CN109243913A - 一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其结构包括电磁铁、出气管、活动挡块、进气管、固定架、封闭圈、排压管、减压装置,当压板块覆盖住端盖孔后,此时缓冲阀、充气室与压力仓左端形成密闭空间,进而产生缓冲效果,使活塞产生反向力,进而使瓦斯穿过集气管,便于气囊收集瓦斯,进而有效降低气压,根据瓦斯气压推动活塞连同固定块直接承受瓦斯气压的压强而往左滑动,进而使连接管内部的气推动鼓膜,且报警器设有闪烁灯与喇叭,可以及时提醒工作人员瓦斯过压,开关阀门的开关配合气囊本身的伸缩性,有效地降低瓦斯气压,同时使工作人员有足够的时间去调节电磁铁与活动挡块的位置,进而从根本上降低瓦斯气压,防止过压爆炸。

Description

一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖
技术领域
本发明是一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,属于变压器领域。
背景技术
瓦斯作为日常使用的燃气,已投入到城镇的日常供应使用,作为一种可燃气体,在运输传递过程需要控制温度与压强,过压易产生过热,从而引起瓦斯自燃爆炸等现象,管道运输传递时一般使用瓦斯继电器进行连接,但是瓦斯继电器用于对瓦斯变压处理,当进气管的瓦斯过量时,将使进气管出的气压增强,如不能及时发现处理,极易发生爆炸。
但现有瓦斯继电器固定盖存在以下弊端:
只是简单的对瓦斯气体进行增减压处理,此效果显现在出气管处的瓦斯,而进气管处的瓦斯经过瓦斯继电器的遮挡,极易持续增压,当进气管的瓦斯过量时,将使进气管出的气压增强,如不能及时发现处理,极易发生爆炸。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,以解决只是简单的对瓦斯气体进行增减压处理,此效果显现在出气管处的瓦斯,而进气管处的瓦斯经过瓦斯继电器的遮挡,极易持续增压,当进气管的瓦斯过量时,将使进气管出的气压增强,如不能及时发现处理,极易发生爆炸的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其结构包括电磁铁、出气管、活动挡块、进气管、固定架、封闭圈、排压管、减压装置,所述电磁铁底部与活动挡块顶部为一体化结构,所述活动挡块外壁与出气管内壁相贴合,所述出气管左端与进气管右端相焊接,所述进气管右端与活动挡块左端相贴合,所述封闭圈内部设有密封圈,所述封闭圈外壁与固定架顶部通过螺丝固定连接,所述减压装置底部与封闭圈顶部相焊接,所述排压管底部与进气管顶部为一体化结构,所述排压管顶部与减压装置内部相贯通,排压管顶部与压力仓连接后,若出现瓦斯供应量大于活动挡块控制的可通过量时,瓦斯将由排压管排向压力仓;
所述减压装置由减压装置、压力感应器、压力仓、密闭室、缓冲仓、连接管、报警装置组成,所述减压装置左端与压力仓右端相贴合,所述压力仓顶部与压力感应器中端相连接,所述压力感应器左端与密闭室顶部相贴合,所述缓冲仓右端与压力仓左端顶部相连接,所述缓冲仓顶部与报警装置左端通过连接管相连接,所述报警装置内部与减压装置内部为电连接,缓冲仓存在一定的空间,可使压力感应器伸缩时存在一定空间,防止撞击外壳。
最佳的,所述减压装置由开关阀门、集气管、气囊、控制器组成,所述开关阀门顶部与控制器底部为电连接,所述集气管右端与气囊左端为螺纹连接,所述气囊左端与集气管右端为密封连接,所述开关阀门中端与集气管中端为嵌入式连接,集气管左端与压力仓相贯通,当开关阀门开启后,瓦斯即可通过集气管。
最佳的,所述开关阀门由活动板、固定环、固定板组成,所述活动板外壁与固定板后端外壁相贴合,所述固定板中端与固定环中端为一体化结构,活动板与固定板采用相对旋转的方式开关,同时两者之间使用橡胶块,增加密封效果。
