CN109237994A - 一种表面清洗的方法及系统 - Google Patents
一种表面清洗的方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109237994A CN109237994A CN201811023334.5A CN201811023334A CN109237994A CN 109237994 A CN109237994 A CN 109237994A CN 201811023334 A CN201811023334 A CN 201811023334A CN 109237994 A CN109237994 A CN 109237994A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- defrosting
- evaporator
- condenser
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G13/00—Appliances or processes not covered by groups F28G1/00 - F28G11/00; Combinations of appliances or processes covered by groups F28G1/00 - F28G11/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
- F25B47/025—Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle
Abstract
本发明公开了一种表面清洗方法和系统,在需清洗的表面进行产霜或产冰,然后融霜或化冰,通过上述两个过程的一次或两次以上循环,使得表面被清洗。通过简单的过程控制,即可实现现有的直膨式压缩制冷空调系统、直膨式压缩制冷风冷热泵系统等的清洗。本发明基本不增加用户成本,经济可行。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面清洗的方法及系统,尤其涉及一种风管表面及换热器换热表面的清洗方法及系统。
背景技术
空调风管及空调系统的换热器表面难于清洗,如家用空调器的两器由于蒸发器和冷凝器,很难清洗,一般基本没有清洗,这导致污染,产生如下危害:如产生细菌导致健康问题,如产生异味导致不适体验,如换热恶化导致能耗加大,尤其是空调室外机,集灰很多,导致空调效果差,能耗增大。
空调风管,及空调室内机由于污染,也往往导致严重的空气质量问题,汽车空调往往有较大的异味,也是因为换热器的污染。
尽管清洗很有必要,无论是从空气质量还是节能的角度,但是清洗非常麻烦,对于复杂的风管,由于人不可接近,不好清洗,而对于空调的两器,一般采用管翅片湿换热器,翅片很密,内部难于清洗,对于很多室外机,由于安装在高空墙外,也根本不可能通过人接近来清洗。
此外,即使方便清洗,使用者往往也难于清洗。因此有必要找到一种方便、可靠能够自动清洗的方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种表面清洗的方法及系统。
本发明采用如下技术方案:一种表面清洗方法,在需清洗的表面进行产霜或产冰,然后融霜或化冰,通过上述两个过程的一次或两次以上循环,使得表面被清洗。
进一步地,所述的需清洗的表面为风管的内表面,如空调系统或通风系统风管的内表面,所述的产冰过程是通过通入冷空气,并在风管内通入雾化水来实现的。
进一步地,所述的需清洗的表面为换热器的换热表面,所述的产霜过程通过深度除湿实现,即让空气中水蒸气冷凝并在换热器表面结霜。
进一步地,所述的换热器为直膨式压缩制冷系统的蒸发器或者冷凝器,换热器实现冷媒与空气的换热,通过冷媒冷却空气,空气中水蒸气冷凝并在换热器表面结霜,实现所述的深度除湿。
进一步地,所述的产霜/融霜过程至少通过以下任意一种手段实现切换:(1)空气量的变化,空气量小时产霜,空气量大时融霜;(2)压缩机制冷量的变化,制冷量大时产霜,制冷量小时融霜;(3)除湿空气初始状态的变化。
一种具有自动清洗功能的直膨式压缩制冷空调系统:包括蒸发器和冷凝器;且所述蒸发器和冷凝器均为空气与冷媒的换热器;所述空调系统至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)制冷时的蒸发器清洗模式,具体为:深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(2)制冷时的冷凝器清洗模式,具体为:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器;(3)制热时的蒸发器(制冷运行时的冷凝器)清洗模式,具体为:深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(4)制热时的的冷凝器(制冷运行时的蒸发器)清洗模式:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
一种具有自动清洗功能的直膨式压缩制冷风冷热泵系统,所述热泵系统提取空气的热量对水进行制热或制冷,包括两个换热器,其中,第一换热器为空气与冷媒的换热器,第二换热器为冷媒与水的换热器;所述热泵系统至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)对水进行制热时的清洗模式,具体为:对水进行制热时,第一换热器为蒸发器,清洗过程为:进行深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(2)对水进行制冷时的清洗模式,具体为:对水进行制冷时,第一换热器为冷凝器,清洗过程为,先将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
