CN109237037A - 一种釜用机械密封件及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种釜用机械密封件及其制造工艺，包括旋转轴、压盖和壳体，所述旋转轴贯穿压盖和壳体设置，所述旋转轴上套接有轴套，所述静止环和旋转环对应设置，所述静止环和旋转环之间密封贴合连接，所述弹簧采用锥形弹簧，所述弹簧的首端对准挡环设置，所述弹簧的末端对准固定环设置。将壳体安装在反应釜上，通过螺栓固定，并在壳体和反应釜之间设置密封结构，然后在压盖中安装静止环，并利用锁紧螺钉将静止环固定住，再将密封组件组装在旋转轴上，并使旋转轴的一端贯穿压盖和壳体，使静止环和旋转环对应设置，并使静止环和旋转环之间密封贴合连接，最后通过锁紧螺栓将压盖和壳体紧固，达到机械密封的作用。

Description

一种釜用机械密封件及其制造工艺

技术领域

本发明涉及械密封件技术领域，具体为一种釜用机械密封件及其制造工艺。

背景技术

在石油、化工、制药、食品等工业制造领域都需要应用反应釜。由于反应釜工况条件的特殊性，对机械密封件的适应性要求比较高。目前反应釜所用的单纯机械密封件还不能满足反应的工况要求，所以还必须增添外置的平衡系统，来现对流体介质的压力平衡。因此，这样的机械密封件安装难度大，使用维护困叉且整体设备成本增加。申请号为CN201320035841.7为公开了一种新型反应釜用机械密封件，包括动环、静环、轴套、弹簧、密封座、O型密封圈、水箱，轴套的外周以弹簧为中心，其两侧分别设置有前静环和后静环，该两静环分别与密封座密封接触，前静环与固定在轴套下侧壁并与之密的动环形成第一道相对旋转的端面密封，后静环与固定在轴套上侧壁的动环形第二道相对旋转的端面密封。该实用新型密封效果好，实现了密封件与冷却水箱连成一体，提高了安装精度。

发明人经研究发现，上述方案仍然具有一定的缺陷，仅仅依靠过盈配合的O型圈实现密封，密封效果不理想，如何发明一种釜用机械密封件及其制造工艺来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种釜用机械密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种釜用机械密封件，包括旋转轴、压盖和壳体，所述旋转轴贯穿压盖和壳体设置，所述旋转轴上套接有轴套，所述压盖中通过第一连接件固定连接有静止环，所述压盖和静止环之间设置有第一密封圈，所述压盖和壳体之间设置有第二密封圈，所述压盖和壳体之间通过第二连接件固定连接，所述轴套上还通过第三连接件固定连接有固定环，所述固定环上通过第四连接件固定连接有套环，所述套环和轴套之间设置有第三密封圈，所述第三密封圈和固定环之间安装有弹簧，所述弹簧和第三密封圈的接触处设置有挡环，所述第三密封圈和静止环之间设置有旋转环，所述静止环和旋转环对应设置，所述静止环和旋转环之间密封贴合连接，所述弹簧采用锥形弹簧，所述弹簧的首端对准挡环设置，所述弹簧的末端对准固定环设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种釜用机械密封件，所述旋转轴和轴套之间键连接，所述旋转轴和轴套上均对应开设有键槽，便于装配。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种釜用机械密封件，所述第一连接件、第三连接件和第四连接件均为锁紧螺钉，所述第二连接件为锁紧螺栓，压盖和静止环之间通过锁紧螺钉连接固定，轴套和固定环之间通过锁紧螺钉连接固定，固定环和套环之间通过锁紧螺钉连接固定，压盖和壳体之间通过锁紧螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种釜用机械密封件，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型橡胶密封圈，第一密封圈和压盖之间过盈配合，第二密封圈和压盖之间过盈配合，第三密封圈和轴套之间过盈配合，实现接触密封。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种釜用机械密封件，所述套环的内部开设有容置第三密封圈、弹簧、挡环和旋转环的凹槽，且凹槽为阶梯槽，便于装配。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种釜用机械密封件，所述套环和静止环之间预留有间隙，且间隙范围不小于八毫米。