最佳的,所述压力感应器由伸缩杆、极限块、压板块、缓冲垫、固定块、活塞组成,所述伸缩杆左端与固定块右端相焊接,所述固定块右端与活塞左端相黏合,所述伸缩杆左端与活塞中端相贯通,所述缓冲垫右端与固定块左端固定连接,所述固定块左端与压板块右端为一体化结构,所述活塞右端与极限块左端相贴合,活塞采用橡胶材质,且与压力仓内壁紧紧贴合,防止漏气。
最佳的,所述密闭室由端盖孔、缓冲阀、充气室、底座、固定架组成,所述端盖孔底部与缓冲阀顶部相贴合,所述缓冲阀底部与底座顶部为一体化结构,所述底座外壁与固定架中端相焊接,所述缓冲阀中端外壁与充气室内部相贴合,所述充气室右端与压力仓左端相贯通,端盖孔顶部与缓冲仓相连接,同时端盖孔底部与缓冲阀顶部为密封连接。
最佳的,所述报警装置由鼓膜、固定连接块、翘板、报警器组成,所述鼓膜右端与翘板左端相贴合,所述翘板顶部与报警器左端通过定位销相连接,所述报警器左端与固定连接块右端为电连接,翘板左端与连接管右端通过弹簧相连接,当鼓膜受气压挤压时会往右鼓起。
有益效果
在进行使用时,进气管通入瓦斯,通过电磁铁控制活动挡块的伸缩位置,进而控制瓦斯通过出气管的量,若进气管出现瓦斯供应量大于活动挡块控制的可通过量时,瓦斯将由排压管排向压力仓,此时瓦斯增加单位体积的含量后,对压力感应器施加压力,此时活塞连同固定块直接承受瓦斯气压的压强而往左滑动,进而使连接管内部的气推动鼓膜(开关阀门为闭合状态),同时缓冲仓存在一定的空间,可使压板块伸缩时存在一定空间,防止撞击外壳,当鼓膜受气压挤压时会往右鼓起,同时端盖孔底部与缓冲阀顶部为密封连接,当压板块覆盖住端盖孔后,此时缓冲阀、充气室与压力仓左端形成密闭空间,进而产生缓冲效果(使活塞产生反向力,进而使瓦斯穿过集气管,便于气囊收集瓦斯),报警器设有闪烁灯与喇叭,可以及时提醒工作人员瓦斯压强过大,同时伴随着电路传递,控制器将启动开关阀门,此时活动板与固定板采用相对旋转的方式开关,同时两者之间使用橡胶块,在封闭的时候增加密封效果,进而使瓦斯对压力仓持续增压,当开关阀门开启后,瓦斯即可通过集气管,此时气囊将接收过压的瓦斯,防止压力仓的瓦斯超过极限值引发自燃爆炸的现象,气囊的收集有效地降低瓦斯气压,同时使工作人员有足够的时间去调节电磁铁与活动挡块的位置,进而从根本上降低瓦斯气压,防止过压爆炸。
相较于现有技术,本发明存在以下优点:
1、当压板块覆盖住端盖孔后,此时缓冲阀、充气室与压力仓左端形成密闭空间,进而产生缓冲效果,使活塞产生反向力,进而使瓦斯穿过集气管,便于气囊收集瓦斯,进而有效降低气压。
2、根据瓦斯气压推动活塞连同固定块直接承受瓦斯气压的压强而往左滑动,进而使连接管内部的气推动鼓膜,且报警器设有闪烁灯与喇叭,可以及时提醒工作人员瓦斯过压。
3、开关阀门在封闭的时候增加密封效果,进而使瓦斯对压力仓持续增压,当开关阀门开启后,使气囊收成为泄压口,配合气囊本身的伸缩性,有效地降低瓦斯气压,同时使工作人员有足够的时间去调节电磁铁与活动挡块的位置,进而从根本上降低瓦斯气压,防止过压爆炸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖的结构示意图;
图2为本发明减压装置的剖面图;
图3为本发明减压装置的动作图;
图4为本发明开关阀门的左视剖面图;
图5为本发明图2中压力感应器的放大图;
图6为本发明图2中密闭室的放大图。
图中:电磁铁-1、出气管-2、活动挡块-3、进气管-4、固定架-5、封闭圈-6、排压管-7、减压装置-8、减压装置-80、压力感应器-81、压力仓-82、密闭室-83、缓冲仓-84、连接管-85、报警装置-86、开关阀门-801、集气管-802、气囊-803、控制器-804、活动板-8011、固定环-8012、固定板-8013、伸缩杆-811、极限块-812、压板块-813、缓冲垫-814、固定块-815、活塞-816、端盖孔-831、缓冲阀-832、充气室-833、底座-834、固定架-835、鼓膜-861、固定连接块-862、翘板-863、报警器-864。