一种具有自动清洗功能的直膨式压缩制冷水冷热泵系统,所述热泵系统利用水的热量对空气进行制热或制冷,包括两个换热器,其中,第一热器为水与冷媒的换热器,第二换热器为冷媒与空气的换热器;所述热泵系统至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)对空气进行制冷时的清洗模式,具体为:对空气进行制冷时,第二换热器为蒸发器,清洗过程为:进行深度除湿产霜,然后融霜,一次或重复两次以上;(2)对空气进行制热时的清洗模式,具体为:对空气进行制热时,第二换热器为冷凝器,清洗过程为,将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
一种具有自动清洗功能直膨式压缩制冷除湿系统,包括蒸发器和冷凝器;且所述蒸发器和冷凝器均为空气与冷媒的换热器;所述除湿系统的至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)蒸发器清洗模式:深度除湿产霜,然后融霜,一次或重复两次以上;(2)冷凝器清洗模式:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,除霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
进一步地,所述的深度除湿是通过以下任意一种方式或多种方式实现:减小蒸发器风量,或增加制冷量(如变频增加压缩机转速),或减小需除湿空气初始状态的焓值;所述的融霜通过以下任意一种方式或多种方式实现:增大蒸发器风量,或减少制冷量(如变频增加压缩机转速),或增大需除湿空气初始状态的焓值。
本发明的有益效果在于:本发明通过调控系统本身的运行模式即可实现自动清洗,基本不增加用户成本,经济可行。
具体实施方式
本发明提供一种表面清洗的方法,该方法充分利用水的特性实现各种表面的高效自清洗,即:水的蒸发潜热(除湿产生的热量)远远大于冰的融化热(融霜的热量)和固体冰比液体水的密度小(其它物质固体密度大)。该方法是基本不增加用户成本的经济可行的方法。
其基本原理如下:
通过深度除湿使得在翅片(换热器或风管)表面逐步的产霜;或通过在冷空气中通入雾化水,使得在翅片表面逐步的结冰;冰/霜表面均布,且在表面停留可控的时间,产冰/霜过程伴随体积膨胀,使表面的污垢脆裂,然后通过融冰/霜过程使得污垢与霜水一起从表面脱离,融冰/霜过程的时间同样是可控的。产冰/霜和融冰/霜过程的温度变化同样使得翅片及污垢本身产生热胀冷缩,利于污垢脱离。
上述产冰/霜和融冰/霜过程可以反复两次以上。
该过程与水洗相比,其清洗过程有如下不同:水(冰/霜)在翅片上停留时间更长且可控,水(冰/霜)的热缩冷胀及翅片及污垢本身产生热胀冷缩产生相反对抗的强力效果,导致脱离,即强的剥离作用并作用长久导致高效彻底的清洗。
该方法可用于风管系统的清洗,即在需清洗的风管的内表面,如空调系统或通风系统风管的内表面产冰/霜然后融冰/霜,并可重复两次以上,产冰/霜同通过通入冷空气,并在风管内通入雾化水实现,融冰/霜可通过通入热湿空气实现。
该方法可对换热器的换热表面,如空调器的换热表面进行知道清洗,即通过深度除湿实现产霜,即让空气中水蒸气冷凝并结霜,然后融霜,此过程可以重复两次以上。
深度除湿可利用水的蒸发潜热(除湿产生的热量)远远大于冰的融化热(融霜的热量)这一特性,在无其它需热量的情况下实现除湿产霜和融霜的平衡。
即在除湿产霜时有以下能量平衡:
Q=MH+mh+X
在融霜时有如下能量平衡:
MH+X=mh+Q
Q:压缩机制冷量、M:水蒸气的质量、H:水的汽化潜热、h:冰的溶解热、m:霜的质量;X:显热。
因此,可以通过减小蒸发器风量、增加制冷量、减小需除湿空气初始状态的焓值等手段来实现深度除湿产霜及调控产霜过程;可以通过增大蒸发器风量、减少制冷量、增大需除湿空气初始状态的焓值等手段来实现融霜及调控融霜过程。通过改变Q,或改变M与X实现上面两个等式的能量平衡,从而实现除湿产霜和融霜的平衡。
上述表面清洗方法具体适用于如下系统:
(1)现有的直膨式压缩制冷空调系统,例如目前通用的商业化分体式空调系统,整体式系统及多联机系统,包括建筑用空调系统,如家用分体空调机,和交通工具用空调系统,如汽车空调器,包括固定式空调系统和移动式空调系统,如家用小型移动空调。这些直膨式压缩制冷空调系统均包括蒸发器和冷凝器;且所述蒸发器和冷凝器均为空气与冷媒的换热器;在现有的直膨式压缩制冷空调系统的控制器中,植入以下任意一种或多种运行模式即可实现自动清洗,不需要改变空调系统的结构:(1)制冷时的蒸发器清洗模式,具体为:深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(2)制冷时的冷凝器清洗模式,具体为:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器;(3)制热时的蒸发器(制冷运行时的冷凝器)清洗模式,具体为:深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(4)制热时的的冷凝器(制冷运行时的蒸发器)清洗模式:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
