的后续工作状态造成影响，使其不能正常工作。因此，本发明提出一种激光驱动电路，用于在激光器驱动芯片工作时，使得检测到的激光器工作状态与激光器的实际工作状态一致，方便后续控制信号的准确控制，从而使得激光器能够正常工作，不会失去控制。
在本发明的一实施例中，如图1所示，激光驱动电路包括信号输入端101、激光驱动芯片104、信号录入模块103及逻辑纠错模块102，逻辑纠错模块102的输入端与信号输入端101连接，逻辑纠错模块102的输出端分别与激光驱动芯片104的输入端和信号录入模块103连接，激光驱动芯片104的输出端用于连接激光器。
在本实施例中，激光器驱动控制信号经由信号输入端101流入逻辑纠错模块102。逻辑纠错模块102在激光器驱动控制信号对应的电压值小于第一基准电压值时输出第一电平信号，在激光器驱动控制信号对应的电压值大于第二基准电压值时输出第二电平信号，第二基准电压值大于第一基准电压值。第二基准电压值和第一基准电压值同时流入激光驱动芯片104和信号录入模块103。此时，激光驱动芯片104在接收到第一电平信号时驱动激光器工作，同时，信号录入模块103测得激光器工作。在接收到第二电平信号，停止驱动激光器工作。同时，信号录入模块103测得激光器不工作。
在上述实施例中，若激光驱动芯片104为GN7151型10G激光器驱动芯片。此种型号的激光器驱动芯片的发端使能电压为-0.3V～0.7V，禁用电压为1.2V以上，还可上浮0.3V，此时，将第一基准电压值设置为0.8V，第二基准电压值设置为2V。
此时，若激光器驱动控制信号对应的电压值小于或者等于0.8V时，逻辑纠错模块102输出第一电平信号为低电平，激光驱动芯片104无法驱动激光器工作，同时信号录入模块103判断激光器工作。若激光器驱动控制信号对应的电压值大于或者等于2V时，逻辑纠错模块102输出第二电平信号为高电平，此时，激光驱动芯片104驱动激光器工作，同时信号录入模块103确定激光器不工作。在本实施例中，通过逻辑纠错模块102对激光器驱动控制信号的信号范围进行确定，输出对应的高低电平，从而使得能驱动激光器的电平范围全部被逻辑纠错模块102识别，并能输出对应的电平信号使得信号录入模块103确定的激光器的工作状态与实际激光器的工作状态保持一致，从而实现了准确识别激光器的工作状态的目的，解决了因为状态判断错误引发的激光器不正常工作的问题。
可选地，如图2所示，信号输入端101为金手指D1。
在又一实施例中，激光驱动电路还包括驱动控制单板D2，驱动控制单板D2的输出端与信号输入端101连接。
在上述实施例中，驱动控制单板D2输出激光器驱动控制信号，此时的驱动控制单板D2可以为PCB板、测试板等多种可以发出激光器驱动控制信号的控制部分。可选地，驱动控制单板D2还可以为平板等多种可以发出激光器驱动控制信号的电子设备，从而使得输出激光器驱动控制信号的电子器件种类更为多样。
可选地，信号录入模块103为MCU。
其中，MCU能将激光器的工作状态实时测得并上报至客户单板，从而方便后续的激光器驱动控制信号的发出，能更为准确地控制激光器的功能。
在又一实施例中，如图2所示，逻辑纠错模块102包括或门芯片U2，或门芯片U2包括第一输入端、第二输入端、电源端、接地端和输出端，或门芯片U2的第一输入端为逻辑纠错模块102的输入端，或门芯片U2的第二输入端与或门芯片U2的接地端都接地，或门芯片U2的电源端连接第一电源V1，或门芯片U2的输出端为逻辑纠错模块102的输出端。
在本实施例中，若或门芯片U2第一输入端的输入电平为2V～3.6V时，或门芯片U2输出端输出高电平。若或门芯片U2第一输入端的输入电平为0～0.8V时，或门芯片U2的输出端输出低电平。或门芯片U2通过将可驱动激光器的范围内电压转化成可驱动激光器还同时可被MCU识别激光器正在工作的低电平电压，并将不可驱动激光器的范围内电压转化成不可驱动激光器还同时可被MCU识别激光器停止工作的高电平电压，从而使得激光器的工作状态和MCU检测到的工作状态一致，实现激光器的工作状态的正确检测，提高激光器控制的准确性。可选地，或门芯片U2也可为各种逻辑判断电路，基本原理和或门芯片一致，在此不再赘述。
为了进一步提高判断的准确性，在或门芯片U2的第一输入端输入的电压小于第一基准电压值时，或门芯片U2的输出端输出低电平。或者在或门芯片U2的第一输入端输入的电压大于第二基准电压值时，所述或门芯片U2的输出端输出高电平。可选地，所述第一基准电压值为0.8V，所述第二基准电压值为2V。从而可以利用简单的器件实现检测，并保持检测的准确性。
在又一实施例中，逻辑纠错模块102还包括第一电阻R1和第二电阻R2，第一电阻R1的第一端与第二电阻R2的第一端连接，第一电阻R1和第二电阻R2的连接节点与第二电源V2连接，第一电阻R1的第二端与或门芯片U2的第一输入端连接，第二电阻R2的第二端与或门芯片U2的输出端连接。
其中，第一电阻R1和第二电阻R2连接3.3V电源，在没有激光器驱动控制信号时，保持或门芯片U2的第一输入端和或门芯片U2的输出端电平为3.3V，使得激光器不工作，从而达到保护激光器的目的。
为实现上述目的，本发明还提出一种光模块，包括如上的激光驱动电路。
值得注意的是，因为本发明光模块包含了上述激光驱动电路的全部实施例，因此本发明光模块具有上述激光驱动电路的所有有益效果，此处不再赘述。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种激光驱动电路，其特征在于，所述激光驱动电路包括信号输入端、激光驱动芯片、信号录入模块及逻辑纠错模块，所述逻辑纠错模块的输入端与所述信号输入端连接，所述逻辑纠错模块的输出端分别与所述激光驱动芯片的输入端和所述信号录入模块连接，所述激光驱动芯片的输出端用于连接激光器；其中，
信号输入端，用于接收激光器驱动控制信号；
逻辑纠错模块，用于在所述激光器驱动控制信号对应的电压值小于第一基准电压值时输出第一电平信号，在所述激光器驱动控制信号对应的电压值大于第二基准电压值时输出第二电平信号，所述第二基准电压值大于所述第一基准电压值；
激光驱动芯片，用于在接收到所述第一电平信号时驱动所述激光器工作，在接收到所述第二电平信号，停止驱动所述激光器工作；
信号录入模块，用于在接收到第一电平信号时，确定所述激光器工作，在接收到所述第二电平信号，确定所述激光器不工作。
2.如权利要求1所述的激光驱动电路，其特征在于，所述信号输入端为光模块的金手指。
3.如权利要求1所述的激光驱动电路，其特征在于，所述激光驱动芯片为GN7151型10G激光器驱动芯片。
4.如权利要求1所述的激光驱动电路，其特征在于，所述信号录入模块为MCU。
5.如权利要求1-4任一项所述的激光驱动电路，其特征在于，所述逻辑纠错模块包括或门芯片，所述或门芯片包括第一输入端、第二输入端、电源端、接地端和输出端，所述或门芯片的第一输入端为所述逻辑纠错模块的输入端，所述或门芯片的第二输入端与所述或门芯片的接地端都接地，所述或门芯片的电源端连接第一电源，所述或门芯片的输出端为所述逻辑纠错模块的输出端。
6.如权利要求5所述的激光驱动电路，其特征在于，所述或门芯片的第一输入端输入的电压小于第一基准电压值时，所述或门芯片的输出端输出低电平，所述或门芯片的第一输入端输入的电压大于第二基准电压值时，所述或门芯片的输出端输出高电平。
7.如权利要求1所述的激光驱动电路，其特征在于，所述第一基准电压值为0.8V，所述第二基准电压值为2V。
8.如权利要求5所述的激光驱动电路，其特征在于，所述逻辑纠错模块还包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第二电阻的第一端连接，所述第一电阻和所述第二电阻的连接节点与所述第二电源连接，所述第一电阻的第二端与所述或门芯片的第一输入端连接，所述第二电阻的第二端与所述或门芯片的输出端连接。
9.一种光模块，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的激光驱动电路。
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