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖技术方案:其结构包括电磁铁1、出气管2、活动挡块3、进气管4、固定架5、封闭圈6、排压管7、减压装置8,所述电磁铁1底部与活动挡块3顶部为一体化结构,所述活动挡块3外壁与出气管2内壁相贴合,所述出气管2左端与进气管4右端相焊接,所述进气管4右端与活动挡块3左端相贴合,所述封闭圈6内部设有密封圈,所述封闭圈6外壁与固定架5顶部通过螺丝固定连接,所述减压装置8底部与封闭圈6顶部相焊接,所述排压管7底部与进气管4顶部为一体化结构,所述排压管7顶部与减压装置8内部相贯通,排压管7顶部与压力仓82连接后,若出现瓦斯供应量大于活动挡块3控制的可通过量时,瓦斯将由排压管7排向压力仓82,此时瓦斯增加单位体积的含量后,对压力感应器81施加压力;
请参阅图2-图3,所述减压装置8由减压装置80、压力感应器81、压力仓82、密闭室83、缓冲仓84、连接管85、报警装置86组成,所述减压装置80左端与压力仓82右端相贴合,所述压力仓82顶部与压力感应器81中端相连接,所述压力感应器81左端与密闭室83顶部相贴合,所述缓冲仓84右端与压力仓82左端顶部相连接,所述缓冲仓84顶部与报警装置86左端通过连接管85相连接,所述报警装置86内部与减压装置80内部为电连接,缓冲仓84存在一定的空间,可使压力感应器81伸缩时存在一定空间,防止撞击外壳,当报警装置86启动后,伴随着电路传递,控制器804将启动开关阀门801,使过压的瓦斯能通过开关阀门801。
请参阅图2-图3,所述减压装置80由开关阀门801、集气管802、气囊803、控制器804组成,所述开关阀门801顶部与控制器804底部为电连接,所述集气管802右端与气囊803左端为螺纹连接,所述气囊803左端与集气管802右端为密封连接,所述开关阀门801中端与集气管802中端为嵌入式连接,集气管802左端与压力仓82相贯通,当开关阀门801开启后,瓦斯即可通过集气管802,此时气囊803将接收过压的瓦斯,防止压力仓82的瓦斯超过极限值引发自燃爆炸的现象。
请参阅图4,所述开关阀门801由活动板8011、固定环8012、固定板8013组成,所述活动板8011外壁与固定板8013后端外壁相贴合,所述固定板8013中端与固定环8012中端为一体化结构,活动板8011与固定板8013采用相对旋转的方式开关,同时两者之间使用橡胶块,增加密封效果,进而使瓦斯对压力仓82持续增压,防止漏气而未能及时报警。
请参阅图5,所述压力感应器81由伸缩杆811、极限块812、压板块813、缓冲垫814、固定块815、活塞816组成,所述伸缩杆811左端与固定块815右端相焊接,所述固定块815右端与活塞816左端相黏合,所述伸缩杆811左端与活塞816中端相贯通,所述缓冲垫814右端与固定块815左端固定连接,所述固定块815左端与压板块813右端为一体化结构,所述活塞816右端与极限块812左端相贴合,活塞816采用橡胶材质,且与压力仓82内壁紧紧贴合,防止漏气,使活塞816连同固定块815直接承受瓦斯气压的压强而往左滑动,进而使连接管85内部的气推动鼓膜861。
请参阅图6,所述密闭室83由端盖孔831、缓冲阀832、充气室833、底座834、固定架835组成,所述端盖孔831底部与缓冲阀832顶部相贴合,所述缓冲阀832底部与底座834顶部为一体化结构,所述底座834外壁与固定架835中端相焊接,所述缓冲阀832中端外壁与充气室833内部相贴合,所述充气室833右端与压力仓82左端相贯通,端盖孔831顶部与缓冲仓84相连接,同时端盖孔831底部与缓冲阀832顶部为密封连接,当压板块813覆盖住端盖孔831后,此时缓冲阀832、充气室833与压力仓82左端形成密闭空间,进而产生缓冲效果,使活塞816产生反向力,进而使瓦斯穿过集气管802,便于气囊803收集瓦斯。