(2)现有的直膨式压缩制冷风冷热泵系统,包括目前通用的商业化风冷热水器或冷热水器:热泵系统提取空气的热量对水进行制热或制冷,包括两个换热器,其中,第一换热器为空气与冷媒的换热器,第二换热器为冷媒与水的换热器;在现有的热泵系统的控制器中,植入以下任意一种或多种运行模式即可实现自动清洗,不需要改变热泵系统的结构:(1)对水进行制热时的清洗模式,具体为:对水进行制热时,第一换热器为蒸发器,清洗过程为:进行深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(2)对水进行制冷时的清洗模式,具体为:对水进行制冷时,第一换热器为冷凝器,清洗过程为,先将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
(3)现有的直膨式压缩制冷水冷热泵系统,包括目前通用的商业化水冷多联机:利用水的热量对空气进行制热或制冷,包括两个换热器,其中,第一热器为水与冷媒的换热器,第二换热器为冷媒与空气的换热器;在上述系统的控制器中,植入以下任意一种或多种运行模式即可实现自动清洗,不需要改变热泵系统的结构:(1)对空气进行制冷时的清洗模式,具体为:对空气进行制冷时,第二换热器为蒸发器,清洗过程为:进行深度除湿产霜,然后融霜,一次或重复两次以上;(2)对空气进行制热时的清洗模式,具体为:对空气进行制热时,第二换热器为冷凝器,清洗过程为,将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
(4)现有的直膨式压缩制冷除湿系统,包括目前通用的商业化分体式除湿系统,整体式除湿系统,包括固定式除湿系统和移动式除湿系统,如家用小型除湿机,直膨式压缩制冷除湿系统包括蒸发器和冷凝器;且所述蒸发器和冷凝器均为空气与冷媒的换热器;在上述系统的控制器中,植入以下任意一种或多种运行模式即可实现自动清洗,不需要改变系统的结构:(1)蒸发器清洗模式:深度除湿产霜,然后融霜,一次或重复两次以上;(2)冷凝器清洗模式:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,除霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
上述的融霜过程,可以通过蒸发器与冷凝器的转换来实现的,当换热器为蒸发器时,表面产霜;当转换为冷凝器后即可实现融霜。蒸发器与冷凝器的转换通过四通阀切换来实现,例如,家用空调系统的制冷模式与制热模式的切换即是通过四通阀切换实现的,为本领域的常用技术手段。但这样的方法往往导致清洗过程不便两次以上重复,因为切换过程往往导致压缩机停止运行。作为优选的方案,融霜过程最好采用上述的空气量变化等融化方法,往往可以使清洗过程两次以上连续进行,对于制冷运行时的蒸发器清洗,可以和空调系统制冷同时进行,即清洗不会影响制冷,当然对于制冷运行时,冷凝器清洗,需要将冷凝器转换为蒸发器,与制冷运行矛盾,需要停止制冷。
Claims (10)
1.一种表面清洗方法,其特征在于,在需清洗的表面进行产霜或产冰,然后融霜或化冰,通过上述两个过程的一次或两次以上循环,使得表面被清洗。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的需清洗的表面为风管的内表面,如空调系统或通风系统风管的内表面,所述的产冰过程是通过通入冷空气,并在风管内通入雾化水来实现的。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的需清洗的表面为换热器的换热表面,所述的产霜过程通过深度除湿实现,即让空气中水蒸气冷凝并在换热器表面结霜。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的换热器为直膨式压缩制冷系统的蒸发器或者冷凝器,换热器实现冷媒与空气的换热,通过冷媒冷却空气,空气中水蒸气冷凝并在换热器表面结霜,实现所述的深度除湿。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的产霜/融霜过程至少通过以下任意一种手段实现切换:(1)空气量的变化,空气量小时产霜,空气量大时融霜;(2)压缩机制冷量的变化,制冷量大时产霜,制冷量小时融霜;(3)除湿空气初始状态的变化。
6.一种具有自动清洗功能的直膨式压缩制冷空调系统:其特征在于,包括蒸发器和冷凝器;且所述蒸发器和冷凝器均为空气与冷媒的换热器;所述空调系统至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)制冷时的蒸发器清洗模式,具体为:深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(2)制冷时的冷凝器清洗模式,具体为:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器;(3)制热时的蒸发器(制冷运行时的冷凝器)清洗模式,具体为:深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(4)制热时的的冷凝器(制冷运行时的蒸发器)清洗模式:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
7.一种具有自动清洗功能的直膨式压缩制冷风冷热泵系统:其特征在于,所述热泵系统提取空气的热量对水进行制热或制冷,包括两个换热器,其中,第一换热器为空气与冷媒的换热器,第二换热器为冷媒与水的换热器;所述热泵系统至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)对水进行制热时的清洗模式,具体为:对水进行制热时,第一换热器为蒸发器,清洗过程为:进行深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上;(2)对水进行制冷时的清洗模式,具体为:对水进行制冷时,第一换热器为冷凝器,清洗过程为,先将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
