CN109244345B - 带采样线和温度传感器固定接点的连接头及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带采样线和温度传感器固定接点的连接头及其制作工艺，所述连接头包括铜套、连接筒、铜芯线、绝缘皮、第一采样线、第二采样线，所述铜套与铜芯线相连，所述铜芯线的外部包裹有绝缘皮，所述铜套的上部安装有连接筒，所述连接筒分别与第一采样线、第二采样线相连。本发明采用独特的结构和独特的工艺，使采样线不与蓄电池连接线共用接点，不会造成蓄电池连接线的松动，解决了蓄电池在线监测采样线连接困难及温度传感器固定难度大的问题。
Description
技术领域
本发明属于电池技术领域，具体涉及一种用于电池连接的内部的带采样线和温度传感器固定接点的连接头及其制作工艺。
背景技术
蓄电池均是以电池组的形式使用，需要由多个单体电池串联，单体电池之间以连接线连接。连接线有铜排和软线连头等，现有软线连头两端注有塑料绝缘件，电池连接后盖上塑料盖，防止连接部分裸露而引起电池短路。目前大多数用户都对电池组安装BMS系统（在线监测），以掌握蓄电池的性能状态，该系统的采样线以前均借用电池接线端安装，易引起电池连接线的松动，造成接触不良而引起事故。
本发明设计了一种新型的连接头，带有采样线及固定温度传感器的接点，采样线不与电池连接共用接点，不会造成电池连接线的松动，并在接点的外部注塑塑料，防止接点裸露。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新的带采样线和温度传感器固定接点的连接头及其制作工艺。
本发明是通过以下技术方案予以实现的：
带采样线和温度传感器固定接点的连接头，其特征在于：它包括铜套、连接筒、铜芯线、绝缘皮、第一采样线、第二采样线，所述铜套与铜芯线相连，所述铜芯线的外部包裹有绝缘皮，所述铜套的上部安装有连接筒，所述连接筒分别与第一采样线、第二采样线相连，所述铜套的下部设有一通孔，所述铜套、连接筒的外部设有绝缘层。
进一步的，所述连接筒安装在铜套与铜芯线的连接处，所述连接筒采用紫铜材料制作，所述连接筒为圆柱形或长方形的空心筒体，所述连接筒的轴向中心设有中心孔。
进一步的，所述连接筒的正面开有两个连接孔，所述第一采样线、第二采样线分别插入到连接筒的左端内部、右端内部，所述第一采样线、第二采样线分别通过两个螺栓固定在连接筒内，所述连接筒上的两个连接孔均为螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔将第一采样线、第二采样线分别固定在连接筒的中心孔内。
进一步的，所述第一采样线的右端设有裸露的第一接线端，所述第二采样线的左端设有裸露的第二接线端，所述第一接线端、第二接线端分别与插入到连接筒内的中心孔的左右两端，所述螺栓旋紧在连接筒上的连接孔内，所述螺栓将第一接线端、第二接线端分别压紧在连接筒左右两端的中心孔内。
进一步的，所述第一接线端上设有第一螺纹孔，所述第二接线端上设有第二螺纹孔，所述螺栓穿过连接筒上的连接孔分别与第一螺纹孔、第二螺纹孔形成螺纹连接。
进一步的，所述第一采样线的左端安装有第三接线端，所述第二采样线的右端安装有第四接线端，所述第一采样线通过第三接线端与蓄电池在线监测仪相连，所述第二采样线通过第四接线端与温度传感器相连。
一种带采样线和温度传感器固定接点的连接头的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、先在铜套上端焊接一个的连接筒，并在连接筒上加工两个连接孔。
S2、切取蓄电池连线，并去除蓄电池连线两端的绝缘皮，使蓄电池连线两端形成裸露的铜芯线，然后将铜芯线穿过铜套，用挤压工具将铜套与铜芯线压接在一起，并在压接好的铜套上加工一个通孔，用于蓄电池之间连线固定。
S3、将第一采样线、第二采样线分别插入到连接筒的左右两端，然后用螺栓穿过两个连接孔将第一采样线、第二采样线分别固定在连接筒内，形成一个铜组件。
S4、在铜组件四周注塑成型一层绝缘塑胶，将铜组件固定成一个整体并起到对铜组件的防护作用和对电流起到绝缘效果。
S5、将蓄电池在线监测仪与第一采样线连接，将温度传感器与第二采样线连接，对蓄电池的状态和温度进行在线监测。
进一步的，步骤S1中，所述连接筒为圆管状铜件，所述连接筒采用紫铜材料制作，所述连接筒为圆柱形或长方形的空心筒体。
进一步的，所述步骤S3中，第一采样线的右端焊接有裸露的第一接线端，所述第二采样线的左端焊接有裸露的第二接线端，所述第一接线端、第二接线端分别从左右两端插入到连接筒内，所述螺栓穿过连接筒上的连接孔将第一接线端、第二接线端压紧在连接筒内。