请参阅图2-图3,所述报警装置86由鼓膜861、固定连接块862、翘板863、报警器864组成,所述鼓膜861右端与翘板863左端相贴合,所述翘板863顶部与报警器864左端通过定位销相连接,所述报警器864左端与固定连接块862右端为电连接,翘板863左端与连接管85右端通过弹簧相连接,当鼓膜861受气压挤压时会往右鼓起,报警器864设有闪烁灯与喇叭,可以及时提醒工作人员瓦斯压强过大。
在进行使用时,进气管4通入瓦斯,通过电磁铁1控制活动挡块3的伸缩位置,进而控制瓦斯通过出气管2的量,若进气管4出现瓦斯供应量大于活动挡块3控制的可通过量时,瓦斯将由排压管7排向压力仓82,此时瓦斯增加单位体积的含量后,对压力感应器81施加压力,此时活塞816连同固定块815直接承受瓦斯气压的压强而往左滑动,进而使连接管85内部的气推动鼓膜861(开关阀门801为闭合状态),同时缓冲仓84存在一定的空间,可使压板块813伸缩时存在一定空间,防止撞击外壳,当鼓膜861受气压挤压时会往右鼓起,同时端盖孔831底部与缓冲阀832顶部为密封连接,当压板块813覆盖住端盖孔831后,此时缓冲阀832、充气室833与压力仓82左端形成密闭空间,进而产生缓冲效果(使活塞816产生反向力,进而使瓦斯穿过集气管802,便于气囊803收集瓦斯),报警器864设有闪烁灯与喇叭,可以及时提醒工作人员瓦斯压强过大,同时伴随着电路传递,控制器804将启动开关阀门801,此时活动板8011与固定板8013采用相对旋转的方式开关,同时两者之间使用橡胶块,在封闭的时候增加密封效果,进而使瓦斯对压力仓82持续增压,当开关阀门801开启后,瓦斯即可通过集气管802,此时气囊803将接收过压的瓦斯,防止压力仓82的瓦斯超过极限值引发自燃爆炸的现象,气囊803的收集有效地降低瓦斯气压,同时使工作人员有足够的时间去调节电磁铁1与活动挡块3的位置,进而从根本上降低瓦斯气压,防止过压爆炸。
本发明解决只是简单的对瓦斯气体进行增减压处理,此效果显现在出气管处的瓦斯,而进气管处的瓦斯经过瓦斯继电器的遮挡,极易持续增压,当进气管的瓦斯过量时,将使进气管出的气压增强,如不能及时发现处理,极易发生爆炸的问题,本发明通过上述部件的互相组合,当压板块覆盖住端盖孔后,此时缓冲阀、充气室与压力仓左端形成密闭空间,进而产生缓冲效果,使活塞产生反向力,进而使瓦斯穿过集气管,便于气囊收集瓦斯,进而有效降低气压,根据瓦斯气压推动活塞连同固定块直接承受瓦斯气压的压强而往左滑动,进而使连接管内部的气推动鼓膜,且报警器设有闪烁灯与喇叭,可以及时提醒工作人员瓦斯过压,开关阀门在封闭的时候增加密封效果,进而使瓦斯对压力仓持续增压,当开关阀门开启后,使气囊收成为泄压口,配合气囊本身的伸缩性,有效地降低瓦斯气压,同时使工作人员有足够的时间去调节电磁铁与活动挡块的位置,进而从根本上降低瓦斯气压,防止过压爆炸。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其结构包括电磁铁(1)、出气管(2)、活动挡块(3)、进气管(4)、固定架(5)、封闭圈(6)、排压管(7)、减压装置(8),其特征在于:
所述电磁铁(1)底部与活动挡块(3)顶部为一体化结构,所述活动挡块(3)外壁与出气管(2)内壁相贴合,所述出气管(2)左端与进气管(4)右端相焊接,所述进气管(4)右端与活动挡块(3)左端相贴合,所述封闭圈(6)内部设有密封圈,所述封闭圈(6)外壁与固定架(5)顶部通过螺丝固定连接,所述减压装置(8)底部与封闭圈(6)顶部相焊接,所述排压管(7)底部与进气管(4)顶部为一体化结构,所述排压管(7)顶部与减压装置(8)内部相贯通;