8.一种具有自动清洗功能直膨式压缩制冷水冷热泵系统:其特征在于,所述热泵系统利用水的热量对空气进行制热或制冷,包括两个换热器,其中,第一热器为水与冷媒的换热器,第二换热器为冷媒与空气的换热器;所述热泵系统至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)对空气进行制冷时的清洗模式,具体为:对空气进行制冷时,第二换热器为蒸发器,清洗过程为:进行深度除湿产霜,然后融霜,一次或重复两次以上;(2)对空气进行制热时的清洗模式,具体为:对空气进行制热时,第二换热器为冷凝器,清洗过程为,将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,融霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
9.一种具有自动清洗功能直膨式压缩制冷除湿系统:其特征在于,包括蒸发器和冷凝器;且所述蒸发器和冷凝器均为空气与冷媒的换热器;所述除湿系统的至少包括以下一种运行模式实现清洗:(1)蒸发器清洗模式:深度除湿产霜,然后融霜,一次或重复两次以上;(2)冷凝器清洗模式:将冷凝器转换为蒸发器,深度除湿产霜,然后融霜,循环一次或两次以上,除霜结束后将蒸发器转换为冷凝器。
10.根据权利要求6、7、8任一项所述的系统,其特征在于,所述的深度除湿是通过以下任意一种方式或多种方式实现:减小蒸发器风量,或增加制冷量(如变频增加压缩机转速),或减小需除湿空气初始状态的焓值;所述的融霜通过以下任意一种方式或多种方式实现:增大蒸发器风量,或减少制冷量(如变频增加压缩机转速),或增大需除湿空气初始状态的焓值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811023334.5A CN109237994A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种表面清洗的方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811023334.5A CN109237994A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种表面清洗的方法及系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109237994A true CN109237994A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65060307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811023334.5A Pending CN109237994A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种表面清洗的方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109237994A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111141171A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热管自清洁方法及热泵热水器 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04327750A (ja) * | 1991-04-27 | 1992-11-17 | Hino Motors Ltd | 車輛用自動サイドデフロスタ |
CN103234301A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 广东美的电器股份有限公司 | 空调换热系统及其控制方法 |
CN106247695A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 海尔优家智能科技(北京)有限公司 | 一种空调及空调自清洁方法 |
CN106545975A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 空调器的换热器清洗控制方法和装置 |
CN106765926A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 空调器的换热器清洗控制方法和装置 |
CN107166670A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-15 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调器自清洁的控制方法及装置 |
CN107763796A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-03-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器换热器的自清洁方法和空调器 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811023334.5A patent/CN109237994A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04327750A (ja) * | 1991-04-27 | 1992-11-17 | Hino Motors Ltd | 車輛用自動サイドデフロスタ |