本发明一种釜用机械密封件的制造工艺，具体包括如下步骤：

S1：安装壳体，首先将壳体安装在反应釜上，通过螺栓固定，并在壳体和反应釜之间设置密封结构，密封结构采用金属密封圈；

S2：安装压盖，在压盖中安装静止环，并利用锁紧螺钉将静止环固定住；

S3：装配，首先将密封组件组装在旋转轴上，并使旋转轴的一端贯穿压盖和壳体，使静止环和旋转环对应设置，并使静止环和旋转环之间密封贴合连接；

S4：最后通过锁紧螺栓将压盖和壳体紧固，在螺母处，设置弹簧垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种釜用机械密封件及其制造工艺，结构新颖，将壳体安装在反应釜上，通过螺栓固定，并在壳体和反应釜之间设置密封结构，然后在压盖中安装静止环，并利用锁紧螺钉将静止环固定住，再将密封组件组装在旋转轴上，并使旋转轴的一端贯穿压盖和壳体，使静止环和旋转环对应设置，并使静止环和旋转环之间密封贴合连接，最后通过锁紧螺栓将压盖和壳体紧固，达到机械密封的作用，适合反应釜的机械密封，弹簧采用锥形弹簧，更加耐腐蚀，结构紧凑，套环的内部开设有容置第三密封圈、弹簧、挡环和旋转环的凹槽，且凹槽为阶梯槽，便于装配，适合推广使用，具有很高的实用性，大大提升了该一种釜用机械密封件及其制造工艺的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种釜用机械密封件及其制造工艺的结构示意图；

图2为本发明一种釜用机械密封件及其制造工艺的轴套结构示意图；

图3为本发明一种釜用机械密封件及其制造工艺的静止环结构示意图；

图4为本发明一种釜用机械密封件及其制造工艺的套环结构示意图。

图中：1-压盖；2-壳体；3-旋转轴；4-轴套；5-静止环；6-第一密封圈；7-第二密封圈；8-固定环；9-套环；10-第三密封圈；11-弹簧；12-挡环；13-旋转环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种釜用机械密封件，包括旋转轴3、压盖1和壳体2，所述旋转轴3贯穿压盖1和壳体2设置，所述旋转轴3上套接有轴套4，所述压盖1中通过第一连接件固定连接有静止环5，所述压盖1和静止环5之间设置有第一密封圈6，所述压盖1和壳体2之间设置有第二密封圈7，所述压盖1和壳体2之间通过第二连接件固定连接，所述轴套4上还通过第三连接件固定连接有固定环8，所述固定环8上通过第四连接件固定连接有套环9，所述套环9和轴套4之间设置有第三密封圈10，所述第三密封圈10和固定环8之间安装有弹簧11，所述弹簧11和第三密封圈10的接触处设置有挡环12，所述第三密封圈10和静止环5之间设置有旋转环13，所述静止环5和旋转环13对应设置，所述静止环5和旋转环13之间密封贴合连接，所述弹簧11采用锥形弹簧，所述弹簧11的首端对准挡环12设置，所述弹簧11的末端对准固定环8设置。

具体的，所述旋转轴3和轴套4之间键连接，所述旋转轴3和轴套4上均对应开设有键槽，便于装配。

具体的，所述第一连接件、第三连接件和第四连接件均为锁紧螺钉，所述第二连接件为锁紧螺栓，压盖1和静止环5之间通过锁紧螺钉连接固定，轴套4和固定环8之间通过锁紧螺钉连接固定，固定环8和套环9之间通过锁紧螺钉连接固定，压盖1和壳体2之间通过锁紧螺栓固定连接。

具体的，所述第一密封圈6、第二密封圈7和第三密封圈10均为O型橡胶密封圈，第一密封圈6和压盖1之间过盈配合，第二密封圈7和压盖1之间过盈配合，第三密封圈10和轴套4之间过盈配合，实现接触密封。