所述减压装置(8)由减压装置(80)、压力感应器(81)、压力仓(82)、密闭室(83)、缓冲仓(84)、连接管(85)、报警装置(86)组成,所述减压装置(80)左端与压力仓(82)右端相贴合,所述压力仓(82)顶部与压力感应器(81)中端相连接,所述压力感应器(81)左端与密闭室(83)顶部相贴合,所述缓冲仓(84)右端与压力仓(82)左端顶部相连接,所述缓冲仓(84)顶部与报警装置(86)左端通过连接管(85)相连接,所述报警装置(86)内部与减压装置(80)内部为电连接。
2.根据权利要求1所述的一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其特征在于:所述减压装置(80)由开关阀门(801)、集气管(802)、气囊(803)、控制器(804)组成,所述开关阀门(801)顶部与控制器(804)底部为电连接,所述集气管(802)右端与气囊(803)左端为螺纹连接,所述气囊(803)左端与集气管(802)右端为密封连接,所述开关阀门(801)中端与集气管(802)中端为嵌入式连接。
3.根据权利要求2所述的一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其特征在于:所述开关阀门(801)由活动板(8011)、固定环(8012)、固定板(8013)组成,所述活动板(8011)外壁与固定板(8013)后端外壁相贴合,所述固定板(8013)中端与固定环(8012)中端为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其特征在于:所述压力感应器(81)由伸缩杆(811)、极限块(812)、压板块(813)、缓冲垫(814)、固定块(815)、活塞(816)组成,所述伸缩杆(811)左端与固定块(815)右端相焊接,所述固定块(815)右端与活塞(816)左端相黏合,所述伸缩杆(811)左端与活塞(816)中端相贯通,所述缓冲垫(814)右端与固定块(815)左端固定连接,所述固定块(815)左端与压板块(813)右端为一体化结构,所述活塞(816)右端与极限块(812)左端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其特征在于:所述密闭室(83)由端盖孔(831)、缓冲阀(832)、充气室(833)、底座(834)、固定架(835)组成,所述端盖孔(831)底部与缓冲阀(832)顶部相贴合,所述缓冲阀(832)底部与底座(834)顶部为一体化结构,所述底座(834)外壁与固定架(835)中端相焊接,所述缓冲阀(832)中端外壁与充气室(833)内部相贴合,所述充气室(833)右端与压力仓(82)左端相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种通过制造密闭空间后降压的瓦斯继电器固定盖,其特征在于:所述报警装置(86)由鼓膜(861)、固定连接块(862)、翘板(863)、报警器(864)组成,所述鼓膜(861)右端与翘板(863)左端相贴合,所述翘板(863)顶部与报警器(864)左端通过定位销相连接,所述报警器(864)左端与固定连接块(862)右端为电连接。
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Denomination of invention: A gas relay fixing cover which can reduce the pressure by manufacturing a confined space

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Pledgee: Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. high tech Zone Green sub branch

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