本发明的有益效果如下：
本发明在铜套的上部安装有连接筒，所述连接筒左右两端分别设有第一采样线、第二采样线，所述第一采样线、第二采样线分别从左右两边插入到连接筒内，然后用螺栓穿过两个连接孔将第一采样线、第二采样线分别固定，形成一个铜组件，然后在铜组件四周注塑成型一层绝缘塑胶。本发明采用独特的结构和独特的工艺，使采样线不与蓄电池连接线共用接点，不会造成蓄电池连接线的松动，并在接点的外部注塑塑料，防止接点裸露。本发明具有安装速度快、接点可靠性高、绝缘性好、在线监测方便的优点，本发明解决了蓄电池在线监测（BMS）采样线连接困难及温度传感器固定难度大的问题，同时解决了接头裸露易造成外部短路的问题。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视剖视图。
附图中，1—铜芯线，2—绝缘皮，3—铜套，4—通孔，5—连接筒，6—第一采样线，7—第二采样线，8—连接孔，9—第一接线端，10—第三接线端，11—第二接线端，12—第四接线端，13—螺栓，14—绝缘层，15—中心孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明，技术方案中采用了左侧、右侧、顶部、底部、内、外等位置方面的词语，这并非实指，也不是对本发明的方位限定，在应用时也可以根据实际情况进行改变，这些改变也属于本发明的保护范围。附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1、图2所示，一种带采样线和温度传感器固定接点的连接头，包括铜套3、连接筒5、铜芯线1、绝缘皮2、第一采样线6、第二采样线7，所述铜套3与铜芯线1通过挤压或焊接的方式相连，所述铜套3的下部设有一通孔4，所述铜芯线1的外部包裹有绝缘皮2。铜套3的上部焊接有连接筒5，所述连接筒5焊接在铜套3与铜芯线1的连接处。所述连接筒5采用紫铜材料制作，所述连接筒5为圆柱形或长方形的空心筒体，所述连接筒5的轴向中心设有中心孔15。
所述连接筒5的正面开有两个连接孔8，所述第一采样线6的右端焊接有裸露的第一接线端9，所述第二采样线7的左端焊接有裸露的第二接线端11。所述第一接线端9、第二接线端11均采用纯铜或铜合金材料制作成，第一接线端9、第二接线端11分别与插入到连接筒5内的中心孔15的左右两端，所述螺栓13旋紧在连接筒5上的连接孔8内，所述螺栓13将第一接线端9、第二接线端11分别压紧在连接筒5左右两端的中心孔15内。
优选地，所述第一接线端9上设有第一螺纹孔，所述第二接线端11上设有第二螺纹孔，所述螺栓13穿过连接筒5上的连接孔8分别与第一螺纹孔、第二螺纹孔形成螺纹连接。所述第一采样线6的左端焊接有第三接线端10，所述第二采样线7的右端焊接有第四接线端12，所述第三接线端10、第四接线端12也全部采用纯铜或铜合金材料制作成。所述第一采样线6通过第三接线端10与蓄电池在线监测仪相连，所述第二采样线7通过第四接线端12与温度传感器相连。所述铜套3、连接筒5的外部设有绝缘层14，所述绝缘层14为绝缘塑胶，通过注塑的方式包裹在铜套3、连接筒5的外部。
一种带采样线和温度传感器固定接点的制作工艺，包括以下步骤：
S1、先在铜套3上端焊接一个的连接筒5，并在连接筒上加工两个连接孔8；作为优选，所述连接筒5为圆管状铜件，采用紫铜材料制作，所述连接筒5为圆柱形或长方形的空心筒体。
S2、切取蓄电池连线，并去除蓄电池连线两端的绝缘皮2，使蓄电池连线两端形成裸露的铜芯线1，然后将铜芯线1穿过铜套3，用挤压工具将铜套3与铜芯线1压接在一起，并在压接好的铜套3上加工一个通孔4，用于蓄电池之间连线固定。
S3、所述第一采样线6的右端焊接有裸露的第一接线端9，所述第二采样线7的左端焊接有裸露的第二接线端11，所述第一接线端9、第二接线端11分别从左右两端插入到连接筒5内，所述螺栓13穿过连接筒5上的连接孔8内将第一接线端9、第二接线端11压紧在连接筒5内，形成一个铜组件，所述铜组件包括互相连接在一起的连接筒5、螺栓13、第一接线端9、第二接线端11。
S4、在铜组件的外部四周注塑成型一层绝缘塑胶，将铜组件固定成一个整体，绝缘塑胶对连接筒5、螺栓13、第一接线端9、第二接线端11起到防护和绝缘作用。
S5、将蓄电池在线监测仪与第一采样线6连接，将温度传感器与第二采样线7连接，对蓄电池的状态和温度进行在线监测。
本发明采用独特的结构和独特的工艺，使采样线不与蓄电池连接线共用接点，不会造成蓄电池连接线的松动，并在接点的外部注塑塑料，防止接点裸露。本发明具有安装速度快、接点可靠性高、绝缘性好、在线监测方便的优点，本发明解决了蓄电池在线监测（BMS）采样线连接困难及温度传感器的固定难度大的问题，同时解决了接头裸露易造成外部短路的问题。
以上所述实施例仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种带采样线和温度传感器固定接点的连接头的制作工艺，其中，所述带采样线和温度传感器固定接点的连接头包括铜套、连接筒、铜芯线、绝缘皮、第一采样线、第二采样线，所述铜套与铜芯线相连，所述铜芯线的外部包裹有绝缘皮，所述铜套的上部安装有连接筒，所述连接筒分别与第一采样线、第二采样线相连，所述铜套的下部设有一通孔，所述铜套、连接筒的外部设有绝缘层；所述连接筒安装在铜套与铜芯线的连接处，所述连接筒采用紫铜材料制作，所述连接筒为圆柱形或长方形的空心筒体，所述连接筒的轴向中心设有中心孔；所述连接筒的正面开有两个连接孔，所述第一采样线、第二采样线分别插入到连接筒的左端内部、右端内部，所述第一采样线、第二采样线分别通过两个螺栓固定在连接筒内，所述连接筒上的两个连接孔均为螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔将第一采样线、第二采样线分别固定在连接筒的中心孔内；所述第一采样线的右端设有裸露的第一接线端，所述第二采样线的左端设有裸露的第二接线端，所述第一接线端、第二接线端分别插入到连接筒内的中心孔的左右两端，所述螺栓旋紧在连接筒上的连接孔内，所述螺栓将第一接线端、第二接线端分别压紧在连接筒内的中心孔的左右两端；所述第一接线端上设有第一螺纹孔，所述第二接线端上设有第二螺纹孔，所述螺栓穿过连接筒上的连接孔分别与第一螺纹孔、第二螺纹孔形成螺纹连接；所述第一采样线的左端安装有第三接线端，所述第二采样线的右端安装有第四接线端，所述第一采样线通过第三接线端与蓄电池在线监测仪相连，所述第二采样线通过第四接线端与温度传感器相连；
其特征在于：所述带采样线和温度传感器固定接点的连接头的制作工艺包括以下步骤：
S1、先在铜套上端焊接一个连接筒，并在连接筒上加工两个连接孔；
S2、切取蓄电池连线，并去除蓄电池连线两端的绝缘皮，使蓄电池连线两端形成裸露的铜芯线，然后将铜芯线穿过铜套，用挤压工具将铜套与铜芯线压接在一起，并在压接好的铜套上加工一个通孔，用于蓄电池之间连线固定；
S3、将第一采样线、第二采样线分别插入到连接筒的左右两端，然后用螺栓穿过两个连接孔将第一采样线、第二采样线分别固定在连接筒内，形成一个铜组件；
S4、在铜组件四周注塑成型一层绝缘塑胶，将铜组件固定成一个整体并起到对铜组件的防护作用和对电流起到绝缘效果；
S5、将蓄电池在线监测仪与第一采样线连接，将温度传感器与第二采样线连接，对蓄电池的状态和温度进行在线监测。
2.根据权利要求1所述的一种带采样线和温度传感器固定接点的连接头的制作工艺，其特征在于：步骤S1中，所述连接筒为圆管状铜件，所述连接筒采用紫铜材料制作，所述连接筒为圆柱形或长方形的空心筒体。
3.根据权利要求1所述的一种带采样线和温度传感器固定接点的连接头的制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中，第一采样线的右端焊接有裸露的第一接线端，所述第二采样线的左端焊接有裸露的第二接线端，所述第一接线端、第二接线端分别从左右两端插入到连接筒内，所述螺栓穿过连接筒上的连接孔将第一接线端、第二接线端压紧在连接筒内。
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Denomination of invention: Connection head with sampling line and fixed contact of temperature sensor and its manufacturing process Effective date of registration: 20230625 Granted publication date: 20190507 Pledgee: Business Department of Hunan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hunan Fengri Electric Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045323 |
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