具体的，所述套环9的内部开设有容置第三密封圈10、弹簧11、挡环12和旋转环13的凹槽，且凹槽为阶梯槽，便于装配。

具体的，所述套环9和静止环5之间预留有间隙，且间隙范围不小于八毫米。

本发明一种釜用机械密封件的制造工艺，具体包括如下步骤：

S1：安装壳体2，首先将壳体2安装在反应釜上，通过螺栓固定，并在壳体2和反应釜之间设置密封结构，密封结构采用金属密封圈；

S2：安装压盖1，在压盖1中安装静止环5，并利用锁紧螺钉将静止环5固定住；

S3：装配，首先将密封组件组装在旋转轴3上，并使旋转轴3的一端贯穿压盖1和壳体2，使静止环5和旋转环13对应设置，并使静止环5和旋转环13之间密封贴合连接；

S4：最后通过锁紧螺栓将压盖1和壳体2紧固，在螺母处，设置弹簧垫片。

工作原理：本发明一种釜用机械密封件及其制造工艺，使用时，将壳体2安装在反应釜上，通过螺栓固定，并在壳体2和反应釜之间设置密封结构，然后在压盖1中安装静止环5，并利用锁紧螺钉将静止环5固定住，再将密封组件组装在旋转轴3上，并使旋转轴3的一端贯穿压盖1和壳体2，使静止环5和旋转环13对应设置，并使静止环5和旋转环13之间密封贴合连接，最后通过锁紧螺栓将压盖1和壳体2紧固，达到机械密封的作用，适合反应釜的机械密封，弹簧11采用锥形弹簧，更加耐腐蚀，结构紧凑，套环9的内部开设有容置第三密封圈10、弹簧11、挡环12和旋转环13的凹槽，且凹槽为阶梯槽，便于装配，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种釜用机械密封件，包括旋转轴、压盖和壳体，其特征在于：所述旋转轴贯穿压盖和壳体设置，所述旋转轴上套接有轴套，所述压盖中通过第一连接件固定连接有静止环，所述压盖和静止环之间设置有第一密封圈，所述压盖和壳体之间设置有第二密封圈，所述压盖和壳体之间通过第二连接件固定连接，所述轴套上还通过第三连接件固定连接有固定环，所述固定环上通过第四连接件固定连接有套环，所述套环和轴套之间设置有第三密封圈，所述第三密封圈和固定环之间安装有弹簧，所述弹簧和第三密封圈的接触处设置有挡环，所述第三密封圈和静止环之间设置有旋转环，所述静止环和旋转环对应设置，所述静止环和旋转环之间密封贴合连接，所述弹簧采用锥形弹簧，所述弹簧的首端对准挡环设置，所述弹簧的末端对准固定环设置。

2.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封件，其特征在于：所述旋转轴和轴套之间键连接，所述旋转轴和轴套上均对应开设有键槽。

3.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封件，其特征在于：所述第一连接件、第三连接件和第四连接件均为锁紧螺钉，所述第二连接件为锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封件，其特征在于：所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封件，其特征在于：所述套环的内部开设有容置第三密封圈、弹簧、挡环和旋转环的凹槽，且凹槽为阶梯槽。

6.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封件，其特征在于：所述套环和静止环之间预留有间隙，且间隙范围不小于八毫米。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的釜用机械密封件的制造工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：安装壳体，首先将壳体安装在反应釜上，通过螺栓固定，并在壳体和反应釜之间设置密封结构，密封结构采用金属密封圈；

S2：安装压盖，在压盖中安装静止环，并利用锁紧螺钉将静止环固定住；

S3：装配，首先将密封组件组装在旋转轴上，并使旋转轴的一端贯穿压盖和壳体，使静止环和旋转环对应设置，并使静止环和旋转环之间密封贴合连接；

S4：最后通过锁紧螺栓将压盖和壳体紧固，在螺母处，设置弹簧垫片。