CN109236657A - 一种罗茨鼓风机降噪机壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罗茨鼓风机降噪机壳,主要涉及罗茨风机设备技术领域,包括机壳叶轮,其特征在于:在所述机壳内设有第一降噪缓冲槽、第二降噪缓冲槽,气体通过进气口进入机壳内腔e区,叶轮旋转进去f、g区,f、g区与h区设有第一降噪缓冲槽,所述第一降噪缓冲槽的横截面为三角形,分布在机壳内腔两侧,三角形的结构使得气流逐渐进入h区,在h区设有第二降噪缓冲槽,所述第二降噪缓冲槽与排气口相连,横截面为长方形,分布在机壳内腔底部,延长高压气体回流的时间。
Description
技术领域
本发明主要涉及罗茨风机设备技术领域,具体是一种罗茨鼓风机降噪机壳。
背景技术
茨鼓风机是一种典型的气体增压与输送机械,广泛应用于建材、电力、石油、化工、水产养殖、气体输送等行业。以较为典型的三叶鼓风机为例,其工作原理就是依靠在机壳内的两个互相啮合的叶轮,通过同步齿轮的作用,作方向相反的等速旋转。机壳、叶轮围成的封闭容积内,气体通过进气口进入a区,随叶轮旋转进入b、c区,再旋转进入d区,通过排气口达到工况压力排出。气体不断由进气口排向出口,从而达到鼓风的目的。根据罗茨鼓风机噪声的形成机理,主要包括机械噪声和气动噪声,其中气动噪声在噪声构成中占很大比重,气动噪声中又以排气口回流气体的脉动噪声为主。罗茨风机排气时,高压气体会在容积内打开时回流,由于高压气体瞬间回流进入容积,引起极大极强的涡流扰动,而且流速极高,能量极大,故产生噪声极强,对周围环境造成了极大的影响。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本发明提供了一种罗茨鼓风机降噪机壳,用以解决罗茨风机噪音大,对工作人员的造成损伤的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种罗茨鼓风机降噪机壳,包括机壳、叶轮,在所述机壳内设有第一降噪缓冲槽、第二降噪缓冲槽,气体通过进气口进入机壳内腔e区,叶轮旋转进去f、g区,f、g区与h区设有第一降噪缓冲槽,所述第一降噪缓冲槽的横截面为三角形,分布在机壳内腔两侧,三角形的结构使得气流逐渐进入h区,在h区设有第二降噪缓冲槽,所述第二降噪缓冲槽与排气口相连,横截面为长方形,分布在机壳内腔底部,延长高压气体回流的时间。
作为本发明的进一步改进,所述分布在机壳内腔两侧的第一降噪缓冲槽共4个。
作为本发明的进一步改进,所述分布在机壳内腔底部的第二降噪缓冲槽共8条。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:第一降噪缓冲槽的横截面为三角形,分布在机壳内腔两侧共4个,三角形的结构使得气流逐渐进入h区,解决了气流粗暴式进入h区,气流脉冲所造成的噪音,h区设有第二降噪缓冲槽,该降噪缓冲槽与排气口相连,横截面为长方形,共8条平均分布在机壳内腔底部。故延长了高压气体回流的时间,降低了高压气体回流时的噪音,将风机的噪音进一步降低,减少了对现场工作人员身体的损伤,结构简单,降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明一种罗茨鼓风机降噪机壳的立体结构示意图;
图2为本发明一种罗茨鼓风机降噪机壳的剖视图;
图3为本发明一种罗茨鼓风机降噪机壳的气流状态流程图。
图中:1.机壳、2.第一降噪缓冲槽、3.第二降噪缓冲槽、4.进气口、5.排气口、6.叶轮。
具体实施方式
为了本发明的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明,并不用于限定本发明,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种罗茨鼓风机降噪机壳,包括机壳1、叶轮6,在所述机壳内设有第一降噪缓冲槽2、第二降噪缓冲槽3,气体通过进气口4进入机壳1内腔e区,叶轮6旋转进去f、g区,f、g区与h区设有第一降噪缓冲槽2,所述第一降噪缓冲槽2的横截面为三角形,分布在机壳内腔两侧,三角形的结构使得气流逐渐进入h区,在h区设有第二降噪缓冲槽3,所述第二降噪缓冲槽3与排气口5相连,横截面为长方形,分布在机壳1内腔底部,延长高压气体回流的时间。
作为本发明的进一步改进,所述分布在机壳1内腔两侧的第一降噪缓冲槽2共4个。
作为本发明的进一步改进,所述分布在机壳1内腔底部的第二降噪缓冲槽3共8条。
第一降噪缓冲槽2的横截面为三角形,分布在机壳内腔两侧共4个,三角形的结构使得气流逐渐进入h区,解决了气流粗暴式进入h区,气流脉冲所造成的噪音,h区设有第二降噪缓冲槽3,该降噪缓冲槽与排气口5相连,横截面为长方形,共8条平均分布在机壳内腔底部。故延长了高压气体回流的时间,降低了高压气体回流时的噪音,将风机的噪音进一步降低,减少了对现场工作人员身体的损伤,结构简单,降低成本。
值得注意的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (3)
1.一种罗茨鼓风机降噪机壳,包括机壳(1)、叶轮(6),其特征在于:在所述机壳(1)内设有第一降噪缓冲槽(2)、第二降噪缓冲槽(3),气体通过进气口(4)进入机壳(1)内腔e区,叶轮(6)旋转进去f、g区,f、g区与h区设有第一降噪缓冲槽(2),所述第一降噪缓冲槽(2)的横截面为三角形,分布在机壳(1)内腔两侧,三角形的结构使得气流逐渐进入h区,在h区设有第二降噪缓冲槽(3),所述第二降噪缓冲槽(3)与排气口相连,横截面为长方形,分布在机壳(1)内腔底部,延长高压气体回流的时间。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机降噪机壳,其特征在于:所述分布在机壳(1)内腔两侧的第一降噪缓冲槽(2)共4个。
3.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机降噪机壳,其特征在于:所述分布在机壳内腔底部的第二降噪缓冲槽(3)共8条。
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