CN103234301A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 广东美的电器股份有限公司 | 空调换热系统及其控制方法 |
CN106247695A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 海尔优家智能科技(北京)有限公司 | 一种空调及空调自清洁方法 |
CN106545975A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 空调器的换热器清洗控制方法和装置 |
CN106765926A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 空调器的换热器清洗控制方法和装置 |
CN107166670A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-15 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调器自清洁的控制方法及装置 |
CN107763796A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-03-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器换热器的自清洁方法和空调器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111141171A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热管自清洁方法及热泵热水器 |
CN111141171B (zh) * | 2020-01-17 | 2020-12-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热管自清洁方法及热泵热水器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103090485B (zh) | 用于餐馆的空调系统 | |
CN103322656A (zh) | 热回收空调机组 | |
CN201827984U (zh) | 毛细管网末端水源热泵中央空调系统 | |
CN203869369U (zh) | 一种冷暖二联供机组 | |
CN107388499A (zh) | 一种家用空调除霜控制方法 | |
WO2013135135A1 (zh) | 用于餐馆的空调系统 | |
CN101216225A (zh) | 一种双温冷水/冷风机组 | |
CN109681990A (zh) | 具有套管换热系统的冷风扇 | |
CN106288507A (zh) | 一种酒店干衣热水冷冻一体化装置 | |
CN209459141U (zh) | 具有套管换热系统的冷风扇 | |
CN103743020A (zh) | 一种可处理新风的双温辐射房间空调器 | |
CN203298524U (zh) | 变频空调室内换热器及变频空调器 | |
CN109237994A (zh) | 一种表面清洗的方法及系统 | |
CN205481503U (zh) | 一种以循环冷冻液为介质的温度调节装置 | |
CN101493266A (zh) | 一种多功能热泵空调热水器一体装置 | |
CN103851723A (zh) | 用于餐馆的空调系统 | |
CN205119682U (zh) | 一种双温型封闭式热泵干燥装置 | |
CN201425354Y (zh) | 蒸发式冷暖换气空调 | |
CN205037469U (zh) | 一种冷凝热回收新风空调制冷系统 | |
CN201401887Y (zh) | 户式新风除湿机空调系统 | |
CN203869125U (zh) | 油烟机、用于油烟机的送风模块与热交换系统 | |
CN108800726B (zh) | 一种除湿及融霜方法和系统 | |
CN206626764U (zh) | 四恒系统大楼空调冷凝热回收利用装置 | |
CN102226554A (zh) | 水冷冷媒直膨式变风量空气处理机组 | |
CN202024421U (zh) | 水冷冷媒直膨式变风量空气处理机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201109 Address after: 415000 3rd floor, Jinkun Business Hotel, Renmin Road, Liantang community, jiangjiazui Town, Hanshou County, Changde City, Hunan Province Applicant after: Hunan Yali Technology Development Co., Ltd Address before: Hangzhou City, Zhejiang province Xiaoshan District 311215 North Street star garden 10 room 604 Applicant before: Yuan Yijun |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |